(施工方案)堤防工程分部工程施工方案安全技术交底

1、（施工方案）堤防工程分部工程施工方案安全技术交底（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）施工方案技术交底记录表单位名称青岛瑞源工程集团交底时间2021年11月03日单位工程名称堤防工程交底部位堤防土方填筑工程交底内容：本施工段土方工程主要为4。45km新筑堤防。新筑堤防堤顶宽14m，堤防边坡 为1:3的标准断面型式；堤身压实度不低于 92%。具体施工方案如下：一、施工进度安排根据总体工程施工计划，土方工程进度安排以新建部分堤防土方施工为主线，其余分项工程的施工进度服从于堤身土方施工进度。计划按照每200米个单元分段填 筑施工，共分23段.从58+200 58+400段开始施工。每段填筑施

2、工前首先进行堤身清 基及清理料场覆盖层、降排水沟开挖等工作。计划于2021年5月30日前完成堤身填 筑土方、穿堤构筑物土方回填工作，确保安全度汛。二、施工设备选择及安排1、施工设备选择取土区覆盖层清理：选用74kw推土机施工；堤身清基：选用1m3挖掘机清基，5t自卸车外运施工；土方开挖:选用1m3挖掘机施工；土方填筑及碾压：选用1m3挖掘机和5t自卸车相结合的挖运方法施工，20t压路机进行碾压。2、施工设备安排按照施工总进度计划安排，本标段初步拟投入1m3挖掘机2 台, 5t自卸车10辆， 74kw推土机2台.MG185整平机1台考虑施工期间可能发生连续阴雨及征地、房屋拆迁等因素的影响，进入抢

3、工阶段时，需加大设备的投入，务必在2021年5月30日前完成堤防填筑施工，确保安全度汛.三、施工程序和方法1、施工程序见图2-1 土方施工程序图.土方施工程序图2、施工方法2.1清基取土区清基时先在土料场边线埋设明显的界标， 然后直接采用推土机将表层根植 土推至取土区四周，作为后期充填区施工围堰。堤防段清理前，对堤基的原始断面进行测量，并按照图纸设计高程和边坡放出清 基边线。清基采用挖掘机清基，5t自卸车运至取土区内堆放。堤基表层的淤泥、腐殖 土、泥炭土、杂填土等不合格土和草皮、树根等杂物必须清除。2。2堤身填筑在施工作业面，基础经验收合格后，即开始回填土方，堆放在一侧的老坝土采用 推土机推至

4、施工部位，外购土及滩地土方采用自卸汽车运至施工部位，推土机平整， 整平机整平。填筑层厚控制在 35cm。具体根据试验确定.、分段碾压时，相邻两段交接带应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度不小于0.3- 0。5m;垂直碾压方向搭接宽度应为1 1.5m。各段土层之间设立标志，以防漏压、 欠压和过压，上下层分段位置错开。、碾压沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直 堤轴线方向碾压时，需经我项目现场施工管理人员批准。 在碾压过程压实机械及其它 重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。2。3修坡本工程修坡施工采用挖掘机修坡，堤身每填高1m左右，修坡一次，基本上修坡与 填筑同

5、步进行，待土方全部填筑完成，修坡完成后，在用推土机将两侧坝坡进行碾压。四、安全保障措施1、进入施工现场必须佩戴安全帽；2、所有机械操作手必须持证上岗；3、挖机工作时，在其工作半径内禁止站人和进行其它工作；4、所有自卸车在施工现场必须限速行驶，没小时控制在15km/h以内；5、自卸车在维修将车厢用液压顶起时，必须另加两根方木支撑车厢；6、 夜晚加班施工时，倒土指挥人员必须穿反光背心，且靠驾驶人员一侧指挥.7、堤防施工现场与各道路交叉口应树有安全警示标牌，严禁非外来车辆进入现 场。交底人签名被交底人签名注：本表一式二联，一份留存，一份交班组保存施工技术交底方案一、现场用水用电 施工用水用电由业主提

6、供，线管布置服从业主的总体安排。二、现场管理 施工区域内设专门堆放垃圾区域 ,定期清理、清扫 ,保持现场整 洁，卫生。现场临时的设置与管理严格按照有关规定执行。三、设备安装施工 安装施工程序：1 基础验收2 设备验收3 设备安装找正4 设备精确找平找正5 设备清洗检查6 设备试车 设备安装要点1 设备的开箱检查：根据设备清单，说明书，合格证，检验记录 和必要的装配图和有关型文件核对型号 ,规格以及全部零部件。表 面检查无缺损和锈蚀情况2 设备的基础尺寸，位置等应符合图纸要求。3 平面位置安装基准线对基础实际轴线允许偏差不得超过图纸要 求。4 安装时，设备的连接管口与其开口的地方的封闭不能拆掉，

7、以 免杂物进入到设备内部。5 检查设备不应有缺件 ,损坏和锈蚀现象。6 设备的单车试车 试车前，电的仪器及保护连锁应具备使用条件，水冷系统应符合要求试车中，最关键的是按照设计要求检查温度，压力，震动三个最主要的安装质量标准，单机试车中必须达到试车要求。试车结束后应及时完成下列工作：断开动力电源，拆除试车 的临时设备，整理试车运转记录。四、电气工程（一）施工准备施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸 ,吃透设计意图，对设计中的问题与设计建设及监理单位联系，使问题能够及时解决,并做好图纸会审记录。进厂设备和材料应有保证书和产品合格证书， 并经认可合格后方 可使用，和设备供货的有关试验报告，安装实用化说

