某深基坑支护专项施工方案

1、址筑ttftS拧系统*深基坑支护工程*专项施工第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署和施工准备第四章支护施工和降水施工方案第五章安全组织措施及应急措施第八章质量保证措施第七章文明安全措施第八章进度计划第九章现场平面布置图第十章现场观测方案第十一章技术资料管理#址筑afts挖系统第一章编制依据第一节 本工程现有设计图纸；第二节现场勘察资料第三节现行国家施工规范、标准及规程建筑基坑支护技术规程 UQJ12O-99） 建筑与市政降水工程技术规范（阎7乃"一98） 混凝土结构设计规范（6 助0010-2002） 锚杆喷射混凝土支护技术规范（9350086-2001） 钢筋焊接及验收规程（

2、托刀8 96）建筑机械使用安全技术规程（jgj33-200D 建筑桩基技术规范（J0 9494）第四节安徽省建筑.安装劳动定额和工期定额第二章工程概况第一节概述本工程为一高层公寓，地上巧层，地下2层，总高度6om.建筑面积25万m*,框架剪力墙结构，地下室地板垫层底天然地面下8WU地下室开挖支护平面形状如图，工程地质情况如表所示，地下水位自然地坪下2皿。各土层主要物理，力学指标值土层Y仙/ms)C(XTa)<p (&)杂填土巧.5O16粉质黏土1&51O17、2黏土20.512215第二节地质情况根据现场勘察资料，拟建场区地形基本平坦，本工程所涉及的地层从上至下分述如下:

3、杂填土J地表2m厚2、粉质粘土 ：3加厚粘土层：巧皿厚4、其中地下水位在自然地坪下2mAt杂填土1粉质粘土H、 、 、粘土第三章施工部署和施工准备第一节组织管理机构A钢筋班J丿班混 凝 土J 钻孔班VJ第二节主要施工顺序本工程贯彻周密组织，精心施工的原则，施工部署如下:一. 从总体部署上分两个阶段进行施工：第一阶段为包括进行施工水电的接通、道路铺设以及测量放线等前期准备工作。在前期准备的同时，第 二阶段为Cfg桩的全面施工。第三阶段为降水井的施工，先挖去表层2米厚的 土层，然后用6S台钻机同时开钻。第四阶段为整体的基坑开挖阶段。该阶段 穿插土方、预应力锚杆的施工及护坡桩桩间土的处理，施工全面展

4、开，工程量 较大，工序多，机械设备多，是按期完成任务的决战阶段。要解决好工作面与 日产量、工序间工作面相互制约的矛盾，各工序间需釆用交叉流水作业。每个 工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施，确保工程顺利进it筑tt备s拧系行。第二节主要劳动力配备为了保证每天施工进度，需配备如下劳动力:序号工种人数备注1明沟、集水井施工抽水、维护21O成孔，下钢筋笼、 浇灌混凝土、连梁3钢筋工30截钢筋、弯曲钢筋4电工2现场用电设施的 使用及维护5土方施工30挖土、运土6桩间土处理4喷射细石混凝土7木工巧冠梁模板8护壁工人10挂钢筋网片，喷射 混凝土护壁测量人员2开槽放线、布置CF6桩及锚杆、控

5、制开挖深度第三节主要施工机械配备按以上的人员安排及总工程量，需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。主要施工机械配备表序号机械名称型号数量备注1反铲挖土机TC4OO抬挖土方桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验,合格后再撤槽口灰线挖槽。三、材料机械准备（I）组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证完好率。（2）钢筋、水泥.外加剂等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。（3）喷射混凝土的配比要经过实验室的确定后，方可进行施工。第四章 支护施工和降水施工方案本工程根据设计要求采用钢筋混凝土 CJQ桩加预应力锚杆进行支护，降水方案采用降水井配合

6、明沟降水。第一节CJC桩施工方案-X CFG桩施工方法（I）钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保 眈桩 垂直度容许偏差不大于1%.现场控制釆用在钻架上挂垂球的方法测*该孔的垂 直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工 程技术人员进行桩位对中及垂直度检査。满足要求后，方可开钻。（2）钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时,启动马达钻进，先慢后快，同时检査钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发 现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜.位移和钻具损坏。根据钻 机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。（3）混合料搅拌：混合

