地下室施工方案

1、福建省九龙建设集团有限公司-地下室施工方案 一、 编制依据：1、 设计文件：由上海建筑设计院提供地下室的有关施工图及文件。2、 公司提供的地下室各项工程的工程量。3、 现行的规范及相关标准如下：a 混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-2002b 建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002c 建筑地基基础设计规范GB50007-2002d 工程建设标准强制性条文e 建筑施工手册二、 工程概况:本工程地下室工程包括8#、9#楼地下室及单建地下室，位于本项目工程组团中段，地下建筑面积为4747M2（其中8#、9#楼地下室3057M2，单建地下室为1690M2）。地下室采用

2、500-100AB预应力砼管桩为持力构件，采用桩芯浇灌3500mm，625锚固于承台基础，承台高度1300，底板厚度为350，剪力墙厚为300，顶板厚为180。砼采用C35P6，单建地下室砼总量为1900M3。8#、9#楼地下室混凝土约2100M3。混凝土浇筑采用泵送布料。地下室为二级防水，采用 “日尔牌”水泥基防水涂料。三、地下室施工流程：1)、本工程地下室埋置深度在黄海标高以下，地下水位较高。基础及底板施工有部分难度，项目工期较紧，把握工期应尽量采用流水作业：2）地下室土方开挖 抄测底板面标高及承台室灰线 人工开挖承台土方 垫层砼浇注 承台砖胎膜施工 承台边土方回填，夯实 底板垫层浇捣 底

3、板防水施工（包括保护层施工）底板钢筋的绑扎 底板砼浇注及养护 剪力墙钢筋焊接、绑扎 防水止水条安装，隐蔽顶板及剪力墙模板制安 剪力墙砼浇注的养护 顶板钢筋绑扎顶板墙砼浇注及养护 后浇带施工 剪力墙及顶板防水施工外墙粉刷 地下室 结构预检 土方回填 室内装饰 验收。四、 主要技术措施41 土方工程（一） 土方施工 4.1.1 地下室土方开挖前由专职测量员、幢号工长和施工人员，把设计图中的承台、地梁方位准确地测量出来，并撒好灰线，再组织开挖土方，在挖土时，严格控制基底的标高，防止超挖或少挖。 4.1.2本工程地下室土方工程由相应资质的公司（长乐新纪）开挖至地下室底板处，由于围护结构不够稳定的原因，

4、单建地下室采用人工跳挖地梁承台。同时尽可能的流水施工垫层及砖胎模，保证地下室围护结构的稳定及工程进度。8#、9#楼地下室采用人工配合机械挖土，由西段向东段退挖，地下室土方开挖应严格控制承台面标高，做好土方控方，保证持力层的原始密实性，当土方超挖时、采用24的碎石，回填夯实（积入土层）。地下室基础持力层为二类淤泥土，地下水位约在地表以下1.4m，相应采用降水法，在底板底及围护边上，开挖排水沟及积水井，各采用4台75抽水泵，不间断的抽水。4.1.3 土方开挖顺序：（1）从东段-轴向西段-轴推进。每二、三条纵轴做为一个挖掘单元。每挖一个单元，都要先挖-轴及-轴周边的地梁或承台，一挖完随即浇垫层、砌砖

5、胎模、抹灰，砖胎模外侧回填。而后再挖这个单元轴、轴周边的地梁承台基坑，挖完随即浇垫层回填。接下去，挖另一个单元。单元的编排，要间隔跳开，不要连续挖掘，预防围护桩位移。挖承台地梁基坑的土，可暂时堆放在承台、地梁之间，等砖模外侧填完，余下的土再运出基坑。运土的办法有二，用铁斗车装土，人工推到井架，垂直运到16#楼，再用汽车运到场外；塔吊吊土，装入汽车，送出场外。（2）8#、9#楼地下室运余土 利用安装塔吊时铺设的临时通道，土方车可开入基坑内，部分可用小反铲，挖掘装车。汽车无法开到的地方用塔吊吊土装车外运。4.1.4 地下室承台及地梁采用120mm（240mm）砖胎模施工，根据地势情况及施工要求，先

6、采用3皮240墙作地模，再用120墙直砌至底板底（放大脚），经验算符合砌体结构高厚比验算要求，满足稳定性要求。 4.1.5 土方回填应严格按规范施工，严格控制土方的含水量、填土方法、夯实遍数等工序，确保填土密实。（1） 填方土料应符合设计要求，保证填土的强度及密实性，确保填土料的含水量及填土有机杂质。（2） 土方回填时应分层夯实，每层虚铺厚度应不大于30cm,一般每层压实遍数在24遍。压实系数必须符合设计及规范要求。（二）、质量保证措施1. 两个地下室暂拟定各配用4台75的抽水泵，做好降水排水的工作。抽水泵的台班数，根据地下水的涌量，再酌情增减。2. 测量定位准确，避免返工和土体的扰动。3.

