建筑公司主要材料消耗控制管理办法

1、主要材料消耗限制治理方法第一章总那么第一条 为贯彻落实治理提升活动,标准工程主要材料消耗限制程序, 明确治理责任,强化本钱治理,特制订本方法.第二条 主要材料消耗限制治理方法的根本原那么：提升标准化、标准 化治理水平,落实本钱管控责任,强化工程部各职能部门分工协作,降本 增效、提升经济效益.第三条 主要材料包括：钢材、水泥及砂石料、砂石料及柴油.第二章责任与权限第五条 分局物资设备科是主要材料消耗限制治理工作的归口主管部 门,负责制定、修改、检查监督和组织实施本方法.第六条 分局工程治理科负责：对工程部主要材料实际消耗量与应消 耗量比照分析的指导、检查监督工作；对材料节约或超耗奖惩执行情况进

2、行检查监督；参与本方法的修订工作.第七条 分局技术质量科负责对工程施工图纸主要材料量的计算及下 料单的填写等准确性、合理性进行检查监督,参与本方法的修订工作.第八条 工程经理每季度组织班子成员及相关部门负责人召开会议, 对工程主要材料消耗限制结果进行分析,超耗局部要查找原因,落实责任, 采取举措；对业主供应材料的耗用情况不仅要分析超耗的原因,同时注意节约的量是否在合理的范围内.第九条 工程总工协助工程经理组织落实主要材料消耗限制治理工作,对图纸计算、钢筋下料、硅配合比及外剂使用标准的准确性、合理性 负责.第十条 工程经营部门协助工程经理组织落实主要材料消耗限制治理 工作,协调相关部门之间业务的

3、沟通,具体负责主要材料消耗限制结果的 分析工作,并对主要材料消耗限制结果分析的及时性、准确性负责.第十一条分管物资设备科、钢筋加工及硅拌合站的主管领导在协助 工程经理组织落实主要材料消耗限制治理工作的同时,对物资设备科、钢筋加工及硅拌合站填报的相关资料、报表的及时性、准确性负责.第三章主要材料验收及实物治理分工第十二条 主要材料验收应严格执行双人验收、标准计量,即：钢材 由物资部门两人或物资部门和钢加厂联合验收； 水泥及砂石料及砂石料由 物资部门与拌合站联合验收；柴油由物资部门与油库治理人员联合验收.第十三条 钢加厂承担着工程物资设备部门钢材仓库的治理职能,负 责钢材联合验收、加工、保管、发放

4、；拌合站承担着作为工程物资设备部 门水泥及砂石料仓库的治理职能, 负责水泥及砂石料联合验收、 保管、发 放；油库负责柴油的联合验收、保管、发放,所有的柴油出库必须经过加 油机.第四章主要材料消耗限制标准及程序第十四条 钢材消耗限制一、限制标准参照执行：1 、钢加厂加工损耗指标：.10以内为1.2%; 0 10 0 25为1.5%;0 25以上为1.25%.2、技术辅助用料架立筋、帮条、搭接指标：钢筋总量的1.75%.3、技术举措用料限制指标：拉杆：薄壁结构 3.57kg/m2模板；厚壁 结构6kg/m2模板；拉条及顶模筋,定额3.13 kg/m2模板.4、钢拱架12-16为1.5% 具体损耗以

5、技术科实际测算为准二、限制程序：1、严格执行限额领料制度,技术部门出具的钢筋下料单附件 2 和限额领料单附件1严格执行?限额领料治理方法?.钢筋下料单和限 额领料单应一式四份存根、经营、物资、钢加厂各一联.2 、为方便消耗统计和核算,对钢筋下料单和限额领料单的使用进行 统一规定如下：图纸上的钢材筋使用钢筋下料单,要求钢筋下料单必 须填写清楚；图纸以外钢材筋使用限额领料单,必须根据要求注明使 用部位及用途加力筋、插筋、拉筋等.3、限额领料单及钢筋下料单签字手续应齐全,钢筋出库应根据下料 单及限额领料单进行发放,严禁钢加厂和物资设备科无单发料.4 、钢筋的核算以钢加厂给使用单位实际发出的量作为核算

6、出库依据, 每月钢加厂将使用单位签认的单据钢筋下料单及限额领料单进行统计 填报?钢筋出库统计表?附件4,于当月28日前报物资设备部门,物 资设备部门审核无误后,作为钢材出库依据,相关单据转财务部门进行账 务处理.5、每个月工程物资设备部门和钢加厂对库存钢筋进行盘点包括原 材及加工好的成品钢筋和废料头填报?钢筋库存盘点表?附件5,盘点结果相互进行签认；定期对钢加厂的盘点结果和当期物资设备部门的钢材账务库存进行比对,并出具比对结果,分析原因.6 、现场钢筋治理归使用单位进行治理,对于出现钢筋丧失或人为使 用不当没有经过有关部门许可私自切割、代用造成钢筋浪费,费用应 由使用单位负担.对于不可抗拒因素