7、料搅拌必须进行集中拌和，按照配合比进行配料,每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。一般控制在90-120秒, 具体搅拌时间根据实验确定，电脑控制和记录。混合料出厂时塌落度可控制在 i8ommr-2OC3min1Oit筑tt备s拧系（4）灌注及拔管钻孔至设计标高后，停止钻进，提拔钻杆2 03 0 C m后开始泵送混合料灌注，每根桩的投料量应不小于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，并保证连续拔管。施工桩顶高程宜高出设计高程3。 5ocm.在灌注混合料时，对于混合料的灌入量控制釆用记录泵压次数的办法，对 于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量 混合料的

8、投料量。（5）移机：灌注时采用静止提拔钻杆（不能边行走边提拔钻杆），提管速度控制在2-3米/分钟，灌注达到控制标高后进行至下一根桩的施工。（6）吊放钢筋笼，吊放钢筋笼时，用经纬仪严格控制钢筋笼的垂直度，垂（7）现场试验：对于每盘混合料，试验人员都要进行塌落度的监测，合格后方可进行混合料的投料，在成桩过程中抽样作混合料试块，每台班做1组（5 块）试块，测定其28天抗压强度。二. 施工流程施工准备f测量定桩位f钻机就位f调整钻杆垂直度f钻至设计深度f灌 注碇f吊放钢筋笼f测童桩顶标高f土方开挖至冠梁底标高f冠梁施工f栓养三. 施工顺序在桩位放线定位后，分别用两台长螺旋钻机从基坑的西南角和东北凹角同

9、时钻孔做 眈桩，西南角的钻机沿着桩位线往北钻孔做桩，东北的钻机沿 桩位线往东钻孔做桩。四. 冠梁施工（D工艺流程挖槽f绑钢筋f支模f浇筑混凝土f养护O（2展术要求a.桩头钢筋伸入冠梁内长度不少于0艸。0、桩头要清理干净，凿除浮浆。C.冠梁栓标号C3O./浇筑栓后用振捣棒捣密实，保证冠梁表面的平整光滑与顺直。第二节降排水施工方案一、由于本工程的地下土层大部分都是黏土层，渗透系数 0.005,所以釆用明沟降排水。地下潜水渗出后汇至排水盲沟，再到集水井。然后由水泵抽至城市雨污水 系统中。基坑上部同样作排水沟一圈，防止雨水进入基坑。土方开挖后，分别在基坑的各拐角设置集水井，集水井之间用明沟连接。二.

10、施工顺序及方法为确保地基不被水破坏，土方的开挖要同排水方案紧密结合，做到先排水、 降水，再进行分层开挖。根据现场实际情况，对基坑进行排水、降水分为两个阶段：挖土期间降排 水和土方回填之前降排水。(1) 挖土期间降排水根据土方在平面上的开挖顺序和开挖分区，在基坑四周分区设置连通的排 水明沟，并在基坑各拐角留设6个集水井，在集水井内安放潜水泵排水，以达 到排水.降水的目的。具体做法为如下: 在挖掘机挖至距自然地面2祝后，暂停止挖掘。将挖掘机移至基坑角部 边缘，开挖基坑周边的集水井。开挖范围为nn宽，34加深的排水明沟。放 入潜水泵和滤水笼，进行抽水。 继续土方开挖，重复上述工作，直至土方挖至设计标

11、高。11it筑tt备s拧系（2）土方回填之前降排水土方挖至设计标高后，开挖集水井和排水沟。在挖至还剩最后306nTn厚土石方时,在井底铺上巧omm厚3。50祝加 的卵石，透水花砌24omm厚砖墙井壁，先砌筑儿5皿 高，井壁四周填满4oown厚 3O5omm 卵石。然后以集水井为起点，向外开挖排水沟，挖至预定标高后，透水花砌 24omm厚砖墙井壁，排水沟必须设有一定的坡度，以利于沟内积水顺利流入 集水井内。 集水井井底比底板底标高低i4oomm,排水沟沟底比底板底标高低 6oomm.每个集水井内设一台eoo的潜水泵（扬程25m），另外准备两台潜 水泵备用。施工期间日夜抽水，直至建筑物外围土方回填