8、明书，备品备料 等并按程序进行开箱检查，经甲乙双方认可合格后方可进行安装,保管好随设备带来的相关资料。（二）主要项目施工方法1 电缆敷设动力配电电缆敷设在电缆桥架、托盘上.在吊顶内敷设电缆 ,应使用特制 U 型卡箍，在平行敷设时不得斜 线敷设。2 线管敷设镀锌钢管 ,暗配在混凝土内应尽量减少大角度的弯曲，管子连接 处做密封处理 .管路弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝.在吊顶内电管应排列整齐， 固定点的距离均匀， 并使用专用的卡 子。钢管进入开关盒配电箱时暗配管用电焊固定露出盒口小于 5mm 在薄壁板墙内应采用 35mm 厚的开关盒。管内穿线的面积不应大于管内面积的 40，管内应加密封圈，护口。4特

9、殊安装 在洁净区灯具，开关，配电箱安装应注意：开关及小型配电箱 应用吊顶密封胶密封，以保证洁净区的洁净度要求. 所有进入洁净区的电管均用密封胶泥在两恻封口。五、净化空调工程施工方案（一）空调安装工程施工工艺流程VV空调设备安装7Y风管清扫， 检漏，维护 结构安装风管保温， 电气线管安 装=系统调试（三）净化空调风系统主要施工方法1、 空调净化安装与调试的基本施工步骤风管制安 线管吊架2风管的制作与安装(1) 采用法兰连接方法进行风管制作安装，按以下步骤施工(2) 技术要求 制作时不得损坏钢板镀锌层，对咬口、折边、铆接等损伤处应涂刷 环氧树脂。 风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，风管底边

10、宽度W 800 时不得纵向拼接，1800以内只应有横向拼接缝，2600以内只应有两 道拼接缝，纵向拼接缝应互相错开. 风管咬接口处涂密封胶。 风管内表面必须时光滑平整，不得在风管内设加固框及其他凸出物 加固方法是在风管外加角钢框，大小与法兰相同 ，铆钉周围涂密封胶 密封。风管大边大于800长度在1200以上均要加固。 风管法兰密封垫片采用弹性好，不要透气，不产尘材料厚度不小于5mm,密封垫应尽量减少接头，如接头应采用企口或阶梯结构，密封垫与法兰应采取可靠胶粘，不得隆起，脱胶，其边应保持内壁平齐。 风管法兰螺栓应均匀紧固并做镀锌处理螺栓检举应小于100mm 风管部件如阀门，消声器，风口应处理油污

11、。检查紧固件、传动件 是否松动，其闭是否正常，并要正确确定气流方向。 风管的吊架间距，防冷桥措施，安装斜度等均应按照国家有关规范 实施。五、净化空调系统组合式空调器安装：(1) 安装前应检查产品合格证，理解安装说明书，熟悉各功能段的安 装设置(2) 检查安装基础的强度，坐标位置，大小，标高及水平度，以减 少因倾斜引起的运转噪声和振动。(3) 对设备内部进行清洗，擦拭清除尘杂物和油污。检查送回风 机是否有杂物，手动旋转叶轮时是否有异响。(4) 检查设备各检修门是否平整，启闭是否正常，密封是否脱落， 关门检查箱体是否有漏光，空调允许漏风率不大于 2%。(5) 检查设备内表冷器是否有明显损坏，随机配

12、套风量调节是否启 闭正常，对表冷器碰歪的翅片应以校正。(6) 空调器送回风风口与风管连接处应采取柔性连接。(7) 设备运转前应检查机内初中效过滤器是否有明显洞孔 ，松脱。六、装饰工程施工方案本工程的装饰工程主要为洁净区内的吊顶、隔断 ，采用50mm厚的 夹心钢板，与其他装饰工程不同之处在于他有洁净方面的要求， 因此 下面将重点叙述。(一)吊顶施工1、吊顶工艺流程：清洁擦拭2、吊顶安装安装吊顶要依据设计图中顶栅内空调通风确定， 排放吊杆预先在地 面上找出十字交叉线，作为装修及通风专业的控制线，这样避免了吊 杆和主龙骨与通风空调等专业管线发生矛盾。吊杆采用© 8全丝镀锌圆钢，用膨胀螺栓同

13、结构顶棚固定。3、主次龙骨安装主次龙骨安装均需考虑通风管线及灯具位置，当与其发生矛盾时， 该部门龙骨做加强处理。主龙骨接头处需使用连接件，且接头相互错 开500MM以上，吊挂件必须用螺线拧固，主龙骨和吊杆必须在同一 竖直面，要保证一定的起拱度，通过螺杆上的螺栓调节达到，边龙骨 用射钉固定.4、彩钢夹芯板安装安装夹芯板前应符合下列条件：一是所有龙骨都已调整完毕；二是 吊顶内风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下固定， 防止出现弯棱凸棱现象，长板应沿纵向次龙骨敷设 ，自攻螺钉固定， 钉眼做防腐处理.（二）彩钢夹芯板隔墙施工1、施工工艺流程2、夹芯板隔墙安装（1）放样前先将室内地板清理干

