电装实习报告

1、西安邮电大学电 装 实 习 报 告 书院系名称：通信与信息工程学院学生姓名：*（*）专业名称：通信工程班 级：通工*时间：2012年*月*日至2012年*月*日实验一：焊接练习一、 实习内容：1. 学会焊接工具的使用，通过实际操作掌握焊接的基本方法，能够进行一般的焊接作业。2. 通过对焊接板上千个焊点的练习，熟练掌握焊接的基本要领，使焊锡包裹住铜丝并且相互不粘连。二、 实习器材及介绍：1.电烙铁：由四部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线。本次使用的是外热式电烙铁。外热式烙铁适用于大面积焊接，功率在20100W之间。在焊接时，烙铁尖上常常有污物，需用湿海绵擦或湿布擦拭以保持其尖部粘锡状态良好

2、其清理办法是将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦并随时镀锡，直到烙铁尖上涂上一层薄焊锡为止，再将其头部污物擦掉即可；2.印刷电路板：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上；3.镊子；4.焊锡丝：它是锡铅合金，通常用于电子设备中的焊锡丝其铅锡比为70/30。它的熔点低，熔点250°C。焊锡丝中间填充有助焊剂松香，因而焊接牢固，焊点光亮美观，是电子设备焊接的理想焊料；5.铜丝；6.剥线钳；7.螺丝刀（平口螺丝刀、十字口螺丝刀）；8.金属棉：擦试烙铁头，应浸上适量的水三、 原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将

3、与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。焊锡丝为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡铅比为70/30。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。锡焊条件： (1).焊件必须具有充分的可焊性；(2).焊件表面必须保持清洁； (3).要使用适合的焊剂； (4).要加热到适当的温度。四、 实习步骤：1. 焊接基本步骤：（1）焊接准备:加热电烙铁至可以融化锡丝，查看烙铁头是否干净元件表面是否干净。（2）焊接：左手拿焊锡丝放在焊件需要焊接的地方，右手执电烙铁，用烙铁头触碰焊锡丝

4、，当焊锡熔化一定量时移开电烙铁与锡丝，若焊锡每充分包裹焊接处则用烙铁尖触碰焊点使其熔化，拨动熔化的焊锡使其充分包裹焊接处。（3）等待焊点凝固检查焊点有无漏掉缝隙，若有再次焊接。当焊接完成时，拔掉电烙铁电源。2. 焊接注意事项：（1） 焊接挥发出的化学物质对人体有害，有刺鼻焦味并有少量黑烟，因此焊接时不应该离烙铁头太近避免过多吸入有害物质。（2） 要经常保持烙铁头干净，焊铁长时间处于高温状态，接粗焊剂等杂质，其表面容易氧化并沾上一层黑色杂质，这杂质相当于隔热层，使烙铁失去加热作用，因此要随时清洁烙铁头上的杂质。（3） 要靠增加接触面加快传热，而不要用烙铁对元件加热，避免损坏元件。（4） 焊接凝固

5、之前不要使焊件移动或振动，特别是使用外用工具辅助固定时，一定要等到凝固时再移开。（5） 焊锡量要适合，过量的锡不但没有必要，增加了焊接时间，降低了工作速度，更为严重的是在进行高密度焊接时，容易使相邻的焊点粘连，且造成不易察觉的短路。（6） 不能用烙铁头作为运载焊料的工具。（7） 长时间不用电烙铁应该断开电源。五、 实习小结及心得：焊接小结：在焊接时要注意以下几点;1.要保持烙铁头清洁。2.要靠增大接触面积来传递热量。3.撤离烙铁要快。4.焊锡时间要合适。焊接在要求方面有以下几点：1. 具有可靠的电连接。2. 有足够的机械强度。3. 要有光洁，整齐的外观。焊接心得：焊接练习是我们电装实习的第一个

