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文档简介

1、施工方案及质量保证措施一、 填充墙砌体工程:1.加气混凝土砌块砌筑前,应向砌筑面适量浇水。2.加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖缝应相互错开,相互错开长度宜为300,并不小于150。如不能满足时,应在水平灰缝设置26的拉结钢筋,长度应不小于700。3.加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为20。4.加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。5.每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。7.加气混凝土砌块墙的水平灰缝厚度和宽度分别宜为15和20。8.加气混凝土砌块墙砌筑完

2、并至少间隔7天后,再将其补砌斜砖挤紧。9.填充墙砌体一般尺寸允许偏差:轴线位移:10; 垂直度:5;表面平整度:8;门窗洞口高、宽:±5外墙上、下窗口偏移:20。10.在工程完工后,及时组织各班组进行自检、并组织复检,由专职质检员检验后,报监理工程师认可,再进行验收。二、 抹灰工程:1. 工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护2.基层处理:基层表面保持平整洁净,无浮浆、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛,水暖管道通过的墙洞凿剔

3、墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。3.钉钢丝网:基层处理完后,在砌体与框架柱、梁、构造柱等交接处钉钢丝网。钢丝网的规格要符合设计要求,用钢钉或射钉每200300加贴片固定,钢丝网的宽度符合设计要求,与不同基层的搭接宽度每边不少于100,挂网要做到均匀、牢固,在砌体上不得用设钉固定。4.喷水湿润:用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面的吸水深度控制在20左右。5.甩浆:用界面剂:水泥:过筛细纱=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液,要使墙壁面布点均匀,不得有漏涂。浇水养护24h,待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。6.找方:先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线,然后以这两条

4、控制线确定其他两条较短的控制线,相邻控制线要互相垂直。内墙抹灰用抄平管在四周墙上及框架梁侧棉弹出水平的标高线,作为控制线。7.放线:根据控制线将线引致墙体、楼地面或其他易于识别的物体上,外墙可从楼顶的四角向下悬垂直线进行放线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。8. 充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为10.54,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于10,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35时,要采处加强措施,一般使用钢丝网。9.界格:为防止抹灰开裂,外墙抹灰时应设界格,横向以上、下窗口为宜

5、,竖向界格以间距不超过3M为宜,外墙界格缝间距一般为1M为宜。10. 保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。基本项目:中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。护角应符合装饰工程施工规范和条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。允许偏差项目:见表9-2。外墙面一般抹面允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差(m

6、m)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3 拉5m小线和尺量检查11.成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时注意油桶不要

7、从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。12.应注意的质量问题空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩

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