7、遇到地下水比较多的坑位，若因挖掘，踩踏等原因，造成坑底出现烂泥，要把烂泥刮干净，再用砂、石子铺填到设计标高的位置再浇垫层。4. 根据设计要求，单建地下室当地下室底板砼浇完后，钢桁架水平支撑不拆除与侧墙浇筑成一体后拆除。待单建地下室施工完成后15天再拆除。若围护桩位移处于稳定状态15#、16#、17#楼方能施工。4 . 2 地下室防水施工（一） 施工前的准备工作1、 根据设计的要求及甲方的决定，本工程地下室防水等级为二级防水，经设计变更原APP卷材防水现改为涂料防水（详见2004年4月5日设计变更通知单）。涂料的厂家已经考察，采用日尔牌RS402聚合物水泥基防水涂料。涂料进场，必须随车递交产品合

8、格证书，并经见证取样见证送检合格后方能使用。2、 基坑底面在浇捣垫层时，随捣随抹一层厚20，1：2防水砂浆。刷涂料前要清除表面的垃圾及灰尘。3、 遇阴角要抹成大约50的圆弧角。阳角要抹成钝角。4、 准备足够器具、配料桶、电动搅拌器、磅秤、滚筒，刷子等。5、 基坑降水应该不间断的抽水，保证基层干燥，满足粘性要求。 （二）、日尔牌涂料RS402聚合物防水涂料的涂刷工艺及质量评定1、 当表面清理干净、准备工作就绪后，即可报监理审批准备刷RS402涂料。本工程地下室地板，承台、地梁地板防水涂料直接刷在垫层面上。承台、地梁的侧壁，是直接刷在砖胎模内侧面上。详见结构大样图。2、 工艺流程防水找平层节点处理

9、RS402涂料的调配刷第一道刷第二道刷第三道质量评定及隐蔽验收做保护层 涂刷前要先检查防水砂浆找平层,要求无空鼓，无裂缝，无垃圾杂物，无灰尘，无起砂，无积水。 节点处理是：按规范要求，涂刷大面积的防水涂料前，要先对阴、阳角、管道周边预埋件周边先堵密、刷加固层。 不得在雨天施工。有明显的积水不能涂刷。 RS402水泥基防水涂料的调配按重量比，即：RS402液剂：RS402粉剂：水1：2：0.2每次调料都要用磅称过磅,准确计量。调配的方法是：先将RS402液剂和水倒入桶中，启动搅机再把称好的RS402液剂粉剂，缓慢加入，不停地搅拌约5分钟，直至外观桶内的调料细腻而均匀即可使用。3.涂刷工艺 第一道

10、涂刷是将已搅拌好涂料倒入小桶内,用辊刷蘸 饱涂料,进行滚涂,每一次滚涂宽约200,第一辊涂与第二辊涂要重叠约70,并在重叠处重新再滚一遍,不断重复,直至均匀地把所要涂的地面刷完为止.以后各道的辊涂办法都一样. 在涂刷第一道时,如因基底太干,含水率<9%时，会造成基底吸水过快而涂刷不均匀或出现气眼现象。这时应将基层用水喷湿凉干后再涂刷。 第一道刷完后，要等涂料干缩成膜，用手压不沾手，脚踩上去不破损，（大约28小时）方可涂刷第二道。在刷大面积第二道之前，仍须先刷阴、阳角，管道预埋件反口等细部节点部位的加强点，而后再刷大面积。 特殊部位的涂刷工艺详见附图。4 质量评定 施工与质量评定的依据，G

