检修管理标准

1、检修管理标准4205 2013检修管理标准1 范围本标准对乌鲁木齐石化公司检修工作的管理职责、管理内容进行了规定。本标准适用乌鲁木齐石化公司各单位。矿区服务事业部、西峰集团公司按照本标准的管理原则制定适用于本单位的设备管理规定。2 引用标准及定义2.1 引用标准2.1.1 中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司检修管理规定2.1.2 中国石油乌鲁木齐石化公司设备管理规定2.2 定义2.2.1 检维修检维修是检修和维修的总合。检修是为了保持和恢复设备、设施规定的性能和完整性而采取的技术措施， 包括检验、检测和修理。维修是指将可能造成维修对象功能缺损的因素排除掉，内容包括维护保养和修理。按照设

2、备检修的范围和内容不同，设备检修分为小修、中修和大修。2.2.2 设备小修：对设备易损件或一般缺陷进行维护性检查、修理或更换，以保证设备正常运行。2.2.3 设备中修：对设备某些主要部件进行更换或检修，并保障和恢复设备应有能力和可靠性。中修包含小修的全部内容。2.2.4 设备大修：为恢复和提高设备性能，改善设备技术状况所采取的必要措施。大修包含中修的全部内容。 设备的全面检验和试验、更换全部磨损的零部件、检查和调整设备的中心线和基准值、补强设备的薄弱部件、对设备的防护层和衬里等进行全面检查并进行部分或全部更换、油剂和助剂的更换、对设备进行技术改造和升级等内容均属大修范畴。2.2.5 装置检修分

3、类根据装置检修的规模不同，将装置检修分为：停工大检修和窗口检修两类。2.2.5.1 装置停工大检修：是指装置长周期运行后，由于设备设施磨损、腐蚀、结垢、堵塞等因素导致运行工况下降，为恢复其正常运行和使用，按炼油或化工生产系列，对全部生产装置进行退料、吹扫、置换后，对全装置和公用系统的设备、管道、构（建）筑物等进行全面集中检修的工作。2.2.5.2 窗口检修：是指针对装置运行过程中的需求及存在的问题，有计划地停工，进行缺陷故障处理、换剂、清焦等生产处置及故障处理。2.2.6 日常维护：根据设备运行特点和规律进行的日常性保养和护理。内容包括：检查、清扫、调整、紧固、更换润滑油脂等维护工作。2.2.

4、7 装置保运：根据保运协议（或合同）和管理规定的要求，由维保单位承担的生产装置日常巡检、状态检测、设备日常维修、故障处理、设备检维修等工作。保运工作要求保运单位全面参与装置、设备的运行管理，对设备的运行过程进行检查和状态分析，提出维修计划和方案并开展日常维修工作。2.2.8 装置运行周期和检修时间装置运行周期是指两个停工大修之间的时间段，以天计。“三年一修”：是指装置连续运行不低于1040天（ 1040X24小时）安排一次大修；“四年一修”：是指装置连续运行不低于1400天（ 1400X24小时）安排一次大修。2.2.9 检修费（修理费）：为了保证固定资产的正常运转和使用，在不改变设备、设施原

5、有性能前提下进行部件更换、修复发生的费用。检修费分为日常维修、固定维护、设备检验检测、装置停工检修、非生产性修理费用五大类。2.2.10 设备检修作业规程：以行业检修规程和标准为基础，考虑设备设计、制造、安装过程中的特殊要求， 并考虑该设备在装置工艺流程中的作用以及安全风险、检修手段、工具的特点，结合企业设备管理体制特点编制的设备检修作业的指导文件。3 职责3.1 机动设备处：是公司检维修工作的主管部门，主要职责包括：3.1.1 贯彻执行国家、地方相关法律法规和集团公司、股份公司检修管理规定，全面负责公司的检维修管理工作。建立公司检修管理体系，制定检维修管制度并监督二级单位遵照执行。3.1.2

