生物发酵床养猪技术 - 专题介绍发酵床养殖技术方面的资料_百

1、一、什么是生物发酵床养猪 发酵床养猪技术就是利用周围自然环境的生物资源，采集土壤中的土著微生物菌落，经过对这些微生物进行培养、扩繁，形成有相当活力的土著微生物原种，再按一定比例将土著微生物原种、锯屑、秸秆等农副产品以及一定量的泥土、天然盐等加到一起，以此作为猪圈的垫料。在经过特殊设计的猪舍里，填入上述有机垫料制成发酵床。猪从小到大都生活在发酵床上面，利用生猪的拱翻习性，使猪粪、尿和垫料充分混合，被土著微生物迅速降解、消化，不再需要人工清理。微生物以尚未消化的猪粪为食饵，繁殖滋生，随着猪粪尿的消化，臭味也就没有了。而同时繁殖生长的大量微生物又向生猪提供了优质的菌体蛋白质被猪食用，从而相辅相成将猪

2、舍演变成饲料工厂，达到无臭、无味、无害化的目的，是一种无污染、无臭气、零排放的新型环保养猪技术，具有成本低、耗料少、效益高、操作简单、无污染等优点。 二、猪舍发酵床系统设计 猪舍发酵床系统包括猪舍建筑物、发酵床、动物养殖及管理方法，是一个完整的饲养体系。发酵床系统的运行状况是各子系统状态及耦合度的综合反映.。一个好的猪舍发酵床系统不仅能够达到节能减排的目的，而且可以通过节水省工和促进生猪生长提高养殖整体经济效益。 (一猪舍选址与圈舍结构 1、猪舍选址。猪舍应选在地势较高、排水良好、交通便利的地方，四周无屏障，可保证通风良好。 2、猪舍朝向。猪舍朝向和间距必须满足日照,通风，防火和防疫等的要求，

3、猪舍长轴朝向以南向或南偏15度以内为宜。 3、建筑物的结构。猪舍建筑结构与传统猪舍无太大差异，要求舍顶用石棉瓦或聚乙烯材料等覆盖，能够防风、防雨雪和阻挡紫外线，隔热保温。舍顶最好能伸出1-1.2米宽的屋檐，边墙安装百叶窗，风机或排气扇。猪舍垫料层以上净高度不低于2.5m-2.7m。跨度以9m-15m为宜.。 4、猪舍间距。为保持良好的光照和通风，每相邻二猪舍纵墙间距不低于7m-10m。每相邻二猪舍端墙间距不少于10m。猪舍距围墙不低于10m.。 5、圈舍基本结构和组成。猪栏舍内基本配置与传统猪舍相同，即每个栏舍配置常规的围栏、食槽、饮水装置和加湿装置，但圈舍地面需设置两个功能区，一个是发酵床，

4、另一个是硬化区(主要用于夏季休息 。发酵床由发酵槽和垫料组成，靠发酵床的外墙设置垫料进出口，通气与渗滤液排放口，在室外设置渗滤液收集器.。 发酵床：设置在靠外墙一侧，面积约占圈舍面积55-65%，其发酵槽的深度依据垫料性质 和饲养管理条件，一般低于休息区(硬化区40-100cm.，发酵槽底部地面可以为土质地面，但需夯(压实，以免动物粪尿形成的污染物下渗污染地下水。若养殖场地下水位较高，发酵槽应建在地上且地面应做防水处理，如养殖场地下水位较深，发酵槽可以建在地下或半地下。垫料是铺设在发酵槽中的有机材料，一般为木屑、秸秆段(粉、稻壳、花生壳、砻糠等，这些材料需要经过高温堆积发酵处理，达到无害化后才

5、能填入发酵槽。 垫料进出口：主要是方便垫料进出和发酵床的清理。通气与渗滤液排放口位于发酵槽外侧底部，排放口尺寸为20cm ×30cm，数量依据圈舍大小设置，一般10m宽的圈舍设置5-6个即可。平时作为通气孔，当垫料水分过高(如垫料水分调节不当或圈舍饮水发生跑冒滴漏时，作为渗水孔。 渗滤液收集器：为保护养殖舍外环境，在养殖舍外紧邻外墙挖1.5m深度的集水坑做渗滤液收集器，渗滤液通过明沟与集水坑相连通，集水坑上要加盖防护。渗滤液收集明沟及集水坑均要高出地面15cm，以免雨水倒灌，并要勤于检查，若集水坑水位较高时，要及时抽出并加以处理.。 硬化区：设置在饲养通道一侧，面积约占圈舍的35-4

