矿房加强支护的安全技术措施

1、矿房加强支护的安全技术措施第一章工程概况首采二盘区 2-2-14 号与 2-2-16 号矿房中间的联络巷及 2-2-16 号矿 房顶板距离泥岩不到1m远低于设计护顶要求厚度，存在冒顶危险, 为防止顶板冒顶，造成垮塌透水事故，应建设单位要求，为保证井 下施工环境的安全特对首采二盘区 2-2-14 号与 2-2-16 号矿房中间的 联络巷及 2-2-16 号矿房薄顶段进行加强支护，支护方式为搭设木垛。为确保安全施工特编制本措施，望施工人员严格按照措施执行。第二章地质描述2-2-14 号与 2-2-16 号矿房中间的联络巷及 2-2-16 号矿房薄顶锻顶 板为泥岩，泥岩力学强度较低，稳定性差，富含淡

2、水分，不利于顶 板稳定，存在安全隐患，故对首采二盘区 2-2-14 号与 2-2-16 号矿房 中间的联络巷及 2-2-16 号矿房薄顶段进行加强支护，支护方式为搭 设木垛。第三章施工准备首采二盘区 2-2-14号与 2-2-16 号矿房中间的联络巷及 2-2-16 号矿房薄顶段为采空区，由矿方及我单位技术人员现场实际勘察并经过双方领导研究决议，在面向16号矿房从联络巷迎头后退10m从联络巷右帮向左帮6m搭设木垛。材料准备：道木若干、风机、点柱、 及脚手架等。由于施工架棚断面较宽、较高，此处必须搭设脚手 架。第四章施工工艺1、架设木垛使用的道木尺寸150mM 150mM 1500mm材质必须符

3、合 设计和有关标准规定；2、首先派专人勘察现场帮顶围岩情况，然后打点柱。3、在面向16号矿房从联络巷迎头后退10m从联络巷右帮向左帮6m 搭设木垛，木垛必须背实顶板。如果顶板来压，点柱不必拆除。4、具体工程量以实际施工为准，详见工程联系单平断面示意图。第五章运料系统地面料场（加工棚）7人工搬运上自卸车7副井72 号无轨巷7米区第六章施工方法及主要工序1、工艺流程：安全检查T人工下料T整平地坪T搭设脚手架T架木垛T背实顶 板。2、施工方法：1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。2）敲帮问顶，做临时支护（打点柱），点柱必须落到实底，严禁 打在浮盐上。3）确认临时支护合格后，进行整平工作，坚

4、持从外到内、先下后 上的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下， 严禁空顶下作业。4）将方条木采用自卸车运至工作地点。5）检查木垛的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围 时要调整。6）依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。第七章安全注意事项、主要安全技术措施1、运输安全技术措施1）架木垛所需的材料全部由人工运往施工地点。2）搬运木垛时，必须佩戴手套。3）当物料抬至施工现场时要靠帮码放好，并且要放稳靠牢，防止 人员碰到伤人，而且不能影响行人。4）每班施工结束前，必须清理巷道杂物，保证人行道畅通。2、搭设木垛安全技术措施1）施工前先将巷道平整并清好安全退路；2）施工前要先敲帮

5、问顶，处理顶板活矸，防止掉落伤人；3）打木垛时必须从外向里逐步打设；每搭设一垛，必须背实顶板， 稳固好，才能再搭设下一架。4）施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意 事项，跟班队长亲自盯在现场，按措施要求施工，杜绝违章作业。5）架木垛时，必须有专人察看护顶板。6）本班不能施工完毕，在不影响安全工作的前提下，要将帮顶封 闭严实，向下一班工作人员交接清楚后方可下班。7）施工地点跟班干部及安全检查员加强安全质量监督、检查8）在顶帮变形严重的地段要在有超前探梁的支护下进行施工，确 保工作人员安全。9）严禁任何人员进入没有木垛支护的采空区。其它安全注意事项（1）、打木垛时要打在实底上，36U型钢梁要与顶紧密接触，用木 楔背紧；2）、施工作业时人员严禁站在有裂隙的顶板及泥岩掉落处下方， 以防止掉渣及冒顶造成人员伤亡；3）、加强通风、加强有毒有害气体监测，如果有毒有害气体超标， 立即组织施工人员撤离；4）、本措施未提及部分严格按照矿山安全规程、各工种技术 操作规程、岗标及公司、矿有关文件、规定、制度执行。二、避灾路线工作面T采区联络巷T2号无轨巷T副井T地面第