14、净，防止放样施工线消失。（ 2）沿施工线安装隔墙地轨， 以膨胀螺丝钉或射枪钉钉在地板上 固定（3）安装隔墙水平调整器，加封盖板。（4）安装天花轨道，以螺钉锁定天花龙骨。（5）安装隔墙支撑龙骨（6）将隔墙库板放置于地轨、天轨槽内配以压条、螺钉固定， 密封胶密封或压条内置以密封带。（7）拆除隔间板墙板防护膜。（8）清洁、验收。（三）施工要点 :1、彩钢夹芯板吊顶及隔墙安装及密封注意事项a 彩钢板组成的大面积隔断， 其组装缝隙主要位于壁板相互之间， 它与顶棚、 地坪以及承重墙的连接处。 隔断之间一般采用承插槽口结 合,故在槽口中衬垫薄层海面橡胶，安装时压紧。隔断与顶棚、地坪 之间通过上下槽轨连接 ;

15、槽轨固定在顶棚或地坪上，壁板插进槽内。 槽轨与隔断均属机械加工件，配合较紧密。但槽轨与顶棚、地坪之间 应垫海绵橡胶， 以调整施工中结合尺寸的误差和密封。 当顶棚为轻骨 架顶棚时， 结合缝按顶棚阴角构造处理。 当平面组合尺寸出现与标准 件不符合时， 在尽端可使用不规则的插入体， 他与墙体之间除用海绵 橡胶垫片压紧外 ,宜加一条表面遮盖物。b、安装前对土建大空间必须清扫，以便就位，拼装在洁净的环境中 进行，以免对配件、材料造成污染、损坏。c、各种构配件和材料应存放在清洁的房间， 室内应干燥，地面应平整。 堆放前地面应铺放防潮膜。 其上严禁堆放其他物品， 并有防潮、防水、 防锈、防尘设施。d、安装前

16、应检查地面是否平整，其不平度不应大于 0。1%e、壁板安装前必须严格放线，校准尺寸，墙角应垂直交接，防止积累 误差造成壁板的倾斜弯曲。施工时应先进行吊杆、锚固件等的施工， 以使其与主体结构、地面牢固连接 .吊挂锚固件的位置严格按设计位 置设置 .壁板的安装应随时校正尺寸 ,误差较大的应调整更换 ,防止不 闭合,扭曲。壁板的垂直度应用 2m 托板和直尺检查， 不垂直度不大于 2% .f 、吊顶应按房间宽度方向起拱，以保证吊顶受力后保持平整、无塌 陷。吊顶与墙体周边的交接应严密 ,没有大的起伏。g、构件和材料开箱启封应在清洁的环境中，应严格检查其规格和完 好程度，不合格或损坏的构配件严禁安装。 安

17、装过程中不得撕下墙板 表面塑料保护膜，严禁撞击、踩踏板面 .h、需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽应铲除杂质，清 洗擦拭干净 .防止面层材料虚贴起拱，大面积的铺贴时宜用洗涤剂清 晰，确保施工质量。接缝应按说明书或设计要求进行处理 ,安装缝隙 均应用密封胶密封。i、嵌于墙、地面内的凹槽应先用无齿锯切割，再行剔除 ，以免损坏 墙面,地面.2、电器具与送风回风口密封 配电箱、接线盒、开关盒、插座盒与墙体的封堵，是洁净室施工中应该特别注意的部位，安装时采用单组分型的发泡剂进行现场封 堵。电线与穿管之间的密封采用胶泥堵塞。3、门、窗缝隙的密封( 1 )门窗缝隙的种类有三大类：1类是框的组合拼装和

18、框与门洞口的安装缝隙。H类是窗与开启扇之间的搭接缝隙.皿类是玻璃的安装缝隙这三类中I、 皿类属于固定缝隙，第H类属于活动缝隙（2）固定缝隙的嵌堵 门窗框料同彩钢板之间应牢靠固定，在缝隙内压力大的一侧嵌堵 天然橡胶窗封条，然后双面打胶密封。（3）活动缝隙的密封 本工程采用平开门，平开门扇缝隙的密封选用成型断面的弹性材 料作为密封条， 固定垫封在缝隙处， 将小断面成型的弹性密封条敷设 在门框的隐蔽凹槽部位， 再借门扇的关闭压紧， 密封条优先选用天然 橡胶，且闭合成圈。送风口四周均采用密封胶封堵严密。主体结构分部工程施工方案1、2、GB5等。3、4、5、6、编制依据 中外建华诚城市建筑规划设计设计的

19、项目工程施工图。 国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范GB50141-2021、22002、GB5 4-2002 、GB5 82002工程质量检查评定标准及操作规程建设工程施工合同 施工现场的实际情况。 我司现有的施工力量和技术装备情况。 我司在以前其他同类型工程的施工中取得的经验。二、工程概况 龙门县图书馆、文化馆、博物馆、档案馆新馆建设工程由龙门县城市建设投资开发， 中外建华诚城市建筑规划设计设计 . 本工程龙门县龙城街道办事处体育西路人民法院旁 .龙门县图书馆、文化馆、博物馆、档案馆新馆建设工程项目由一栋 3 层的博物馆、 图书馆，一栋 4层的文化馆，一栋 5层的档案馆， 1层地

20、下室组成。总建筑面积 22365平 方米。1、框架结构建筑物(1) 建筑结构安全等级一级， 建筑耐火等级一级， 抗震设防烈度七级， 设计使用年限 50 年，采用筏板基础。(2) 混凝土强度等级：基础垫层为 C15; ± 0。00以上柱、梁、板为C35混凝土 .(3) 钢筋直径6mm 8mm为HPB300热轧钢筋，强度标准值 270N/mm；钢筋直径10mm为HRB335 HRB335熱轧钢筋，强度标准值300N/mm, HPB400热轧钢筋，强度标准 值 360N/mm2.(4) 砌体土 0.00以上的墙体采用MU1(非承重页岩空心砖,用M1Q M5混合砂浆砌筑.三、施工目标1 、质