6、练习试验，是将铜丝用焊锡丝来焊在焊件面上。用焊接练习电路板来焊接是以后制造各种电路板模块的基本需求。这一次的电装实习是由焊接练习开始的。我刚拿到烙铁头和锡丝时手一直抖，因此刚开始时焊接质量不好，有时锡丝多了一些，有时锡丝少了一点。在后面由于温度有点高的原因焊件面脱皮失去了可焊性。在焊接过程中，我领会到了的有：1. 首先认真听老师讲的有关焊接的知识。通过这一次的焊接练习来我具备了基本的焊接技术，而且还提高了动手能力。2. 焊接过程中我遇到了一些困难，刚开始时焊接出来的焊点的质量特不好，还出现脱皮的情况。经过反复的焊接，把握好了锡丝焊的时间，终于有了满意的焊点。所以我觉得再做任何事时必须认真，耐心

7、的做。只要这样，才可以做出满意的事来。实验二：组装收音机一、 实习内容：1.学习并尽量掌握收音机的原理；2.学习识别简单的电子线路；3.按照图纸进行收音机芯片焊接组装，了解收音机内部结构同时进行安装，调试，排除故障一体化，并掌握其调试办法。二、实习器材及介绍：1.电烙铁：由四部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线。本次使用的是外热式电烙铁。外热式烙铁适用于大面积焊接，功率在20100W之间。在焊接时，烙铁尖上常常有污物，需用湿海绵擦或湿布擦拭以保持其尖部粘锡状态良好其清理办法是将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦并随时镀锡，直到烙铁尖上涂上一层薄焊锡为止，再将其头部污物擦掉即可；2.工具箱：工

8、具箱内装有剥线钳、螺丝刀(平口、十字大小各两个,共三个)、镊子等必要工具；3.S-202T收音机套件，主要包括：(1).集成块(IC)： 集成块是将晶体管，二极管，电阻，电容和连接线等几种制作在一小块固体上，并封装在一个壳内，具有一定的功能的电路。CD1691BM共有28个扁平式脚，是一块高度集成化的电路的集成块，具有AM波段混频、本振、检波FM波段高放、混频、本振等电路。(2).四联可变电容：有八个电容器，四个可变电容器，四个半可变电容器，这个器件是将四个可变电容的动轴装在一个轴上，使得中波AM和调频FM各有两个可变和半可变电容器。(3).陶瓷滤波器：组合式陶瓷滤波器是两个以上的压电陶瓷振子

9、组成，我们所使用的LT10.7MHZ陶瓷滤波器是两个三端陶瓷滤波器所构成的，这种滤波器常用于FM 收音机代替10.7选频中轴。(4).色环电阻：电阻中各环带的颜色，根据颜色所对应的顺序，黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白，可方便地读出电阻的阻值。实验中用到的电阻有150欧，220欧，2200欧，24千欧和100千欧，50千欧。(5).其他:漆包线、电位器、天线，螺丝，提带，网罩等收音机配件器材；4.焊锡丝；5.PCB板；6.两节5号电池。件号名称及数量件号名称及数量件号名称及数量名称及数量R2150 1只C20 C23220 2只L3-2AM磁棒1只跨接塑线R4 R6220 2只L2(FM

10、)0.47,6圈1只ANT拉杆天线1只A-A6.5黄1R1 R5 R82.2K 3只L3-1(AM)天线线圈1只焊片3 1只P1-ANT10白1R724k 1只L4(FM)0.06,7圈1只S1波段开关1只P23-喇叭10绿2R3100K 1只L5(FM)0.47,6圈1只HF耳机插座1只P4-电池正10红1RV电位器带S250K1只L6(滤波)100 H 1只PCB线路板1只P3-电池负10黑1CO CMB443四连 1B1(AM)ML7B-19红网罩1张说明书一张C3 C73P 2只B2(AM)TF7B-12C黄提带1根塑料机壳1磁棒支架2调谐轮3音量轮4刻度盘5中框6后盖C2 C430P

