EHC电除尘高频电源

1、EHC电除尘高频电源 大连德维电子科技有限公司EHC电除尘高频电源（大连高新技术企业）大连德维电子科技有限公司目 录一、概述-3二、EHC与SCR简要性能比较-3三、EHC高频电源的应用特点-4四、EHC的环保和经济效益-6五、产品用途和适用范围-7六、使用条件-7七、主要规格及技术参数-8八、高频控制原理与工作方式参数说明-9九、软件监控与操作-11十、起吊、安装及存储-13十一、设备启动关机操作-14十二、故障处理-15十三、设备维护和保养-16十四、产品成套及联系方式-17 EHC提高除尘效率 EHC降低能耗 EHC比电阻适应能力强 EHC三相平衡 EHC重量轻 EHC最少用油量 EHC

2、紧凑型设计适于户外安装 EHC无控制柜的集成设备 EHC是顶级的控制 EHC节省电缆费用 EHC调试费用降至最低 EHC模块化设计维修快速 EHC TCP/IP通讯一、概述 大连德维电子科技有限公司（大连高新技术企业）生产的EHC系列电除尘用高频高压电源（以下简称EHC）是目前国际上先进的新型电除尘器高压电源，具有完全自主知识产权。EHC是德维电子在全国保有量最大的三相电源基础上斥巨资全新开发的高端产品。该产品与传统的SCR（可控硅调压工频单相电源）相比性能优越，具有输出波形纹波系数小、平均电压电流高、工况适应性强、电能转换效率高、功率因数高、大幅节能、体积小、重量轻、一体化结构、三相平衡等多

3、项显著优点。是传统SCR的革命性的更新换代产品。实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。EHC主要开关器件选用德国SEMIKROM公司产品，其余选用SCHNEIDER和SIEMENS高端产品，数字化控制，具有MODEBUS TCP/IP和RS485二选一的通讯接口灵活组态。控制器SCR与EHC的原理结构图对比二、EHC与SCR简要性能比较比较类别SCR工频EHC高频电路形式简单复杂供电方式工频脉动窄脉冲工作频率整流后100HZ整流后40KHZ火花控制弱强适应能力一般好电源利用率<70%>93%功率因数<0.8>0.95体积重量11/4动力输入单相不平衡三相平衡三、EHC

4、高频电源的应用特点1、更好的节能效果EHC高频电源具有高达93%以上的电能转换效率。在电场所需相同功率的情况下，比常规SCR节能30%以上，比新型三相电源节能6%以上，在保证粉尘充分荷电的基础上，运用充电比控制模式，减小无效电场功率，从而可大幅度节能30%-80%。国内外研究证明，采用窄脉冲供电能够有效地增强电除尘器内粉尘的荷电强度，增加粉尘的驱进速度，从而提高电除尘器的收尘效率。在电除尘器的三、四、五级电场，随着粉尘浓度的减少，需要的荷电功率同比下降，在此情况下，EHC可以采用特殊的供电方式充电比供电方式（EHC在脉冲调频中是完全独立的，可以形成任意的电压和电流波形，如下图），从而在保证电除

5、尘器效率的同时节约大部分电能。2、更高的除尘效率EHC的输出电压纹波系数为1%，而常规电源SCR为30%，EHC可提高30%幅度电晕电压和70%以上的有效电晕电流，从而增加电场内部粉尘的荷电能力，显著提高除尘效率。在电除尘器的第一、二电场，往往需要较大的荷电能量，因而需要尽可能地提高电场电压。由于SCR工频电源电压波形脉动系数大，其平均电压比峰值电压要低25%以上，当峰值电压达到击穿点时，其平均电压和有效电流还是比较低的，这就影响了粉尘的荷电效果。EHC在连续工作时，其输出表现为一近似直流，其运行平均电压基本上是电场击穿电压，比SCR高30%以上，因而可以有效增加粉尘的荷电，从而提高除尘效率。

