华夫板施工技术交底

1、池州华天汽贸财务处处长岗位职责说明书技术交底记录工程名称第8.6代薄膜晶体管液晶显示器器件（TFT-LCD项目施工单位陕建集团交底部位ACET房二层、四层华夫板工序名称华夫板施工页脚内容8交底内容: 1、华夫板施工工序华夫板施工工序为：承台、基础底板施工（留柱插筋）7绑柱钢筋、 模板、浇注混凝土7搭SMC平台板支撑架（校核木方顶标高）7铺平台 板（校核平台板标高及平整度）7放模壳基准线7放置模壳，无盖（校 核筒口标高）7自攻螺钉连接模壳、打胶、贴胶带纸7盖模壳盖7绑周 圈框架梁钢筋7绑一个方向的肋梁钢筋7绑另一个方向的肋梁钢筋（总包负责）7校核筒口标高7浇筑混凝土、收光、压光、洒水养护7拆模施

2、工工序模运输问摆放，叠放高度层浆扎柱子钢筋合模板灌（此图仅为示意，不做施工依据）3按照计算部加密堂碗扣支4铺设木方次龙骨，抄测龙骨 标高，用顶托调整5a）满铺平台板，用激光找平仪校正其平整度；b）弹模壳位置中线，便于 模壳安放6按照模壳位置中线，安放模 壳 1（此图仅为示意，不做施工依据）模壳之间采用自攻螺钉连 接，每组模壳连接螺钉不得 少于4个为防止浇筑混凝土时出现 漏浆现象，用硅胶对拼缝进 行封堵.10a)b)c)d)a)b)c)安装模壳盖； 绑框架梁钢筋； 绑某一方向的肋梁钢筋；绑另一方向的肋梁钢 筋。3*浇筑混凝土，随浇注随 抹平；当混凝土进入初凝时， 由专业人员用手推式电 动磨光机磨

3、光，确保平 整度误差限制为士 1.5mn以内洒水养护11拆模后效果Hi Hl2、模壳安装放基准线支撑架搭设完毕后，在平台板上画出每组模壳的基准线，误差不得大于士 1.5mmJie固定（每边至少2个），用密封胶模壳铺设严格按基准线摆放模壳，铺设同时，用水准仪测量模壳筒口边缘的标 高，发现误差及时调整或更换，确保铺设完成后所有筒口边缘在同一水 平线上模壳连接采用自攻螺丝将模壳与模壳连接、填缝，并用胶带纸封缝，以防止混凝土漏浆，而且避免了由于钢筋绑扎 施工时将胶带纸拉破而造成漏浆。注意事项：为了消除模壳铺设的累积误差，以16.8*18.6 为计量单元，每铺设完成一个单元后，校核、调整，确保消除累积误

4、差。3、密肋梁钢筋绑扎官，华夫板井字梁密集，钢筋必须分方向、分段架空绑扎。先绑扎周圈 主梁钢筋；完成后绑扎某一方向的次梁钢筋，梁筋架空绑扎，架空采取 在盖板间架立木方或钢管，顺序为放箍筋7放架立木方7穿上铁、绑扎 固定7穿下铁、绑扎固定7落放入模；一个方向的梁全部完成后绑扎另 一方向的梁，顺序为放箍筋7穿下铁、绑扎固定7穿上铁、绑扎固定。注意事项：钢筋成品必须分散堆放，并垫木方，吊放过程中缓慢 下落避免冲击碰坏模板；吊放钢筋梁时，只能放置在施工区域旁边未 铺设筒模的木模板上，严禁放置在筒模上，严禁触及筒模；当有电焊 作业时，火花不能溅到模板上，要加装防护挡板；不得随意揭开圆筒 盖板，更不得往筒

5、内丢放杂物；钢筋绑扎前应复核筒口标高。4、混凝土浇筑华夫板混凝土浇筑施工工序为：浇筑混凝土7找平7收光、压光7 洒水养护7养护 浇筑钢筋绑扎完毕并经过隐蔽验收后进行混凝土浇筑，下料振捣和粗平 时以筒面标高作为控制依据。混凝土浇筑高于筒面35mm作为沉实和泌水的厚度损失。采取一次性浇筑方式，并做好振捣，快插慢拔。振捣 器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉不再冒气泡并泛出 水泥砂浆为准。找平采用人工操作，随浇注随找平，采用2m刮杠按筒口刮平，再用木抹 子拍浆，剔除表面骨料，并为机械打磨预留 3mm左右的厚度磨损量。收光当混凝土处在临界初凝期（脚踩到上面有脚印痕深5mm开始进行第一步机械收

6、光。操作如下：:圆盘打磨，将混凝土表面浆磨出，并对少数仍突出的地方 进行最后压实赶平。为防止将筒模周边沿打坏，采用塑料齿片的圆盘； 每处至少打磨23次池州华天汽贸财务处处长岗位职责说明书厂Z7-V第二步：人工收光，工人站在筒盖上用铁抹子对有瑕疵的混凝土面 进行最后收光。养护压光完成后46h可上人，对华夫板进行洒水养护。注意事项：混凝土输送之前，要确保筒模盖紧密，模壳之间连接 紧密，胶带纸无破损，如发现问题，及时修整；浇捣时要有保护措施: 压送管路下方须铺模板及汽车轮胎，使管路重力不致破坏模壳；浇筑 时，水泥喷头不能正对模板及模壳，要在冲击面处加装挡板，使混凝土 向下流至浇筑处，振捣棒不能碰到模壳。5、支撑架及木模板拆除、清洁模壳保护膜及打胶梁、板的底模拆除时混凝土强度需达到强度标准值的75%并揭下模壳盖。柱模板拆除后，用打磨