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文档简介
1、XX监理 监理细则XXXXXX工程钢筋工程监理细则编制: 审核: XXXX工程监理有限公司2013年4月25日 钢 筋 工 程 质 量 监 理 细 则本工程的钢筋使用级和级建筑用钢筋。HPB235以表示,HRB335钢筋以表示。钢筋工程是监理工作的重点内容之一,本细则根据现行设计施工规范及验收规范、及设计图纸编制。在实施过程若遇到出现新因素后,即将随时、即时进行修正。一、施工准备阶段1、协助考察钢筋供货厂家及建设工程检测(试验)室的资质,信誉等情况,并对其做出评价。本工程的钢筋检测送两家试验室:杭州新世纪建设工程检测有限公司。2、熟悉结构施工图,明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部
2、位配筋的特殊构造要求。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时在相应的结构图上标明,避免遗忘,造成失误。掌握混凝土结构工程施工质量验收规范、建筑抗震设计规范、平面整体表示法03G101-1等有关钢筋构造措施的规定。3、钢筋的检查:(1)钢筋的品种要符合设计要求,进场的钢筋须有出厂质量证明书,或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标志。进场的钢筋应按炉罐批号及直径分批检验。(2)钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按同牌号,同炉罐(批)号、同规格、同等级分批检验。检验内容包括对标志、外观的检查,并按有关标准的规定取试样,作物理力学性能试验。检查标准、取样频率及试验方法见表一。(3)
3、督促承包人及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场,堆放整齐,标示清楚,并采取有效措施,避免钢筋严重锈蚀或被油污污染。(4)本工程的材料按照杭州市建筑材料检测的新规定, 30%送杭州市材料检测中心。具体送样组数见监理编制的材料送样计划。4、钢筋的下料、加工,应要求承包方的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样,并就钢筋下料、加工,对钢筋进行详细的技术交底。为避免返工,监理工程师应深入钢筋加工场,对成型的钢筋进行检查 ,发现问题,及时通知承包人改正,检查内容可按表二进行。5、钢筋的连接本工程针对直径大于16mm以上的梁钢筋,一般不采用绑扎接头,尽量采用焊接,主要原因是绑扎接头受力性能较差。本工程钢筋的焊接接
4、头主要为:电弧焊、闪光对接焊。(1)电弧焊钢筋接头本工程中较少使用电弧焊钢筋接头,使用时,焊条应按设计图纸要求选用,其性能和质量应符合碳钢焊条GB5117-85或低合金焊条GB5118-85规定并应有合格证。焊接工艺应按JGJ18-96的4.4执行。(2)闪光对焊钢筋接头本工程粗钢筋的连接一般采用连续闪光焊对焊,其工艺应根据钢筋焊接及验收规程JGJ18-96的4.3施工。(3)钢筋焊接接头的监理在工程开工时,监理工程师首先应检查焊工上岗证,正式焊接前,还应监督焊工进行现场施工条件下的焊接性能试验,现场抽取适当组数送材料检测中心做抗拉试验。合格后,方可正式生产。钢筋焊接头应执行钢筋焊接及验收规程
5、JGJ18-96的有关规定,分批进行质量检查与验收,先由施工单位自检,再报监理方检查验收。质量检查包括外观检查和力学性能试验,具体检查内容见表三。并填报钢筋原材料检验批质量验收记录。在收到检测合格资料后,方可办理验收签证手续,进行砼浇筑。二、钢筋工程施工过程中的质量监理钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时指出,令其纠正。钢筋绑扎完毕,承包人自检合格后填报钢筋加工检验批质量验收记录、钢筋连接检验批质量验收记录、钢筋安装检验批质量验收记录及工程隐蔽验收单。监理工程师验收时,应对照结构施工图,检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等,是否符合设计要求及工程变更
6、单的更改要求。检查的详细内容及控制标准,参见表一。此外,应对照构造手册、及设计说明的相关规定着重检查梁柱接点、梁端等部位的构造措施:(1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋,不得漏放。(2)楼板配筋为双层双向,楼板设置的撑筋应按照1M间距,梅花形进行布置,剪力墙的拉筋和拉钩设置要按照设计要求布置到位。(3)控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求及图纸设计说明。地下室楼板、梁部位按照5CM、剪力墙迎水面钢筋保护层垫块5CM、上部楼板保护层垫块1.5CM、梁:2.5CM、柱:3CM。垫块要分类摆放,避免混淆。(4)预埋件、预留孔洞的位置应正确,固定可靠,孔洞
7、周边附加钢筋要严格按照设计留洞尺寸增设,符合设计要求。(5)柱纵向钢筋的接头,柱子每边钢筋4根,在一个水平面上接头:每边58根,在两个水平面上接头。相邻钢筋接头的间距:焊接500mm,搭接600mm。柱子钢筋接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且宜在楼板面以上750mm处。(6)框架柱的箍筋加密区范围:柱两端在高度等于矩形截面长边尺寸,柱净高的1/6,500mm取三者中的最大值;(7)框架顶层柱的纵向钢筋锚固:框架顶层的纵向钢筋应锚固在柱顶或板、梁内,锚固长度由板、梁底算起,锚固长度不小于la,且弯折后应有不小于10d的直径长度(la为规范定的受拉钢筋的最小锚固长度)。(8)框架梁的梁端箍筋
8、加密范围:框架梁端1.5倍梁高范围内,箍筋应当加密,且加密区长度不应小于500mm。第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm以内。箍筋应有135。弯钩,弯钩端头直线段长度10d且70,d为箍筋直径。在箍筋加密范围内,箍筋肢距不宜大于250mm,梁中纵筋多于4根,宜每隔一根用箍筋或拉筋予以固定。(9)钢筋的代换问题钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,应征设计单位的书面同意,并应符合GB50204-2002第3.15的规定。监理工程师应重视下述情况:A、用高级别钢筋等强度代换低级别钢筋时,因钢筋面积减小,工作应力提高,钢筋弹性模量ES稍小,相应的应变增大,应进行裂缝宽度验算,某些对
