机械成孔灌注桩施工组织设计_job2299

1、械 成 孔 灌 注 桩 施 工 组一、编制依据二、工程概况三、工程地质及水文地质条件四、施工方案五、组织管理机构及施工力量部署六、材料和设备计划七、质量保证措施八、施工进度计划及工期保证措施九、安全生产、文明施工措施十、特殊施工措施机械成孔灌注桩施工组织设计一、编制依据1、建筑桩基技术规范 JGJ94-942、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20023、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-965、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-936、某电视塔桩基平面布置图及桩基大样图7、某电视塔岩土工程勘察报告二、工程概况

2、1工程概况某电视塔位于 xx 南侧山顶 ,岩土工程勘察由 xx 省 xx 勘察院完成，工程设计由XX建筑设计研究院完成。该工程采用钻孔灌注桩基础，干作业成孔，设计桩径800 ，桩数 44 根。±0.000 相当于绝对标高 2395.6m 。2.设计要求 钻孔灌注桩桩径© 800 ,桩数44根； 桩顶标高1-4号承台为-5.8m （绝对标高2389.80m ） ,5号承台为-6.3 m（绝 对标高 2389.30m）。 桩端持力层为第-5层微风化泥岩； 孔底沉渣小于50mm ； 桩身混凝土强度等级为C35，混凝土浇灌高度高于桩顶标高 700mm ; 钢筋笼直径巾660mm，锚

3、桩主筋为2428，工程桩主筋为12Q20,加强 箍筋为182000，螺旋筋为桩顶以下3000 mm范围内8100，其余为 8200 ;纵向主筋保护层厚度 70mm; 单桩承载力设计值为3000KN ;3 .质量目标：优良4 .工 期：xx天5 .安全目标：安全“零”事故，争创无违章工程。三、工程地质及水文地质情况建设场地属非自重湿陷性黄土场地，地基湿陷等级为I级，地层概况描述如下： -1层湿陷性黄土，湿陷系数0.019-0.024 ,埋深6.5 m，厚度3.0m; -2层非湿陷性黄土，层厚12.5-20.0m; 层粉质粘土，层厚3.6-10.9m; 层卵石层，层厚0.7-1.7 m; 层泥岩：

4、-1强风化层，层厚4.7-11.4 m,-2中风化层，层厚1.113.2m,-3层厚1.72.0 m ,-4层厚4.4 m,-5层厚7.5 m。建设场地35m深度范围内未见地下水。四、施工方案1 成孔工艺成孔工艺采用机械干作业旋挖法， 先在施工区范围外做试成孔， 试成孔满足 设计要求后，用砂卵石回填，成孔机械为日立 KH125 型旋挖钻机。2 钢筋笼制作及就位钢筋笼分两节制作，主筋采用双面电弧搭接焊，焊缝长度不小于200mm 。加劲筋、螺旋筋采用单面电弧焊连接，焊缝长度不小于 5d（d 为钢筋直径 ）。钢筋 笼井口对接采用绑条电弧焊连接，焊缝长度不小于 200mm 。钢筋笼采用 16 吨 汽车

5、吊安装就位。钢筋笼周边设船型定位卡，保证混凝土保护层厚度为70mm 。钢筋笼就位时，应吊直扶稳，对准孔位，缓缓放下，不得碰撞孔壁，严禁将 钢筋笼由孔口成自由落体投入孔底。3 混凝土拌制及运输采用商品混凝土，用混凝土罐车拉运至桩孔孔口。4 混凝土灌注采用高塌落度混凝土（塌落度180220mm ）,导管法灌注砼成桩，采用225 导管，活丝连接。桩顶以下 6m 范围内加用震捣棒捣实。施工前导管应试拼、试压，保证整根导管顺直，不漏水、不破裂。 在桩孔内设置导管时，导管下端距孔底为 30 50cm 。 灌注混凝土应连续进行， 不得中断。并设专人随时测定孔内混凝土面上升高 度，记录混凝土投入量，计算混凝土