12、完，并且建筑物自重 大于地下水产生的浮力时停止抽水。第三节锚杆施工方案一、锚杆施工方法儿钻孔（2）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。作业面场地要平坦.坚实.有排水沟，场地宽度大于4加。钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。（4）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。（5）钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。2锚杆杆体的组装与安放（1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上15it筑tt备s拧系安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔i.O

13、9;2.om设置一个定中架）。（2）锚杆钢筋平直.顺宜、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲.压弯，注浆管宜随锚杆同放入孔内，杆端距孔底为50T06n7n，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致, 安好后使杆体始终处于钻孔中心。（4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。3注浆（1）注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1: I-I： 2,水灰比O38O45的水泥砂浆或水灰比0*40-0*45的纯水泥浆，必要时可加入 一定量的外加剂或掺合料。（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆

14、管路应经常保持畅通。（3）常压注浆釆用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。（4）浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为儿2仏3。（5）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出,（6）拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。（7）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。4张拉与锁定（!）锚杆张拉前对张拉设备进行标定。（2）锚固体混凝土强度大于isooMTa时进行张拉。（或注浆后至少有

15、7天的养护时间），方可进行张拉。（3）锚杆正式张拉之前，取0.10-0.20倍设计轴力值，对锚杆预张拉2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。#it筑tt备s拧系（4）锚杆张拉至KO倍设计拉力，土质为砂质土时保持lomm.为粘性土时保持ismm ,然后卸载至锁定荷载进行锁定作业。（5）锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。二施工流程钻机就位f稳钻机f校正位置及角度f钻至设计深度f插送钢筋f压灌水泥浆f做连梁f装锚具f张拉f锁定。第四节土方开挖施工方案.土方开挖机械选用4台反铲挖土机,二. 土方车进出车道及马道口设计土方由西南角运出。进出口处坡道坡比为I坡道两侧边坡保持i:o.

16、6o的放坡坡度。三. 开挖顺序基坑开挖根据锚杆作业要求，分两步开挖，首先开挖至自然地坪下3皿处, 作为锚杆支护施工工作面。工作面宽度按该位置设计结合工作要求适当留置（巧20祝）。基坑中部土方可分步开挖到底。总体计划分为两个东西施工段, 从基坑中间向四开挖，最后在西南角收土，最后再由马道口运出。基坑开挖采用4台挖土机开挖，沿着£形基坑均匀分布，随挖随修坡并在支 护桩之间喷射细石混凝土做护壁，防止侧壁的土方塌落。挖至设计基底标高以 上2ocm的土层，釆用人工开挖、清底、平整，严禁超挖，以免扰动基底。开 挖至基底后，及时联系各单位进行基槽验收，验收后立即浇筑垫层，避免受积 水或雨水影响。四

17、、渣土消纳挖出土方运至场地的西边红线外，以备回填，平均运距约1OOZM第五章安全组织措施及应急措施第一节安全保证体系巧it筑tt备s拧系以项目经理为首，由安全.工程、技术质量.安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员 会，领导和组织实施安全工作。第二节安全管理一、严格执行国家及安徽省有关施工现场安全管理条例及办法。二、制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准，各类洞口及临 边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全 防护标准，施工现场消防工作管理标准等。三. 建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开

18、安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上。四. 编制安全技术交底，设计和购置安全设施;五、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等;六、加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。第三节施工安全措施（1）钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的】。（2）钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源.停止下钻，在未査明问题前不得强行启动。（3）钻孔过程中遇有机架晃动.移动.偏斜应立即停钻。（4）地泵如布置在基坑边，应与基坑边保持2祝距离。（5）泵管铺设应尽量减少弯曲，支撑应牢固，接头处应连接可靠。（6）严禁将垂直管道直

