电气技术改造、提高空气压缩机运行安全性、可靠性

1、 QC报告 注册号： 电气技术改造、提高空气压缩机运行安全性、可靠性 一、 小组简介：1、小组概况： 课题名称电气技术改造、提高空气压缩机运行安全性、可靠性 小组名称QC小组成立时间注册时间注册号课题类型技术革新型序号姓 名学历职称分 工QC教育学习情况1技术指导本小组成员均接受了总公司组织的质量管理及全面质量管理基础知识培训并参加了考试，成绩优良，全部获得全国质协颁发的合格证书。2组织实施3现场实施4现场实施5现场实施小组活动状况小组自2007年3月至10月，每月活动12次，共活动8次，平均出勤率95%。 2、 情况简介： 空压大厅安装的六台螺杆式空压机，系微油式螺杆空气压缩机，其具有运转性

2、能可靠，易损件少，振动小，噪音低，效率高的特点。其原理是利用自身运转后在系统内部形成的压力，在压缩过程中，不断向压缩室及轴承注入冷却液，喷入的冷却液亦可减少高速压缩所造成的噪音。但这性能优良的六台螺杆式空压机，近年来不断发生故障，如高压电动机轴承连续烧毁、空重车电磁阀时有打不开现象、控制柜经常显示高压故障致使空压机无法正常运行，控制主板IC烧毁等故障现象，每年维修费用高达数十万。3、小组活动情况小组活动计划表实施项目负责人时 间3月4月5月6月7月8月9月10月选题理由现状分析设定目标原因分析确定主要原因制定对策按对策实施检查效果巩固措施总结和下一步打算二、 选题理由六台螺杆式空压机，如上述情

3、况简介，近年来不断发生故障，已严重影响我公司及三公司生产安全。结合空压机使用特殊情况，我们决心最大限度解决空压机故障，减少维修费用，保障工艺生产、安全稳定运行。 车间制度公司方针通过技术改进，提高空压机运行可靠性。设备近年来不断发生故障，如高压电动机轴承连续烧毁、空重车电磁阀时有打不开现象、控制柜经常显示高压故障致使空压机无法正常运行，控制主板IC板烧毁等故障现象。不仅每年维修费用高达数十万，同时给公司安全生产带来很大安全隐患。解决空压机所有故障，确保安全生产 设备现状选定课题电气技术改造、提高418/33空气压缩机运行安全性、可靠性 三、现状调查运用关联图体现出空压机运行过程及出现的故障，见

4、下图： 空压机启动无法启动高压断路器启动合闸后瞬间跳闸运行故障按下启动按钮合上低压电源交流220V控制电源分布电容退出小车行程开关SW人为打倒试验位置强电感应四、活动目标 运用QC手段解决空压机故障。1目标值小组活动目标：对空压机进行技术改造后，将空压机运行故障率由现在的15%降低到5%，空压机年度运行正常率由现在的85%提升到95%。2、目标分析如下图：目标值可以实现可行性分 析根据设备存在问题，虽然彻底解决有难度，但通过对主要问题的论证，通过技术改进后，能解决总问题的90%左右，实现目标是可行的。人员全部经过职业技能培训、考核和TQC教育，已具备必要的相关知识和技术水平。随着空压机故障的不

5、断出现。员工技术水平也不断完善，作业人员已积累大量的维修经验，并且责任心得到很大增强，完成年度目标是有信心的。必要性分 析 五、原因分析见下图：环境 6KV电缆与控制电缆同一沟内敷设人操作不当、不严细低压控制电缆无屏蔽 强电感应造成空压机故障原因 责任心不强不负责分布电容IC板通过9、10号线反映高压柜指示信号IC板元器件动作高压电动机故障高压柜故障指示信号感应电流电磁阀故障低压交流220V引入IC板，反映低压故障 设备设计六、确定要因：确认（一）低压控制电缆无屏蔽、控制柜显示高压故障空压机要求控制电缆为屏蔽电缆，但由于原施工时受客观条件限制，空压机控制电缆为无屏蔽电缆，在使用中严重受到6KV

6、高压干扰，干扰电路中分布电容动作，使高压断路器瞬间跳闸，控制柜显示高压故障。 结论：是要因确认（二）6KV电缆与控制电缆同沟敷设、干扰造成继电器瞬间跳闸空压机无屏蔽低压控制电缆与6KV电缆敷设在一起，产生强电感应，造成瞬间跳闸。结论：是要因确认（三）IC板元器件动作控制电缆受6KV强电感应在线路中产生感应电流，在空压机启动时，通过9、10号线输入到IC板上，使IC板电子元件动作，出现高压柜故障指示信号，同时，低压交流220V引入IC板，出现低压故障，如图（1），这样就把空压机断路器分闸回路接通，使空压机在启动的瞬间高压断路器动作。结论：是要因确认（四）高压电动机轴承烧毁螺杆式空压机箱体完全封闭