9、变形限制较严格的结构,尚应进行变形验算。B、用低级别钢筋等强度代换高级别钢筋时,应考虑到钢筋面积或根数增加影响到钢筋的排列、锚固长度、根数以及因力偶臂减小而引起承载力不足问题。C、用同级别的较粗钢筋,以扩大钢筋间距,减少每米宽度内的钢筋根数,等截面代换较小直径的钢筋,如水池池壁、地下室外墙,应进抗裂、裂缝宽度的验算。D、对有抗震要求的框架,不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋。在抗震设计中,框架结构要求“强柱弱梁”,即梁先出现塑性铰,而柱子仍处于弹性工作范围,不希望钢筋的实际屈服强度比设计强度相差太多,怕改变框架结构的破坏形态。三、钢筋工程质量监理工作流程:(见附图)表一项目质量标准检查
10、频率检验方法认可程序热轧钢筋钢筋混凝土用钢筋GB149984同一炉号,重量不大于60T,作为一批,任选二根1、 外观检查:用卡尺量。2、 力学性能:每根取二个试样进行拉力和冷弯试验。如有一项不合格,则另取双倍数量试件重做监理工程师到现场监督取样,并根据试验结果批准钢材进场或拒收这批钢材钢筋的品种、质量钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告检查承包人提供的质保书和试验报告,并结合现场检查钢筋外表钢筋的表面应保持清洁,带有颗粒状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用观察检查钢筋加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范
11、规定观察和尺量检查焊条、焊剂焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告焊接接头、焊接制品钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定检查焊接试件试验报告表二项目质量标准检查频率检验方法认可程序钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%,且不应集中按梁,柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件;带形基础、圈梁每3050m抽查1处(每处35m),但均不应少于3处;墙和板按有代表性的自然间抽查10%(厂房等大间可以按轴线划分间),墙每4m左右高为一个检查层,每面为1处,板每间为1处,但均不应少
12、于3处观察和手扳检查承包人自检合格后,监理工程师检查,签字认可钢筋弯钩、接头搭接长度均不小于规定值的95%观察和尺量检查用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋弯钩、接头数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定钢筋网和骨架焊接骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%,且不应集中,板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件,带形基础、圈梁每3050m抽查1处。(每处35m),但均不应少于3处;墙和板按有代表性自然间抽查10%,厂房等大间按两轴线为1间,墙每4m左右高为1处,板每间为1处,但均不少于3处观察和手板检查表三项目质量
13、标准检查频率检验方法认可程序点焊焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%,梁、柱、桁架等重要制品抽查10%,但均不应少于3件;对焊接头抽查10%,但不少一于10个接头;电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查;埋弧压力焊接头抽查10%,但不小于5件用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查承包人自检合格后,监理工程师检查,签字认可对焊接头接头处弯折不大于40;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,无横向裂纹.I、级钢筋无明显烧伤;级钢筋无烧伤。低温对焊时,、级钢筋均无烧伤电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d;接头处弯折
14、不大于40;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm;焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d,无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂缝。咬边深度不大于0.5mm(低温焊接咬边不大于0.2mm).帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上;坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处,且每处面积不大于6mm2,预埋件和钢筋焊接处,直径大于1.5mm的气孔或夹渣,每件不超过3个.电渣压力焊接头接头处弯折不大于4度,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。无裂纹及明显烧伤项目允许误差检查频率检验方法认可程序1网的长度、宽度±10按梁、柱和独立基础的件数各抽查10,
15、但均不少于三件;带形基础、圈梁每3050m抽查一处(每处35m),但均不应少于三处;墙和板按有代表性的自然间抽查10(礼堂、厂房等大间可按轴线划分间),墙每4米左右为一个检查层,每面为一处,板每间为一处,但均不少于3处尺量检查承包人自检合格后,监理工程师检查,签字认可2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距± 56箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3 -09受力钢筋保护层基础±10梁、柱±5墙板±3 钢筋工程质量监理工作流程熟悉结构施工图承包人、
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