21、量目标 : 合格 .2、安全目标：杜绝发生重大事故，轻伤事故年频率控制在2%。以内.3、工期目标：保证按总计划完成。四、施工部署1施工顺序a、框架结构建筑物测量放线脚手架搭设绑扎柱钢筋顶架搭设柱及梁板模板支设柱砼浇注 梁板钢筋绑扎一梁板砼浇注一砼养护一梁、柱板模板拆除及清理一砖墙砌筑b、砖混结构建筑物测量放线脚手架搭设绑扎柱钢筋砖墙砌筑顶架搭设柱及梁板模板支设 柱砼浇注梁板钢筋绑扎梁板砼浇注砼养护梁、柱板模板拆除及清理2、分项工程验收批划分分项工程验收批划分明细表子单位工程名 称分项丄程名称检验部位划分档案馆柱、梁板钢筋16/AH柱、梁板模板16/A H柱、梁板砼1 6/AH墙体砌筑16/A

22、H文化馆柱、梁板钢筋714/AH柱、梁板模板714/AH柱、梁板砼714/AH墙体砌筑714/AH图书馆柱、梁板钢筋116/QG柱、梁板模板116/QG柱、梁板砼116/QG墙体砌筑116/QG博物馆墙体砌筑111/AG柱、梁板钢筋111/AG柱、梁板模板1 11/AG柱、梁板砼111/AG地下室墙体砌筑D-AD R/D-1 D-20柱、梁板钢筋D-A D- R/D 1 D-20五、准备工作1根据已从永久性坐标和高程引入放好轴位线、高程控制点作好控制桩2、与驻地派出所、城管办、环卫等部门取得联系，办理各种登记手续，营造良好的 施工外部氛围。3、通过业主与各专业分承包商建立并保持良好的工作关系

23、.六、资源准备1、施工人员准备 选择素质过硬（具备足够的技术等级、具备一定数量的基层管理人员）的劳务队伍， 根据施工进度的要求及时组织进场 . 劳动力高峰期需用量 150人（其中钢筋工 20 人、木工 30人、砼工 15人、砖工 69人、架工 5人、机电操作工 4人、焊工 2人、普通工 5 人）， 各工种施工人员可调配使用 .2、机械设备、材料、资金准备（1）、根据现场施工的需要 ,组织机械设备进场。 设备进场前须经过充分的检修保养 , 保证机况良好。（2）、根据施工进度的要求编制材料需用计划，按计划组织材料进场。（3 ）、工程前期的准备资金已到位，能保证工程顺利进行。七、技术准备 1、阅读施

24、工图，熟悉图纸。2、进行施工分部分项工程的交底。交底程序为：技术经理土建工程师班组长,交 底以书面形式进行。3、对入场员工进行质量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以书面形式进 行。4、确定工程应用“四新”技术的目标。5、进行本工程预算成本的分析，确定施工各阶段的成本控制目标。八、施工技术措施1、模板工程（1）、梁、柱、楼板模板体系 模板模板的选用原则为：模板本身具有足够的刚度和强度， 可弯曲性好， 保证结构和构件各部分形状、 尺寸和 相应间位置的正确性 .所用材料受潮后不易变形，周转次数多基于以上条件，我司决定采用18mm勺胶合木模板。这种模板的优点在于完全能满足以 上两个原则，并且可

25、以根据建筑物几何形状的不同，通过切割拼装，能够浇筑出各种几何形 状的砼。 支撑由于本工程配水泵房屋面楼板较高，不适合用红顶撑，采用© 48x 3.5mm扣件式钢管架支撑.梁板支撑采用钢管满堂架搭设，楼板支撑钢管纵横间距为1200x 1200mm梁下支撑钢管沿梁长方向间距 800mm 对拉螺杆的设置使用© 14的对拉螺杆，螺杆的布置如下：柱子：纵向间距 500m m截面尺寸小于1000m m设一道对拉螺杆；截面尺寸 1000-1500mm设两道对拉螺杆。大梁：当梁的高度大于600mm寸，使用对拉螺杆.沿着梁长的方向，对拉螺杆按 500mm 的间距设置，梁高方向每 400mn设

26、置一道。 大梁的支模示意图：18m厚模板.48钢管 方柱的模板支撑，如图所示:80X80木枋rjT1團/18m厚模板木板反钢筋砼柱 梁板底模设计a. 梁板模采用立柱钢管支撑水平钢管木枋十胶合板的散装散拆支设方案。b 材料及配置数量木枋：80mrK 80mm与胶合板的接触面刨平，排列间跨w 400mm胶合板:18mnrK 915X 1930mm配好编号后使用支撑：立杆间距纵横 1200mm钢管：水平第一道设在木枋下，搁置木枋 , 承传板的施工荷载 ;其余根据层高布置 ,间 距不大于1500 mm作为支撑体系的水平连杆，以保证支撑体系的整体稳定性.c。板底模及支撑的配置数量：配置三套模板及支撑体系