11、 2只CF1465B 1只电池正负极簧3片正极簧片一片C8180P 1只CF2(3脚)10.7MHZ 1只负极簧片一片C11 C120.01 2只CF3(2脚)10.7MHZ 1只连接簧片一片C17 C180.0222只Y1喇叭57 1只螺钉6只1.6*5一只2.5*4一只2.5*5三只自攻2.5*6一只 C6C14C210.0473只IC CD1691 1只C22(独石)0.1 1只LED(3V)3发光管 一只C9 C154.7 2只短路线2J1 一根C16 C1910 2只 J2 一根三、原理简述：1.收音机的原理：收音机采用固定调谐的中频放大器，由调谐输入回路、变频器、中频放大器和检波电

12、路组成。首先从广播电台传来的高频信号要经过调谐输入电路选择。被选出来的信号，才能送到晶体管放大。接着信号通过变频器。变频器包括混频和本机振荡两部分。收音机中固定中频信号是在混频器中产生的。在混频管的基极回路中加有两个高频信号源：一个是外来的高频调幅信号；另一个是本机振荡器产生的高频等幅信号。它们在基极发射极回路中实现混频，经过三极管放大产生了各种频率的信号电流，选出有用的，其中差频分量就是我们所需要的中频信号。这个信号由中频谐振回路选出，并经耦合到下级放大。中频放大器是一种选频、共发射极变压器耦合电路。变频管的输出信号，经中频变压器的选择，将其中的中频成分由次级绕阻经过电容器到基极和发射极之间

13、形成输入信号，经基极和发射极放大后的输出信号，再经过中频变压器的选择，有次级绕阻输出。中频放大器的输出信号是载波频率为465KHZ的调谐波，必须经过检波，从中频调幅信号中解调出音频信号。这个过程需要用到检波器。它是二极管，它的输入电路是中放级输出端中频变压器的次级线圈，输出是单向脉动电流，由音频信号、直流信号、高频电流组成。通过检波的信号经过喇叭将信号传入人耳中。这样收音机的一个循环回路就形成了。2.AM 工作原理：(如下图)中波广播信号5201620KHZ，通过L3与CO1组成的输入回路选择后，送到CD1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C

14、8，CO2构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成465KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（465KHZ），然后从IC16脚输入到中频放大电路进行放大，再经过检波回路，从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。3.FM工作原理：(如下图)调频信号64108KHZ从ANT拉杆天线输入，经C2耦合到L2与C3组成的预选输入回路，再经C4到IC12脚。将预选的调频波信号得到高频放大，由L4

15、，CO3组成选频回路，选择64108MHZ调频电台节目。FM本振回路由L5，CO4组成。CO3和CO4是同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷泸波器CF2选择，使得FM高频载波变为统一中频载波（10.7MHZ）,再输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路CF3，将音频信号调解下来，从IC23脚输出。内经IC14脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10.7MHZ偏移，通过IC内部AFC(自动频率控制)回路，到IC21脚输出，通

16、过C15，R3送入IC16脚来实现的。四、实习步骤：熟悉收音机的装配图和按电路板图焊接收音机各种零件1.组装：1).安装IC2).先将四联电容器用平头螺丝钉固定定在规定位置上，焊接固定。3).安装三个中周（包括红色、黄色）B1，B2，并焊接；4).安装声波滤波器（CF1中频465B，CF2中频107MHz，CF3中频10.7MHz）并焊接。5).在对应位置安装各电阻并焊接；6).在对应位置安装各电容并焊接，注意正负极。7).装配并焊接裸线、电感，电位器，耳机插座，二位开关及其它元件；并联焊接；8).将天线线圈套入磁棒后焊接。9).检查各测试点，集成块各管脚，查看印刷电路板是否有错、漏、假、虚、

17、搭焊。10).准备后盖：(I).将FM天线装上装饰套后，把天线支架用螺钉固定。(II).电池正、负极片，正负联接片安放到后盖的相应位置，并连接导线。(III).把网罩固定在音窗上，使之固定。(IV).检测喇叭是否完好，用万用表1欧档测量时有“喀喀“声。(V).将PCB上两根喇叭线焊在喇叭上。2.焊接检查:1)目测检查焊接质量，元件正误；2)整机电流是否是5-8mA左右；3)测集成块各脚静态电阻及电压与图纸上所给电压值比较（以正常机板上的电压为准）。3. 调试：装配和焊接完成后，认真检查装焊处，查看器件是否装配正确，焊接是否牢靠，然后测听。1).调幅(AM)部分：A中频：将中波天线线圈拉到磁棒边