19、接接设在地泵输出口上，输出口前应有不少于lom 长的水平管。（7）铺设从坑边倾斜进入坑底的管道时，其下端应接一段不小于基坑深5倍的水平管。（否则应采用弯管或软管）（8）泵送时料斗内应保持一定量混凝土，不得吸空。（9）清洗泵管时，出口方前方iow内不得有人。（0）软管与混凝土泵管.钻机连接处一定要连接牢固紧密。（n）基坑内集水坑处四边用架杆搭设一米高防护围栏。二. 人员安全（】）钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽。（2）钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。（3）钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。（4）工人上下基坑要走人行安全通道第四节应急措施一. 基坑边坡出现变形急剧增大时:（1）暂停其他部位

20、施工，非抢险人员立即撤离危险地带。（2）现场备有挖掘机丄部.司机名。（3）用挖掘机就地挖土回填反压。（4）坡顶人工.机械卸土。二. 基坑边坡出现严重渗水（1）现场必须备有足够数量水泥.砂包；砂包应装有砂，以便于反压。（2）开动所有降水井进行抽水。（3）备有一定数量麻袋.带袋.破布.棉絮等物资，立即就地封堵，而后快速注浆（加速凝剂）。（4）渗漏处增降水井，立即施工。三. 被动区出现局部坍方<1）施工人员撤离现场。（2）待坍方处理稳定后，安排卸土.清渣。（5）增加降水井。（4）增设锚管的喷射碗。第六章质量保证措施第一节施工质量保证机构建立由项目经理领导.项目副经理中间控制，技术质*组全体人员

21、基层检 査的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并 在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质 童标准的问题及时纠正。第二节基木要求一. 遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。二. 按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质ft等级。三、按照建设单位及监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制,做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。四.各种原材料要有检验合格证书O五.建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系。各项工作按照公司管理手册及施工作业指导书执行。第三节施工质量保证措施一、眈桩施工质量保证措施（I）根据桩位平面布置

22、图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图。（2）放好的桩位经总包、监理验收确认后方可施工。（3）严把材料进场关，保证使用符合规范要求的水泥.砂.石、外加剂等材料，并做好材料试验，并认真填写有关记录;（4）栓强度必须符合设计要求，现场施工时每工作日制作一组碇试块（10017it筑tt备s拧系XlOOXlOO）.并做好栓试块制作记录和试块的现场养护；标准养护并送检28 天强度。（5）现场堆放的材料必须有专人保管，并有一定的保护措施，防止受冻、受潮，影响混凝土质量。（6）钻机就位应准确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直，垂直度误差（7）混凝土灌注过程中应保持混凝土面始终高于钻头面，钻头低于混凝土面巧25&

23、quot;。（8）桩位误差：桩位偏差不得大于仏为设计桩径人桩体误差:桩径：5oomm±2omfn； 桩长S34皿±0山加；（9）混凝土配合比由试验室做出，有关部门认可，并写在黑板上挂在施工现场的搅拌机上。施工现场不得任意更改（W）混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不得低于2分钟。（n）混凝土现场浇灌过程中一定要确保桩体混凝土的密实性，保证桩截面尺寸，钻头提升应保持匀速，提升速度不得大于混凝土浇筑速度，防止发生缩 径，断桩。（22）浇灌过程中即随时监控混凝土质量，确保混凝土的和易性和 塌落度P混凝土坍落度控制在2O±2Cm.（15）做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检

24、査记录、设计变更.现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。（4）预防断桩:碗塌落度应严格按设计规范要求控制。灌注碇前应检査栓搅拌机，保证栓搅拌时能正常运转;（15）桩机移机至下一桩位时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位正确。二、降水施工质量保证措施（）土方开挖时，没开挖下一层土之前，必须先挖集水井和排水明沟,每个集水井必须安放一台潜水泵，并多准备两台水泵备用。（2）开挖到设计标高上3ocn时，挖好集水井和明沟后，必须用240厚砖砌筑支挡，防止基坑侧面的土塌落到明沟里，堵塞明沟，影响排水。（3）设置专人负责各集水井的排水。三、锚杆施工质量保证措施（I）锚杆直径.孔位.孔深

