板坯连铸开浇漏钢控制措施

1、境主要是稳定的高炉操作,目前使用的氟美斯滤袋工作温度在90280之间,温度过高会烧毁布袋,温度低会使布袋结露,因此控制好进入箱体荒煤气温度是布袋除尘器应用成败的关键。(2滤袋的材质和安装问题。目前使用的高温滤袋其材质都是玻璃纤维,品种为无碱玻纤刺毡,脆性大,不耐磨耐折,同时脉冲布袋由于有骨架支撑,如果安装操作不当或骨架装配偏斜极易损坏滤袋,影响其使用寿命,必须严加注意。(3除尘器箱体数量问题。从目前的配置看,10个箱体8运2备的装备基本能满足负荷要求,但从实际运行看,如果投运的箱体加多,箱体内部差压会随之减小、设施冲刷影响降低,运行方式调整手段增多,若投资和场地不受大的制约,可考虑适当多上箱体

2、。莱钢在2003年1880m 3高炉的建设中就采用了18运6备的方式。收稿日期:2004203222作者简介:孙风晓(19662,山东海阳人,1989年毕业于北京科技大学钢铁冶金专业。现为济钢第三炼钢厂连铸车间主任、工程师,从事炼钢连铸技术工作。板坯连铸开浇漏钢控制措施孙风晓(济南钢铁股份有限公司第三炼钢厂,山东济南250101摘要:为防止开浇漏钢影响生产,济钢第三炼钢厂采取了改进上水口和浸入式水口烘烤工艺、将原冷却钢板条改为冷却弹簧、设计使用专用防护铁板和挡流木板、采用硅胶密封结晶器角缝等措施,杜绝了开浇漏钢现象。关键词:板坯连铸;开浇漏钢;水口;冷却弹簧;挡板中图分类号:TF777.1文献

3、标识码:B 文章编号:100424620(20040420010202Measures for Controlling B reaking 2out in C ast StartingSUN Feng 2xiao(No.3Steel 2making Plant of Jinan Iron and Steel Co.Ltd.,Jinan 250101,China Abstract :In order to reduce bleeding in gate practice ,some technology measures have been taken ,such as improving he

4、at process for nozzle and SEN ,replacing cooling plate steel with cooling spring ,adopting special protect steel/wood plate ,using silica gel as seaming material.As a result ,the problem of breaking 2out in cast starting has been solved.K ey w ords :slab continuous casting ;breaking 2out at cast sta

5、rting ;nozzle ;cooling spring ;baffle济南钢铁股份有限公司第三炼钢厂(简称济钢第三炼钢厂连铸机采用奥钢联技术,于2003年3月1日投产。由于连铸机的备品备件数量少,仅能满足正常生产,一旦出现漏钢就可能造成因备件缺乏而停产的严重局面。开浇漏钢作为漏钢形式之一,除了具有一般漏钢的危害外,还可能损坏引锭头及引锭链。为杜绝开浇漏钢,分析了开浇漏钢的原因,对开浇漏钢控制技术进行了研究,并制定了相应的防范措施,取得了较好的效果。1开浇漏钢原因分析(1中包塞棒头部及上水口碗部烘烤不良。因碗部较低,传统烘烤方法烘烤火焰达不到碗部,致使碗部温度比其他部位温度低100200。钢

6、水温度低易造成冷钢垫棒、钢流失控,被迫提高拉速,导致坯头未充分凝固,造成开浇漏钢。(2纸绳松动,钢水从其缝隙中渗漏;纸绳受潮,遇钢水后爆炸产生缝隙,钢水从缝隙中渗漏。(3铁屑层过薄,造成钢水将纸绳燃烧后从缝隙渗出;铁屑层过厚,将导致坯头强度不足,坯壳被拉断;铁屑受潮、有油污或有杂物,遇钢水后爆炸或燃烧,钢水将纸绳燃烧后从缝隙渗出或坯头强度不足,坯壳被拉断。(4传统的封堵引锭方式是用纸绳将引锭头与结晶器间四周的缝隙塞紧、塞实。钢水到站测温时,先在引锭头上均匀铺撒2030mm 厚的铁钉屑,然后在铁钉屑上按规定交叉摆放好钢板条。如果钢板01第26卷第4期2004年8月山东冶金Shandong Met

