钢筋计算与理论重量

1、钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位评定结果验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位项目经理： 年 月 日 项目经理： 年 月 日项目负责人：年 月 日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月 日_分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论123

2、45678910111213检查结论项目专业技术负责人： 年 月 日 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明2焊接材料的复检3焊接材料与母材的匹配4焊工上岗证书焊工持证上岗，且在有效期内5焊接工艺评定焊接工艺符合要求6一、二级焊缝内部缺陷的检验见报告合格7组合焊缝的焊接

3、尺寸8焊缝的表面缺陷表面光滑，无裂纹、夹渣现象一般项目1焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明2焊前预热和焊后处理3项次项目外观质量允许偏差1缺陷类型二级三级2未焊满（指不足设计要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.00010102100每100.0焊缝内缺陷总长25.03根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.02t,且2.00101010101长度不限4咬边0.05t,且0.5;连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限10000000005弧坑裂纹-允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹6电弧擦伤-允许存在个别电

4、弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊缝不应超过1处续表GJ3.1一般项目38表面夹渣-深0.2t长0.5t，且20.09表面气孔-每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0的气孔2个，孔距6位孔径0110101001注：表面t为连接处较薄的板厚。4序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高CcB一、二级三级B<20:03.0B20:04.0B<20:04.0B20:05.010200010112对接焊缝错边ddd<0.15t,且2.0d<0.15t,且3.001010001205焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；

5、加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。角焊缝金属与母材间平缓过渡6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外观均匀、成型良好，焊渣及飞溅物基本清除干净施工单位检查评定结果符合设计及GB50205-2001施工规范的要求项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-20

6、01的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果符合设计要求和现行国家产品有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。一般项目1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。2焊钉根部焊脚应均匀、焊脚立面的局部未熔合或不足360。的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果

7、项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械性和化学试剂）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。均符合设计要求和国家现行标准2普通螺栓作

8、为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。3连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。一般项目1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。螺栓拧紧可靠外露丝扣大于2扣2自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求年 月 日监理（建设）单位验收结论监

9、理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1高强螺栓连接副成品进场验收验收合格2高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验复验符合要求3摩擦面抗滑移系数试验或复验复验报告合格4高强螺栓连接副终拧扭矩检查初拧200N.M终拧428N.M一般项目1高强螺栓连接副的包装包装良好2高强螺栓表面硬度试验3高强螺栓连接副的初拧、复拧扭

10、矩初拧200N.M终拧428N.M4高强螺栓连接副的外观质量外观整齐、质量合格5高强螺栓连接摩擦面的外观质量摩擦面清理干净 合格6高强螺栓的扩孔无扩孔现象7钢网架高强螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5工程名称检验批部位施工执行标准名称及标号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评

11、定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢材、钢铸件材料进场验收钢材的规格、材质、中文标识完全，有质保书2钢材的复验见报告，合格3钢材切割面质量切割面平整、无分层4钢材矫正和成型的温度控制亮红色，温度<9005气割或机械剪切的零件的边缘加工质量表面光滑、无毛刺6螺栓球、焊接球加工的外观质量7A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110180.000.21+0.180.00218300.000.21+0.210.00330500.000.25+0.250.00项目（C级螺栓孔）允许偏差(mm1直径+1.00.00101010001

12、2圆度2.011121210223垂直度0.03t,且不应大于2.0一般项目1钢板规格尺寸的要求钢板的规格、尺寸符合要求2钢材表面质量表面平整，B级锈蚀3项次项目（气割）允许偏差(mm1零件宽度、长度±3.010110231202切割面平面度0.05t,且不应大于2.0（t为切割面厚度）10110110103割纹深度0.34局部缺口深度1.01101100101项次项目（机械切割）允许偏差(mm1零件宽度、长度±3.010211230102边缘缺棱1.000101100023型钢端部垂直度2.0续表GJ3.54矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5

13、mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差1/2。采用专用H型钢矫正机矫正，表面无明显损伤冷矫正和弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm钢材类别示 意 图对应轴矫 正弯 曲rfrf钢板扁钢y tx xyx-x50tL2400t25tL2400try-y100bL2800b50bL2400bf角钢yb x xyx-x90bL2720b45bL2360brf槽钢ybhx xyx-x50hL2400h25hL2200hrfy-y90bL2720b45bL2360brf工字钢ybhx xyx-x50hL2400h25hL2200hrfy-y50bL2400b25bL2200brf注：r 为曲率半径；f为弯曲

14、矢高；l为弯曲弦长；t为钢板厚度。4项目（钢材矫正后）允许偏差（mm）图例钢板的局部平面度t141.5t10001001011101t>141.0型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不大于90°b b槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80b b 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0b hb2121011201一般项目5项次项目（边缘加工）允许偏差（mm）1零件宽度、长度±1.011010102002加工边直线度L/3000,且不应大于2.03相邻两边夹角±64加工面垂直度0.025t,且不应大于0.5

15、5加工面表面粗糙面506项次项目（螺栓球加工）允许（mm）1圆度d1201.5d>1202.52同一轴线上两铣平面平行度d1200.2d>1200.33铣平面距球中心距离±0.24相邻两螺栓孔中心线夹角±305两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r6球毛坯直径d120+2.0-1.0d>120+3.0-1.56项次项目（焊接球加工）允许偏差（mm）1直径±0.005d±2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.54两半球对口错边1.07项次项目（钢网架（桁架）用钢管杆件加工）允许偏差（mm）1长度±1.02端面对

