单片机在自动充气机中的应用_图文

1、乐山师范学院学生科研 作品设计报告书作品名称:单片机在自动充气机中的应用 申报者姓名:刘勇 魏星 石鲤林所在单位:物理与电子信息科学系设计题目 : 单片机在自动充气机中的应用专 业 : 电子信息工程论文作者 :刘勇 魏星 石鲤林指导教师 : 郭凤德摘 要本文详细介绍了单片机在自动充气机中的应用,由于单片机具 有集成度高、体积小、运行可靠、应用灵活、价格低、面向控制等特 点,因此在工业控制、数据采集、智能仪器仪表、智能化设备和各种 家用电器等领域得到了广泛应用,而且发展非常迅猛。现在,单片机 的应用领域已经遍及几乎所有的领域。 为研究单片机在自动控制领域 中的应用, 我们以自动充气机系统为依托,

2、 进一步揭示单片机在自动 控制系统中的应用价值。关键词 AT89S52单片机 A/D转换器 1602LCD液晶显示器1 引言1.1研究背景介绍随着人们生活水平的不断提高 , 单片机控制在各领域的发展与应用无疑成为 人们追求的目标之一。目前,汽车工业的发展速度很快 , 传统的轮胎充气设备不 能适应现代化生产规模的要求。研制与轮胎流水作业生产线配套的 , 机械化、自 动化、 节能高效的充气设备是现代化汽车生产企业亟待解决的实际问题。 基于上 述两个原因,我们有了研究基于单片机便携式自动控制充气机这一课题的想法, 便携式自动控制充气机具有自动充气和放气功能, 气压检测和气压预设功能, 夜 间照明、警

3、示功能,体积非常小巧 , 性能高、无污染气体排放,适合您的车辆出 差、远行,是各车主携带的应急必备工具。1.2研究价值和意义本文介绍了单片机在设计制作自动充气机中的工作成果和经验总结。 市面的 充放气机大都不是自动的也不是气压可调的。 随着人们生活水平的提高, 小汽车 将成为家家户户必备的交通工具。 再加上生活节奏的加快, 时间已是最宝贵的东西。显然市面上普通手动控制的充气机,将满足不了人们的需求,因此,我们就 想到了做一件能够自动充放气的充气机。它能够给人们在使用过程中节省时间, 同时又能够很方便的使用。 因为它是全自动的, 所以只要把电源一安上, 再设定 你所需要气压值, 它就会自动地完成

4、任务。 并且在充 /放气完成之后将自动停止。 因此,研究一个能基于单片机自动控制的自动充 /放气机是很有必要的。下面将 对自动充气机的设计原理及设计方案思路 (主要是涉及单片机控制的部分 做详 细地介绍。2、系统分析与设计2.1设计思路总体设计思路 1:首先由压力传感器将检测到的车轮胎内部的当前气压参 数, 传输到模 /数转换器 ADC0832的一路模拟信号通道, 转换出八路数字信号传 给单片机 AT89S52, 接着单片机把计算气压值送给 LCD1602并让它显示当前气压 值。 然后键盘输入我们需要的气压值, 经单片机 AT89S52键盘扫描程序读出键值, 并在 LCD1602上显示出来,

5、接着通过控制核心 (单片机 比较当前气压值与输入的 气压值:如果输入值大于当前气压值时, 通过单片机发出一个控制命令驱动电机 工作,开始充气,在充气的同时继续对气压进行采样,当两个值相等时,中断驱 动电路, 停止充气; 而如果当前气压值大于输入值时, 单片机发送控制命令到电 磁阀驱动器,开通电磁阀,放气开始,与此同时仍然进行气压采样,当两值相等 时,电磁阀断开,停止放气。在夜间,特别是在有车辆行驶的路边加气时,我们 有照明灯和警示灯,通过特殊功能键可使照明灯发光工作或警示灯发出警示信 号,给使用者的操作带来方便,避免发生交通事故。2.2设计要求1. 基本要求: 检测汽车轮胎内部气压强度。 LC