27、 , 隔二拆一，可满足施工进度 .d 支设楼板模板时，沿楼板的边缘设置方木带，拆模通过撬动方木而带动模板下落， 以保护板模 , 增加板模周转次数。e.底层地面应分层夯实，并加垫木脚手板。f 当梁底板跨度大于及等于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁 跨度的千分之一至三，主次梁交接时，先主梁起拱 , 后次梁起拱。（2）、整体封闭式楼梯模板将楼梯模板全封闭 （ 仅在最高踏步处留设砼浇捣口） ，构成整体封闭模板体系， 为我司 完整成熟的施工技术，此方法具有以下优点：a. 操作简便，防止污染：b. 楼梯施工的同时还可作为施工通道使用；c. 砼成型平整美观；d. 可省去后继找平等工序，降

28、低成本。e. 利于保护成品。1）操作时注意如下两个方面；a. 在踏步平模上钻315mn排气孔，以排出砼浇捣时封闭在模内的气体。b. 振捣棒入模内振捣，若楼梯较长时，在模板外挂附着式振捣器，以保证砼浇捣质量.（3）、模板装拆装拆模板要考虑到模板及支架的构造， 与其他工种配合施工以节约材料，加快施工等 因素。在安装前，应先弹好构件中线，测定模板标高。模板安装完毕后，各种构件模板内部尺寸不得超过土 3mm楼层标高偏差不得超过土 10mm灌注好砼后，底模及其支架拆除时砼强度应符合设计要求或应符合下表的规定，方可拆模。构件类型构件跨度（m）< 2达到设计的砼立方体抗压强度标 准值的百分率（）>

29、; 50板>2，< 8> 75> 8> 100梁、拱、壳< 8> 75> 8> 100悬臂构件> 100拆模时，应按与安装相反的顺序进行，以减少损耗。侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆 放并及时清运。2、钢筋工程（1）、钢筋的验收和存放进场钢筋必须要有出厂质量证明，并经抽样检验，达到了力学性能要求再使用钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋分开堆码。堆码时下垫枕木或砖跺，距 地面的高度不少于150mm枕木或砖跺的间距不大于2m（2）、钢筋的翻样根据施工图中钢筋尺

30、寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接要求和锚固等规定填写加工 料表，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。（3）、钢筋加工钢筋加工在现场所设加工场内完成， 严格按加工料表执行， 发现料表有误时遵循正常 程序予以改正 . 钢筋除锈钢筋表面要求洁净 , 油渍、漆污和铁锈在使用前清除干净，清除焊点处的水锈，除锈 方法采用机械除锈 （电动除锈机） 与人工除锈（用钢丝刷砂盘） 相结合.在除锈过程中发现 钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并己损蚀钢筋截面 , 或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤 蚀截面时将剔除不用或降级使用。 钢筋调直利用钢筋调直机调直钢筋，但其调直冷拉率对 I 级钢控制在 4以内。

31、 钢筋切断将同规格钢筋根据不同长短搭配 , 统筹配料，先断长料, 后断短料，减少短头，减低损 耗。断料时钢筋切断机安装平稳 , 并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡 板，切断过程中如发现断口有劈裂缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时将其切除. 并要求钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时 ,要及时反映 , 查明情况。钢筋切断长度力 求准确，其允许偏差为± 1Omm. 钢筋弯曲成型 由钢筋弯曲机弯成，弯曲前，根据料表尺寸，用白粉笔将弯曲点位置划出, 弯曲时控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲 .钢筋弯曲成型后允许偏差：全长土 1Omm起弯点位移土 20mm弯起高度土

32、 5mm箍筋边 长± 5mm。（4 ）、钢筋绑扎 核对成品钢筋强度的级别、直径、形状、 尺寸、数量等是否与料单相符，如有错漏， 纠正增补。 现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下：长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下 . 墙体双排筋间设© 8 800X 800拉筋,梅花形布置，拉筋与外皮水平筋钩牢。 沉降伸缩缝处加强筋按设计要求设置，不遗漏。 楼板和墙的钢筋网绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但双向受力的钢筋全部扎牢。 相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形， 以免网片歪斜变形， 钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，

33、在中心和两端用铁丝扎牢 梁柱箍筋与纵筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方同错开设置，箍筋转角与 受力钢筋扎牢。箍筋平直部分与纵筋间隔绑扎 板、次梁、主梁交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，同时要注意梁顶面 受力筋间净距有30mm以利浇筑砼。 梁柱相交处，当钢筋较密时，对钢筋进行放样. 钢筋绑扎采取如下措施：为了保证稳定，上下水平钢筋与竖向钢筋的接触处采用点焊。为了保证钢筋绑扎的质量和便于操作，双层钢筋的楼板绑扎钢筋时采用©12直径钢筋马凳作支撑。(5) 、砼保护层厚度砼保护层用水泥砂浆垫块或防水细石砼垫块控制厚度，其厚度等于砼保护层厚度，当保护层厚度不大于20mm寸，水泥砂浆

34、垫块尺寸为 30mrK 30mm大于20mm寸，则为50mm x 50mm在竖向构件中使用垫块时，在垫块中埋入 20号铁丝，以供垫块定位用。当梁与柱边平齐时，梁的外侧钢筋保护层增大，使其置于柱钢筋内侧。(6) 、锚固与搭接钢筋锚固与搭接，接头错开率等要求严格按设计图纸及施工验收规范进行在本施工图中,己有很详细的要求，在这里不作赘述。(7) 、钢筋的固定与保护/b-40-2db-40 2da对配有双层筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋。b、为保证已绑扎好的板钢筋，设置架空通道下设钢筋马凳，上铺层板以利人员通c、竖向留设时间较长的顶留钢筋刷防水水泥砂浆保护，以防止诱蚀。3、砼工程本工程的砼根据工期目