6、充盈系数。当出现充盈系数小于 1.0 时，应 查找原因、会同有关方研究处理措施。5 施工步奏 平整场地T测量放线T钻孔T清孔T弃土清运T钢筋笼吊装T砼灌注。 6施工准备 现场搭建临时设施。 调钻机、等设备进入现场；调钢材等材料进场，进行材质复检。 作好技术交底工作。 进行轴线测放及桩位测放。 轴线桩埋设基点标记。7资料报验计划 各种材料合格证及复试各1份。 钢材试拉报告每承台1份。 钢筋笼加工检验批每承台1批。 混凝土灌注检验批每承台1批。 桩位测量放线验收报验1次。五、组织管理机构及施工力量部署（一）组织管理机构岗位姓名职责项目经理XX负责本工程全面工作项目副经理人XX负责生产、技术等工作技

7、术负责人XX负责技术质量管理工作质检员XX负责质量检验工作施工员XX负责工序质量控制材料员XX负责材料米购、管理、验收工作安全员XX负责安全生产资料员XX负责现场资料的编写整理电工XX负责现场用电（二）施工力量部署针对本工程情况，参考已有的同类工程施工经验，综合考虑拟安排如下施工 人员参加施工施工人员配置表工种级别数量（人）工作安排钻工XX2成孔钻工XX2成孔吊车司机XX1吊卸设备、吊放钢筋笼电焊工XX3加工钢筋笼辅助工XX6加工钢筋笼电工XX1用电设备安装六、材料和设备投入计划（一）预计工程量桩数（棵）桩径（mm）砼量（m3）44800770（二）材料供应计划根据某电视塔“桩基平面布置图”

8、“桩基大样图” “设计说明预计本工程材料用量如下:序号品名规格数量1钢筋2835265.302钢筋2033306.203钢筋183919.004钢筋©82461.005商品砼C30770（注：表中材料用量数量为预计用量）（三）水电用量计划1.施工用水计划施工用水：2m3/h;施工用水接自业主提供到现场的供水管接口， 安表计量，各用水单位分别从 主供水管分接。2 .施工用电计划施工用电：75KVA ;用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合建筑工程施工现场用电安全规范GB50194 93的规定。（四）投入的主要施工机械设备投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量（台）产地使用部

9、位备注1钻机KH1251日本成孔2切断机1济南加工钢筋笼3拉伸机1济南拉直钢筋4电焊机8上海加工钢筋5弯曲机1济南加工钢筋6吊车16T1泰安吊放钢筋笼7装载机1徐州弃土8经纬仪J61西安定位放线9水准仪S31南京标咼测量10导管巾245300 (m)西安灌注砼11铁板2 X3m10块酒钢车辆行走道路12七质量保证措施1 .质量管理组织机构（见附图1）2 .工艺控制工程施工过程中严格按建筑桩基技术规范 JGJ94-94组织施工，坚 持每日工程例会制度，技术负责人组织专业工程师随时检查施工工艺， 将存在的 问题在第一时间内书面下发至责任班组， 由当班施工员监督整改，整改结果报技 术负责人审核并由施

10、工员进行验收。3 .工序控制工序控制框图（见附图2） 控制项目允许偏差及检查方法项 目允许偏差（mm）检查办法桩径<50尺量垂直度<1%重锤吊测沉渣厚度<50测绳量测主筋间距±10尺量钢筋笼长度±50尺量螺旋筋和箍筋间距i20尺量钢筋笼直径±10尺量混凝土坍落度180-220坍落度筒量测工序控制方针工序施工过程中坚持“质量第一，预防为主”的方针，明确每道工序的质量要 求，按工序控制框图（见附图2）进行施工。工序控制措施a、定位放线使用校验合格的经纬仪和钢卷尺，根据业主提供的基准线和桩位平面布置图，按“二次放线法”先在地面粗放桩位，由施工人员挖出深