6、5%，为混凝土硬化地面，作为猪采食、活动与休息的场所。硬化区的设置在高温夏季尤为重要，高温季节发酵床温度相对较高，而硬化区地面相对凉爽，可供动物休息。在硬化区，可以根据不同养殖对象进行不同的设施设置。如进行群体养殖的待产母猪和产后母猪，可以成排设置仅供一头猪采食或饮水的隔离栏，避免母猪在采食时发生踩踏事故。对于断奶仔猪和育肥猪，则无需设置隔离栏。成年公猪则需要单舍(栏喂养，不宜群养。 （二）发酵床设计 发酵床是饲养动物排泄和排泄物原位降解的场所，也是动物活动和休息的主要场所。发酵床中微生物活动十分活跃，大量排泄物(也包括垫料可以快速降解，与此同时将大量的热量释放到了垫料和圈舍环境中。在冬天低温

7、季节，发酵床表面一般可保持25以上的高温，且质地松软，成为动物偏爱的活动和休息区域。但如发酵床设置不当，高温季节往往会因发酵床温度高而影响生猪生长，甚至无法使用。因此，发酵床的设计十分重要。在新建发酵床猪舍或将传统猪舍改造成发酵床猪舍时，应注意以下几点： 1、断奶仔猪面积在40/每栏，育成猪和母猪在60/每栏左右为宜，成年公猪单栏饲养，面积20。 2、发酵床的面积为栏舍面积的55-65%，剩余约35-45%面积应做硬化处理，作为动物采食活动和夏季高温休息场所。在发酵床与硬化区连 接处，硬化区边缘做成45°的坡度，当垫料层降低时方便动物活动。 3、发酵槽底部离硬化地面的高度，保育猪以4

8、0-50cm，育成猪、母猪及公猪以50-60cm 为宜。新建的猪舍最好采用垫高的方式将硬化区抬高，而将地面直接设置成发酵槽底部，这样有利于发酵床的通气和渗漏水排出。如旧猪舍改造建议挖深发酵床和垫高硬化区两者结合起来，避免发酵槽离地太深不便进出垫料操作。 4、垫料进出口要根据将来进出料方式进行设计，一般设置在靠发酵槽的墙体一侧，以方便操作为原则。此外，进出料口在夏季还可以起到通风、降温、降湿的作用。为节省基建费用和安全考虑，也可以不在靠发酵槽一侧设置专门的垫料进出口，可将饲养通道一侧的栏舍进出口作为垫料进出口使用，但这种设计垫料出料难度增大，即便如此，仍需要在发酵床外墙上留有用于夏季通风的窗子。

9、 5、通风与渗漏水口设计在靠发酵槽外侧墙体底部位置，与发酵槽连通。该口的设计十分重要，在垫料水分过高时，可以起到排水作用，平时起到通风的作用。发酵床分解发酵粪便和尿液主要靠有氧呼吸，除动物活动和人为翻动可以供氧外，设置在发酵槽的通气口为供氧也起着关键的作用。该口大小以高20cm×长30cm为宜，过大垫料容易漏出，过小起不到通气作用，一般每隔1.5-2.0cm设置一个。为保证整个发酵床通气性能，对于每个通风与渗漏水口连接一带孔的PVC管的长度不超过发酵床的宽度或长度。 6、每个栏舍设计一个渗漏水集水器，收集从一个栏舍流出的渗漏水，有效容积为1.0m3。集水器应高出地面15cm，并做防渗

10、处理，避免雨水倒灌或所收集的渗漏水下渗和侧渗污染环境.。 7、在猪舍设计时，还应注意以下几点： 加湿装置应设计为可移动装置，整个圈舍可以共用。 发酵床养殖舍无需冬季增温装置，因为发酵床产生的温度足以保证生猪正常生长的温度条件。但需设置加湿帘，在盛夏季节养殖舍温度过高的时候用于降温。 在养殖舍顶部、舍两端及外侧墙需设置风扇、引风机或百叶窗，以增加通气流通，改善舍内空气和湿度条件。 生猪饮水器应设置在圈舍外饲喂通道一侧，并安装接水器和排水管，最后回流到雨水管道系统。要避免过多生猪饮用水流入发酵床，造成垫料过湿，影响发酵床效果。 哺乳母猪的畜舍用硬质地面并需设置限饲栏，应及时将粪便清理到垫料中，使其