18、缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电台时，将TF7B-12C黄色中周调试，以调到最响，清晰为止。B覆盖：对准当地电台，调试低端覆盖（ML7B-19红色中振），高端覆盖（调C0-2微调）反复两次。C统调：寻找当地600KHZ附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500KHZ附近电台，调C0-1之微调到最佳位置，反复两次。2).调频(FM)部分：A中频：将收音机转到低端，再将10.7M高频信号输出探头夹在CF2滤波器上，应听到清晰且交响的1KHz声音。B覆盖：对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-4微调，反复二次。C统调：先找当地90MHZ附近电台调L4，再找当地105M

19、HZ附近高端电台调C0-3微调、反复两次。4.故障检修：1).AM不响，FM已响，要检查下列元件：L3（三个点），B1，B2，C8，R2，R4，R5，CF1；2).AM已响，FM不响，检查集成块的各管脚电压3).无声，则按下列步骤检查：(I). 测量印刷电路板有无3V电压；(II).若有3V电压 ，检查集成电路26脚有无电压；(III).若集成块26脚电压正常，在测量集成电路各脚电压是否正常，再检查耳机插孔、扬声器、C23元件和集成电路27脚输出回路有无断路；(IV).检查电路板是否有虚焊、漏焊等现象，或是电路接触不好，出现短路现象，线路接的有问题。4).噪音很大，接收电台效果不好，时而有音时

20、而无声:应检查是否线虚，重新装置。5).波段的频率小应调节四联直到收到最大波段的信号。6).接受的波段少，那就调试中周（AM调试白色中周和红色中周；FM 调试B3鉴频黑色中周）。五、实习小结及心得：通过五天的学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤

21、其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。整个过程我的在期待着自己手中的收音机发出声的那一刻，因为那是我的辛苦和成果，也着实让我学到许多课堂以外的东西。通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对

22、我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。实验三、电话机的组装一、 实习内容：1、学习焊接电路板的有关知识，熟练焊接的具体操作。2、掌握电子元器件的识别及质量检验;,3、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试，并达到产品的质量要求4、看懂电话机的安装图，了解电话机的基本原理，学会动手组装和焊接电话机。5、通过对一台正规产品电话机"的安装焊接及调试，学会调试电话机，能够清晰接打电话。二、 实习器材及介绍：1.电话机一部；2.新PCB板；

23、3.电烙铁: 由四部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线。本次使用的是外热式电烙铁。外热式烙铁适用于大面积焊接，功率在20100W之间。在焊接时，烙铁尖上常常有污物，需用湿海绵擦或湿布擦拭以保持其尖部粘锡状态良好其清理办法是将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦并随时镀锡，直到烙铁尖上涂上一层薄焊锡为止，再将其头部污物擦掉即可；4.焊锡丝: 它是锡铅合金，通常用于电子设备中的焊锡丝其铅锡比为70/30。它的熔点低，熔点250°C。焊锡丝中间填充有助焊剂松香，因而焊接牢固，焊点光亮美观，是电子设备焊接的理想焊料；5.工具箱: 工具箱内装有剥线钳、螺丝刀(平口、十字大小各两个,共三个)、镊

24、子等必要工具；6.数字万用表：用来测量电压、电流、电阻、二极管、三极管及电容。7.电话线一截：使电话与交换机连接起来。三、 原理简述：按键电话机主要由叉簧、振铃电路、极性保护电路、拨号电路、通话电路和手柄组成。1).振铃电路：(I).功能：它把交换机送来的25HZ交流变为电流，然后再产生两种频率不同的交替信号，驱动扬声器或压电陶瓷蜂鸣器发出悦耳的声音。(II).原理：线路送来的 25HZ交流振铃电压送到整流电路，经过整流、滤波后，变成比较平坦的直流电压，把此直流电压加到震荡电路，振荡器振荡，有功率输出交替的两种不同频率的电压驱动圈式扬声器或压电陶瓷滤波器发出悦耳的声音。2)极性保护电路：(I)