6、 负责检修计划管理。组织二级单位编制检修计划并审核批准，对计划执行情况进行监督和检查；负责编制公司年度检修计划（含检修费用）和年度停工检修总体方案，并组织二级单位实施。3.1.3 对公司检修费用使用进行管理。3.1.4 负责检修技术管理。对公司关键设备检修作业规程、方案、检修项目技术协议进行审批；推广检修新技术、新工艺、新设备、新材料；组织公司级关键设备大修后的验收和对检修结果进行技术分析和评价。3.1.5 对检维修项目采购进行专业管理。内容包括：选商审批、制定采购方案、采购、签订合同、合同履约等。3.1.6 负责组织检修过程管理。对日常检修进行协调和监督管理，全面组织装置停工大修并进行过程控

7、制和质量监督。3.1.7 负责检修承包商管理，包括承包商的市场准入、日常管理（含与承包商的沟通）、业绩考核和市场退出。3.1.8 负责检修资料管理。3.1.9 对公司保运工作进行管理。3.1.10 组织检修总结工作和开展检修管理经验交流，提高检修水平。1.1.1 负责检维修的安全、环保监督管理。审核检修安全合同（或合同），对停工装置工艺交检修进行安全监督；1.1.2 参与检修承包商准入管理，并对其安全业绩进行审核；1.1.3 负责安技装备、消防装备、环保设施、分析仪器的专业技术管理。1.3 其他相关管理部门1.3.1 企管法规处负责与检修相关的法律及合同管理。包括对承包商准入审核及检维修合同的

8、审核签章。1.3.2 工程造价部负责检维修合同项目的预、决算审核，参与检修项目采购过程管理。1.3.3 审计处负责检维修合同结算的审计。1.3.4 财务处负对检维修费用的使用进行控制和审批。参与检维修项目采购过程管理。1.3.5 生产调度处负责装置停工检修中生产及开停工的统筹、协调，对装置停工检修后交工艺接装置进行监督。1.3.6 计划处负责年度检修计划的下发，年度装置停工检修时间的安排。1.3.7 计控部负责计量、仪表专业（含控制计算机）的检维修专业技术管理，负责计量设备、表计的检定工作。1.3.8 电气管理中心负责电气专业的检维修专业技术管理。1.3.9 信息管理部负责广播电视、通讯、计算

9、机、网络、视频监控、道路交通信号等专业的检维修专业技术管理。1.3.10 生产技术处对检修开停工方案、规程中涉及工艺处理的部分进行管理。1.3.11 武装保卫部负责检修安保工作。1.3.12 招投标管理中心负责检维修项目及设备、材料配件招标采购的管理，并对检维修项目采购进行监督指导。1.3.13 运输公司对公司各单位车辆及工程机械检修工作进行专业管理。1.4 公司所属各二级单位1.4.1 贯彻落实公司检维修管理标准、制度并制定本单位检维修管理相关规定；1.4.2 对本单位检维修计划和费用进行管理。编制上报本单位检修计划，经审批后组织实施；1.4.3 负责本单位检修全过程管理。对检修计划、方案、

10、合同、安全、环保、质量、进度、验收（含中间验收） 、签证、结算、总结等进行全面管理；对装置停工检修进行组织和全过程管理，包括检修方案的编制和执行，并对停工检修工作进行总结和后续评价。1.4.4 负责本单位设备检修作业规程的管理。对检修单位编制的设备检修作业规程、检修方案、技术协议进行审核并监督检修人员遵照执行。对设备检修作业规程的合理性及准确性进行评审，提出改进意见；1.4.5 对进入本单位承揽项目的承包商进行管理。对承包商及其人员、机具等进行审查和入厂安全教育，3 / 11检修管理标准进行项目管理，与承包商进行沟通交流并对承包商业绩进行评审；1.4.6 对设备的日常维护进行全面管理。1.4.

