酒钢动力厂老尾矿二总砂泵站升级改造工程施工方案

1、酒钢动力厂老尾矿二总砂泵站升级改造水泵安装-施工方案一、编制依据1.1酒钢动力厂发布的“酒钢动力厂老尾矿二总砂泵站升级改造”招标文件及施工图。1.2对工程现场和周围环境进行现场考察所获取的有关资料。1.3与该项目有关的国家、行业及地方施工验收规范、标准。1.4八冶、酒钢集团冶金建设有限公司企业管理标准及程序文件。1.5八冶、酒钢集团冶金建设有限公司历年类似工程施工经验、技术力量、机械装备能力及经济实力。二、工程概况2.1工程简介工程名称：酒钢动力厂老尾矿二总砂泵站升级改造。建设单位：酒钢动力厂。工程建设地点：酒钢动力厂老尾矿二总砂泵站。2.2工程内容1、管道部分：泵站内更换管道均为无缝钢管，更

2、换泵组进出口为D325*10管道；分矿箱采用D529*10无缝钢管现场制作，长度为1.7米，两端采用盲板封死。2、设备安装部分：本次更换和渣浆泵组,一台为直联传动，另一台为皮带传动。2.3工程特点1本工程包括管道、设备安装等项目。作业区域狭窄、工程体量大，施工工期紧张。2、渣浆泵安装施工生产与施工同时进行，安装危险性大。施工前联系相关部门做好现场确认。设立警示标志，同时对施工区域进行封闭围护，确保人员、车辆的安全。3、专业工程安装量大，工作面大而多，加之工期紧、交叉作业多。三、施工执行技术标准、规范及参考资料本工程严格按照现行施工验收规范进行施工。主要技术规范有：3.1国家有关工程建设现行的有

3、关法律、法规及行业有关规定。3.2国家有关工程建设现行的规章、标准及行业有关规定：3.3建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；3.4建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002；3.5建筑电气工程施工质量及验收规范（GB50303-2002）3.6建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）3.7给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）3.8现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20113.9工业金属管道设计规范GB50316-20083.10工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20103.11风机、压缩机、

4、泵安装工程施工及验收规范GB50275-20103.12建筑工程施工现场供用电安全规范GBS109493；四、施工准备工作技术准备1积极主动与业主进行接触，进一步了解现场地形、地貌、水文地质、地下管路、管线等情况。2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做好准备。物资准备1列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料分供商和进场时间表。3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。4我公司自供的材料，材料供应商将从我公司合格分

5、承包方供应名册选择。如名册中没有，公司供应科将邀请业主、监理一同考察其供货能力、产品质量、信誉等，确保自供材料的质量。劳动力准备1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。2对进场的劳动力进行技能考核，施工方案交底，确保施工队伍的高效投入。3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。4加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入最佳操作状态。施工现场准备1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。2临时施工用水用电接引。3施工机具是否到现场。内、外部关系的协调落实各项计划1落实临时用水、用电计划，落

6、实材料临时卸料点的位置。2落实料库与材料加工厂场地。3落实机械设备、机具计划，组织车辆、机具、设备进入施工现场，进行施工现场的封闭、警示。4落实技术资料、技术人员、劳动力的配备，组织施工人员进入现场，对全体人员进行技术、质量、安全交底。五、施工方案及主要技术措施管道安装工艺1、管子切割（1）管子金属切割使用气割法（氧-乙炔焰）。切割注意事项有：管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm余量。切割后应清除表面氧化物和金属熔渣。切割后，每段切割料上应作标记，标明材质、壁厚和规格。切割后对未作标记的管材，没有经过鉴定，暂不能使用。（2）预制保温管保温层切割使用手锯或电锯。切割

7、注意事项有：破切割外壳时应斜切。不能切到范围以外的外壳，防止外壳可能会裂开。当切割弯管时，先在管段的中间切一圈，为以后去除外壳做准备。2、管道焊接连接（1）管道坡口：坡口的加工采用气焊坡口法；要保证坡口夹角度和钝边厚度一致；坡口面光滑无氧化层。管道组对，坡口间隙和角度符合规范要求，壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子、管件组对，当两壁厚差大于1.5mm时，按要求加工。管道组对时清理管内和管件杂物，对于小管用压缩空气吹扫，对于大管用棉纱头或清管器清理，清理、切割和组对完后封闭管道两端。（2）管壁厚4mm的管道焊接时可不开坡口，但焊