6、D1602液晶显示器显示其检测的参数值和键盘输入设定的气压值。 通过单片机控制系统自动控制电动机和电磁阀的工作。2. 功能部分:监测轮胎内部的气体压强。 通过 LCD 显示检测到的参数值和设定值。 电动机和电磁阀分别控制轮胎的充气、放气。单片机一个指令使得照明灯和警示灯处于工作状态。2.3总体设计流程本设计以 AT89S52单片机为核心,对所有的数据进行处理。将扫描到的键盘 输入值在 LCD1602上显示, 并运用 ADC0832对气压传感器采集到的模拟数据进行模 数转换,并将转换后的数据传送给单片机进行处理。同时用 LCD1602来显示外部 采集到的气压值。 如果检测到的气压值小于设定的气压

7、值, 则单片机控制充气工 作,若检测到的气压值大于设定的气压值,则 TLV5616对单片机处理好的数据进 行数模转换再将转换好的模拟信号传送给电磁阀, 电磁阀随着放气的进行, 电磁 阀的阀门慢慢变小, 放气的速度也随着减慢, 这样可以减小误差。 系统的总流程 图如图 2-1所示图 2-1 总体流程图3、单片机控制模块的设计方案一:采用 AT89S52 8位单片机AT89S523是美国 ATMEL 公司生产的低电压,高性能 CMOS 8位单片机,片 内含 8k bytes的可反复擦写的只读程序存储器 (PEROM 和 256bytes 的随机存 取数据存储器(RAM ,器件采用 ATMEL 公司

8、的高密度、非易失性存储技术生产, 与标准 MCS -51指令系统及 8052产品引脚兼容,片内置通用 8位中央处理器 (CPU 和 Flash 存储单元, 功能强大 AT89S52单片机适合于许多较为复杂控制 应用场合。 AT89S52有 40个引脚, 32个外部双向输入 /输出(I/O端口,同时内含 2个外中断口, 3个 16位可编程定时计数器 ,2个全双工串行通信口, 2个读写口 线, AT89S52可以按照常规方法进行编程,也可以在线编程。其将通用的微处 理器和 Flash 存储器结合在一起,特别是可反复擦写的 Flash 存储器可有效地 降低开发成本。AT89S52主要功能特性:1、兼

9、容 MCS51指令系统2、 8k 可反复擦写 (>1000次 Flash ROM3、 32个双向 I/O口等。此单片机是小型电子产品普遍采用的微控芯片, 性价比高。 在控制领域应用 也比较普遍。方案二:采用高档高位机凌阳的 61单片机凌阳的 16位单片机就是为适应这种发展而设计的。它的 CPU 内核采用凌阳最 新推出的 nSP (Microcontroller and Signal Processor 16位微处理器芯 片(以下简称 nSP 。围绕 nSP 所形成的 16位 nSP 系列单片机(以 下简称 nSP 家族采用的是模块式集成结构,它以 nSP 内核为中心集成 不同规模的 RO

10、M 、 RAM 和功能丰富的各种外设接口部件。具有以下等性能 : 16位 nSP 微处理器;工作电压 (CPU VDD为 2.43.6V (I/O VDDH为 2.45.5V CPU时钟:0.32MHz49.152MHz ; 内置 2K 字 SRAM ;内置 32K FLASH; 使用凌阳音频编码 SACM_S240方式 (2.4K位 /秒 ,能容纳 210秒的语音数 据; 32位通用可编程输入 /输出端口; 7通道 10位电压模 -数转换器 (ADC和单通道声音模 -数转换器;此类单片机功能更强,但是价格比较昂贵。综合本设计所要实现的各部分功能!仅需一片 AT89S52单片机就可以满足设 计