25、.功能：它把a/b，b/a线上极性不确定的电压变成极性固定的电压，以确定拨号电路和通话电路所需求的电源极性。(II).原理：电子电话机的拨号电路和通话电路都是由集成电路，晶体管和多种电子元件组成。为了保证电路的正常工作，必须保证合适的工作电压，而且供电电压的极性是固定的。如果电路的工作电压极性不对，不但电路不能正常工作，而且可能损坏元件。在安装电话机时，a/b线的电压极性是不固定的。从电路组成来看，极性保护电路和桥型整流电路完全相同，但其作用完全不同，前者是把极性不定的直流电压变成极性固定的直流电压。3)拨号电路：(I).功能：拨号电路是由拨号专用集成电路，键盘和外围电路组成，可以把键盘输入的

26、号码变成相应的脉冲或双音多频信号，送到线路上，同时能发生静噪信号来消除拨号时受话中产生的“咯咯”声。(II).原理：本次实验组装的电话机有脉冲/音频兼容拨号系统，可以自由选择。双音多频拨号方式中的双音频是指用两个特定的单音频信号的组合来代表数字或功能。两个单音频的频率不同，所代表的数字和功能也不同。而脉冲拨号方式是按一定的断/续比和速率来断、续电话线的环路而发出脉冲信号的。当拿起听筒听到拨号音，完成拨号后，环路电流由通话电路转移到脉冲开关电路中，经一系列电路发出所按号码，一串脉冲完后，又回到通话状态，这样转换直到脉冲数达到交换机所要求的个数。4)通话电路：(I).功能：它主要起2/4线转换，消

27、测音和放大接收与发送信号。(II).原理：本次实验组装的电话机有脉冲/音频兼容拨号系统，可以自由选择。双音多频拨号方式中的双音频是指用两个特定的单音频信号的组合来代表数字或功能。两个单音频的频率不同，所代表的数字和功能也不同。而脉冲拨号方式是按一定的断/续比和速率来断、续电话线的环路而发出脉冲信号的。当拿起听筒听到拨号音，完成拨号后，环路电流由通话电路转移到脉冲开关电路中，经一系列电路发出所按号码，一串脉冲完后，又回到通话状态，这样转换直到脉冲数达到交换机所要求的个数。通话电路包括直流通路、发送通路和受话通路。用户摘机后，交换机供出的直流通过三极管的偏置电阻提供电流。对着话筒讲话时，送话器把声

28、音信号转换成电信号。经放大器放大后由两条回路送出。对端电话机送过来的话音电流经电路在流回对端话机。话音电流在电阻上产生电压加到接收放大器的输入端，此电压经接收放大器放大后，经驱动受话器发出声音。四、 实习步骤：1.在老师的讲解下了解电话机的基本原理和组成部分，认识电路图，学会如何认识元件，如三极管，二极管如何判断其好坏，还有元件正常的标准。2.将元件从旧的PCB板上拆下，拆卸时应从高到低，从大到小，然后检查各元件是否正常，若不正常应更换掉。将万用表调到欧姆档测量电阻看其是否与所给参数相符，同样将万用表调到二极管档测量二极管、三极管是否正常，调到电容档看电容是否有示数。3.装配并焊接电话机各元件

29、。按从小到大、从低到高焊接元件，电解电容、二极管应注意正负极。焊接完后，检查是否有漏焊、错焊和可能是虚焊的，若有应补救。4.将万用表放在电压档上，接通交换机测量在摘机和挂机状态下的电压否正常，若不正常应重新检查电路是否有错焊、虚焊。5.电路检查无误后，让同学拨你的电话，看振铃、话筒是否常，再给同学拨号，看按键、话筒是否有问题，若有问题，应检查电路和元件，看元件是否坏了否有错焊、虚焊。6.检查无误后再通话，在接通状态下测量振铃的电压并纪录。再分别测各拐角电压并记录，然后将电话机组装好。故障分析：1.电路指示灯不亮：（先检查IN两端挂机应有38V，摘机应9V左右）V9三极管为恒流源电路，为整个电路