35、标要求总体考虑和征得建设方同意所有结构的砼全部使用惠州市新恒塔混凝土生产的商品混凝土。我们将根据不同部位结构的技术要求，实行现场监控砼搅拌质量必须满足砼的48m汽车的泵送、浇筑工艺在内的质量要求，通过试配后确定 混凝土的质量指标。(1) 、原材料a、水泥采用散装普通硅酸盐水泥 , 水泥必须有出厂合格证和进场实验报告 , 并对其品种、标 号、出厂日期等检查验收 , 并应对其强度、 安定性及其他必要的性能指标进行复验 , 其质量 必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月 ) 时, 应进行复验，并按复

36、验结果使用。钢筋砼结构中 , 严禁使用含氯化物的水泥 .b、砂、石骨料应符合下列标准：普通混凝土用砂质量标准及检验方法 ( JGJ53-92 ) ； 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 ( JGJ53-92 )c、拌合水采用自来水。d、粉煤灰采用 II 级粉煤灰，可改善砼拌合物的和易性，提高耐久性。粉煤灰符合用于水泥和砼中的粉煤灰(GB159 90)。e、外加剂外加剂品种的选择以改善砼性能、 满足质量要求为依据， 并符合砼外加剂质量标准 、 砼外加剂应用技术规范 .( 2)、普通砼 砼的试配及拌制对于所有不同强度等级和性能要求的砼， 都必须先试配， 当强度和性能达到规范和设 计要求时 ,

37、方可进行配制生产。搅拌时间不少于规范要求，并派砼质量监督员在搅拌点对 其均匀性、稠度、坍落度进行检测和观察。 砼运输混凝土的水平运输采用混凝土搅拌车运输 , 从永昌锦鑫商砼集中搅拌站至工地现场，运至工地后再用48m混凝土汽车泵直接把砼输送到施工浇筑点进行浇筑。 砼浇注浇筑前必须要用水准仪测量作标记控制标高，清理什物，办理钢筋隐蔽验收手续 . 机 工分别调试好各种需用的机具运转， 电工要检查线路、 开关、插座等的电源通电情况。 浇 筑时，电工做好检修和移线工作 ; 机修工做好开动的机具维修工作，随坏随修。a. 砼浇筑时注意不得对钢筋、模板进行冲击，对自由高度超过规范规定的部位, 泵管端头将设串筒

38、，将砼送至柱（墙）底。b. 若砼需分层浇筑，上层砼必须要在下层砼初凝前浇筑 , 并用振动棒插入下层砼 5cm 深度，以消除两层间的接缝。c. 振捣捧插点要均匀，做到快插慢拨，每个插点间距不超过振捣棒作用半径的1.5 倍。d. 振捣时间要充分，但不可太长，一般每点为2030秒，视砼表面水平不下沉，不出 现气泡，泛出灰浆为准。e. 振捣棒离模板距离不大于其作用半径的 0。5倍，并尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。f. 楼梯的浇筑外挂附着振捣器时， 须待砼入模后方可开动， 砼浇筑高度要高于振捣器 安装部位.g. 砼浇注工作应尽可能连续进行，一气呵成。但对个别部位必须注意技术间歇 , 如柱 子砼浇注完成后，

39、应停歇 12小时，使砼获得初步沉实 ,再浇注梁板砼 . 砼养护砼采用覆盖塑料薄膜浇水养护， 屋面砼采用蓄水或薄膜覆盖浇水养护， 养护于砼浇筑 后12h内进行（气温高时可缩至45h），养护时间不少于7天。已浇筑砼强度达到1。2N/mm1 以后方可在其上行走和安装模板、支架 , 以避免产生干缩裂缝和外力破坏砼表面。4、砌体工程（ 1 ）、施工准备a、砂浆的配合比必须送原材料往建筑工程质量检测站试验室试配确定。b、施工前检查砌块等基层表面状况，要求平整、清洁，不得有污泥杂物，符合要求 后再放线，并用钢尺校验放线尺寸。c、门、窗、过梁、暗线、暗管及预埋铁件等。（ 2）、施工要求a、砌筑工程使用的所有材

40、料包括砖、加气混凝土砌块、水泥、石灰膏、砂和水都符 合规范的要求 .b、施工时在墙体阴角或阳角处立好立杆，或者在立柱上进行标注，距离不超过15m, 标明门窗洞口、过梁等部位的标高c、砌筑时控制砌块的含水率，红砖的含水率控制在 5%8%,炎热夏天适当洒水后 再彻筑。d、在放好墨线的位置上，从墙体转角处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆。e、 保证墙体内外搭接、上下错缝，避免出现通缝。砖块错缝搭接长度应不小于1/4 砖长。f 、砌筑时严禁在灰缝中塞石子木片 , 如果砌筑后需移动砌块或砌块松动 , 均须铲除原 有砂浆重新砌筑。g、砂浆随拌随用，在拌成后3小时内使用完毕，施工期间，最高气温超过30C时,在