11、的需要,因此采用 AT89S52作为主控芯片。为了使电路更加紧凑,外部引线更加少,需合理设计整个系统的原理图 2, 以便硬件规划与设计。硬件总电路图如图 3-1所示 图 3-1 硬件总体布局整个系统的控制核心是 AT89S52,因此对单片机的资源要合理分配与利用。 单片机的 IO 口资源分配。表 3-1 IO口分配 在自动充气机中的各个部分,并不是每一个部分都用到了单片机的控制。由 于本文研究的是单片机在自动充气机中应用, 因此, 对于没有用到单片机的部分 就不做过多的阐述, 主要针对有用到单片机的重要部分做详细地阐述。 在自动充 气机中的气压检测及模数转换模块、 显示模块、 键盘输入模块和照

12、明报警模块都是由单片机来控制,下面将对这四个模块的设计做详细介绍。4、气压检测及 A/D、 D/A模块的设计4.1气压检测通过压力传感器检测轮胎当前的气压参数并经由 ADC0832传给单片机, 由单 片机给 LCD1602送数据,让其显示当前的轮胎气压值。4.2方案选择方案一:采用 ADC08098路 8位 A /D 转换器,即分辨率 8位,采样频率,数据并行传输,可对 8路信号 进行分时采样。多用于对多路信号进行采样的设计中。软件编程比较简单, ADC0809芯片有 28条引脚, 采用双列直插式封装, 因此对它的硬件接线比较麻烦, 同时也会加大硬件设计难度。方案二:采用 ADC0832ADC

13、0832为 8位分辨率 A/D转换芯片,其最高分辨可达 256级,可以适应一般的 模拟量转换要求。 其内部电源输入与参考电压的复用, 使得芯片的模拟电压输入 在 05V 之间。 8位 2路 AD 转换器即 8位分辨率、采样频率、数据串行传输。此转换 器一般用于对少数信号进行采样的电路中。外部只有 8个引脚,连线简单方便, 但是相对而言软件编程稍微复杂一点。方案三:采用 TLV5616 12位转换器。TLV5616是一个 12位电压输出数模转换器(DAC ,带有灵活的 4线串行接口, 可以无缝连接 TMS320、 SPI 、 QSPI 和 Microwire 串行口。 数字电源和模拟电源分别 供

14、电, 电压范围 2.75.5V 。 输出缓冲是 2倍增益 rail-to-rail 输出放大器, 输出 放大器是 AB 类以提高稳定性和减少建立时间。 rail-to-rail 输出和关电方式非常 适宜单电源、电池供电应用。通过控制字可以优化建立时间和功耗比。精度高, 数据是串行传输的。只有 8个引脚便于接线,软件编程简单。方案四:采用 DAC0832 8位转换器。DAC0832是采样频率为八位的 D/A转换芯片,集成电路内有两级输入寄存器, 使 DAC0832芯片具备双缓冲、单缓冲和直通三种输入方式,以便适于各种电路的 需要 (如要求多路 D/A异步输入、同步转换等 。数据是进行并行传输,是

15、以电流 的形式输出。有 14个引脚,硬件连线较烦。软件编程简单。但是使用它并需外加外部转换电路将电流转换成电压。从软件和硬件制作的角度考虑, 采用 8引脚的 ADC0832对采集到的气压值进行 AD 转化。采用 TLV5616对数据进行 DA 转化。4.3电路设计与分析ADC0832 是美国国家半导体公司生产的一种 8 位分辨率、双通道 A/D转换 芯片。由于它体积小,兼容性强,性价比高而深受单片机爱好者及企业欢迎,目 前已经有很高的普及率。 学习并使用 ADC083可以使我们了解 A/D转换器的原理, 有助于我们对单片机技术水平的提高。1、 ADC0832 具有以下 5个特点:·