11、降解。 三、发酵床垫料制作 （一）垫料的功能是： 1、吸附生猪排泄的粪便和尿液，垫料是由木屑、稻壳、秸秆等 组成的有机物料，有较大的比表面积和孔隙度，具有很强的吸附能力。 2、为粪便和尿液的生物分解转化提供介质。 与部分养分、垫料和生猪粪便中含大量土著微生物，在有氧条件下可以使粪便和尿液快速分解或转化，人工接种的有益微生物可以加速这一过程。微生物生长繁殖受多种因素的影响，如C/N、pH、温度、湿度等。就猪粪尿而言，氮含量较高，碳氮比一般在1520:1，而正常微生物生长最佳碳氮比为30:1。发酵床的温度主要受发酵速度控制，而湿度除受排泄物本身含水率影响外，还要受到养殖过程的水供应及气候条件的影响

12、。因此，微生物能否快速生长繁殖，取决于多种因素.。 （二）垫料原料的选择。垫料的选择应该以垫料功能为指导，结合猪粪尿养分特点，尽可能选择那些透气性好、吸附能力强、结构稳定，具有部分碳供应强度的有机材料作为原料。如：木屑、砻糠、秸秆段(粉 、稻壳、花生壳和草炭等。为了确保粪尿能及时分解，常选择其它一些原料作为辅助原料。 1、原料的基本类型。垫料原料按照不同分类方式,可以分成不同的类型。如按照使用量划分，可以划分为主料和辅料： 主料。这类原料通常占到物料比例的80%以上，由一种或几种原料构成。常用的主料有木屑、稻壳、秸秆粉、蘑菇渣、花生壳等。 辅料。主要是用来调节物料水分、C/N、C/P、pH、通

13、透性的一些原料，由一种或几种组成，通常不会超过总物料量的20%。常用的辅料有：腐熟猪粪、麦麸、饼粕、生石灰、过磷酸钙、磷矿粉、红糖或糖蜜等。 2、原料选择的基本原则。垫料制作应该根据当地的资源状况来确定主料，然后根据主料的性质选取辅料。无论何种原料，其选用的原则为：原料来源广泛，供应稳定：主料必须为高碳原料，且稳定，即不易被生物降解：主料水分不宜过高，应便于临时贮存：不得选用已经霉变的原料：成本或价格低廉。 （三）垫料制作工艺。垫料制作主要工艺步骤包括：原料破碎或粉碎，原料配伍，水分调节，物料混合，高温消毒与稳定化处理，干燥与贮存。 1、破粉碎：破碎可以粗一些，粒径控制在5-50mm为宜。值得

14、注意的是，对于树枝等木质性材料，除了破碎之外，应加一道粉碎工序，以免粒径过粗对猪产生机械划伤。 2、配伍混合：一般来说，发酵床垫料以采用多种材料的复合垫料为佳，因为复合垫料比单一的垫料具有更全面营养和更强的酸碱缓冲能力。原料的复合配伍应充分考虑C/N比率、C/P比率、pH及缓冲能力。复配后的混合物料的C/N比率控制在 3070:1，比率控制在75150:1，C/P、pH应该在5.5-9.0以内。破碎或粉碎的物料按照上述配伍原则计算好各种物料的质量，按比例参混在一起。 3、调节水分与物料混合按最终物料含水率45-55%的要求，将参混好的原料上喷洒水，水可以用洁净的天然水体，如河道、水塘中的水，但

15、应确定未遭病原菌或化工污染。边洒水边用人工或搅拌机搅伴均匀。 4、高温消毒与稳定化。由于垫料来源广泛，物料性状差异性很大，原料不同垫料制作工艺也存在差异，主要有简单高温消毒法和堆积腐熟法两种： 简单高温消毒法。对于一些易降解的成分较少、性质比较稳定的原料如木屑、稻壳、花生壳等，每吨物料添加尿素1-2kg，过磷酸钙5-10kg，调节水分至40-45%，进行堆制，利用堆制过程中自然产生的高温扼杀死病原微生物，一般55高温维持3-4天即可，中途翻堆一次。消毒后的材料可以直接投入发酵槽中使用，也可以风干贮存备用。此消毒法也可以在发酵床中完成，但须在猪进栏前10-15天投料，以确保生猪入栏时物料温度已经

