数控车床实习报告

1、数控车床实习报告一、实习目的：1、熟练掌握SIEMENS-802C 系统的数控车编程。2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。二、实习内容及作业要求：(1)内容：根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真， 最后在数控机床上将部分零件加工出来。(2)作业要求：自己绘制56个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求 确有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿

2、真加工的零件图。三、实习设备、工具、材料1、斯沃数控仿真软件、绘图软件2、CK6140 数控车床3、直径20mm铝锭棒料4、游标卡尺，千分尺、装夹工具四、加工的零件图、仿真加工图、加工工艺卡以及数控加工程序(1)零件图：仿真图：加工工艺卡:零件编号01数控布床加工工艺卡机床型号CK6140零件名称小塔机床编号04刀具表量具表工具表T0135o外圆正偏刀1游标卡尺(0150mm)1K盘扳手T023mm宽割刀2千分尺(025mm )2厅P工艺内容切削用量备注S/(r/min)F(mm/r)a/m m1夹棒料外圆伸出长度约70mm2粗车右端面圆弧面、外圆等留加工余量单边 0.2mm5000.123粗

3、车外凸、内凹圆弧留加工余量 0.2mm5000.124精车右端面、圆弧面、外圆等达到图纸要求8000.050.25精车外凸、内凹圆弧至图纸要求8000.050.26换2号刀切断保证总长45.5mm3000.05数控加工程序:JZ01.MPFJZ11.SPFG95 S500 M03 T01G00 X0 Z0G00 X21 Z2G01 X6 Z-7_CNAME="JZ11" R105=1 R106=0.2 R108=2 R109=0 R110=2 R111=0.1 R112=0.05 LCYC95 G00 Z-17 X16 G01 X12.4 F0.1 G03 X15.4 Z-

4、27 CR=20 G02 X15.4 Z-35 CR=12 G00 X21 Z2 S800 M03 F0.05 JZ11 G00 Z-17 X16 G03 X15 Z-27 CR=20 G02 X15 Z-35 CR=12 X21 G00 Z100 M06 S300 M03 T06 G00 Z-49.5 X20 G01 X0 F0.05 G00 X50 Z100 M05 M02X12 Z-17X16Z-35X19 RND=1Z-50X21M17(2)零件图：仿真图：加工工艺卡:零件图号02数控车床加工工艺卡机床型号CK6140零件名称零件二机床编会04刀具表量具表工具表T0135°外

5、圆车刀1游标卡尺1装夹工具T063mms割刀2千分尺2K盘、扳手厅p工艺内容切削用量备注S/(r/min )F/(mm/r)a/(mm)1夹棒料外圆伸出长度约80mm2粗车圆弧、外圆、倒角等，留加工余量单位边0.3mm5000.133精车圆弧、外圆、倒角等达到图纸要求7000.050.34换割刀割断保证总长51mm3000.05数控加工程序:JZ02.MPFG90 G95 M3 S500 T1G0 X21 Z0G1 X0 F0.1G0 X18.5 Z1G1 Z-60G0 X20G0 Z1G0 X17G1 Z-31G2 X16.5 Z-39 CR=10G3 X16.5 Z-49 CR=20G1

6、Z-54G0 X19G0 Z1G0 X14.5G1 Z-31G2 X16.5 Z-39 CR=10G3 X16.5 Z-49 CR=20G0 X19G0 Z1G0 X12.5G1 Z-16G1 X14.5 Z-18G1 Z-24G1 X12.5 Z-26G1 Z-31G2 X16.5 Z-39 CR=20G0 X19G0 Z0G1 X0G3 X12.5 Z-6 CR=6.5G0 X14 Z10M3 S700G0 X0 Z0G3 X12 Z-6 CR=6 F0.05G1 Z-16G1 X14 Z-18G1 Z-24G1 X12 Z-26G1 Z-31G2 X16 Z-39 CR=10G3 X16

7、 Z-49 CR=20G1 Z-54G0 X19G0 Z100M6 T6 S300G0 Z-54G1 X0 F0.05G0 X50 Z100M5M2零件图：仿真图：加工工艺卡:零件图号03数控车床加工工艺卡机床型号CK6140零件名称零件三机床编会04刀具表量具表工具表T0135°外圆正偏刀1游标卡尺1薄紫铜皮T023mms割刀2千分尺2对角度样板厅P工艺内容切削用量备注S/(r/min )F/(mm/min )a/(mm)1选择直径为20的铝棒2夹棒料外圆伸出长度约70mm3粗车外圆，圆弧，锥面等，留加工余量单位边0.2mm50010034精车外圆，圆弧，锥面等达到图纸要求8005