6、3、三相平衡供电 EHC为三相输入，供电平衡，功率因数>0.95，无缺相损耗，无电网污染。4、更佳火花控制特性SCR在电场击穿放电时，可控硅不能实现即时关断，还将继续供电，直至电流过零，会引起较大的电流冲击，此冲击电流能量又被用来进行无效的气体电离，火花能量大，恢复时间长。EHC供电的每个脉冲时间很短，一旦检测到火花可以立即关闭脉冲，因而火花能量小，恢复时间极快。5、完善的保护功能、调试界面、网络组态EHC具有输入过流、IGBT过流过热、输出开路、输出短路、母线电压过低、IGBT散热器和变压油过热、油箱压力过高、油位过低等完善保护。EHC安装在电除尘器顶部，其现场调试采用MODEBUS

7、TCP/IP通讯协议的基于IFIX的PC端调试软件，监控组网采用ESPDMC®电除尘工艺计算机管理系统。6、更方便的安装方式 EHC采用集成一体化结构，体积更小，重量更轻。EHC直接安装在电除尘器顶部，节省配电室空间，节省大部分信号电缆和控制电缆，减少安装费用，非常适合改造。四、EHC的环保和经济效益使用EHC，采用前级电场增大供电功率，后级电场充电比节能模式运行，可以在不改变电除尘器本体的情况下，比采用SCR减少烟尘排放，具有明显的环保效益。使用EHC，供电损耗可减低30-80%，以300MW机组计，节电比例60%，年运行时间7200h，每年可节电597万kW，节电效益190万元。

8、具有明显的经济效益。五、 产品用途和适用范围u 电力：用于火力发电厂锅炉烟气除尘。u 冶金：用于各种金属冶炼的除尘，原料回收，电捕焦场合。u 建材：用于水泥等工业过程的除尘，回收物料，尘源抑制等；u 石化：用于分离原油中的水份，杂质以及制酸、塑料工业中用于除尘、除雾，回收各种原料等。u 轻工：用于造纸工业过程中的空气净化，餐饮服务行业的除油烟和轻纺工业静电植绒等。u 电子、医药、精密机械工业：用于净化空气、提高产品质量。六、 使用条件u 海拔不高于1500m。若超过，其额定值应按相关标准作相应修正。u 环境温度不高于+45，不低于变压器油所规定的凝点温度。u 空气最大相对湿度为90%（在相对于

9、空气20±5时）u 运行地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气。u 无剧烈振动和冲击，垂直倾斜不超过5%。u 输入交流电压持续波动范围不超过额定值的±10%。u 输入交流电压频率波动范围不超过额定值的±2%。u 接地电阻小于2。u 要求特殊工作条件时，用户应在订货时提出并与制造厂协商解决。七、主要规格及技术参数u 额定直流输出电压： 80kV（可选64kV、72kV），电压调节范围：0100%；u 额定直流输出电流：输出电流调节范围：0100%；u 输入电压：三相电压380V，50Hz；u 输出电流频率：10k40kHz；u 电能转换效率93%，功

10、率因数0.95（额定负载条件）；u 通讯接口：RS-485或 TCP/IPu 外壳防护等级：IP54；u 变压器油温升：40；u 主要规格设备容量如下表序号设备容量U inI inU outI outP inP outVAkVAkVAkW10.2A/80kV38026800.2A171620.4A/80kV38052800.4A343230.6A/80kV38078800.6A524840.8A/80kV380104800.8A696451.0A/80kV380131801.0A868061.2A/80kV380157801.2A1039671.4A/80kV380183801.4A12011

11、281.6A/80kV380209801.6A13812891.8A/80kV380235801.8A155144102.0A/80kV380261802.0A172160112.2A/80kV380287802.2A189176122.4A/80kV380313802.4A206192八、高频控制原理与工作方式参数说明首先输入的三相工频交流电源经过三相全桥整流滤波后变成低压直流电（见图第部分整流电路），再经过全桥IGBT等逆变电路装置逆变控制，产生高频（20KHZ）交流脉冲（见图第部分逆变电路），高频高压整流变压器最后将低压高频交流脉冲升压整流后形成高频（40KHZ）直流脉冲（图第部分高频变

12、压器），供电给电除尘器电场使用。控制系统（见图第部分MCU/DSP控制器）主控制高频工作运行及故障保护。散热系统（见图第部分散热系统）主要为高频变压器、整流、逆变系统提供散热。低压侧参数：一次电压：高频一次侧交流输入电源的电压有效值。见图整流电路，即A、B、C相交流电压，一般为50HZ 380V.一次电流：高频一次侧交流输入电源的电流有效值， 可以通过一次电流设定值限定一次电流大小。见图整流电路，即A、B、C相交流电流，随高频输出功率的变化而变化。直流母线电压：三相整流桥整流后直流电压平均值。见图整流电路。高压侧参数：额定电压：变压器二次输出额定电压，即设备允许最大输出二次电压值。见规格参数表