11、7 对维修及保运进行全过程管理。1.4.8 对本单位检修资料（含技术资料）进行管理。建立健全设备检修基础资料并动态更新。4 管理内容与要求4.1 检修目标和应遵循的总体原则4.1.1 检修的目标采取有效合理的技术手段和经济合理的费用，消除设备、设施缺陷和隐患，减少设备故障，使其维持良好的性能，为实现企业经营目标提供可靠的物质技术保证。4.1.2 检修应遵循的总体原则4.1.2.1 环保、安全、质量、进度、成本协调统一；4.1.2.2 该修必修，修必修好；4.1.2.3 恢复性检修与改善性检修相结合，日常维护检修与定期检修相配合；4.1.2.4 设备检修与装置长周期运行相适应；4.1.2.5 按

12、照受控管理原则对检修工作要从计划、合同、方案、规程、物资、工机具、施工力量、合同、检修过程、签证结算、费用和总结进行全过程控制。4.2 检修计划和费用管理4.2.1 检修计划检修计划是开展检修工作的依据，分为年度检修计划、装置停工检修计划（含临时停工抢修计划）和月度检修计划。年度检修计划是年度检修工作的总体安排，须涵盖全年检修工作的全部内容。各单位要按照年度计划的安排，结合检修的具体需求编制装置停工检修计划和月度检修计划，并组织按期实施。检修计划的编制要结合设备、装置运行中发现的问题和隐患并考虑检修周期、安全环保要求等因素综合考虑。编制检修计划时应同时将检修所需的备件、材料计划和费用一并考虑。

13、在编制停工检修计划时，还要考虑下一周期计划运行时间及配套辅助系统的适应情况等。对长周期运行考核的装置及辅助系统，均要按照三年一修或四年一修的要求进行项目安排。检修计划由二级单位基层车间提出需求，并经二级单位审核公司审批后实施。各单位应定期对检修计划执情况进行分析统计。对影响计划完成的因素采取有效措施加以解决和改进。4.2.2 检修费用公司预算委员会根据公司年度检修计划安排，并结合总部核准的年度检修费总额度对各单位的检修进行费切块分解。各单位必须按照科学、规范、经济的原则，合理控制检修费的使用，不得突破控制额度。在检修费使用中必须确保满足生产运行、装置和设备检修（含抢修）、检验检测、消除设备隐患

14、的需求，同时兼顾辅助设施、非生产性修理项目的需求，合理安排检修项目。检修费只能用于设备、设施的检维修。各单位在安排检修计划的同时要对检修费用的使用进行预估，并定期进行检修费使用情况进行统计分析，确保受控。检修计划和费用的具体管理要求按照本标准附录1检修计划、费用管理细则执行。4.3 检修作业规程和方案管理为确保检修作业安全、质量、环保受控，检修项目应编制、使用检修作业规程。检修作业规程的编制和使用要力求做到指标量化、叙述简洁，步骤细化、节点清晰，标准明确、数据全面，检测结合、过程确认，并持续改进。设备检修作业规程的编制，遵循谁检修谁编制的原则。要按照分级管理原则，对设备检修作业规程进行审核、

15、批准。 重要项目或者规程不能涵盖的项目，需编制检修方案或签订技术协议，并经过审批后执行。检修规程具体实施要求，按照本标准附录2检修作业规程管理要求执行。4.4 日常维护为确保设备运行可靠，降低故障率，各单位应重视设备的日常维护。制定日常维护的相关管理规定，根据设备特点明确日常维护的内容、标准、频次和责任人，并对维护效果进行评价，持续改进。4.5 保运管理各单位要按照公司保运的相关管理规定，开展设备和装置保运工作，制定本单位设备日常维修、保运工作的管理办法，明确保运单位的职责、工作内容及要求，并制定保运工作考核标准，并认真实行。各单位须通过签订保运协议、保运合同的方式将保运单位和生产车间共同纳入

16、设备管理体系中。要定期进行保运效果评价，确保有效降低设备故障率和非计划停工，提升管理水平。4.6 检修合同项目的管理检修合同项目必须按照检修计划申报、合同立项选商、编制审批施工方案和预算（包含技术协议和检修规程） 、项目采购、合同签订、项目实施、验收、签证、结算的程序进行。一份检修合同可以涵盖检修计划中的多个项目。检修合同项目必须先办合同后施工。临时检修及抢修项目，各单位可根据现场情况及经验，按照预估的工作量提前办理临时检修合同或临时抢修审批单。检修合同项目具体的管理要求，按照本标准附录3检维修合同项目管理实施细则和公司合同管理标准执行。4.7 检修过程管理检修工作必须按照股份公司炼化板块检修