11、50cm，直径©8000mm 的桩坑，再使用经纬仪、钢卷尺、重锤将桩位准确测放入桩坑内，打入木桩，木 桩顶面打入一小铁钉作为桩位标记。 复核验线后，及时用砖制作井圈，防止车辆 碾压或碰撞造成桩位偏差。b、钻机就位钻机按施工区域和项目部安排的施工顺序进行桩位对点就位。对点前，先 平整场地再对点就位，钻机要稳固，并使塔架竖直， 采用多次对点调试法。最终 对点结束时，由当班施工员验收合格后下达开孔通知单。c、成孔钻机操作人员接到开孔通知单后，方可钻进，开孔 17.0m 范围内使用中速 钻进，进入卵石层采用轻压慢进， 钻进过程中， 操作人员应随时观察钻架的垂直 情况，确保钻架的稳固竖直，保证

12、成孔垂直度 <1% ，穿过中风化层进入微风化 岩层，取出微风化岩样经当班施工员及监理验收确认后终孔，进入下道工序。成孔过程中作好成孔记录。d、弃土清理成孔过程中产生的弃土及时清运到指定位置。 杜绝孔口堆土， 防止弃土掉入 孔内。e、钢筋笼加工和堆放进场钢筋必须有材料出厂检验报告，并按规范要求现场见证取样后送当地 试验室进行复检，复检合格，方可进行钢筋笼制作。电焊条须有出厂检验报告。 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊， 合格后方可施焊。焊工必须持有上岗证， 并须试焊合格。成品钢筋笼的各项指标应符合 地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 和钢筋焊接规程 JGJ18-96

13、的有关规定。主筋接头间距不小 于 1000mm ，且同一截面上的接头数量不多于钢筋总数的 50。堆放钢筋笼的 地面要平整，且应垫离地面 20cm ，待验和已验收合格的钢筋笼应进行隔离，并 按 xx 院 ISO9001 ： 2000 质量体系标准要求进行标识。f、吊放钢筋笼 桩孔及钢筋笼验收合格后，即开始吊放钢筋笼，本工程设计钢筋笼通底配筋，因而需要在孔口分节焊接， 分节接头采用绑条焊接。对接时，要求上下纵向 主筋间无缝隙且上下节主筋同心垂直，焊缝饱满，无“咬肉”现象。为确保钢筋笼 主筋保护层厚度达到设计要求，在钢筋笼主筋外侧，制作绕筋过程中按间距 4m 均布一组 4 个厚 50mm 、长 10

14、0mm 的砼块保护层， 在靠近桩顶部位， 沿钢筋笼 外侧均布4根42mm导向杆。吊放钢筋笼要轻抬慢放，对于底节加长钢筋笼，起吊时要在钢筋笼内加设 直木杆，并采用两点式起吊，垂直下入孔内，以防止钢筋笼变形或折弯。g、桩身砼灌注使用©225活丝导管灌注混凝土。下导管前，应先检查导管焊缝有无开焊、 渣孔、内壁是否光滑等。 导管连接时必须达到满丝，且上节导管无摇摆空隙。导 管底端距孔底距离保持在3050cm。搅拌车流槽或泵车喷头对准导管上部漏斗进行浇灌。灌注过程中，应随时 测量孔内混凝土高度， 准确计算混凝土埋管深度， 及时提卸导管， 保证正常灌注 时埋管深度在 2-6m 之间。在碎石层处，