13、。额定电流：变压器二次输出额定电流，即设备允许最大输出二次电流值。见规格参数表。二次电压：变压器二次输出电压平均值，随电除尘电场工况变化而变化。可以通过二次电压设定值限定二次电压大小。见高频变压器。二次电流：变压器二次输出电流平均值，随电除尘电场工况变化而变化。可以通过二次电流设定值限定二次电流大小。见高频变压器。温度：IGBT温度：IGBT散热器温度，可以通过温度报警设定值监控逆变电路的正常运行。见逆变电路。变压器温度：高频变压器油温度，可以通过温度报警设定值监控高频变压器油温是否正常。见高频变压器。工作方式说明： 工作方式：分为自动跟踪控制方式与充电比节能控制自动跟踪控制方式：高频控制器根

14、据现场工况自动控制IGBT逆变器频率（频率范围0-20KHZ），从而调节输入到电除尘电场的功率，提供适合现场工况的电晕电压和电流。充电比节能控制方式：高频控制器不但调节IGBT逆变器频率，而且对电除尘电场粉尘荷电时间进行控制，脉冲宽度为电场粉尘荷电时间，脉冲周期减去脉冲宽度为电场荷电粉尘在阳极板的放电时间。通过不同充电比脉冲宽度与脉冲周期的组合，可以适应各种类型的粉尘比电阻，降低及杜绝反电晕的反生，同时极大的降低了电除尘的能耗。以下为工作方式示意图：闪络计数：当电场闪络瞬时击穿时，击穿电压为电场最高工作点电压，通过快速的寻找闪络点，探测寻找电场的最高工作点电压，从而实现对电场工况进行跟踪。可以

15、通过闪络频率时间进行调节。九、软件监控与操作软件监控与操作可能与下面画面不符合，工程中设备可能是工控电脑、笔记本、触摸屏，组态软件也可能不同，但基本操作功能不会改变。下面通过我公司的触摸屏举例说明：参数监控画面：运行：高频电源启动，设备开始工作。警告：高频电源为高压设备，运行前必须按程序确认一切正常，不会危及人身安全。停止：高频电源停机，设备开始停止。警告：软件停止，并不可以代表可以对设备进行检修与进入电场工作，必须在切断主回路电源后，经高压输出端接地放电，电容放电等所必须的安全措施后才能进行检修。维持：维持高频电源当前的参数不变。下降：缓慢的减少高频电源的输出。恢复：退出维持与下降状态，恢复

16、高频正常运行。运行值：当前高频电源的实时变化的各种参数。设定值：限制及控制高频电源运行输出参数。二次电流电压曲线画面:温度曲线画面：监控变压器温升及IGBT逆变回路的温升。报警监控画面：记录的报警发生的日期、时间及报警的类型。消除报警可以按报警信息解除按钮。十、起吊、安装及存储拆封u 设备开箱后，应检查设备的部件、附件、备件和技术文件是否齐全。u 检查高频电源运输后有无损坏，紧固件有无松脱现象，发现异常及时处理，不能修复的马上与我公司技术部门联系。u 检查高频电源油箱、瓷瓶等有无损伤、渗漏油现象设备的起吊u 在高频电源上方设有高频变压器顶部的起吊挂钩。应采取斜对称起吊方式，起吊应尽量平稳，保持

17、垂直。设备的安装u 安装前检查：检查运输过程中设备有无损坏，检查线路有无松动和掉线，变压器有无漏油，瓷瓶有无损坏。u 机械安装：在选择设备的安装位置时，应在设备周围预留空间，保证前门、侧门均可打开。u 电气安装：高频电源进线为三相三线制，电缆大小应选用适宜，可参照具体工程项目电缆清册。高频电源配电箱留有通讯接线端子，通讯方式和电缆可参照具体工程项目电缆清册。高频电源接地端必须可靠接地，接地线须采用35mm2以上的多股铜芯导线。储存u 设备应存放在干净干燥的地方，不要随意打开柜门，不可倾斜或倒置，保持设备清洁。十一、设备启动关机操作注意事项u 高频设备内部电气安装前，必须切断设备总电源。u 因本