17、管理规定、 健康安全环保管理规定和炼化装置停检开全过程生产受控管理工作办法的要求，做好检修全过程受控管理。4.7.1 检修过程管理的一般要求4.7.1.1 检修安全管理执行公司检维修安全管理标准、 承包商管理标准、 作业许可管理标准和其他专业票证管理管理标准。检修作业必须有监护人监护。4.7.1.2 一般项目应按照检修规程或作业卡的要求进行过程控制。重要检修项目应编制检修方案，并经审批后执行。检修施工方案的编制应充分了解设备运行状况，采取科学合理的检修方法和技术手段，确保设备检修后达到本质完好，实现长周期运行。4.7.1.3 参与检修的相关人员须经过教育培训，熟悉所承担项目的施工方案和技术要求

18、。进入检修现场作业的人员着装和安全防护，须符合安全管理规定。4.7.1.4 检修过程中，各单位要对进入现场作业的人员进行身份核实，确保特种作业人员必须持证上岗，严禁无证作业或超资质作业。属地单位还要与检修单位建立联系渠道，确保紧急状态下的联系和应急撤离。4.7.1.5 检修所使用的工机具，必须符合安全和技术要求。工机具的使用管理，按照附录5施工机具管理要求执行。4.7.1.6 检修时，应做好设备打开后修理前的数据测量记录和检查，并与检修后数据进行对比，进行检修效果验证。4.7.1.7 检修中应做好修旧利废工作，对有修复价值的设备、材料及配件要及时修复入库，妥善保管。对需要测绘的设备和备品配件应

19、在检修期间做好测绘工作。4.7.2 装置停工检修的管理要求4.7.2.1 公司每年成立由主管副总经理、各相关处室、部门、 二级单位主管领导组成的公司停工检修指挥部。指挥部负责年度装置停工检修的总体安排，对施工力量、物资准备、生产物料平衡、开停工时间及统筹、开停工方案、外协工作进行统一协调，对停工检修的后勤服务、医疗保健和宣传报道进行安排部署。 停工检修单位也应根据本单位实际情况，成立本单位的停工检修组织机构，全面组织好本单位停工检修工作。机动、调度、安全等部门按职责负责停工检修的具体组织管理。4.7.2.2 停工检修的前期准备工作，要按照“三定 ”（定项目，定时间，定人员）、 “八落实 ”（计

20、划项目落实，图纸资料落实，施工方案落实，检修费用落实，物资材料备件落实，施工力量落实，施工机具落实， 质量安全环保措施落实）的要求及早开展。系统性停工检修应在前一年四季度完成停工检修计划的审批。4.7.2.3 装置大检修前，停工检修单位要编制出检修总体方案。方案要经过充分讨论，并结合下一周期的运行要求，统筹考虑工程项目及生产的安排确定最佳方案。检修总体方案的编制应至少包括以下方面的内容：检修组织机构网络图（含属地单位和检修单位）；检修总体安排及统筹计划图；装置开停车方案；重点项目检修方案和单独的统筹；物资准备；检修力量及工机具的准备；装置停工置换排放环保应急预案；装置检修三废排放处置应急预案。

21、停工检修单位在检修前要将检修准备情况向公司检修指挥部进行专门汇报。4.7.2.4 停工检修前的各项准备工作，要吸收工艺运行、技术、设备（含电气、仪表）、安全、环保和保运单位各专业人员参加。在停工前生产厂要和检修单位配合完成以下资料的编制和技术准备：装置检修平面图及作业面分布图；零件工机具摆放图及材料废料定置摆放图；装置检修操作图；装置修前状态分析；全部检修项目的检修方案、检修规程（含作业卡）的编审批和培训；检修作业人员和专职监护人培训、考试。4.7.2.5 检修开始前生产厂和检修单位完成检修现场看板的布置，内容应包括：检修总体情况及统筹计划图；检修组织机构网络图（含属地车间、检修单位项目负责人