16、8位分辨率;· 双通道 A/D转换;· 输入输出电平与 TTL/CMOS相兼容;· 5V电源供电时输入电压在 05V 之间;· 工作频率为 250KHZ ,转换时间为 32S ;其引脚电路图如图 4-1所示 图 4-1 ADC0832引脚图芯片转换时间仅为 32S ,具有双数据输出可作为数据校验,以减少数据误 差, 转换速度快且稳定性能强。 独立的芯片使能输入, 使多器件挂接和处理器控 制变的更加方便。通过 DI 数据输入端,可以轻易地实现通道功能的选择。正常情况下 ADC0832与单片机的接口应为 4条数据线,分别是 CS 、 CLK 、 DO 、 D

17、I (如图 4-1。但由于 DO 端与 DI 端在通信时并未同时有效且与单片机的接口是 双向的,所以电路设计时可以将 DO 和 DI 并联在一根数据线上使用。当 ADC0832未工作时其 CS 输入端应为高电平,此时芯片处于禁用状态, CLK和 DO/DI的电平可任意。 当要进行 A/D转换时, 须先将 CS 使能端置于低电平并且保 持低电平直到转换完全结束。 此时芯片开始转换工作, 同时由处理器向芯片时钟 输入端 CLK 输入时钟脉冲, DO/DI端则使用 DI 端输入通道功能选择的数据信号。 在 第 1个时钟脉冲的下降沿之前 DI 端必须是高电平,表示启始信号。在第 2、 3个脉 冲下降沿

18、之前 DI 端应输入 2位数据用于选择通道功能。当此 2位数据为“1”、 “0”时,只对 CH0进行单通道转换。当 2位数据为“1”、“1”时,只对 CH1进行 单通道转换。当 2位数据为“0”、“0”时,将 CH0作为正输入端 IN+, CH1作为负 输入端 IN-进行输入。 当 2位数据为“0”、 “1”时, 将 CH0作为负输入端 IN-, CH1作为正输入端 IN+进行输入。 到第 3个脉冲的下降沿之后 DI 端的输入电平就失去输 入作用, 此后 DO/DI端则开始利用数据输出 DO 进行转换数据的读取。 从第 4个脉冲 的下降沿开始由 DO 端输出转换数据最高位 DATA7,随后每一

19、个脉冲的下降沿 DO 端 输出下一位数据。直到第 11个脉冲时发出最低位数据 DATA0,一个字节的数据输 出完成。 也正是从此位开始输出下一个相反字节的数据, 即从第 11个字节的下降 沿输出 DATD0。 随后输出 8位数据, 到第 19个脉冲时数据输出完成, 也标志着一次 A/D转换的结束。最后将 CS 置高电平禁用芯片,直接将转换后的数据进行处理就 可以了。在本设计中, 我们只用到了一个 CH0转换口。 故本设计的 DO/DI两端口的数据 应为“ 1”、“ 0”。分别用 P2.1和 P2.2口控制。CPU 向 TLV5616发送的串行数据每帧为 16位,其中高 4位为控制位,低 12位

20、为 转换的数据,高位在前,低位在后。 VREF 为参考电压输入端(系统中接运放 1的 输出 , VOUT 是电压输出端。片内有一个 2倍的输出放大器,其转换关系为:V OUT =2×VREF×Di/4096VREF 参考电压的范围为 0V-3.5V 。所以我在设计时参考电压的选择是外接一 个上拉电阻可选电压为 0V-5V 。这样可以方便选择参考电压。为硬件调试打下好 的基础。其与单片机的接口如图 4-2所示。 图 4-2 TLV5616引脚接线 4.4 软件设计A/D模块的软件设计流程图如图 4-3所示 图 4-3 AD转换流程 其程序 5如下 :uchar adc0832