11、B502082002、 GB502072002中相关的条文。 日尔牌RS402聚合物水泥基防水涂料的特性，无毒、无味、无污染、多功能的绿色环保产品。它是由丙烯酸与乙烯酸衍生物共聚之高分子柔性分散乳液和硅酸盐水泥与石英粉未配以其它高分子材料的双组份涂料。主要技术指标如下：项目指标含固量65%干燥(表干)实干时间4小时、8小时拉伸强度(Mpa)1.8断裂拉伸率80不透水性0.3Mpa /30min不透水潮湿基面粘结强度Mpa1.0抗渗性(背水性)Mpa0.6 外观检查。无流淌,无透底,无气眼,无破损.切片检查。量其厚度应达到2用手拉要有足够的柔韧性。（三）质量保证措施1 每次拌料都要严格按技术要求

12、称重投料，搅拌均匀。2 涂刷过程，要按以上方案作业，不得随意乱涂，保证涂膜的厚度。表干时间不足不得刷下一道，下雨不能施工。3 作业人不得穿有带钉子的硬底鞋预防踩破涂膜。做涂膜保护层时，避免尖硬的工具，木料等东西戳破涂膜。特别是在做涂膜保护层时，更要注意，斗车的脚，要用橡皮包裹起来，车道要用光滑的木板铺设。砂浆要倒在木板上，再用铁锹把砂浆小心地铲到位，用木刮尺刮平、压实、抹光。总之，涂膜上不得行车。不得将砂浆直接倒在涂膜上，不得用铁锹在涂膜上铲砂浆。4 涂膜切片检测约20×20。切完后要注意用相同的涂料封堵。封堵的面积不小于80×80，厚度不小于204 . 3、地下室钢筋工程

13、（一）施工前准备工作1、施工工长和技术人员要熟悉图纸，明确设计意图，钢筋的翻样员要根据图纸的要求，详细的放样（画出简图），编制料单。料单编完后要交给工长，质检员核对，技术负责人审核。2、 据图纸的要求和投标文件，合同的承诺，采购同品牌、同厂家、同型号的钢筋，并根据现场实际用量分期分批组织进场。3、 备性能良好的钢筋加工机械。其中钢筋弯曲机四台，钢筋切断机四台，电焊机四台、电渣压力焊机二台、闪光对接焊机二台。圆钢调直、卷扬机一台。搭建钢筋加工棚，架空堆放，铺筑钢筋操作、堆放的场地、保证场地内不积水、钢筋不受雨季腐蚀。（二） 钢筋施工质量控制4.3.2.1 基础底板钢筋绑扎本工程地下室钢筋均采用二

14、级钢材，钢筋安装连接时，上排钢筋在支座1/3范围内连接，下排在距中1/3范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开（1.3La），在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。底板钢筋绑扎时先清理好防水保护层面垃圾，根据墙体轴线弹好墙体、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形，底板上层钢筋采用14钢筋制成的马凳作支撑，支撑间距为1.0m，梅花型布置。4.3.2.2 墙体钢筋绑扎修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直

15、、除锈、清理污染物，位移偏差大者按小于150角（1：6斜度）调整至正确位置。墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外，竖筋在内，水平筋锚入邻墙壁或暗柱、端柱内31d，绑扎接头搭接长度为1.15×34d，间距不小于500mm。门洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。4.3.2.3 柱钢筋绑扎调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750mm,连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。4.3.2.4 梁、板钢筋绑扎主次梁钢筋同时配合施工，次梁上、下排钢筋分别置于主梁上、下排钢筋之上，梁板

16、下排钢筋接头点距支座L/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋应按100mm加密。板筋绑扎前在模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下排，待管线安装后再绑上排，板的纵向受拉筋锚固长度为1.15X34d，钢筋排距采用马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。箍筋开口方向错开：连系梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱箍筋距混凝土板面30mm为第一根箍筋位置；连系梁箍距洞边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。顶板钢筋距梁（或墙）边50mm为第一根钢筋位置；墙体水平筋距混凝土

17、板面50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱边筋50mm为第一根钢筋位置。墙体均绑扎钢筋梯子凳（间距800mm，钢筋直径大于墙体竖筋2mm）以确保墙体厚度和保护层厚度；梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。下排弯钩向上，上排弯钩向下，均不得平躺。（三） 质量控制措施1、 针对本工程地下室的具体情况，技术员向班组作业人员详细地进行技术交底。2、 所用的钢筋、焊条等材料的型号，规格必须符合设计要求。进场时要有质量合格证书。并经见证取样送检，确认合格后方可使用。3、 电焊工等特殊工种人员，要持证上岗。电焊接头要按规范要求分批取样送检，所有需做隐蔽验收的分项，经班组自检，工长复检后，先报专职质检员，检验合格后再