18、设备控制器采用CMOS集成电路制造，易受静电损坏，禁止用手触摸集成电路芯片引脚或线路板引线。由于维修需要拆卸板件时，必须先释放掉身上的静电。u 运行中柜门应关闭严密，禁止随意开启控制柜。u 设备运行过程中不得随意断开控制器里的空气断路器。u 设备运行过程中勿触碰控制电路板，以防设备损坏和运行不正常。u 不能在设备运行状态下切换高压隔离开关。u 停机后，待母线电源降至20V以下时，才能打开高频电源前门，防止高频滤波电容存电导致触电危险。首次使用或大修后设备启动前检查u 检查设备内部连接线及线路板插头是否松动，连接是否正确、可靠。u 按图纸要求，用万用表检查设备接线，保证接线正确。u 塑壳空气开关

19、QF1 (主开关)，QF11（控制电源）是否处于断开位置。u 用2500V兆欧表检查负载（电除尘器电场）绝缘，一般电阻值应在100M以上。u 冷却风机、油泵是否正常。启动步骤u 必须按程序确认无任何检修维护作业一切正常，不会危及人身安全。u 为保证系统安全，主电路应严格按顺序送电，停电。u 高频电源QF1 (主开关)，QF11（控制电源）合闸前，配电系统断路器必须断开，停电。u 在配电系统停电时，高频电源QF1 (主开关)，QF11（控制电源）合闸。u 关闭高频电源控制箱门，安装好外部防护罩。u 配电系统合闸送电。u 送电顺序：确认配电系统停电高频电源QF1 (主开关)，QF11（控制电源）合

20、闸再次确认送电不会危及人身安全后配电系统送电。u 按下上位机或触摸屏画面中“运行”按钮，高频电源开始正常启动，如有故障，画面会显示故障状态。带电正常关机步骤：u 按下上位机或触摸屏画面中“停止”按钮，直到显示运行状态为停机。此时高频电源设备仍然带电，只是高频电源停止输出。在带电正常关机状态下，严禁对高频电源设备、电除尘电场、高压隔离开关、电气回路等所有相关的设备进行检修、维护作业。检修维护关机步骤u 严格按照停电顺序停电。u 第一步：按下上位机或触摸屏画面中“停止”按钮，直到显示运行状态为停机。u 第二步：配电系统停电打开高频电源控制箱门，断开高频电源QF1 (主开关) ，控制电源QF11（控

21、制电源开关）。u 第三步：高压隔离开关置于“接地”位置。u 第四步：只对高频电源控制箱控制电源QF11合闸，高频电源QF1 (主开关)断开。u 第五步：配电系统送电。u 第六步：按下上位机或触摸屏画面中“运行”按钮，母线电压开始降低，待母线电压降低报警后，继续运行一分钟以上，直到直流母线电压小于20V以下。此时高频电源滤波电容所储电量释放完毕，按下上位机或触摸屏画面中“停止”按钮。u 第七步：配电系统停电打开高频电源控制箱，断开控制电源QF11（控制电源开关）。u 第八步：再次确认高压隔离开关置于“接地”位置。u 第九步：在配电系统、高频电源、高压隔离开关处悬挂明显检修维护标志牌，严禁送电。

22、十二、故障处理u 逆变器故障条件：直流母线电压正常，一次电流小于1/4额定， 二次电压小于10KV，二次电流小于1/16额定值。检查：IGBT模块是否损坏，驱动信号是否正常，驱动控制板是否正常。u 二次信号反馈故障条件：二次信号反馈故障，一次电流大于1/2额定， 二次电压小于15KV，二次电流小于1/16额定值。检查：取样连接线是否可靠，测量取样电阻。u 输出开路 条件：二次电压大于65KV，二次电流小于1/16额定值。检查：阻尼电阻是否断开，隔离开关是否断开，电场连接线是否可靠，取样回路是否正常。u 输出短路 条件：二次电压小于15KV，二次电流大于1/2额定值。检查：隔离开关是否接地，电场是否短路，取样回路是否正常。u 输入过流 条