单管高压旋喷桩施工方案

1、桩基方案-深大北站单管旋喷桩施工方案 高压旋喷桩 2010-04-13 16:17:03 阅读85 评论0 字号：大中小 订阅目 录一、 编制依据二、 施工地址及地质条件三、 工程概况及设计要求四、 施工准备放桩位五、 单管旋喷桩施工六、 安全施工保证措施七、 主要施工机设备八、 施工组织管理机构九、 施工进度计划一、编制依据：1、根据甲方提供的技术要求及地质勘察报告；2、建筑桩基技术规范JGJ943、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）4、钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ240-83）5、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）6、工程测量规范（GB500

2、26-93）7、城市测量规范（GJJ8-85）8、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）9、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）10、混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）11、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）12、混凝土强度检验评定标准（GBJ201-83）13、混凝土质量控制标准（GB50164-92）二、施工地址及地质条件：1、施工地址：拟建的地铁深大北站、在深圳市南山区深南路南侧、科苑南路西侧。2、地质条件：1、人工填土：全部为杂填土，由于沿主要交通干道，不仅填土厚度较大，而且地表基本有一层混凝土路面层。本层分布连续，所有钻孔均有揭露。人工堆填的碎石、砼块、砖块、砂土及粘

3、性土，结构松散或散或稍压实。厚度最大为几m，大多数厚度为1.52.2m,平均厚度1.9m。2、淤泥层：灰褐、深灰、深黑色，以粘粒为主，含少量粉砂，局部含腐植物，饱和，流塑状态。厚度为1.6m。3、淤泥土质：以粘粒为主，含少量粉砂或薄层粉砂，局部含腐植物，饱和，流塑状态。局部含砂增多渐变为淤泥质砂。平均厚度1.34m。4、粉细砂层：灰白、灰黄、深灰色，主要为粉细砂，松散稍密状为主，局部中密状，含少量粘粒，局部含少量中粗砂。5、中粗砂层：灰白、灰黄色，以中粗砂为主，含少量粘粒，局部含粉细砂，松散稍密状为主，局部中密状。6、冲-洪积粘性土层：灰黄、黄红、灰白等色，以粉质粘土和粘土为主，局部为粉土或含

4、细砂，可塑状态为主，局部软塑或硬塑状。7、河湖相沉积的淤泥土层：深灰灰黑色，以粘粒为主，含少量粉砂，局部含腐植物，饱和，流塑状态。8、可塑状残积土粉质粘土层：由泥质粉砂岩、砂砾岩和砾岩风化残积而形成的粉质粘土组成、含粉细砂，局部含中粗砂、砾石或卵石，湿，可塑状态，层面埋深6.812.6m。9、硬塑坚硬状风化残积粉质粘土层：主要由泥质粉砂岩、砂砾岩和砾岩风化残积而成的粉质粘土组成，局部为粘土，成份受母岩的岩性控制，含粉细砂，局部含中粗砂、砾石或卵石，局部可见风化残留岩石碎屑，层面埋深9.2m19.5m，少部分含有固石。10、岩石全风化带：岩性有泥质粉砂岩、粉砂质泥岩和含砾中粗砂岩或砾岩等组成，原

5、岩已风化成土状，岩石组织结构已基本破坏，但尚可辩认，局部夹强风化岩块，岩芯呈密实或坚硬土状，在可挖性方面属于土层。层面埋深16.0m20.3m。11、岩石强风化带：岩性为泥质砂岩，粉砂质泥岩和含砾中粗砂岩或砾岩等组成，泥质和粉砂质结构为主泥质胶结，岩石组织结构已大部份破坏，但尚可清晰辨认，矿物成分已显著变化，岩石风化裂隙发育，岩芯呈半岩半土状、碎块状或片状，局部残留砾石、卵石。层面埋深12.9m27.5m.12岩石中等风化带: 岩性以泥质粉砂岩，粉砂颀泥岩为主，局部为砂岩和砾岩。粉粒结构为主，局部粗粒碎屑结构，泥、钙质胶结，中厚层状构造，岩石组织结构部份破坏，矿物成分发生变化，发育风化裂隙，岩

6、芯呈短柱状、块状为主，局部为长柱状，岩质稍硬，层面埋深15.5m29.3m。三、工程概况与设计要求：拟建的深圳市地铁深大北站支护工程、内设钻孔桩、旋喷桩。车站采用明控顺作法施工，基坑维护结构采用钻孔灌注桩加旋喷桩止水帷幕。其中，钻孔灌注桩1000MM桩深在20-25米之间，单管旋喷桩600MM，桩深在16-20米之间、施工时安设计图纸施工。四、施工准备：在现有的场地内，首先按桩中心两侧距桩中心3米处，彻砖墙防止泥浆外益保持场地清洁。设沉渣池、积水池，（如下图A）进机械、进材料。泥浆沉淀池泥浆循环池钻机 600桩300高砖墙泥渔产240五、单管旋喷桩施工：对混合花岗岩全风化的基底，采取旋喷桩加固

7、处理。旋喷桩采用单管旋喷桩施工直径600mm：（1）旋喷桩施工工艺旋喷桩工艺流程。钻机就位钻孔插管高压喷注浆洗 管浆液配制（2）旋喷桩施工方法实施前要先做12根试验可望而不可及，以确定旋喷桩有关施工参数。1钻机就位。钻机安放在设计的孔位上并要保持垂直，施工时旋喷管的允许倾斜度不大于1.5%。施工前要检查高压设备和管路系统，确保压力和流量满足施工要求。2钻孔施工中采用地质钻机钻孔。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。钻孔过程中要做好详细的钻孔地质记录。3插管插管是将管插入地层预定的深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，采用边射水、边插管，水压力不超过1Mpa。一定要控制压力，不能过高，

8、过高容易将孔壁射塌。4喷射作业喷射时，先在底部旋喷1min，当达到预定的压力及喷浆量后再旋转提升。钻杆的旋转的提升必须连续不断，在拆卸钻杆时，动作要快，卸管后继续喷射的搭接长度不小于设计长度。中途发生故障，立即停止提升和喷射，以防断桩。喷射注浆工艺参数见表9-4喷射注浆工艺参数。喷射注浆工艺参数表5冲洗喷射施工完毕后，彻底清洗注浆管和注浆泵，管内机内不得残存水泥浆。把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注泵管和高压管内的浆液全部排除。6移动机具将钻机等设备移到新孔位上，重复上述操作。（3）旋喷控制1、喷射注浆1所注水泥浆在旋喷前1小时之内搅拌，旋喷中冒浆量控制在1025%，相邻两桩钻孔桩与旋喷桩，施工间隔时要大于48小时。2喷射注浆过程中若出现压力骤然下降，上升拔管完后为确保桩顶高程和质量，还要采用原孔位置浆回灌。高压旋喷桩水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰1：1旋喷桩施工参数：喷射压力2530Mpa，压缩空气压力0.7Mpa，水泥浆泵压0.51.0Mpa；提升速度15cm/min，每米水泥用量13%。16、施工监测数据应及时反馈，以信息化指导施工，并根据不同情况制定相应对策，确保基坑工程的安全。17、基坑监测检测按规范规定要求进行。六、安全施工保证措施：1、现场人员一定要带安全帽，脚穿工作鞋，高空作业要系好安全带。 2、机械要安装平稳，保证机械的完好率，确保机构设备