21、(uchar channel /读 ADC0832函数 , 采集并返回 uint dat2=0;uchar ndat=0,i=0,j;if(channel=0channel=2;if(channel=1channel=3; /通道选择 .AD_CS=0;_nop_(; /拉低 CS 端, AD 片选DI=1;_nop_(; /在第一个脉冲下降之前 DI 必须是高电平 , 表示启始信号 SCK=1;_nop_(; SCK=0;_nop_(; SCK=1;DI=channel&0x1;_nop_(;/在第二和第三个脉冲下降之前 DI 输入两位表示通道 SCK=0;_nop_(; SCK=1

22、;DI=(channel>>1&0x1;_nop_(;SCK=0; /写命令完成 ,DI 失去输入作用DI=1;_nop_(;dat2=0;for(i=0;i<8;i+ /读出 8字节数据dat2|=DO;SCK=1;_nop_(; SCK=0;_nop_(;dat2<<=1;if(i=7dat2|=DO;for(i=0;i<8;i+j=0;j=j|DO;SCK=1;_nop_(;SCK=0;_nop_(;j=j<<7;ndat=ndat|j;if(i<7ndat>>=1;AD_CS=1;SCK=0;DO=1;dat2&

23、lt;<=8;dat2|=ndat;return(dat2; /返回数据A/D转换的数据处理过程是用采样两次数据对比的方法。 第一次数据采集是 使用正向存储的方式,就是高位在前低位在后。而第二次则是反向存储的方法。 低位在前,高位在后,所以在做数据对比时,必须把第二次数据反过来。当测得 的两次数值是一样的时候, 则返回数值, 若不一样则再次进行测试。 这样就保证 了测得的值的准确性。D/A转换模块是采用是 TLV5616。对数值进行 D/A转换。其主要程序如下: void spiwrite(int temp /写数据uint i;setcs(0;for(i=0;i<16;i+pin

24、din=(bit(temp&0x8000;setsclk(1;temp<<=1;nnop(1;setsclk(0;nnop(1;setcs(1;TLV5616的控制仅靠数据的第 14, 15位。所以一般情况下写控制和数据是 同时进行的。这样的程序就简洁了。 TLV5616的数据传送是串行发送的 , 因此对 时序的要求很严,要严格按照时序来发送。5、 LCD1602显示模块的设计5.1方案选择方案一:采用 LCD 液晶显示屏,其实物图如图 5-1所示 图 5-1 LCD1602随着大量电子仪器、设备的智能化,并且普遍地采用人机交互方式,需要能 够显示更为丰富的信息和通用性较强

25、的显示器,而点阵式 LCD 显示器能够满足这 些要求,同时用大规模专用集成电路作为点阵 LCD 控制驱动,使用者仅仅直接送 入数据和指令可实现所需的显示。 这种由 LCD 板、 PCB 板、 控制驱动电路组成的 单元叫做点阵液晶显示模块 ( DOT MATRIC LCD MODULE 。液晶显示器可视面积大,其特性如下:错误!未找到引用源。 显示内容:16 字符 x 2 行,因而显示的位数可任意 设定,同时可视效果也比较好;错误!未找到引用源。 字符点阵:5 x 8 点;错误!未找到引用源。 驱动方式:1/16D;错误!未找到引用源。 对比度可调节。方案二:采用 LED 数码管显示:使用多个数

26、码管动态显示,其总功耗就等效 为一个数码管,但工作电流较大,并且只有数字显示,显示的范围也比较小。在 软件上对其编程,相对于 LCD 比较麻烦。同时由于数码管还涉及到驱动的问题, 因而硬件制作上相对 LCD 也增加了难度。综上所述,根据显示内容的多少和软硬件的制作,本设计选择采用 LCD 液晶 实时显示输出检测到的参数值和键盘输入值。5.2电路设计与分析1602字符型 LCD 模块的应用非常广泛,而各种液晶厂家均有提供几乎都是同 样规格的 1602模块或兼容模块,尽管各厂家的对其各自的产品命名不尽相同; 1602字符型 LCD 模块最初采用的 LCD 控制器采用的是 HD44780,在各厂家生