16、下降,不会对猪的生长产生不利影响。 堆积腐熟法。对于秸秆、蘑菇渣等易降解成分较高、稳定性较差的材料，则需要经过高温好氧堆积和二次堆积后熟处理，待物料性质基本稳定后才能使用。第一次高温堆积55须维持3-4天，堆积时间约7-10天。二次堆积时间控制在30天左右，中途翻堆一次.。 5、晾晒风干。经过10天左右的高温堆制，物料性状得到初步稳定，病原菌和虫卵被灭活，可以拆堆晾晒风干。若直接填入发酵床，水分控制35-40%左右。若需贮藏，则应晾晒至水分20%以下。 6、包装贮藏。为方便运输和使用，风干备用的物料最好用废旧的化纤袋进行包装贮存,不要选用潮湿肮脏有霉变的包装袋包装。在以后使用过程中，如发现霉变

17、，则应废弃不用。同时，贮藏时间不宜超过3个月。 （四）垫料的质量标准。通过高温堆制的垫料是否符合发酵床养殖的要求，通常可以通过以下定量和定性的标准来判断： 1、定量标准：C/N比率40-60%；粪大肠杆菌数在100个/克以下；蛔虫卵死亡率在98%以上；pH值在7.5左右；物料粒径在5-50之间。 2、定性标准：物料结构松散，手握物料松开后不粘手；.垫料材料无恶臭或其它异味。由于发酵床填入有大量经过发酵处理的有机垫料，有机垫料中本身含有大量的且生物活性较高的微生物，在发酵床养殖过程通常还人为接种生物菌剂，以增加对粪便和尿液转化能力的有益微生物数量。因此，猪排出粪便和尿液中有机成分，在发酵床中微生

18、物作用 下，可以很快分解成为水和二氧化碳等简单物质，具有恶臭的氨气、硫化氢等也转变成了无臭的硝酸盐、硫酸盐等，达到了猪粪尿等排泄物在养殖圈舍内原位降解的目的，减少了养殖过程中动物排泄物向外排放，而动物在发酵床上的活动对这一过程起到了加速作用。 （六）垫料再生、堆垫料再生与堆肥。 发酵床垫料有一定的使用寿命，垫料性质、饲养与管理方式的不同存在较大差异，较短的为数月，最长可达5年以上。一般来说，农作物秸秆类等易降解的材料使用寿命较短，草炭、果壳、树皮和木屑等难降解的材料使用寿命较长。养殖密度大，发酵床负荷重物料使用寿命短，反之使用寿命长。 发酵床垫料不能无限期使用的原因主要有两点： 由于动物踩踏，

19、人的扰动及微生物分解作用，造成物料的颗粒变细，有机物不断分解，有机成分含量降低，从而导致垫料的通透性和吸附性变差。 长期使用后,垫料中积累大量由粪尿带来的盐分以及物质转化产生的盐分离子，如Na+、K+、Ca2+、l-、NO3-、SO42-等，使用年限超过3年的垫料其盐分含量往往超过2%，盐分的升高对微生物活性产生抑制作用，过高的盐分导致发酵床的降解能力下降甚至丧失。 1、垫料再生。垫料的再生和重复使用是发酵床养殖节本的重要措施。对于使用时间较短、吸附性能和微生物活性下降的发酵床垫料，可以经过再生处理重新利用。操作方法是：从发酵床中取出，在阳光下曝晒2-3天，通过高温和紫外线对物料进行消毒处理。

