三合土地基处理施工技术交底

1、一、施工准备（一）、技术准备：1、 收集场地工程地质资料和水文地质资料。2、 施工前应合理确定填料含水料范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。3、 施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。（二）、材料准备：1、 土：宜优先采用地基中挖出的土，但不得含有机杂物。使用前应过筛，其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。2、 石灰：应用三级以上块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。3、 骨料：三合土所用的骨料其粒径应为20至60毫米，不得夹有杂物，砂或粘土中不得有草根等杂物。（三）、主要机械机具： 一般应备有压路机、木夯、蛙式打夯机、手

2、推车、筛子（孔径610mm和1620mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。二、施工工艺（一）、工艺流程：检验土、石灰粉、骨料的质量并过筛三合土土拌合 地基清理分层铺灰土夯打密实 找平验收（二）、操作工艺要点：1、 首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用610mm的筛子过筛；土要用1620mm筛子过筛。2、 碎石三合土的配合比（体积比）除设计有特殊要求外一般采用1：2：4（石灰、砂或粘土、碎石）。3、 应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。4、 铺设

3、前应分层标出样，并预拌好灰浆骨料应与灰浆拌合均匀后，再铺入基坑内，铺设厚度第一层220毫米，其余各层为200毫米，每层夯实至150毫米。5、 按要求铺设，分层及时夯打；如太干，应补洒灰水，随浇随打，直至密实为止。6、 三合土太干应补浇灰浆，并随浇随打，因雨水冲淋或积水破坏表层灰浆时，可在排除积水后新浇浆夯打坚实。7、 三合土最后一层夯打，应用浓浆伴三合土，夯打密实并注意标高，待灰浆收干后铺薄砂或煤屑，再整平夯实。8、 夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。三、质量标准（一）、保证项目 1、 三合土垫层

4、采用石灰、砂（可掺入少量粘土）与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应小于100 mm浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。2、 三合土垫层应分层夯实。3、 熟化石灰粒径不得大于5 mm；砂应用中砂，并不得含有草根等有机物质；碎砖不应采用风化、酥松和有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60 mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4、 三合土的体积比应符合设计要求。（二）、基本项目 三合土垫层表面的允许偏差应符合本表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度±10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高+20用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1

5、000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10钢尺检查四、成品保护1、 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确2、 三合土地基打完后，应及时进行基础施工和回填基坑（槽），否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。夯实后的三合土，三天内不得受水浸泡。五、应注意的问题1、 石灰熟化不良；没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。2、 雨、冬期不宜作灰土工程，否则应编好分项施工方案；施工时应严格执行技术措施，避免造成灰土水泡、冻胀等返工事故。3、 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆，且必须佩戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线的人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持34米余量。4、 作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难，应停机调整。5、 多夯机机作业时，其平