27、产的 1602模块当中, 基本上也都采用了与之兼容的控制 IC , 所以从特性上基本上是一样的;当然,很多厂商提供了不同的字符颜色、背光色之类的显示模块。LCD1602液晶模块内部的字符发生存储器(CGROM 已经存储了 160个不同的 点阵字符图形,如表 5-1所示,这些字符有:阿拉伯数字、英文字母的大小写、 常用的符号、 和日文假名等, 每一个字符都有一个固定的代码, 比如大写的英文 字母“A”的代码是 01000001B (41H ,显示时模块把地址 41H 中的点阵字符图 形显示出来,我们就能看到字母“A”。表 5-1 CGROM和 CGRAM 中字符代码与字符图形对应关系 引脚功能

28、7说明第 1脚:VSS 为地电源。第 2脚:VDD 接 5V 正电源。第 3脚:VL 为液晶显示器对比度调整端,接正电源时对比度最弱,接地时对比 度最高,对比度过高时会产生“鬼影”,使用时可以通过一个 10K 的电位器调整 对比度。第 4脚:RS 为寄存器选择,高电平时选择数据寄存器、低电平时选择指令寄存 器。第 5脚:R/W为读写信号线,高电平时进行读操作,低电平时进行写操作。当 RS 和 R/W共同为低电平时可以写入指令或者显示地址,当 RS 为低电平 R/W为高电 平时可以读忙信号,当 RS 为高电平 R/W为低电平时可以写入数据。第 6脚:E 端为使能端,当 E 端由高电平跳变成低电平

29、时,液晶模块执行命令。第 714脚:D0D7为 8位双向数据线。第 15脚:背光源正极。第 16脚:背光源负极。LCD1602的硬件连接图如图 5-2所示 图 5-2 LCD1602引脚图根据电路图 5-2可知, 对 LCD 的控制只需在软件上对 8根数据线和 3根控制 线进行编程控制即可实现 LCD 的显示, 同时可利用滑动变阻器调节显示屏的对比 度。5.3 软件设计LCD 模块就是使用 P1口做数据线,用 P3.1, P3.2, P3.0口做控制线进行数 据传送和控制的。其读写程序如下:wzhilin(uchar zhi /读指令while(check(;RS=0;RW=0;EN=0;_n

30、op_(;_nop_(;P1=zhi;_nop_(;_nop_(;_nop_(;_nop_(;EN=1;_nop_(;_nop_(;_nop_(;_nop_(;EN=0;wshuju(uchar shu /写数据while(check(;RS=1;RW=0;EN=0;_nop_(;_nop_(;P1=shu;_nop_(;_nop_(;_nop_(;_nop_(;EN=1;_nop_(;_nop_(;_nop_(;_nop_(;EN=0;程序中的 _nop_(是进行延时的操作,保证了数据传送的正常。如果没有这 些空操作指令, LCD 传送数据的时候有可能会发生错乱。6、 键盘模块的设计6.1方

31、案选择方案一:采用 4行×4列的键盘 8。键盘上有 16个按键, 选择其中的 10个按键作为 09这十个数字键作为预置数 的输入,剩下的其他的四个按键可分别作为确定、取消、选择照明灯、警示灯亮 灭等功能, 还可以用于后期进行扩展功能设计的使用。 虽然设计 16个按键, 在硬 件上的制作比较麻烦,但是控制起来比较简单。方案二:采用复合式按键,即一键多用。根据设计的要求,使用 5个按键即可完成全部的功能。由于需要预置气压的 比较值, 将其中两个按键用于数字输入即一个用作数字加, 一个用作数字减; 一 个为功能键(确定、取消 ,一个用作夜间照明的灯控开关,最后一个作为的复 位键。在软件设计

