吊蓝作业管理规则

1、吊蓝作业管理规则一、总则吊篮是一种在人高空机械，为确保吊篮安全施工，必须建立由吊篮操作人员和现场专职安全人员相结合常规检查和保养维护制度，为确保吊篮的正常良好状态，因此在使用吊篮进场施工作业时必须严格遵从使用安全操作规则。二、吊蓝正是用前的检查和调整吊篮安装完成，在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装 要求，并进行使用前的检查和调整，经调整正常后，方可正式使用。 检查和调整步骤发下：1、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊提升至离地面0.5米左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转达向高（或低）端，然后按下降（或上升）按钮，使悬吊平台的高（或低）端下降（或上升

2、），至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复至中间位置。2、继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地6 8米处停止，稍定片 刻，然后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地0.5米左右处停止片刻， 再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查： 提升机是否存在不正常声响出现水平倾斜；提升机两端是否出现水平倾斜；在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。3、按上法将悬吊平台提升至离地3米左右后停止，然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自动滑降，至离地面0.5米左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻，再提起手抦将悬吊平台下降至地面

3、。在滑降过程中检查：手动滑降过程是否平稳，是否受阻现象；手动滑降停止是否有继续滑降现象；手动滑降是否有失速（正常滑降速度14米/分）现象。 2、3两项检查，需要时可重复进行几次。如提升机发生异声、噪音过大或电机过热、有冒烟或焦味，二提升机上升不一致，制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象，通常是由于电磁制动器的间隙过大、过小或两端提升机电磁制动间隙不等所造成，应立即停机， 将悬吊平台手动滑降至地面，检查和调整电磁制动器间隙。正常情况 下，制动器底面与衔铁间的间隙=0.50.6毫米（见图七），且四周间隙应均匀。图七制动器间隙调整示意图调整时，先逆时针方向将三个紧固螺钉略为松开，然后拧转支承螺

4、钉调整间隙，支承螺钉逆时针方向转动间隙减小，反之则间隙增大。调整至符合要求后依次将紧固螺钉紧固。间隙调整后，需重新进行以上两项检查，直至符合要求。最后将电机罩壳罩好。如间隙调整至符合要求后，提升机仍存在不正常噪声，则应打开提升机检查零件装配情况和有否零件损坏，进行修复后方可使用。如发现手动滑降时有失速现象，表明提升机电机输入端离心减速装置失效，应立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或更换离心减速装置后，重新检查至符合要求。4、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至地面2.5米左右，先将电箱转换开关置于左边位置，按下降按钮检查平台左右安全锁是否在平台倾斜3。- 8。内锁住住安全

5、钢丝绳，再按上升按钮使平台回复至水平位置，将电箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台右面安全锁是否在平台倾斜3。- 8。内锁住安全钢丝绳。5、提升悬吊台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝等现象，若已达到报废标准，则应更换钢丝绳。三、施工中的应急处理在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急 措施。1、施工突然停电施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生 意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑降 手抦，使悬吊平台自由滑降至地面。2、悬吊平台升、降过

6、程中松开按钮后不能停止。悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按 下电箱门上的红色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电 源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附油垢杂质，手按 接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原 位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑 降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3、悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升、降过程中或一端滑降面水平倾斜至一定范围时， 安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平 台低端，再按上升按钮将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机 中电磁制动器间隙至符合

7、要求；或检查两端电机转速差异，如差异明 显应更换电机。4、工作钢丝绳因松股，扭结或提升机别件损坏而卡塞在提升机内工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上

8、新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。5、工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾 斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时，悬 吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊内奔跑和蹦跳，并按工作 钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。四、吊兰使用安全规则（一）环境安全规则1、建筑物或构筑物顶面支撑悬挂机构处

9、的承载强度不得低于1500Kg/m2。如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。2、提供吊篮作用的电源必须是380V三相五线制接地电源。3、距高压线10m范围内严禁使用吊篮。4、在雷暴雨、大雾、大雪及风速在大于10.8m/s（相当于阵风6级），的恶劣气候环境下，严禁吊篮作业。5、施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。6、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物 或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。7、夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX并在施工范围设置警戒信号灯。8、

10、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员、安全装 置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。（二）作业人员安全规则1、吊篮操作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。2、作业人员作业时佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上方的悬挂生命绳上。3、作业人员酒后，过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。4、吊篮必须有二名人员进行操作作业，严禁单人升空作业。5、作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它易滑的鞋子进行作业，作业时严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工

11、具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。6、作业人员必须在地面进入吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊 篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。7、统一着防护坎肩，每日填写日检记录，持证、胸卡作业。(三）使用安全规则1、新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经验收后方可正常交付使用。2、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5 m。3、每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行， 确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常要求做好维护保养。4、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷。正常施工时，工作载荷应

12、不大于额定载荷的80，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。5、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和沾附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。6、作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，并可靠固定。7、施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。 利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易爆 物品。9、检修或更换电器件时应切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由指定专职人员进行，严禁非指定专职人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。10、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及 异常情况时，应立即停止使用，由专职人员及时进行维修和更换损坏 零、部