18、报监理隐蔽验收签证，才能进入下道工序。44 模板工程(一)各构件用料概述1.墙模板、8#、9#楼地下室钢筋砼墙主要由：基坑四周的外侧墙、电梯井剪力墙和水池壁组成。以施工难度大的基坑外围侧墙为例，阐述墙摸板的配制及安装方法，其余墙模参照执行。墙侧模板用胶合板，规格1830×915×18mm。胶合板长向朝水方向安装。详见附图。竖向楞条，用100×120mm的杉方木，366。水平方向的牵杆，用同样的方木，915，12止水螺栓，竖向间距915，水平方向间距732。墙模内外侧加钢管斜撑间距732，垂直方向顶撑4道。在浇筑底板砼前，首先预埋14长3002000钢筋头以便固定斜

19、撑钢管。、单建地下室A轴、D轴的砼墙，紧靠基坑的围护桩，应严格按照要求施工，剪力墙模板必须具有足够的强度、刚度及稳定性，剪力墙支撑加固与围护桩应定位牢固。保证剪力墙砼浇注不产生变形。具体计算参照8#、9#楼墙模的方案施工。 柱模板。本工程两个地下室的柱模，按照施工总设计方案和模板专项方案的相关条款施工。3梁模板以1000×500截面梁为例计算。梁底板模板，用30厚的胶合板。梁底的搁栅用100×50的松方木，300mm。牵杆（大龙骨）用100×120的松方木，间距1200mm，架在门架的顶托上。梁侧模板，用18厚的胶合板。竖档用50×100的松方木，500

20、。上口牵杆用100×120的杉方木。斜撑用50×100松方木，600。支撑门架1800配钢管架900,梁内加对拉螺栓12500.4顶板模板两个地下室顶板的厚度均为180mm。底模用厚18的胶合板，搁栅用100×120的杉方木，400，牵杆用100×120杉方木，1200，支撑用普通门架间距1800加配钢管支撑，满足间距为900mm。钢管用扫地扛连接，确保支撑稳定。（二）材料力学特性：1：木料（胶合板和楞条）=1.3×13=16.9N/mm2 =L/250E=0.9×104N/mm22：钢管门架：规格：宽a=1.2m，高h=1.9m，专

21、用剪力支撑单榀门架承载力=78.4KN3：模板荷载及荷载分项系数的取值与组合系数1.2平板及支架自重：0.3KN/m2楼板模板的自重（包括梁的模板）：0.5 KN/m2楼板模板及其支架的自重：0.75 KN/m24：新浇砼自重：24 KN/m3，系数：1.25：钢筋重量估算值：系数1.2 楼板钢筋：1.1 KN/m3 梁内钢筋：1.5 KN/m36：施工人员及设备荷载的自重：系数取1.4计算板模及搁栅时：2.5 KN/m2计算支撑搁栅或牵杆时：1.5KN/m2计算支撑架时：1.0KN/m27：振捣砼时产生的荷载系数：1.4对水平面模板：2.0 KN/m2对垂直面模板：4.0 KN/m28：新浇

22、砼对模板侧面的压力系数：1.2 F=0.22rto12V1/2 F=24H 分别计算后，两者取小值式中，本工程取值：=24 KN/m3 to=5小时 V=0.5m/h H=4m 1=1.2 2=1.159：塔吊料斗和泵送输下料冲力：4KN/m2 (三) 计算式1：剪力墙模板侧压力计算 两个地下室外墙厚度均为300mm，高取：4 m F1=24H=24×4=96KN/F2 =0.22×24×5×1.2×1.15×21/2=25.5KN/取F2=25.5KN/墙内新浇砼的侧压力F=1.2×25.51.4×4=36.2K

23、N/m2 墙的侧板模板验算：取1m高计算，侧板按三跨连续粱计算查表KM=0.1 KF=0.677 M=KmFL2=0.1×36.2×0.3662=0.48KN.mW=1/6×b.h2=1/6×1000×182=54000mm3=M/W=0.48×106÷54000=8.88N/mm2<=16.9N/mm2强度满足要求刚度验算：W=KfFL4/100EI =(0.677×36.2×3664)÷100×9.5×104×(1000×183÷12)