22、及联系方式）；装置检修项目计划；装置检修平面图、作业面分布图、零件工机具摆放图、材料废料定置摆放图；系统隔离图（含盲板一览表、上锁挂签一览表）；现场作业队伍、外来人员施工作业动态及应急联络方式；检修日控制执行情况（实时进度、重点项目开展情况一览）；检修违章情况曝光台。此外， 停工检修装置还需将装置检修危害因素辨识及风险评价一览表、现场作业队伍及外来施工人员作业动态及应急联络公告牌、检修现场应急联系方式等信息在装置显著位置公布，以备急需之用。4.7.2.6 停工交检修、检修交付工艺两个界面要清晰，确认工作要到位。装置停工处理后交付检修，由生产厂安全部门组织，相关部门和单位参与，按照停工验收标准对

23、装置停工交付检修状态进行检查确认，确保工艺交检修的装置符合安全要求，检修单位能够进行检修作业。装置检修完成交付工艺运行，由生产厂调度部门组织，相关部门和单位参与，按照装置开工验收标准对装置运行的条件进行检查确认，确保装置符合开工要求。检修后的装置在开工过程中检修单位要留足开工保镖人员。装置开停工交接的具体流程和要求，按照公司装置开停工管理标准和投用前安全检查管理标准执行。7 / 11检修管理标准4.7.2.7 检修过程必须对工期、安全、环保进行有效控制。停工检修实行日控制，生产厂每天应对当日计划完成的工作进行检查确认，未完成的工作进行重新安排部署，并对次日的工作进行安排。作业前应进行班前安全喊

24、话，将检修作业内容及安全要求等告知作业人员。4.7.2.8 检修中必须优先安排好设备的检验、检测和试验测试工作，并根据检验、检测结果及时补充检修计划。4.7.2.9 检修现场应做到标准化、文明化检修检修现场用电、动火、动土、废弃物处置等要符合相关管理规定；现场警示标识、防护措施要满足安全要求。 检修完毕的设备和装置要达到完好和标准化的要求。标准化、文明化检修的具体要求，按照本标准附录6检维修现场标准化管理指导意见执行。4.7.2.10 检修应坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工、 没有检修记录不交工、卫生不合格不交工）；“ 四不开车” （工程未完不开车、安全没有保证不开车、有明显泄漏不开车、

25、卫生不合格不开车）。4.7.2.11 装置停工检修完成后，生产厂在一个月内完成检修工作总结，三个月内完成装置停工检修技术总结。4.7.3 检修质量、验收和签证管理4.7.3.1 各单位在检修中要实施全过程质量管理，建立完善的质量管理体系，严格按照有关标准、规范、检修规程和作业卡的要求执行，并进行步步确认。4.7.3.2 在检修之前，项目管理单位必须向检修单位人员进行现场技术交底，明确检修技术要求和验收标准。4.7.3.3 属地车间应监督施工单位，严格按照施工方案、规程组织施工。隐蔽工程和中间验收的停检点必须经过属地单位专业人员验收合格后，方可封闭。机动部门对检修质量进行全过程控制，对关键节点进

26、行确认把关。4.7.3.4 检修完成的设备和装置必须组织分级验收。检修单位先内部自查验收，属地单位车间再进行验收。 属于厂管设备和关键设备大修的，机动科和公司专业主管部门要参与验收。检修后的设备必须达到完好状态或检修规程、技术协议要求的技术指标。按规程、协议需要进行试运行验收的设备，最终验收签字前需经过试运行考验。4.7.3.5 应根据不同检修项目，确定设备检修质保期。在质保期内，因检修质量导致设备故障或事故，应由检修单位负责处理并承担相应损失。4.7.3.6 验收的同时，应进行检修项目工作量签证。签证必须由经过授权的人员负责，签证时应进行现场查验，确保准确、符合实际。检修质量、验收和签证管理的具体要求，按照附录3检修合同项目管理实施细则和附录4检修项目质量和验收管理要求执行。检修过程应形成完整的记录和资