8、接时两管之间应有23mm的间隙。（3）钢管壁厚>4mm时，要开单边坡口或V型坡口，坡口为65°左右，焊接时两管之间应有23mm的间隙。（4）焊前应对坡口内、外表面及两侧各25mm宽的范围进行清理，用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆。不锈钢刷清扫。（5）坡口加工后作外观检查，不得有裂纹，夹渣等缺陷，清理和检查合格的坡口，应及时完成焊接工作，并作好记录。（6）对口前，应检查管子端面的垂直度；壁厚不相同的管子对口时应按L3进行加工，管径、壁厚均相同的管子对口后，其错位偏差不得大于管壁厚度的10%。DN80以下管道对口时应用专用卡码进行对口。（7）对好口以后，应沿管口圆周等距离点

9、焊34处。（8）焊接技术要求：坡口的角度和对口同心度应符合要求。点焊时，以点稳固为宜，点焊的高度约为3-5mm。焊接接口处应除净杂物，并以露出金属光泽为宜。根据管道材质和技术要求选择恰当的焊条和电源。管口焊接应分层进行，以减少和消除焊接收缩应力与焊接变形。焊接的观感检查应满足下表要求：检查项目允许偏差检查方法接口错边量小于0.5mm弯尺、板尺咬边深度小于0.5mm观察咬边长度小于焊缝长度的10%卷尺焊缝加强高小于等于2mm观察（9）管道焊接注意事项参加焊接作业的焊工必须足经过考试合格的人员。焊接所使用的焊条为E4303型号，在入库前应认真检查其型号、规格，合格后方可入库。焊条在使用前应进行烘干

10、处理，其烘干温度要按照说明书的要求执行，然后进行恒温保存1小时，烘干后置于100150°C恒温箱内备用。焊接前要将焊口两侧的浮锈、油污及油脂清除干净，除掉尖角毛刺和氧化皮；清除管道接口里面的残土和杂物，要有专人检查。焊接时，每道接口要由两名焊工对称站位且沿同一方向施焊，焊后焊缝表面应均匀过度；焊肉饱满，无气孔、夹渣及咬边现象。各接口焊接后，管道的焊缝均应采用两遍成型；当第一遍焊接后，要用角向磨光机清除焊缝表面的药皮和尖角、不平的地方，然后开始焊接第二遍，两遍焊缝接头处要错开。3、管道的安装1) 在管道开始安装前，再一次确认管道标高和泵进出口是否正确；检查所有管子、管件、阀门及附件是否

11、齐全，然后按着管线的排线图沿线布管，接口应按规范要求打磨好坡口，其坡口的形式均采用V型坡口，其角度均为55°65°之间。清除管内杂物，按位置摆放好阀门、弯头及三通等件。2) 准备工作做好后，开始连管，这时注意管中心必须对准定位中心线，找准管底标高。3) 两根管子的接口一定要按规范要求找正找平，其间隙不大于3mm，表面平直度不大于2mm。4) 在管道安装过程中，要注意以下几点：在交叉跨越时定要按照施工图所要求的作法施工，如有必要，此处施工与建设单位、设计单位共同商讨确定。在管道施工中应保证其具有良好的直线度；由于管径变化而使管中心距变化时，宜在下个管道转弯处，将管中心距变为设

12、计所要求的中心距。关于管道的坡度，在一般情况下控制在0.002-0.003的范围内，管道变坡点要在距设计变坡点最近的焊口处。在管路的安装中，一定要确保芯管的焊接的质量，必须经技术负责人的现场确认合格后才能进行下道工序。在管道上开口接三通时，必须按照规定进行开口补强。4、阀门安装（1）按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；（2）清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物；（3）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状态下进行安装；（4）阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡

13、涩现象，开关程度指示标志应准确；（5）不得用阀门手轮作为吊装的承重点。5、管道系统试压1) 试压前将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离，加盲板的部位应有明显标记和记录。2) 试压前检查工艺流程，打开有关阀门，试压介质流向如果与止回阀流向相反，则将其阀心取出，取出的阀心应贴上标记并作记录，试压、冲洗后再安装。3) 管道打压分级进行，首次打压至试验压力的0.5倍，然后稳压10min，沿线检查各接口位置的变化情况；然后再打压至试验压力的0.75倍，然后稳压10min；最后再升压至试验压力；严禁一次打压至试验压力。4) 水压试验时，严禁对管道、接口进行敲打或修补缺陷，若遇缺陷时，作出标