41、2 小时内使用完毕， 必要时可采用掺入外加剂等措施延长使用时间， 其掺量按有关规定并 经试验确定。h、 雨天施工时防止雨水直接冲淋砌块，不使用被雨水湿透的砌块.i 、不任意撬动己砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。j 、砌筑时不许站在墙体上操作，在大风雨情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳 定性能差的墙体加设临时支撑保护。k、砌至楼板或者梁底的砌体，顶部砌一层立砖，与板或梁顶紧。斜立砖必须待下部砌 体沉实后，方可砌筑。不到楼板或梁底的砌体须设压顶。l、门窗顶过梁采用C20混凝上，过梁长度详见结施图。m砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉 结钢筋展平 , 砌入水平

42、灰缝中。n水平灰缝应平直，竖向灰缝应垂直对齐，砂浆饱满，水平缝饱满度不低于80%，水平缝及竖缝为10m± 2mm不许出现暗缝,严禁出现透亮缝.0、对于柱边的现浇过粱，施工柱子时在现浇过梁处内预留钢筋p、墙体的施工缝处砌成斜搓，如留斜搓确有困难时，则沿高度每500mm左右（符合砌 块模数）设置2© 6拉结钢筋，钢筋沿墙全长贯通。q、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪刀墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉疆 钢筋展平，砌入水平灰缝中。r 、灰缝应横平竖直， 砂浆饱满， 均匀密实率，水平缝不低于 90%，竖直缝不低于 70%, 边砌边勾缝，不许出现暗缝，严禁出现透亮缝。s、对于柱边

43、的现浇过梁，施工柱子时在现浇过梁处柱内预留钢筋。5、脚手架工程在施工建筑物时，在建筑物四周搭设双排落地式钢管 (© 48X 3.5 )脚手架.室内的每 一道墙体垂直面均在底板或楼面上搭设作钢筋绑扎、 模板支设和浇注混凝土施工用的双面 双排落地式钢管脚手架。立杆横距 1。0米，纵距 1.15 米,步高 1.8 米。由于脚手架搭设 高度不高，无需进行验算。建筑物砌筑和装饰期间在室内采用工具式内脚手架。脚手架的搭设要求：( 1)、外架地基处在回填土上， 必须分层夯实， 并在立杆下加垫通长木脚手板以及扫 地杆；(2) 、立杆的横向间距取1.5m，纵向间距取I。Om(3) 、大横杆的步距取I。

44、8m夕卜侧大横杆的中间加一道扶手栏杆，即间距为900m(4) 、小横杆的间距随立杆，即取 1。5m的间距；(5) 、内立杆的卜侧与建筑物的距离 300mm；(6) 、脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距不大于4m水平间距不大 于 7m；(7) 、卜排立杆沿纵向布剪刀撑；(8) 、立杆搭设垂直偏差不大于架高1/200且不大于10cm,大横杆接头错开,水平偏差 不大于总长的 1 300 且不大于 5cm；( 9)、除立杆允许对接卜， 大横杆、 剪刀撑一律不得对接 , 只能搭接 . 搭接长度不小于 1000mm剪刀撑需采用两只转向扣件锁紧；( 10)、 卜围满挂密目绿色阻燃安全网 ;(11)

45、、墙体进行内砌，不允许在卜架上摆放砌块。九、施工质量保证措施1 、模板工程( 1 )、模板材料必须经过精心挑选，不合格材料不能使用。(2) 、模板安装完后，必须按方案和有关规则进行验收。(3) 、在混凝土浇捣施工期间必须派专职人员进行监护，并在最近的地方备足材料准备随时用于加固。2、钢筋工程( 1 )、钢筋下料前必须仔细阅读设计图纸和施工规范、图集，保证钢筋锚固长度。(2) 、钢筋安装绑扎必须事先安排好的顺序进行，不得搞乱 ,便于就位绑扎 .（3）、在混凝土浇捣施工期间必须派专职人员在现场跟班， 随时调整钢筋间距等工作。（4）、焊接接头按规范规定作焊接拉伸试验和冷弯试验。（5）、外观接头表面不

46、得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤 ; 接头处弯折不得大于 4 度；钢筋轴线偏移不得大于 0.1d, 同时不大于 2mm。3、砼工程（1 ）、砼浇注前必须清理干净模板和沉降变形缝内的杂物 , 并用高压水冲洗干净后封堵 模板清洗孔 .（2 ）、砼浇筑注采用斜面薄层浇注法振捣， 采用引浆法 , 将砼从稀筋处引到密筋， 从一 端平行满浇至另一端头，不许出现施工冷缝，混凝土分责任区振捣，交界处必须过界 500mm。（3）、砼的砂石料必须过磅。外加剂设专人投放，严格控制水灰比， 不得任意调整配 合比。（4）、砼试块取样数量应符合混凝土结构工程施工及验收规范（ GB5 4）的有关 规定.

47、4、砌体工程a材料质量必须符合设计要求。b、砌体砂浆必须密实、饱满，砂浆饱满度不小于 80%c、外墙转角处严禁留直搓。d、砌体上下错缝，砌体接搓处灰浆密实.e、埋拉结筋的数量长度均符合设计要求和施工规范要求。f 、构造柱留置位置正确 .g、砌体墙面要清洁美观.h、砂浆试块取样数量应符合砖砌体工程施工质量验收规范（ GB5 3-2002）»的有 关规定。5、脚手架工程（1）、脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。（2）、脚手架旁有开挖沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离（架高在 25m以内，不 小于 1.5m） .（3）、扣件必须锁紧牢固。十、施工安全保证措施1、模板工程(1)