15、应增加测量次数，以避免由于该处孔径 出现超径后而导致导管提出混凝土面出现断桩事故。 提前做好灌注准备工作， 保 证混凝土连续灌注，提高灌注速度。砼试块按每台班一组留置。灌注过程中抽检混凝土塌落度，保证每工作班 不少于两次。 为保证桩顶设计标高， 应注意控制每根桩最后一次灌注量， 并超灌 20cm。试桩、锚桩加留2组同条件养护试块，试桩前复试强度。为保证桩顶混凝土强度，在桩顶以下 6m 深度范围内用震捣棒震捣密实。 4钻孔灌注桩通病及其防治a、桩位偏差仔细审阅图纸、校验放线仪器，减少放线误差，认真核验钻机对点准确度。b、斜孔增加钻机稳固，采用中速钻进，随时观察钻机钻进状况，及时纠正钻杆倾斜。c、

16、钢筋笼上浮认真计算桩顶到固定点的距离，灌注混凝土过程中，上下活动导管时要轻 提慢放，避免导管挂碰钢筋笼。d、下钢筋笼困难检查钻头直径，保证钻头直径误差在士 20mm范围内。调整钻架垂直，保证 钻孔不斜孔e、混凝土堵导管检查混凝土坍落度，提高灌注速度，及时拆卸导管。 八、施工进度计划及工期保证措施（一）施工进度计划1工期计划本工程计划 30 天，自建设单位提供正式的桩基施工图并会审签订合同后正 式开工。具体进度计划详见形象进度计划表：（二）工期保证措施1组织管理措施 针对本工程的特点，院岩土工程公司选派有丰富施工管理经验的项目经理和 项目管理班子进行工程的施工管理，实行工作到人、责任到人。与业主

17、、监理、设计方密切沟通，减少文件运行时间。保持与供货商密切联系与合作，保证工程所需材料设备配件、保质保量、按 时供货到现场。及时与当地环保部门联系， 24 小时连续施工。加强施工计划管理，合理调配施工机械、施工材料和施工人员，统筹安排， 减少窝工现象。优化施工组织设计，保证工序衔接。推行单位经济承包责任制，按工种承包到位，充分调动施工人员的积极性， 推行人性化管理，提高劳动生产率。施工员实行 24 小时值班，随时解决现场施工过程中出现的问题，根据钻机 成孔情况，及时向当班施工员提供所需混凝土时间和数量，便于及早准备。实行工程例会制度， 每晚召开由项目经理和技术负责人主持的工程例会， 总 结当天

18、的工程进度和质量，解决存在的问题，安排第二天的工作计划。做好材料采购工作， 物资部根据工程部的工作计划安排， 及时地保质保量将 所需材料供应到现场。配备专职机修工，及时检修施工机械。根据现场所使用的机械设备型号，备 足易损配件， 一旦出现机械故障， 在最短时间内及时更换， 确保所有设备正常运 转。制定工作计划时， 首先考虑到农民合同工在农忙季节的特殊情况， 制定合理 的用工计划，利用经济杠杆，确保农忙季节正常施工。做好流动用工人员的检疫工作， 防止各种疫情传播造成误工、 窝工情况发生。 安排专人负责后勤保障工作，杜绝假冒伪劣食品进入施工现场，施工现场、 生活区、办公区定时消毒，保证施工人员身体

19、健康。2工艺措施采用流水作业施工方法，各工序进行交叉作业，针对桩长不定的特点，钢筋 加工人员安排 24 小时作业，分节加工，提前进行除顶节以外的钢筋笼加工，一 旦桩孔验收合格，钢筋加工组即根据值班技术员下达的加工数据进行顶节钢筋笼 加工。使用吊车吊放钢筋笼，减少孔口对接钢筋笼接头，缩短钢筋笼吊放时间。3技术措施工程开工前，技术负责人应向质检员、施工员、各工种负责人进行详细技术交底。技术负责人及时组织质检员、施工员分析，进行图纸会审，及时发现设计文 件中出现的问题， 在第一时间内反馈给监理、 业主，提出自己的变更要求和建议， 由业主尽快反馈给设计人员，由设计人员尽快拿出变更意见。专业总工和主任工