24、=1.00mm<W=366÷250=1.464 mm=366/250=1.46mm刚度满足要求竖档100×120杉方木366，横向牵杆100×120杉方木915，对拉螺栓12732。M= KmFL2 =0.1×36.2×0.366×0.9152=2.21KN·mW=1/6×bh2=1/6×120×1002=200000mm3=Mmax/W=2.21×106÷200000=11.05N/mm2=16.9立档强度满足要求W=KfFL4/100EI =(0.677×

25、36.2×9154)÷100×0.9×104×(120×1003/12)=2.53 =915÷250=3.66立档刚度满足要求对拉螺栓和横档（牵杆）的强度和刚度均满足要求计算式略。1、 地下室柱模，参照施工组织总设计和本工程模板的专项方案施工。2、 梁模板验算恒载q=1.2(0.5×0.5+24×1×0.5+1.5×0.5×1)=15.6KN/m2活载g=1.4×(2.5+2) ×0.5=3.15 KN/m2 梁底模板的强度验算 查表得：K1=0.105

26、K2=0.119M= (K1q+ K2g) L2 =(0.105×15.6+0.119×3.15)×0.52=0.5KN·mW=1/6×bh2=1/6×400×302=60000mm3=M÷W=0.5×106/60000=8.33=16.9梁底模板的强度满足要求梁底模板的刚度验算恒载与均布活载同时作用时查表得K1=0.644 K2=0.973=( K1q+ K2q)L4/100EI =(0.644×15.6+0.973×3.15) ×4004/100×0.9

27、5;104×(400×303/12)=0.41 =400÷250=1.6 mm梁底模板刚度满足要求梁底牵杆（大龙）强度验算：P=1.2×0.5（241.5）×1.15×0.5×0.41.4（2.52.0）×0.5×0.4=8.41 M=0.25PL =0.25×8.41×1.2=2.52 KN·m W=1/6bh2=1/6×120×1002=200000mm3=M/W=2.52×106/200000=12.6=16.9梁底牵杆的强度满足要求梁底牵

28、杆的刚度强度W=PL3/48EI =(8.41×106×1200)÷48×0.9×104×(120×1003÷12)=3.36<W=1200÷250=4.8mm=366/250=1.46mm梁底牵杆的刚度满足要求门架支撑力计算P=1.2×0.5（2.41.5）×0.85×0.41.4×（2.52.0）×0.4×0.5=6.58KN/m门架强度验算 查表：K=0.125M= KP L2 =0.125×6.58×1.22=1

29、.184KN·mW=1/6×bh2=1/6×75×1502=281250mm3=M÷W=1.184×106/281250=4.2=167N/mm2满足要求门架刚度验算 查表：K=1.302W=KqL4/100EI =(1.302×2.33×12004)÷100×0.9×104×(75×1503÷12)=3.31<=1200÷250=4.8mm刚度满足要求梁的侧模板计算F1=24H=24×1=24KN/m2F2=0.22rto12V

30、1/2 =0.22×24×5×1.2×1.15×21/2=51.51KN/取F1=24KN/ K=0.121q=1.2×24×11.4×4×1=34.4 KN/M= KP L2 =0.121×34.4×0.42=0.66KN·mW=1/6×bh2=1/6×1000×182=54000mm3=M÷W=0.66×106/54000=12.22=16.9强度满足要求 W=KqL4/100EI =(0.644×34.4

31、15;4004)÷100×0.9×104×(1000×83÷12)=1.29<w=1000÷250=4梁侧模板刚度满足要求4、顶板模板计算q=1.2(0.3+24×0.181.1×0.18)×0.915=5.29KN/m2活载g=1.4×(2.5+2) ×0.915=5.76 KN/m2集中活载P=1.4×2.5=3.5 KN/m2板底模板强度验算 查表得：K1=0.107 K2=0.121M= (K1q+ K2g) L2 =(0.107×5.29+

32、0.121×5.76)×0.42=0.202KN/m当恒载与集中活载作用时 查表得：K1=0.107 K2=0.21M= K1q L2+ K2g L=0.107×5.29×0.420.21×5.76×0.4 =0.57 KN/m取Mmax=0.57 KN/m 进行验算W=1/6×bh2=1/6×915×182=49410mm=M÷W=0.57×106/49410=11.53=16.9强度满足要求 刚度验算，当恒载与集中活载作用时 查表得：K1=0.632 K2=1.581W=0.632