32、上和使用都比较麻烦,但相对而言节省硬件资源。要做一件产口虽然要考虑到成本和使用的方便, 同时也为了节省时间和对硬 件资源的维护。因此,我们采用第一种方案,这样控制起来比较简单和方便。6.2 电路设计和分析本设计采用 4×4的矩阵键盘,它是每个按键按行列式的形式排列,每一行 4个键共用一根 I/O口线,每一列 4个键也共用一根 I/O口线,其电路图如图 6-1所示。 图 6-1 4*4按键电路图这样就达到了减少 I/O口线的效果,但编程时需要来回扫描。矩阵键盘的编程方法采用线反转法,其基本思想如下:1、判断是否有键按下:如果都没键按下,则列线上输出都是高电平;如果 有键按下, 则列线上

33、肯定会输出低电平。 单片机只要检测到列线上不全为高电平, 则说明有键按下。2、去抖动:由于在按下某个键时,被按键的弹簧片总会有轻微的抖动,且 这种抖动常常会持续 10ms 左右,为了避免单片机误判,就在程序中加入延时程 序即消抖后,再进行下一步的行扫描读取坐标。3、按键坐标读取:轮流地对每一条行线输入低电平,其余的为高电平,然 后单片机再读取列线上的输出值,如果输出值都为高,表示按键不在这一行上, 再进行下一行的扫描。遇到输出值不全为高时,计下此刻的行值和列值输出值。 再继续扫描完全部行线, 因为有可能发现窜键的情况, 通常确定最后被放开的按 键为真正的按键。4、求键值;读出了按键的行值和列值

34、后,就用(行号×4+列号这一公式 计算该键的键值。6.3 键盘模块的 软件设计按键的控制是使用单片机的定时器 T0对按键进行 50ms 的定时扫描控制。 如 果有按键按下就进入相应的模块程序。其主体程序 6如下:P0=0xf0;if(P0&0xf0!=0xf0P0=0xfe;switch(P0&0xf0case 0xe0:while(P0&0xf0!=0xf0;return(1;case 0xd0:while(P0&0xf0!=0xf0;return(4;case 0xb0:while(P0&0xf0!=0xf0;return(7;case 0

35、x70:while(P0&0xf0!=0xf0;return('#'default: break;我们用的是单片机的 P0口,再外接 4个 4.7K 的上拉电阻,因为 P0口硬件 里没有接上拉电阻,为了保证单片机系统的稳定性,即使用别的 IO 口也要用要 上接上拉电阻,因为单片机的 IO 口如果直接外接会有电流流过单片机会使单片 机上的电流过大,影响单片机的寿命。7、报警模块的设计为了使设计更加全面, 我们设计了照明报警模块。 在该系统运行中, 当我们 第一次按下控制灯的按钮后,灯不工作,灯为熄灭状态;当第二次按下此键时, 灯开始正常工作,这时灯可以作为照明灯使用;当第

36、三次按下时,灯开始闪烁, 发出警示信号。其软件设计已融合在按键控制程序中,在此不给出单独的程序。8、总结在刚调试硬件之初,我们犯了两个不该(但也是最重要的出现的错误, 一个是忘了把单片机的 EA 端口上拉到高电平,这样使得单片机无法正常的工作。 另一个就是在做复位电路 PROTEL 板子的时候, 把电源线和地线接反了, 从而导致 单片机的复位脚一直处于高电平的复位状态。 虽然是最基本的知识, 但是做的时 候却把它遗漏了。 由此看来心细是做任何事情必须具备的素质, 当然这也说明了 理论与实践必须结合在一起, 仅仅学习理论知识是远远不够的。 在最小系统搭起 来之后,我们就外接按键和 LCD1602,这部分还算是比较成功的。一次性完成, 而且 LCD 显示的效果还不错。这是我们做这个设计最顺利的一部分。在之后的 AD 和 DA 调试时还是走了不少的弯路,由于没能够把硬件的电机 和气压传感器买回来, 在最初的硬件调试只能是用电位器和 LED 灯来模