14、记，卸压后修补，待缺陷消除后重新试验。5) 压力试验完毕后，不能在管道上进行修补。6）水压升至试验压力后(1.5倍工作压力)，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。6、管道油漆在清除表面灰尘污垢及除锈后，要涂二遍红丹防锈漆。在刷防锈漆时应注意先将管子外表清除干净，擦干水分，涂刷时应均匀一致，厚度应控制在0.10.15mm内。油漆施工应在通风良好及湿度低于90%环境下进行。对于焊缝的防腐，除了上述要求外，在油漆前须清除焊缝的焊渣，使焊缝表面光滑清洁，在油漆后达到与管段处相同的防腐效果。泵类设备安装1、泵就位前，应复查，检查盘车是否灵活，无阻滞、卡住现象，无异常

15、声音。2、出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。3、泵机组的安装一般选用无垫铁安装。安装允许偏差符合下表的要求。允许偏差（毫米）平面位置标高±5±54、泵的找平找正应符合下列要求：a、泵的横向水平度不应超过0.1/1000，测量时应以加工面为基准。b、小型整体安装的泵，不应有明显的倾斜。将自制千斤顶或临时可调垫铁均布在泵机组的底座下，放下泵机组，利用精度0.02mm/m的水平仪或直角尺粗找水平，再通过调整临时垫铁或自制千斤顶的高度来调节泵机组的水平度，泵机组的水平度要求：一般横向水平度的允许偏差为0.10毫米/米，安装基准部位的纵向水平度的允许偏差为0.05毫米/米，不

16、得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。找平时，要保证泵机组的位置不超出偏差要求，水平仪应放在设备出入口法兰加工面上或其他的机加工表面上。当机身达到水平度要求后，进行地脚螺栓的灌浆，在捣实地脚螺栓预留孔的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。待混凝土达到75%以上强度时将地脚螺栓按对称位置紧固，并同时检验设备水平度不超出要求。一次灌浆彻底凝固后，进行二次灌浆。二次灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格、机器的精找平、找正后24小时内进行。二次灌浆层的高度应为4070毫米。二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。当环境温度低于零度时，采取必要的防冻措施。灌浆时清除基础表面的积水。二次灌浆的工

17、作，应符合土建专业的有关技术规定。当混凝土强度达到75%以上时，取出临时垫铁或自制小千斤顶，然后通过紧固地脚螺栓的方法精找水平。保证泵机组的水平度符合要求。电机与泵的联轴器找正，电机与泵联接好后，利用百分表进行找正。泵的主轴与电机轴的同轴度应以泵为基准，调整电机。一般的泵，在找正后，其联轴器轴向偏差为0.06mm，径向偏差为0.08mm。泵机组的找正应参照其制造厂的说明书进行。主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度，两半联轴节端面的间隙应符合设备技术文件规定。原动机与泵连接前，应先单独实验原动机的转向，确认无误后再连接。主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活。管路与泵连接后，不应

18、再在其上进行气割或焊接，如需气割或焊接时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内或损坏泵内的零件。5、泵试运转前，应做好如下检查：原动机的转向应符合泵的转向要求；各紧固连接部件不应松动；润滑油的规格、质量、数量，应符合设备技术文件规定；润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通。安全保护装置应灵敏可靠；盘车应灵活正常。泵起动前，泵的出入口阀门应属于下列开启位置：入口阀门全开，出口阀门全闭。泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行；泵在设计负荷下连续运转不得少于2小时，并且检测振动值、轴承温升。6、试运转结束后应做好下列工作：关闭泵的出入口系统的

19、阀门和附属系统的阀门；放净泵内残存液体，防止锈蚀。六、工程质量保证措施 质量保证体系见下图项目经理：樊景春技术负责人：王开栋施工员孙庆国技术、质量员薛存民材料供应郝保安安全员李哨兵资料员梁金灿七、安全生产保证措施安全管理保证体系项目经理：樊景春责任工程师：扁加宝施工负责人：孙庆国安全负责人：李哨兵现场安全监督：李占东安全生产保证措施电缆线不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆吊挂振捣器等物。预留洞口应加盖板，盖板必须坚实，盖板应防止移动。施工现场通道，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设安全标志灯。使用电动工具

20、，操作人员应戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。施工现场的电动工具不用时，必须断电，使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程，使用金属外壳的电动工具有可靠接地。使用电焊机和操作其它电动工具时，不能站在湿润地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置，放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点。电焊在施焊前应检查周围，确认无易燃物方可施焊。动用明火前，应在安全部门开具动火证，并有专人看守。施工现场临时用电必须严格执行JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的规定。施工现场必须根据甲方提供的电源位置和现场实际情况及特点，编制临时用电施工方案，由技术部门审核后实施。施工现场线路要整齐、规范，严禁任意拉线，夜间施工要有足够的照明，用电要符合“三级配电两级保护”和“一机、