7、allurgyVol 126,No 14August 2004条摆放不好,会使钢水直接冲刷铁屑和纸绳;若钢板条熔化不充分,则初生坯壳过薄,拉坯时将导致坯壳撕破。(5操作中存在以下问题:开浇钢流过大,将铁屑冲散或将钢水溅到结晶壁上、角缝上形成夹钢;起步提速过快,每次超过0.1m/min ,初生坯壳承受不了其拉力;有异物进入结晶器,并咬入初生坯壳中。(6设备方面存在以下问题:引锭下滑超过20mm ;结晶器角缝过大,超过0.30mm 。2预防开浇漏钢的措施211改进上水口和浸入水口烘烤方式传统的浸入式水口是用烘烤器直接烘烤水口,无法改善塞棒头部及上水口碗部的烘烤效果。针对传统的中包烘烤效果不良的状况

8、,采用负压抽风炉方式把中包内的热量抽出,达到烘烤浸入水口的作用。这种方式的最大优点在于塞棒头部及上水口碗部可得到充分的烘烤,最大限度地杜绝冷钢垫棒。负压抽风炉结构见图1,中包温度达到950以上开始抽风,60min 浸入水口可达800以上,负压抽风炉烘烤水口升温曲线见图2 。图1 负压抽风炉示意图图2负压抽风炉烘烤水口升温曲线212改冷却钢板条为弹簧冷却弹簧的材料为 6mmA3钢筋;弹簧内径为60mm ;螺纹间距16mm ;弹簧长度152mm ;弹簧单重0.51kg 。采用弹簧作为冷却材料,既可加快坯头的冷却,提高坯头强度,又可减缓钢水对铁屑和纸绳的冲击。冷却弹簧的摆放见图3。使用钢板条堵引锭时

9、,要求按“X ”形交叉摆放;使用弹簧堵引锭时,采用的是弹簧分层码放。在不同的部位(漏钢危险程度不同码放弹簧的层数不同:引锭头的短边两侧码放3层;燕尾槽及其斜坡处码放2层。213设计防护铁板和挡流木板冷却弹簧投入使用后,堵引锭材料在开浇过程中不会被冲刷移位,可以加大开浇时的钢流。但是,加大钢流后,钢水飞溅造成结晶器角缝挂钢、 夹钢的图3弹簧堵引锭示意图危险性大大增加。为了防止钢水直接飞溅到结晶器上,设计了防护铁板(图4和挡流木板(图5,防护铁板和挡流木板的使用方式见图6。在开浇时靠近结晶器两边窄面铜板处放置防护铁板,在浸入式水口和窄面铜板之间放置挡流木板,挡溅效果比捞渣耙有明显的改善 。图4防护铁板图5 挡流木板图6挡溅铁板和挡溅木板的使用方式214采用硅胶密封结晶器角缝为了彻底解决开浇过程中因钢水飞溅造成结晶器侧面铜板接缝夹钢的问题,采用硅胶密封结晶器角缝。在完成封堵引锭后,将硅胶均匀涂抹在引锭头上方结晶器的四条角部接缝上,厚度控制在12mm 。这样在开浇过程中,通过采用防护铁板、木制挡流板及硅胶,从根本上解决了钢水飞溅造成的结晶器角缝夹钢、挂钢问题。3应用效果采用负压抽风炉改善了塞棒头部及上水口碗部的烘烤效果,最大限度地消除了冷钢垫棒;采用弹簧作为冷却材料,既可加快坯头的冷却,提高坯头强度,又可减缓钢水对铁屑和纸