16、管轴的垂直度0.005r3管口曲线1.08项次螺栓孔孔距范围项目 允许偏差（mm）500501120012013000>30001同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5-01011110202相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±2.5±3.01110101021施工单位检查评定结果符合设计及施工规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6工程名称检验批部位施工执行标准名称及

17、编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1吊车梁和吊车桁架不应下挠2端部铣平精度3钢构件外形尺寸钢构件的外形尺寸符合设计要求一般项目1焊接H型钢的接缝要求翼腹板拼接缝间距大于200mm2焊接H型钢的精度符合设计要求3焊接连接组装精度符合设计要求4设计顶紧面检查顶紧面>75%紧贴5杆件轴线交点错位6焊缝坡口精度符合工艺要求7铣平面保护8钢构件外形尺寸符合设计要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 2004年12月 6 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位

18、项目专业技术负责人）: 年 月 日工程名称： 检验批部位： 主控项目内容施工单位记录监理验收端部铣平项次项目允许偏差(mm1两端铣平时构件长度±2.02两端铣平时零件长度±0.53铣平面的平面度0.34铣平面对轴线的垂直度L/1500钢构件外形尺寸项次项 目允许偏差(mm1单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离±1.010011010112多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.03实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.010121231204构件连接处的截面几何尺寸±3.021212-121215柱、梁连接处的腹板中心线偏移

19、2.010010101106受压构件（杆件）的弯曲矢高L/1000,且不应大于10.04343144244一般项目焊接H型钢项次项 目允许偏差(mm1截面高度hh<500±2.0500<h<1000±3>1000±4.02截面宽度b±3.001101011103腹板中心偏移2.001110001104翼缘板垂直度b/100,且不应大于3.001201010005弯曲矢高（受压构件除外）L/1000,且不应大于10.035454554756扭曲h/250,且不应大于5.012232122227腹板局部平面

20、度t<143.02122322122t142.0焊接连接制作组装项次项目允许偏差(mm1对口错边t/10,且不应大于3.000000000002间隙a±1.010011000103搭接长度a±5.04缝隙1.510110100105高度h2.021112100116垂直度b/100,且不应大于3.011210212227中心偏移e±2.01000010010#define OP_READ 0xa1 / 器件地址以及读取操作,0xa1即为1010 0001B/加密区间距+N+非加密区/非加密区间距1 03G101-1中，关于柱箍筋的加密区的规定如下 1）首层柱

21、箍筋的加密区有三个，分别为：下部的箍筋加密区长度取Hn/3；上部取Max500，柱长边尺寸，Hn/6；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。 2）首层以上柱箍筋分别为：上、下部的箍筋加密区长度均取Max500，柱长边尺寸，Hn/6；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。 第三节顶层 顶层KZ因其所处位置不同，分为角柱、边柱和中柱，也因此各种柱纵筋的顶层锚固各不相同。（参看03G1011第37、38页） 一、角柱 0         &#

22、160;                                   弯锚（ Lae ）：梁高保护层 12d a 、内侧钢筋锚固长度为    直锚（ Lae - 扣减值） / 布筋间距 1 ( 双层钢筋时支撑上下层 根据实际情况直接

23、计算钢筋的长度、根数即可，在软件中可以利用直接输入法输入计算。 第五章 常见问题 _nop_(; /等待一个机器周期一般项目焊接H型钢项次项目允许偏差(mm8型钢错位连接处1.0其他处2.09箱形截面高度h±2.010宽度b±2.02根进行计算（软件中是按三根）。 第二章中间层 一、柱纵筋 1、 KZ中间层的纵向钢筋层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度 二、柱箍筋项目允许偏差(mm              &#

24、160;                               2柱底面到牛腿支承面距离 注意：在GGJ V8.1中，内侧钢筋锚固长度为      弯锚（Lae）：梁高保护层12d    

25、60;                                                 

26、60;                             直锚（Lae）：梁高保护层void delaynms(unsigned char n              &#

27、160;                         外侧钢筋锚固长度for(i=0;i 边柱顶层纵筋长度层净高 Hn 顶层钢筋锚固值，那么边柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢？      边柱顶层纵筋的锚固分为内侧钢筋锚固和外侧钢筋锚固： a 、内侧钢筋锚固长度为    弯锚（ Lae

28、）：梁高保护层 12d                                              直锚（ Lae ）：梁高保护层 b 、外侧钢筋

29、锚固长度为： 1.5Lae 注意：在 GGJ V8.1 中，内侧钢筋锚固长度为    弯锚（ Lae ）：梁高保护层 12d                                       

30、;                                         直锚（ Lae ）：梁高保护层        

31、    外侧钢筋锚固长度 Max1.5Lae ，梁高保护层柱宽保护层 三、中柱  _nop_(; /等待一个机器周期中柱顶层纵筋长度层净高Hn顶层钢筋锚固值，那么中柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢？   中柱顶层纵筋的锚固长度为   弯锚（Lae）：梁高保护层12d                                                      直锚（Lae）：梁高保护层 注意：在GGJ V8.1中，处理同上。 第四章 板 在实际工程中，我们知道板分为预制板和现浇板，这里主要分析现浇板的布筋情况。 板筋主要有：受力筋 (单向或双向，单层或双层、支座负筋、分布筋 、