20、再用5mm筛进行过筛，筛上部分为粗料，吸附的盐分相对较少，透气性良好，为再生垫料，返回发酵床重新使用。筛下部分，含盐分高，透气性差，不宜返回发酵床，但可以经过处理后做有机肥料使用。 2、垫料堆肥。对于已经达到使用年限，没有再生必要的垫料以及在垫料再生过程中淘汰的部分，可以经过高温堆肥处理，对垫料进行高温杀菌消毒和腐熟后，制成有机肥料使用,实现资源化利用。堆肥的方法：将垫料取出，调节垫料水分约为65%左右，即手挤后出水,松手后能够散开的程度，调节水分后，将垫料堆成1米高、2米宽，长度视堆肥地点与物料多少可自由调节，用塑料布盖上，以防雨水与水分散失太快，在春、夏、秋季，一般堆后的第2天即可升温至4

21、5度以上，经高温堆肥1周后，翻堆一次，如果水分不足，适当补充水分，然后再堆制，经过2-3周后，即可成腐熟堆肥。 四、接种剂的制作与使用 为尽快示范推广发酵床养殖技术，专利发明人同意，公开发明专利“一种用于粪便原位降解的微生物 菌种接种方法”（发明专利号 ZL200610096358.0）。该发明专利提供了一种用于畜禽粪便原位降解(基于动物排泄物管理的发酵床养殖技术的微生物菌种采集、富集与接种方式，该方法以已充分腐熟的畜禽粪便为原料，通过添加新鲜的碳源，如：糖蜜、淀粉等，其它营养，如：酵母提取物、蛋白胨、植物提取物、奶粉等，按原料水为110-15的比例，在室温下(20-37培养3-10天，然后通

22、过普通纱布的过滤，将过滤液作为接种剂，接种量为0.5-1.0kg/，用喷雾或泼洒的方式接种于发酵床的垫料上，并与表层(0-15 厘米垫料充分混和，以达到促进粪便快速降解的目的。具体操作如下： 1、腐熟堆肥原料的采集。就地找一堆肥厂，或自己堆制，堆肥所用原料为畜禽粪便，经至少7天以上高温期，35天以上腐熟期，将充分腐熟的堆肥晒干、敲碎，备用。 2、微生物加富培养。将所采集的腐熟堆肥，放入塑料或木制或陶瓷等防漏的容器中，按原料的重量，加入新鲜碳源(1-5%与其它营养物质(0.05-1.0%，再加入110的水分，搅拌混合，在室温下培养5-10天。培养过程中，每天用木棒搅拌3次以上，以补充氧，培养结束

23、后，用干净的纱布进行过滤，过滤液作为接种剂。 3、接种。用喷雾器或水壶将接种剂均匀地喷洒于发酵床的垫料表面，接种量为0.5-1.0kg/，然后用铁耙或木耙将0-15公分垫料的表层混和，以后每间隔20天接种一次，如果发现猪舍中有异味或发现降解效果下降或在防疫用药后，均要增加接种次数与接种量。 操作实例1：自一鸡粪堆肥厂采集经10天高温堆肥，二次发酵40天，并风干的样品20公斤，将采集的样品敲碎，放入一水泥池中，加入4公斤糖蜜、0.5公斤蛋白胨(或奶粉，然后加入200公斤自来水，搅拌均匀，以后每天用木棒搅拌三次，每次10分钟，培养5天后，用一钢筛(孔径为1mm进行过滤，获得过滤液150公斤，用水壶

24、将过滤液均匀洒在近200平方米的发酵床垫料上，然后用木耙将垫料表面混和，即可。 操作实例2：从附近一猪粪堆肥厂采集经10天高温堆肥，二次发酵40天，并风干的样品5公斤，将采集的样品敲碎，放入一塑料桶中，加入100克山芋淀粉、50克酵母膏(或奶粉，然后加入50公斤自来水，搅拌均匀，用一渔用充氧器，每天充氧三次，每次充氧1小时，培养3天后，用干净纱布进行过滤，获得过滤液30公斤，用水壶将过滤液均匀洒在近30平方米的发酵床垫料上，然后用木耙将垫料表面混和即可。 五、饲养管理 发酵床健康养猪技术的饲养管理与常规养猪基本相同，只是在部分环节略有差异，主要包括以下几个方面的 内容： 1、饲养。饲养管理中,猪的饲养密度不宜过高。要根据猪的不同阶段来控制放养密度：断乳仔猪0.55/头；育成期1/头；肥育期1.15/头；空怀母猪2.5-3.5/头。投放饲料量要恰当，防止料槽中的饲料泼洒，尽量避免饲料洒入垫料，发生霉变。发现饲料泼洒后尽