30、提供电源，所以电源指示灯不亮应该先检查V9的C极对地有无电压，该电压正常为9V左右。如果不正常应考虑检查V9以前的电路、压簧开关，甚至水晶头，或者考虑V9本身损坏。 2.拨号不正常 该故障出现的几率较大，应先检查V7两端电压，该电压为IC2的供电电压，如果不正常，拨号必然不正常。如该点电压正常，应测IC2各脚对地的电压：(单位：伏)脚位12345678910111213141516电压4.854.854.854.8504.54.505.0030.6300000如该点电压不正常，大致有如下可能：(1).IC2损坏；(2).由于排线焊接不对，造成某个管脚接地或短接；(3).V8启动三极管工作不正常

31、；(4).晶振损坏。 3.通话不正常 通话分为送话和受话电路、消侧音电路。送话电路主要应该注意R9，R10，送话器B2，V22组成的通路，该部分电路应注意送话器极住体正负极应安装正确，B2两端应有3V左右电压，V22应处于饱和导通状态，总之该通道任何一点断开都会使送话电路不正常。另外，如果V12，V15组成的放大电路如果工作不正常也会影响送话电路。 受话电路主要应考虑V18，V19组成的放大电路工作情况及连接电话器的手柄线、水晶头的连接情况。4.振铃电路 如振铃不响，先检查L1，L2是否闪亮，如不闪，应检查排线、压簧开关、及L1，L2本身安装情况，如L1，L2闪，但铃不响，大致有如下可能：(1

32、).IC1损坏；(2).蜂鸣器断开；(3).C3电解电容机型安装错误。实验数据处理：IC2各管脚对地电压管脚12345678摘机5.55.445.285.8905.220.820挂机0.740.780.690.7002.7000管脚910111213141516摘机000000.680.5.31挂机0.69000.7800.342.592.66IC1各管脚对地电压管脚12345678振铃-1.5812.45-7.99-8.56-10.45-12-8.65-7.45挂机1.150000.020.580.320各晶体管各极对地电压管脚 V8 V9 V10 V12 V15 Ve摘机 Vb Vc00.

33、5808.2269.378.2500.550.180.080.577.237.536.880.52 Ve挂机 Vb Vc00.153.580.390.29000.380.22000000五、 实习小结及心得：本次电话机的组装实习因为有了以上的焊接实习和收音机组装实习的经验作为铺垫，相对来说比较简单，并且本次实习不用看繁琐的电路图，只是将器件从旧板子上拆下然后再更换到新板子上，只要做到拆的时候有计划，装的时候细心，最后调试的时候有目的就可以很快的完成任务，刚开始的时候就发现板子上的器件比较有规律，成三排排列，只要按排拆卸和安装就比较顺利，最后的调试是比较又技巧的事情，先检查最简单也是最基础的问题

34、就是焊点是否虚焊或连焊，确定无误后就是按功能模块来找问题，如按键不起作用就顺着集成电路周围的线路找问题，电话声音小就看声音模块是否发生短路，话筒没有声音就检查话筒中的线路是否正常实验四：简单印制电路板设计一、实习内容：1.了解并掌握印刷电路板的基础知识，元件的安装和排列方式，整体布局和印制板结构。2.结合所学理论课知识自行设计一幅印刷电路板图。二、设计要求1.单面板：尺寸100*100mm，比例1：1；2.线宽：1).信号线1mm（2mA计标）兼顾机械强度要求；2).线间距：大于1.5mm，线间电位差较大时应适当增加线间距；3).过孔：1mm；4).焊孔直径：1.5mm2mm；3.布局：布局要合理，尽可能使元器件在板上分布均匀，尽量保持对齐，单元电路的器件尽可能分布在器件旁。应以通过电流的大小确定印刷电路板的连线宽度，1mm宽的导线通过的电流可以按2mA计算，但在面板容许情况下要尽量取得宽一些，以保证电气和机械方面的要求；4.布线：1).布线尽可能短，尤其是晶体管的基极，布线拐角一般为135度角，尽量