7、洪水、滑坡原因引起的钢筋损失, 根据现场实际情况由工程经营部门和平安部门核定,并出具证实材料附件3.对于重复加工的钢筋,技术部门要重新出具钢筋下料单,并注明 重复下料的原因.没有钢筋下料单,钢加厂不得私自加工和发放.7、工程的技术部门要根据生产进度适时调整钢筋加工进度,限制一定的超前量,预防加工好的钢筋长期不用发生锈蚀. 工程的施工单位在领 用钢筋时也要根据实际施工进度进行领料,预防钢筋长期存放在现场发生 丧失、锈蚀.对于长期领用时间超过半个月在现场存放没有使用的钢 筋,物资设备部门有权责令使用部门及时退库.8、现场回收回来的钢材要分清废品和能否二次利用由物资部门和钢加厂核定利用系数,并按回收

8、情况办理退库废品直接根据废品做回 收记录,可以利用的根据利用比例办理退库手续.9、技术部门要经常深入施工现场和钢加厂, 在开具钢筋下料单和限 额领料单时要充分考虑钢加厂库存的钢筋状况主要是指长度 ,做到既 满足技术要求又兼顾钢加厂钢材实际情况, 使钢筋到达优化.对于特殊规 格的钢筋可以提出特殊的要求有的钢筋长度可以要求 12m定尺.10、消耗分析：1物资设备部门和钢加厂每月进行一次核对： 本月消耗量统计附 件6及实际库存与账面库存比照附件5,并分析盈亏原因；计算加工损 耗系数废料量/总加工量,废料总量不包括现场回收的废料.2经营部门每月根据业主钢筋结算情况对业主钢筋结算情况进行 统计附件7,由

9、经营部门牵头,物资设备部门和技术部门配合,每季 度进行一次钢筋实际消耗量及应耗量比照分析 业主结算量与钢筋下料单 量、辅助消耗量占总消耗量的比例等各种指标是否在规定的范围内,对差距存在的原因进行分析附件 8.11、责任划分：1钢筋出现盘亏由钢筋保管部门承担责任,钢筋加工损耗量超过 规定的损耗量由钢加厂承担责任.2钢筋实耗量超出应耗量要分析原因,如果是由于现场治理不善 发生丧失由施工单位承担责任；由于钢筋下料单出现的失误由技术部门承 担责任；由于对业主结算原因造成的,由经营部门承担责任；由于钢加厂 无单或超额发料造成的,由钢加厂或发料单位承担责任.3技术部门要严格限制辅助工程钢材消耗量,辅助材料

10、消耗超过 规定消耗数量由技术部门承担责任.第十五条水泥及砂石料消耗限制一、限制指标参照执行：损耗指标为相应配合比加2.5%的损耗率 拌和、运输、浇筑损耗率分配比例 2: 4: 4.二、限制程序：1 、严格执行限额领料制度,仓号验收合格后,由技术部门质检部 门出具?混凝土砂浆开仓通知单?附件9, 一式四份存根、经 营、拌合站、生产各一份和实验室出具的配合比单一式三份存根、经营、拌合站各一份,拌合站根据调度通知及?混凝土砂浆开仓通知 单?、配比单进行打料.需要领用水泥及砂石料的使用单位必须持技术部 门和经营部门联合签发的限额领料单到拌合站领取水泥及砂石料.2 、拌合站必须根据限额领料单及?混凝土砂

11、浆开仓通知单?发 放水泥及砂石料和拌制硅,严禁拌合站和物资设备科无单发料. 拌合站拌 制硅结束后,所使用的硅方量必须有使用单位进行签认. 当超过?混凝土 砂浆开仓通知单?硅方量时应及时与现场联系,要求相关部门补办手 续附件10.3 、水泥及砂石料的核算以使用单位的实际领出 水泥及砂石料或硅 为核算出库依据,每月25号前拌合站将使用单位签认的单据?混凝土砂 浆开仓通知单?、配合比及限额领料单进行统计硅要根据实际硅拌 合量及配合比计算出水泥及砂石料量, 按领用单位进行统计报物资设备 部门,物资设备部门严格进行复核,无误后做账务出库,转财务进行账务 处理附件11.4 、每个月月底工程物资设备部门和拌