33、×5.29×40041.158×3.5×4003/4.00×1011=5.408=16.9刚度满足要求门架承载力验算N=1.2（0.7524×0.181.1×0.18）1.4×（1.02.0）×1.2×1.2=12.37KNN=78.4KM/榀门架的承载力满足要求45 地下室混凝土施工方案（一）、混凝土工程概况单建地下室，南北方向宽18000，东西向长85010，建筑面积1690m2，基坑内有独立承台48个，承台厚度1200，承台顶面标高-5.00。地下室底板厚度350，外墙厚300，顶板厚18

34、0，砼抗渗等级S6，砼强度等级全部为C35。室内框架柱19根，截面最大为600×600。轴之间设置一条宽1m的后浇带。砼总用量约1900m3。砼浇筑采用泵送布料。1、 8#、9#楼地下室，建筑面积3057m2承台顶面积标高-5.00，底板厚350，墙厚300，顶板厚180，墙厚300。砼强度柱墙C40，梁板C30抗渗等级为C6，地下室框架柱截面最大800×600，顶板梁截面最大1000×500。距-轴南侧2000外设一条800宽的后浇带。砼总用量约2100m3。砼浇筑采用泵送布料。（二）施工前准备工作1、 召集技术管理人员，专项商讨地下室砼浇筑的技术问题。向各有关

35、班组人员进行详细的技术交底。要求全体参建人员，按项目部布置的技术措施各负其责，严格按操作规程施工。2、 要求砼公司采用低水化热的水泥。整个地下室要用同一品种水泥。保证提供足够的罐车运送砼，使浇筑不间断。3、 每台砼输送泵，配用四台插入式振动器。每台振动器配三条备用振动棒。平板振动器二台。配足劳力，轮班作业。4、 照明灯具、单建地下室配镝灯二盏、碘钨灯8盏。8#、9#楼地下室镝灯四盏、碘钨12盏。5、 保温材料，单建地下室准备塑料薄膜2200m彩条塑料布2200m2。8#、9#楼地下室计划用塑料薄膜，材条布各4000m2。双层复盖，保温养护。顶板采用麻袋覆盖养护，不小于14天。6、 75mm抽水

36、泵，单建地下室四台，8#、9#楼地下室六台，浇捣前每天抽水，不停抽排水。7、 在每根柱上设一点，墙上约3m设一点做，标高控制点，用红油漆画出醒目的标记，用它来严格控制砼的浇注厚度。8、 浇捣前根据我们编制的方案，通知砼公司，安装好输送泵车和输送方管。指挥砼工，搭好路架。严禁输送管直接架在钢筋上。（三）底板砼的浇筑1、 单建地下室1) 计划配用一台砼输送泵，泵车安装在14#楼与16#楼之间的西端空地上（如图），这样有利于罐车进退场。2) 浇捣顺序从东测向西推进。斜面分层浇筑，每层厚度不大于500。先浇承台地梁，后浇板，再浇剪力墙的反口。3) 振捣：四台振动机，分二前，二后随着砼的斜层推进，分层振

37、捣。振捣的方法，采用快插慢拔每次振的时间，以混凝土表面出现泛浆为止，不可太早拔出，也不可振捣太长时间，否则会产生振捣不密实或由于超振而使砂、石水泥离析。振动点的布设是以振动波相互搭接1/3为宜。振动棒的插入深度，以插入下一浇筑层50左右最合适，总之，不得超振，不得少振，更不可漏振。4) 当浇到设计标高后，约二小时后用平板振动器拖振。拖振的速度要求均匀，振路相互搭接50左右。同样要求不可超振（拖的太慢）或少振（拖速太快），更不可漏振。5) 在振捣有防渗漏的外墙反口时，要耐心细致，用振动棒插振，济出砂浆要的随时反回原位，再用人工拍打，插棍捣实。注意不得振坏止水带，也不要把它振移位。6) 底板层用长