25、.倾角、注浆水灰比.压力一定要满足设计要求，孔位允许偏差75mm，倾角允许偏差广，注浆3天内不要扰动外露钢 筋;（2）锚杆灌浆强度达到规范要求后开始张拉，拉拔力为设计强度75%。（5）为检测锚杆的锚固力，每种类型的锚杆至少按规范要求做3根拉拔试验，以判定锚杆施工质量及设计的合理性。四. 钢筋笼质量保证措施（J）严格按设计要求使用钢筋，不得釆用其它规格钢筋替代;<2）要求焊接的部分，必须焊按牢固，绑扎的部分也应绑扎牢固;（3）钢筋的保护层厚度允许偏差lommi（4）钢筋笼就位后，顶面和底面标高误差不应大于50加畑（5）钢筋笼的主筋、箍筋、外形尺寸应符合设计的要求，其允许误差如下:钢筋笼长度

26、：5omm钢筋笼直径：lomrn主筋间距：lomtn箍筋间距：五. 土方施工质量保证措施（I） 土方开挖开始时，先由建设方提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮觴尺寸开挖边线，放线时须经甲方.监理认可验收后方可进行开挖。（2）机械挖土到设计槽底预留标高，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。机械挖土槽底标高与设计标高 允许偏差+2oomm,不得扰动老土。槽底可预留3oomm的土层进行人工开挖。（3）基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能査明地下障碍物，以防止出现意外。（4）车辆装土要均匀，设专人对出场运土车辆清扫轮胎。如土较湿导致车轮带泥，则可用

27、高压水冲洗轮胎，保证车辆清洁后方可放行。第七章：文明施工措施一.合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到 最低值，保证场内道路通畅;二.运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，料车离场前，派人用水将料槽及车身.轮胎冲洗干净;三、搅拌机产生的污水必须排入沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明;四、对噪音设备釆用钢筋焊接成的防护架，其上铺塑料布或彩条布进行围档，减少噪音扰民;21it筑tt备s拧系（1）基坑围护结构坡顶水平位移监测（测斜管；（2）基坑坡顶的沉降监测：第二节监测目的本工程基坑规模大，开挖深度大，影响范围大。围护结构的安全关系 到周边构筑物的安全，也关系到基坑施工的安全与

28、施工的顺利开展。根据建 筑基坑支护技术规程及设计要求，对工程进行施工监测，釆取信息化施工方 法，为设计和施工提供预测和修正的依据。通过监测，可掌握基坑开挖过程支 护结构的变形、受力情况，周边变化情况，判断支护结构及周边环境安全状态, 指导施工。遇异常情况时，及时预报，并及时采取措施，以确保施工安全。 第三节监测点的布置与埋设一、基坑支护结构边坡水平位移监测（测斜管）：测斜管的埋设位置按“基 坑围护工程监测平面布置图”，共埋设 巧点。釆用钻孔法埋设，测斜管为埋设于 眈桩外侧，管壁孔隙采用注浆固定。二、基坑坡顶地沉降监测：采用在测斜管上埋设沉降盘监测，共埋设巧点。 埋设于眈桩外侧，埋设深度为测斜管

29、顶以下0.5儿0皿。第四节各项监测方法及仪器精度要求一、坡顶水平位移监测：采用测斜管和测斜仪测试，可测读至o.oimmo 开挖期间：每天测读】次，稳定后37天测读丄次。每次均按间隔测读。二、基坑坡顶沉降监测：沉降釆用60水准仪测试，三级测量精度。开挖 期间：每丄3天测读丄次。第五节监测期限基坑开挖前测得各项目基数，开挖后进入正常监测，基坑回填时结束监测 工作。各个项目的监测频率根据施工进度及不同项目的重要性确定。当出现达 到或超过预警值时，应加密监测。出现气候或其它外界条件影响时，应加密监 测。第六节监测点的保护凡埋设测点的位置，监测单位会釆取相应的保护措施。基坑开挖过程中， 要求施工单位予以配合，不得破坏测点，不得在测点上推车、挖土、堆放材料 和土方。第七节 基坑开挖监测预警指标与报警（J）地面沉降sowiw；（2）桩顶（或坡顶）位移（3）围护结构S大水平位移己大于基坑开挖深度的/2OO；（4）围护结构水平位移速率连续三天且不收敛：（5）锚