12、合站对库存水泥及砂石料进行盘点,盘点结果相互进行签认.定期对拌合站的盘点结果和当期物资设 备部门的水泥及砂石料账务库存进行比对, 并出具比对结果,分析盈亏原 因附件12.5 、现场水泥及砂石料治理归使用单位进行治理,使用单位要做到妥善保管合理使用.对于出现丧失或保管不善造成水泥及砂石料浪费,费用应由使用单位负担,物资设备部门有权进行处分.6、消耗分析：1物资设备部门和拌合站每月进行对拌和数量进行核对附件12.2经营部门牵头,物资设备部门和技术部门配合每季度进行一次 水泥及砂石料实际消耗及应耗比照分析 业主结算量、开仓单量、实际使 用量,计算损耗指标是否在可控范围内,并对差距存在的原因进行分析

13、附件14.7、责任划分：1水泥及砂石料出现盘亏由材料保管部门承担责任；水泥及砂石料拌合损耗超过损耗率由拌合站承担责任；2水泥及砂石料实耗量超出应耗量要分析原因超过限制指标以 外,如果是由于现场治理不善发生浪费跑模、堵泵、由施工单位承担； 由于?混凝土砂浆开仓通知单?出现的失误由质量部门承担责任；由 于对业主结算原因造成的,由经营部门承担责任.第十六条柴油消耗限制一、限制标准参照执行：损耗指标1.7%的损耗率储存0.0%、 装车 0.08%,运输 0.01% 发料 0.08%-GB11085-89.二、限制程序：1 、工程物资设备科根据经营部门的分包合同在油库根据单位设备编 号开设加油?一工程设

14、备加油记录表?附件15,表内事项应填写完备.2 、工地送油必须由司机和加油工共同进行,并且做到当场签认.3 、油罐车要做到单独计量,即从油库参加油罐车的柴油和油罐车加 出去的柴油进行核算,及时更换和修正加油器具.4 、油库要按月对设备加油进行统计, 及时核对油料消耗分单位、分 设备进行统计,报工程物资设备科,由物资设备部门审核无误后根据领用 单位和设备名称(编号)根据合同办理出库.5 、油库要有加油机交接班记录,要详细记录交接班当时的油表读数,记录当班所加出去的柴油数量(包括油罐车).6 、物资设备部门同油库每月要进行一次库存盘点.7、消耗分析：(1)物资设备部门和油库每月进行一次核对： 本月

15、消耗量统计及实 际库存与账面库存比照,并分析盈亏原因；计算损耗系数是否在可控范围 内.(2)经营部门牵头,物资设备部门配合每月进行一次油料实际消耗 及应耗比照分析(定额消耗量、实际使用量),计算损耗指标是否在可控 范围内,并对差距存在的原因进行分析(附件 16).8、责任划分：(1)柴油出现盘亏的由保管发放部门承担责任.(2)甲供柴油由于对业主结算原因造成的由经营部门承担责任.(3)根据核算超耗局部由分包商或设备操作人员负担超耗柴油的费 用(市场价核算或合同规定的单价).(4)严格限制倒卖柴油,一经发现将根据额定油箱容量的5倍罚款.(5)内部设备根据核算超耗局部由司机承担责任.第五章 主要材料

16、消耗限制结果分析的方法及报告的撰写第十七条主要材料消耗限制结果分析,重点是通过对材料的应耗量与实际耗用量比照分析等方法,检查材料在保管、发料、下料、领料、 加工及使用过程中各环节中的治理情况,从而进一步查找可能存在的： 一、材料验收入库是否存在计量问题；二、钢筋下料计算是否存在 错误、或设计不经济；三、混凝土配合比计算错误、或实际使用水 泥及砂石料量与配合比要求不一致；四、实际领用柴油是否超出定 额台班应耗量；五、完成的工程量是否存在漏报；六、施工过程或 加工过程中是否存在浪费现象；七、是否存在材料丧失现象.第十八条 分析报告应包括以下内容： 一是对上一季度分析报告 中提出的举措、方法落实情况

17、； 二是主要材料采购情况一一工程自购、 或是集中采购、还是业主供应,三是按主要材料类别阐述季度及工程开工 累计材料应耗量与实际耗用量情况；四是应耗量与实际耗用量形成差异的 原因；五是针对差异及原因采取的举措；六是对责任人的责任追究情况等.第十九条主要材料消耗限制结果分析是工程本钱管控的重要环节,是工程开展经济活动分析的重要内容之一.第二十条 工程每季度要组织相关部门人员对主要材料消耗限制情 况进行分析,查找材料节约或超耗的原因,针对治理中存在的问题制定方 案,采取举措,保证工程主要材料消耗处于可控状态. 分析报告及附件8、 附件14、附件17,于每季度过后10日内报分局工程治理科.第六章责任追究第二十一条对存在以下情况之一,经分局工程治理科、物资设备科 核实后,扣发工程经理年薪的5%-20%依据工程班子副职分工情况,并 参照工程经理的75%-85%发年薪；1、工程部未按本治理方法开展分析工作、 或因疏于治理执行不到位 造成工程