20、程师深入施工现场，随时解决施工中出现的技术问题。 九、安全生产、文明施工措施（一）安全生产保证措施1安全保证体系（见附图 3）2安全保证组织措施 安全是工程顺利进行的关键，本工程成立以项目经理为主的安全生产领导 小组，全面负责工程的一切安全问题， 制定安全生产措施。 项目经理为工程安全 的第一责任人， 各班组长为本班组安全第一责任人。 设立专职安全员， 全面落实 安全生产措施，查处安全隐患。（1）对施工人员加强安全教育，树立“安全第一、预防为主”的思想。（2）建立安全生产制度。（3）实行专职安全员巡视制度。（4）每周组织一次各专业班组的安全员进行综合性安全检查，并随即召开 安全专题会议，及时了

21、解和掌握安全施工动态，消除隐患，总结布置日常工作。（5）建立安全奖惩制度，对于认真履行安全职责、实现安全目标的班组和 个人给予奖励，同时处罚不符合安全要求的班组和个人。（6）施工用电统一规划， 由专职电工统一管理， 严禁乱接、 乱拉电缆电线， 施工用电设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路一律架空或穿管后埋入地下 30cm，并标识。配电盘搭设防雨蓬，加设防护栏，并进行标识；专职电工经常检查用电设备的绝缘情况，电缆、电线和漏电保护器是否完好（7）施工钻机在场内施工时，应保持一定的安全距离。（8）经常检查机械设备，有故障及时排除。（9）施工车辆在场内行走时，司机应集中精力，认真观察周围情况，避免 意

22、外。（10）已成桩孔，在灌注混凝土前孔口用盖板覆盖，并作醒目标识，防止 人员掉入桩孔内。（11）人员下底清孔前应提前进行通风。（12）弃土处应集中堆放。（13）夜间施工照明要充分，普通照明与强光镝灯照明相结合。（14）起吊钢筋笼时，应由专人指挥，吊起的钢筋笼下严禁站人，作业区 内禁止非施工人员进入。（15）机械维修人员要随时检修设备，严禁机械带病作业。（16）所有进入施工现场人员必须戴安全帽，穿工作服、工作鞋。（17）高空作业时，作业人员必须系好安全带。（18）上岗人员严禁在场地内嬉闹、睡觉。（19）严禁酒后上岗。（20）钻机操作人员与前台人员应紧密配合，集中精力，操作岗位不得离 人。（21）

23、易燃物品应远离火源，备足灭火器，对施工人员进行消防培训。（22）认真做好安全交底工作。（23 ）注意饮食卫生和环境卫生，安排专人采购饮食物品，专人打扫环境 卫生，定时消毒，保证办公室、宿舍、食堂通风整洁，食堂应实行封闭管理，非 炊食人员不得随意进入。（24）空桩及时回填，防止施工人员或外人掉入空孔内。（二）文明施工保证措施1加强文明施工教育。2按 xx 公司 ISO9001 ： 2000 质量体系标准进行现场各种标识。3进入现场施工人员，统一着装，统一戴安全帽。4根据现场情况， 合理布置材料堆放区、 钢筋加工区及成品钢筋笼堆放区、生活区、办公区、弃土存储区、机械停放区，并分别进行标识。5合理布置钻机施工区域和行走路线。6施工用供水管、电线按顺序铺设，保持现场整洁安全有序。7安排专人清扫出入现场的车辆轮胎和道路。8生活区设置垃圾堆放点，并及时清运，保证良好的环境卫生。9进场散装材料隔离堆放，并覆盖，进行标识。10现场悬挂文明施工宣传标语和安全施工警告牌。11使用燃气灶具，严禁使用燃煤灶具。十、特殊施工措施（一）雨季施工措施1垒砌高 30cm 条型砖墙，分别堆放钢筋，预备防雨布，防止进场钢筋遭 受雨淋和雨水浸泡。2配电箱搭设防雨蓬，按安全用电规范要求进行接地保护。3施工人员配足雨具，电器设备配备防雨布，保证小到中雨不停工。4每天注意