气动冲床操作规程

1、东亮新能源有限公司 气动冲床操作规程1 .开机前，先弄清楚机床各个部位零件的名称与作用。2 .开机时，先打开机床后面的气阀门，然后检查三个气压压力表是否到位（三个压力表分别是A平衡压力表一般调至0.4mpa-0.5mpa、B离合器压力表一般调至 0.4mpa-0.6mpa、C不准调压力表一般规定在0.4mpa）非专业人员不能动压力表。3 .打开电源总开关后，然后再打开电动机起动开关同时指示灯 HL2就亮。主电机停止 转动时指示灯熄灭。在机床动作前，先使空气压力达到规定值，起动电机将超载保护 旋钮开关打到正常位置。4 .怎样选择寸动、单次、连续，怎样选择非连续、断开、连断。4.1 寸动：是将连续

2、旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转换开 关调至寸动，然后双手按合双手按钮，滑块动作双手按钮放开，滑块动作则停止，4.2 单次：是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于单次位置，将操纵台快速转换开关调至断开位置，同时按合双手开关按钮，滑块动作，滑块行程超过 135度放开双手 按钮滑块继续动作至上死点。若在 135度内放开双手按钮滑块立即停止。将双手/脚踏 旋钮置于脚踏位置，可进行单次脚踏操作，但必须注意操作安全。4.3 连续：是将连续旋钮开关置于连续位置，选择开关也置于连续位置，按合双手按钮，滑块 动作5秒钟放开双手开关按钮，滑块继续运转这时机床处于连续状态，按合连

3、续停止 按钮滑块回到上死点后停止或将双手/ 脚踏旋钮置于脚踏位置时也不能进行连续操作。4.4 滑块调整：通常把滑块调整旋钮置于切断位置，然后用手点动上升按钮或下降按钮即可。4.5 超载保护：通常将超载保护旋钮调至正常位置，当超载时红色指示灯亮起，立即把此旋钮调至复位位置上。4.6 滑块行程调至太低打“死”时：立即将电机起动开关关掉，等机床铁盘飞轮完全停止时，将机床转动开关。打到反转位置然后双手打寸动将滑导块慢慢返回到上“死”点位置 0 度4.7 怎样使用计数器：当此旋钮放开在“接通”位置上时，计数器开始计下滑块行程的次数。4.8 怎样使用： “喷射器”一般将旋钮放在“自动”的位置，气流同时随着

4、压力机的行程吹出，当机床不在冲压操作时，如需使用喷射器，则把该旋钮在“手动”的位置，点动该旋钮一次，喷射器吹气一次。4.9 紧急停止按钮在操作任何情况下，用手往下一按此按钮，机床就立即停止操作，往下按时按钮自锁，当你再次起动操作之前，必须将此按钮复位，（按箭头方向转动按钮）。4.10 光电保护装置：如果机床配有光电保护装置的，使具有以下功能：即当开启光电保护器电源后，滑块行程在0 度到 135 度范围内，当遮断保护装置光束时，滑块立即停止在任意位置上，机床作寸动运转时，无光电保护。5认识掌握第二项所有内容后，然后再启动机床马达先观察一分钟听一下机床运转的响声是否正常，机床的运转方向、机床各润滑

5、部位是否良好.6 .机床一切正常后就开始上模。6.1 工作台面必须清理干净。6.2 准备好上模用的所有工具，6.3 检查模具是否正常。6.4 将滑块行程调至与模具高度相当的位置，6.5 滑块与模具上模板中间要平行无半点间隙。6.6 然后才能上模具压块与螺杆。6.7 模上好后先点动两次看行程位置是否适当。6.8 使用脚踏板操作的产品脚禁止放在脚踏板上，手必须离模具5cm以上（作业中要牢记安全第一、严禁违章操作，集中精力注意手与脚的配合，如果必须伸入模具内取 的产品，必须用镣子或磁铁棒。7 .附加说明7.1 生产时必须先看懂图纸与图纸上的技术要求，特别是钺金图纸的视角方向与图纸 的开料算法，如有发

6、现不清楚的地方，立刻问当班的班组长或工程师，作业中要做到 自我检查品质的好习惯。7.2 产品半成品放置于产品周转区，并贴好标示卡经QC确认后才能送往下一道工序。7.3 模具使用完之后，必须检验是否要维修或保养，然后才能放回模架，不正常的模 具不得放回模具架，必须写模具维修单送工模部。模具归位时必须核对标示牌放在指 定的位置上。7.4 机床的润滑部位，与注油时间机床润油 部位润滑油名称注油时间怎样注油齿轮箱N150机械油6个月换油一次拧下齿轮箱卜端放油管的螺堵，将齿轮箱内 油放尽，打开位于身顶端的齿轮箱盖，注入清 洁油满至机身左侧油标刻度为止 。油雾器N150机械油每班一次每天加油一次加满为止连

7、杆球头N150机械油6个月换油一次卸去废油然后注入清净油后拧上连杆蜗轮副N150机械油6个月换油一次平衡缸YB-N32液压油6个月注油一次打开机身顶部左右两侧平衡缸上盖板，注入 规定之润滑油位线。液压过载保 护装置YB-N32液压油每年换油一次卸去滑块左侧下端之泄油口油塞将油放尽， 拧上油塞，然后将滑块后侧之注油口油塞拧 下，注入规定油种至油标指示线上，拧上注 油口油塞。离合器和制 动器6号液力佳动油每年换油一次手搬飞轮泄油口（也用作注油口）位于最 低位置，卸去油塞和放气塞后，将飞轮内 油放出，然后手搬飞轮使油注口位于最 高位置，注入规定的油，直至油从放气孔 溢出为止，拧上油塞和放气塞润滑脂泵

8、0号锂基润滑油4小时一次每隔4小时操作手动滑脂泵手柄，给油 充分.7.5 机床的保养与安全预防工作7.5.1 工作开始前：7.5.1.1 检查各加油部的油面及各润滑点，保证供油充分，润滑良好。7.5.1.2 检查模具安装是否正确可靠。7.5.1.3 检查空气压力表是否 在规定的范围内。7.5.1.4 过载保护开关应置于正常位置，过载红灯不亮。7.5.1.5 检查离合器制动器电磁阀，置离合器电磁阀旋钮调定位置，按合旋钮点动，电磁阀指示灯亮，按双手操作按钮，离合器瞬时吸合0.2秒后脱开，灯熄，表明电磁阀工作正常，再次接合旋钮点动使灯复亮后，将旋钮调至运转位置，此时方可启动电机。7.5.1.6 启动电机时，应检查飞轮动转方向是否和回转标志方向一致。7.5.1.7 空运若干次，检查制动器、离合器等部分的工作情况，试验单次、寸动、连续紧停等各动作的可靠性。、7.5.2 工作中：7.5.2.1 每隔 4 小时操作手动润滑手柄，保证各润滑点润滑充分。7.5.2.2 绝对禁止同时冲裁两块板料。7.5.2.3 发现压力机工作不正常时（寻常噪声、成品出现毛刺、滑块自由下落等）应立即停车，及时研究解决。7.5.2.4 不得任意折卸防装置.7.5.3 工作结束后：7.5