48、 、采用塔吊吊运模板等材料， 要有专人指挥 ,被吊的模板构件和材料要捆牢 , 避免 散落伤人。( 2)、作业面孔洞及临边作业时 , 无可靠防护措施，必须佩带安全带。(3) 、在支模时，操作人员站在支撑上 , 而应设立人板，以便操作人员站立。立人板 应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cmx 10cm的木板.(4) 、在模板上施工时，堆物不宜过多 , 不宜集中一处。(5) 、支模过程中 , 如需中途停歇，应将支撑搭头、柱头板钉牢 .(6) 、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的 可用马凳操作 .(7) 、严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下

49、同一垂直面安装、拆模板。( 8)、拆模时必须设置警戒区域 , 并派人监护。(9) 、拆模间歇时 , 应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、 扶空而坠落。2、钢筋工程(1) 、钢材料必须应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整、工作面要稳固， 钢筋工作棚照明灯具必须加网罩 .(2) 、调直钢筋沿线2m区域内禁止行人。(3) 、展开盘固钢筋要一头卡牢 , 防止回弹，切断时要先用脚踩紧。(4) 、人工断料，工具必须牢固，机械切断时由于 30 厘米的短钢筋 , 应用钳子夹牢 , 禁止用手把扶 , 并在外侧设置防护笼罩 , 钢筋断料、 配料、弯料等工作应在地面进行， 不准 在高空操

50、作。(5 ) 、切割机断机，使用前须检查机械运转正常情况 , 有否漏电 ; 切割机后方不准堆放 易燃物品.( 6)、多人合运钢筋， 起、落、转、停动作一致， 人工上下传送不得在同一垂直线上。 钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。( 7)、绑扎板钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋, 不得任意减少支架或马凳。3、砼工程(1 )、机电设备安全接地，运行必须良好。(2) 、夜间施工应安装足够的照明，深坑和潮湿地点，应使用36V以下低压安全照明。(3) 、使用汽车泵送砼时，必须有专人指挥，不能让开泵人随意将承送管移动，以免 碰撞墙体钢筋而伤人伤物 .(4) 、汽车泵送砼浇注时 ,

51、剩下、流下或多余的砼及时处理干净，机具设备保持整洁， 做到工完场清 .(5) 、用汽车输送泵输送砼骨道接头，安全阀必须完好 , 管道架子必须牢固 , 输送前必 须试送，检修必须卸压。4、砌体工程(1) 、在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求 , 道路是否畅通，机具是否完好 牢固，安全设施和防护用品是否齐全 , 经安全员检查符合要求后方可施工。(2) 、墙身砌体高度超过地坪1。2m以上时，应搭设脚手架.在一层以上或高度超过 4m时，采用里脚手架必须支撑安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。(3) 、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 高侧砖，同一块脚手 板上的

52、操作人员不应超过二人 .( 4)、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。( 5) 、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。(6) 、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况 下，在一层脚手架随意再叠加一层。( 7)、砍砌块时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。(8) 、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损； 吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理 .(9) 、用起重机吊砌块要用砖笼 ； 吊砂浆的料斗不能装得过满。 吊杆回转范围内不得有 人停留，吊件落到架子上时 , 砌筑人员要暂停操作，并避开一边。5、

53、脚手架工程(1) 、搭设作业人员应是专业架子工 , 且取得劳动部门核发的特殊工种操作证方可上 岗作业。(2) 、架子工应定期进行体检，凡患有不适合高处作业病症的不准上岗作业.( 3)、加工工作业时必须戴好安全帽、系安全带和穿防滑鞋。(4) 、脚手架要采取可靠的安全接地处理。(5) 、夜间施工时应使用不超过12V电压的低压电源。(6) 、施工层应连续三步铺设脚手板，脚手板必须满铺且固定。(7) 、操作层必须设置1.2m高栏杆和180mn高的挡脚板，挡脚板应与立杆固定。6、机械设备A、圆盘锯( 1 )圆盘锯在进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求， 发给准用证或有验收手续方能使

54、用。设备应挂上合格牌。(2) 操作前应检查机械是否完好 , 电器开关等是否完好 , 熔丝是否符合规格，并检查锯 片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。( 3)操作人员应戴安全防护眼镜；锯片必须平整, 不准安装倒顺开关 , 锯口要适当 ,锯片要与主动轴匹配、紧牢 , 不得有连续缺齿。(4) 操作时，操作者应站在锯片左面的位置， 不应与锯片站在同一直线上， 以防木料 弹出伤人 .(5) 木料锯到接近端头时 , 应下手拉料进锯 , 上手不得用手直接送料，应用木板推送。 锯料时不准将木料左右搬动或高抬； 送料不宜用力过猛， 遇木节要减慢进锯速度， 以防木 节弹出伤人 .(6 )锯短

55、料时，应使用推棍，不准直接用手推 , 进料速度不得过快，下手接料必须使 用刨钩. 剖断料时，料长不得小于锯片直径的 1。 5 倍，料高不得大于锯片直径的 1/3. 截 料时，截面高度不准大于锯片直径的 1/3。(7) 锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳.锯片运转时间过长 ,温度过高时，应用水冷却， 直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。( 8) 木料若卡住锯片时，应立刻停车后处理。(9 )用电应符合规范要求 , 采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进 行检查，注意熔丝的选用 , 严禁采用其他金属丝作为代用品。B手持电动工具( 1 )手持电动工具在使用前 , 必须经过建筑安全管理部门验收，确定符合要求 , 发给 准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌。(2) 般场所选用U类手持式电动工具，并装设备额定动作电流不大于15mA额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持电动工具还必须作保护接零.(3) 露