7、，高压电动机被封闭在箱体内部，值班人员无法正常检测到电动机发热状况，如轴承发热不正常，人员不能及时发现，就易引起轴承烧毁。结论：是要因确认（五）人员操作不当、不严细；责任心不强、不负责经过多年使用，操作人员已具备必要相关知识，并且制定了有关的操作规程和操作法，只要严格按操作规程操作，出现失误的可能性几乎为零。还有相关人员均经过了技能鉴定培训，成绩合格。同时公司还制定了严格的考核奖惩措施，员工责任心都是非常强。结论：非要因七、制定对策及实施经小组成员共同讨论研究，针对以上故障主要因素，采取相应的措施，分工负责，团结协作，力求改变现状，确保空压机可靠运行。对策见下表：序号要因对策目标完成日期负责人

8、1低压控制电缆无屏蔽对空压机采取低压屏蔽控制电缆消除分布电容的干扰作用26KV电缆与控制电缆在同一沟内敷设将低压屏蔽电缆远离高压电缆，单独敷设消除强电感应3IC板元件动作、元件烧毁在空压机就地盘柜加装一个直流中间继电器ZJ，对9、10号线进行无源隔离彻底消除外界干扰，使空压机正常启动及运行4高压电动机轴承烧毁在空压机就地控制柜与高压电动机之间加装一套XJ-08H（S）型巡回检测仪对高压电动机两端轴承及电动机定子线圈温度进行24小时监视，保证电机安全可靠运行。 实施：1、无屏蔽干扰空压机低压控制电缆每台长度约100米，而且更换时间不长，若再在重新敷设一根屏蔽电缆，在人力、物力、财力上将造成很大的

9、损失，因此，对于要因（一）、（二）所采取的对策将无法实施。只有实施要因（三）采取的对策，才是最理想的。如图 ： 在控制箱内加一组直流中间继电器， ZJ的常开触点系无源接点，其线路在控制箱内，仅为40至50厘米左右，且能较好彻底消除强电感应，保证空压机正常启动及高压断路器的正常合闸、分闸。2、高压电动机轴承烧毁：在空压机就地控制柜与高压电机之间加装一套XJ-08H（S）型巡回检测仪。XJ-08H（S）型巡回检测仪，采用无触点开关采样，对电动机轴承及机身温度进行集中巡回检测显示，上、下限制值报警，如电机某处发热超出设定数值，报警器迅速报警通知值班人员，值班人员可根据现场情况进行及时处理。同时值班巡

10、检人员每小时检查时，一旦电机某处出现异常，迅速就能发现问题，解除故障设备，避免电机烧毁。八、效果检查及效益分析实施对策后，经多次试车，设备均启动正常；在满负荷状态下连续运行20工作日，效果良好。操作人员每次启动空压机时，高压断路器不再发生瞬间跳闸事故，合闸触点能够一次吸合到位。这样，不仅能延长高压断路器的寿命，而且还能保证操作者的安全，提高人及设备的安全系数，充分体现出无源隔离的作用。IC板、高压电动机轴承在没有出现烧毁现象，保证了空压机安全可靠运行。 目标对比：我们没有对空压机进行技术改造前，空压机年度运行正常率为85%，技术改造后空压机可靠运行率达到95%以上，我们实现了设定的活动目标。

11、我们实现了活动目标了吔 实施前后活动效果对比图效益分析：在对空压机电气技术改造中，小组对所取得效益进行分析：为公司节约了大量维修费用保障设备安全可靠运行 经济效益节约材料 节约费用提高设备使用率我们所取得的效益无法用单一的经济利益来核算，在公司领导的大力支持下、提高了员工技术水平，提高了工作效率，保障了设备安全运行，为公司安全生产奠定了基础。九、巩固措施通过这次QC活动，空压机运行可靠性得到较大提高，为公司安全生产打下了坚实的基础。为巩固成果，车间批准：1、将无源隔离原理图列入33电施59图。2、将员工素质教育，纳入日常管理。要求操作者每次启动空压机时，应仔细观察有无异常发生，并将此项纳入操作规程。及时跟踪检查，巩固已取得效果。这次技术改造任务结束后，全体成员的自信心有了较大的提高，小组成员对这次活动过程进行了自我评价：1