38、刮尺，刮平，检查砼表面的标高是否满足设计要求。最后抹一层1：2.5防水水泥砂浆，厚20，抹面要干整光滑，与基低混凝土结构层同步成活。7) 砼剪力墙、柱的浇筑振捣方法在施工组织设计和砼的专项施工方法中已有较详细的阐述，参照执行，不再阐述。2、 8#、9#楼地下室底板的施工1） 8#、9#因-轴南侧有一条宽800的后浇带，把整座地下室分成二块。又考虑到泵车的进出场方便，计划泵车在地下室西端的路口。浇底板时，用两台输送泵。两台同时浇注，从9#楼浇注至8#楼，一次浇筑（后浇带处断开）。浇筑的方向统一由东向西退进。2） 特殊部位的浇注。 8#和9#楼各有三部电梯。其电梯井的基坑较深，为了避免渗漏和良好的

39、结构受力，电梯井的底板、侧壁的混凝土，要与地下室底板同时浇筑，难度较大。浇筑的办法是先浇电梯井的底板，接着浇电梯井侧壁的反口，略停2小时左右，再分层把电梯四周侧壁浇满。等地下室大面积砼浇到电井口时，再将梯井壁与底板合拢浇成。 车道进出口的墙、与车道斜板交接处，预埋斜板的钢筋，在此留施工缝。等墙砼浇完，斜板底的回填土做完，斜板底下防水做完，再在其面上扎斜板钢筋，最后浇斜板砼。 地下室底板施工缝留置位置必须符合设计及规范要求，企口缝必须按照设计图纸位置留置（底板面以上350mm），留置面应长度平直、宽度均匀、钢筋安装前应先凿除表面松动的石子，用水冲洗表面，待混凝土面干后再按照要求安装膨胀橡胶止水带

40、。二次混凝土施工应按照要求采用同配合比的素水泥浆在施工缝面浇35cm做为结合层，满足上下层构件紧密结合。3、砼的养护为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩而产生裂缝，浇筑后12小时左右，就由专人，拿塑料薄膜盖上，上面再盖一层彩条布保温养护。要盖密，每张薄膜或彩带布要相互塔接不少10cm。上而再用木棍或砖块压牢，避免被风吹开。养护的时间不少于14天。（四）质量保证措施1、 浇底板时要求砼公司，采用低水化热的水泥。控制砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不大于1%，用河砂、中砂、石子的颗粒尽量用粗点。有利于温度控制，但不要防止堵管。2、 拌制砼时，投料计量要准确。砼中加入适量的减水

41、剂和缓凝剂。外加剂的投放量也要严格计量。3、 配用足够的罐车，保证混凝土不停歇地浇筑。要备用一台输送泵，万一故障可随时更换。4、 浇筑前基底要干净，无积水。钢筋不移位，保护层要垫足。5、 施工员要在现场严格监控保证按施工方案平行浇筑。砼分层要相对准 确。按规范振捣，保证不漏振。6、 严格控制底板的浇筑标高。7、 底板砼浇筑之前，要与气象局取得联系，选择无雨的时间浇筑。为了保险起见，浇筑前的准备工作应充分考虑防雨措施和足够的塑料布，遇见小雨用塑料布严密复盖，下大雨要暂停施工。（五）安全保证措施1、 一切用电设备都要严格检查试运行，保证安全运转，防止触电。2、 安排足够的劳力轮班作业，不打疲劳战。

42、3、 布管工人要特别小心掉进基坑内，防止甩伤。4、 塔吊运料要有专人持证指挥防止伤人。5、 料管要架空，不得直接摆在钢筋上，管架要牢固。五、 设备及劳动力计划1、 要施工机械、机具一览表序号机械名称型号数量功率备注1砼搅拌机JL3502台7.5kw2木工锯MJ1043台1kw3插入式振动器ZN-508台1.1kw4平板式振动器ZM7A5台1.1kw5潜水泵12台1.1kw后备4台6钢筋切断机4台3kw7钢筋调直机GJ5-402台3kw8钢筋弯曲机BX-3002台3kw9电焊机4台1.1kw10闪光对焊机2台30kw11水准仪DS3000SJ-22台12经纬仪DJD-2DJE-5E2台13铁斗车

43、40辆14标准配电箱2套2、主要材料进度安排（主要用于基础、地下室部分）名 称数 量单 位备 注砼6120 M3商品砼（不分强度等级）钢筋817T模板2套防水材料65吨日尔牌防水涂料（液：粉=1：2）3、 动力需用量安排序号工种名称单位班组人数时场日期备注1土方工人202混凝土工人803普工人204木工人805钢筋工人506机操工人137水电工人254、 雨季施工控制a) 本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场在足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。b) 技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。各专业工长在雨季施工前应结合本