8、00.45换割刀割槽3003006换割刀割断达到图纸要求300200数控加工程序：JZ03.MPFG90 G95 M3 S500 T01G0 X20 Z3G1 X18.4 F0.1Z-34.5G0 X20Z3G1 X14.4Z-15.5G2 Z-23.5 CR=10G1 Z-26.5X18.4 RND=2G0 X20Z3G1 X11.4Z-12.5G0 X14Z3G1 X0 Z0.2G3 X11.4 Z-5.5 CR=5.7G0 X20Z3S800 M3G1 X0 Z0 F0.05G3 X11 Z-5.5 CR=11G1 Z-12.5X14Z-15.5G2 Z-23.5 CR=10G1 X18

9、 RND=2Z-34.5G0 X80Z200M6 S300 T6 M3G0 X22 Z-34.5G1 X0 F0.02G0 X80 Z200M5M2(4)零件图：仿真图：加工工艺卡:零件图号04数控车床加工工艺卡机床型号零件名称机床编号04刀具表量具表工具表T01外圆车刀1游标卡尺T064m碗割刀2千分尺T03螺纹刀3螺纹千分尺序号工2内容切削用量S (r/min )F (mm/r)a/mm1夹棒料外圆伸出长度约 100mm2粗车外圆，锥面，圆弧等，留加工余量0.4mm5000.11.53精车外圆，锥面、圆弧等7000.050.44换割刀加工一个退力槽达到图纸要求3000.055换螺纹刀加工

10、M18x1.5螺纹达到图纸要 求3006换割刀割断保证总长为 36mm3000.05数控加工程序:CX01.MPFN10 G90 G95 T01 S500 M03N20 G00 X22 Z3_CNAME= 0X01"R105=1 R106=0.4 R108=1.5 R109=7R110=2 R111=0.1 R112=0.05LCYC95N30 G00 X22 Z3N40 S700 F0.05 M03N50 0X01N60 G00 X100 Z200N70 M06 T06 S300 M03N80 G00 X20 Z-34N90 G01 X12 F0.05N100 G00 X100N1

11、10 G00 Z200N120 M06 T03 S300 M03N130 G00 X17.8 Z-18R100=17.8 R101=-20 R102=17.8 R103=-30R104=1.5 R105=1 R106=0 R109=6R110=1.5 R111=0.677 R113=15 R114=1LCYC97N140 G00 X100 Z200N150 M06 T06 S300 M03N160 G00 X20 Z-49N170 G01 X0 Z-49 F0.05N180 G00 X100N190 G00 Z200N200 M05N210 M02CX01.SPFN10 G01 X0 Z0N2

12、0 G03 X10 Z-5 CR=5N30 G01 Z-10N40 G01 X12 Z-20N50 G01 X18N60 G01 Z-50N70 M17(5)零件图：仿真图：加工工艺卡:零件图号05数控车床加工工艺卡机床型号零件名称机床编号04刀具表量具表工具表T01外圆车刀1游标卡尺T064mm宽割刀6千分尺T03螺纹刀3螺纹千分尺序号工艺内容切削用量S r r/min )F (mm/r )a/mm1夹棒料外圆伸出长度约 100mm2粗车外圆，锥面，圆弧等，留加工余量0.3mm5000.21.53精车外圆，锥面、圆弧等8000.050.34换割刀加工一个退力槽达到图纸要求3000.055换螺

13、纹刀加工 M12x1.25 螺纹达到图纸 要求3006换割刀割断保证总长为 58mm3000.05数控加工程序:CX02.MPFN10 G90 S500 M03 T01N20 G00 X20 Z3 _CNAME=" CX02 " R105=1R106=0.3R108=1.5R109=7R110=2 R111=0.2 R112=0.1LCYC95N30 G00 X20 Z3N40 S800 M03 F0.05N50 CX02N60 G00 X80Z200N70 M06 T06 S300 M03N80 G00 X16Z-35N90 G01 X12 F0.05X15 F0.2N1

14、00 G00 Z-20 N110 G01 X9.8 F0.05CX02.SPFN10 G01 X0 Z0N20 G03 X8 Z-4 CR=4N30 G01 X11.8Z-20X13.99Z-35X14.38X15.98 Z-51X18.5 CHF=1.414Z-64X21N40M17X13 F0.2N120 G00 X80Z200N130 M06 T03N140 G00 X12 Z4R100=11.8R101=-4R102=11.8R103=-16R104=1.25R105=1R106=0 R109=6 R110=1.5 R111=0.677R112=0 R113=7 R114=1LCYC97N150 G00 X80Z200N160 M06 T06N170 G00 X19.5Z-62N180 G01 X0 F0.05N190 G00 X80Z200N200M05N210M02五、实习心得体会经过了两个星期的实习， 把以前书本上的理论知识转化为实际应用，让我们对数控车床的了解加深了很多，从编程、仿真再到加工，这每一步都凝聚了我们小组成员的心血和努力， 在实习老师的指导下， 我们成功的编程出第一个零件程序，当第一个零件加工完成时， 满足感溢于言表。通过这次的数控实习，我们也学到了很多以前书本上