XX山隧道径向注浆堵水施工方案

1、新建XX铁路XX山隧道径向注浆堵水施工方案编制：金XX审核：韩XX审批：至1中铁二十三局XX铁路FJ-10标指挥部二OXX年八月XX山隧道径向注浆堵水施工方案1编制依据及编制范围1.1编制依据(1)XX山隧道设计图(2)XX公司关于要求对XX山隧道严格进行注浆堵水的通知(XX铁司 工程2009 93号)(3)铁路隧道施工技术指南(4)铁路隧道工程施工质量验收标准(5)已批复的XX山隧道实施性施工组织设计1. 2编制范围XX山隧道段涌水地段的径向注浆施工参数、施工方法，包括其作业要 点、工艺要求等全过程。2.工程概况2.1 工程地质、水文地质及气象概况2. 1.1工程地质水文及现场勘察XX山隧道

2、分别穿越XX山隧道风景名胜区、藤山自然保护区、老鹰尖自然 保护区，区内沟谷众多，地表水发育，隧道埋深100900m,地质变化频繁， 分别有凝灰岩、凝灰熔岩、石英正长斑岩等多种岩层，并受断层破碎带影 响，围岩产状与走向变换频繁，并根据已施工地段的渗水情况观察分析， 洞内渗水受地表水影响严重，并随雨季与枯季 变化2.1.2施工区气象条件隧道地处亚热带季风气候区，冬季较短，温暖湿润，年平均气温19. 5。C,5多年平均降水量14002000毫米，雨量丰富，每年4s9月为雨季，降雨量占全年的70%以上,并常伴有台风暴雨出现,全年无霜期296天。2. 2设计情况对XX山隧道涌水按照以堵为主的原则，对已开

3、挖涌水地段，先对涌水点进行埋管集中引排，待涌水量及水压减小后再采用加固圈3m径向注浆 加固围岩堵水，其设计参照“永莆施图(隧)02(3)-16”图，其具体注浆里程段 落和注浆部位根据四方会堪变更纪要确定。3施工方案3. 1总体施工方案根据设计要求，洞内渗水采用“以堵为主、限量排放”的治理原则进行， 保证隧道周边生态环境不被破坏，防止周边溪流、泉眼等不会因隧道施工而枯 竭。在隧道进行开挖支护后，对围岩裂缝密集处或有渗涌水地段采用注浆固 结止水的方式处理，注浆材料为水泥净浆浆液，注浆应分区段、分序加密的 原则进行。3.2径向注浆参数设计隧道注浆参数以隧道围岩状况及渗水情况确定，注浆孔采用风枪 钻孔

4、,钻孔直径521nm注浆钻孔深度5m环向间距1.8m,纵向间距2.6m,并呈梅花型布 置，孔口采用© 50,壁厚为3. 5mm热轧无缝钢管，管长1. 0m,管口采取止浆措 施。注浆材料采用水灰比为1:1水泥净 浆，水泥采用P042. 5普通硅酸盐水 泥，注浆净压力为0.5L0MPa。为了满足经济、合理的原则，在开挖过程中对围岩渗水情况进行了详细的调查和记录，并在开挖以后进行了长期的统计,以准确掌握 渗水状况，为注浆固结提供基础依据。注浆布置示意如图小所小°图3所设计加固线约Li注浆正断面图注浆纵断面图图1全断面注浆布置示意图约FL -图2拱部渗水注浆布置示意图设计加固线图3

5、边墙渗水注浆布置不意图注浆根据分区段分序进行注浆，以一个作业台架长度61n左右为一个注浆段落，根据注浆孔在隧道展开面上的布置，分为二序注浆，交错进 行，另外应以隧道涌水点为中心，由四周逐步分序向涌水中心点注浆的顺序进 行，其1序孔的注浆净压力取0. 50. 8Mpa, 2序孔注 浆净压力取0. 81. OMpa, 若因集中涌水压力较大造成浆液随裂隙渗出时可采用速凝辅助措施提高浆液凝 结时间，达到堵水效果。针对隧道开挖后岩面局部裂隙渗水的情况，采用局部注浆堵水的方式进行，沿渗水裂隙两侧进行注浆孔位布置，并将钻孔方向与渗水裂隙面大角度相交，孔深5m间距根据围岩裂隙情况进行调整。局部注浆堵水 布置示

6、意图如图4所示。/。一二±0 0 y浆孔Ml 孥隙嗫K。）二 rm - =>图4局部渗水注浆布置示意图3. 3详细施工方案331施工顺序注浆施工由集中涌水较大的地段两侧逐步向集中涌水地段逐步靠近的方式 进行，为了防注浆串孔，防止浆液从附近钻孔中渗流，施工采用隔排隔孔施工，注浆顺序按照先底部、再拱部、最后边墙的顺序进行，注浆和钻孔及时紧跟，减 少空孔暴露时间，首先对注浆孔位进行测量定位标志和编号，以便钻孔和注浆 能够同时作业 顺序如图5所示。21»222)1 22)2拱顶中切 1 11 .1 1 2 二2.2、2o1232g1*俺o .o1*s3%122一绻-F2 ,2

7、1 1注：图中顺序代表注浆序号图5注浆顺序示意图332钻孔施工注浆孔位布置应遵循“分段，分批，逐步加密”的原则，注浆孔采用风枪成孔，成孔直径52nlm利用自制钻孔台车进行操作，成孔以后及时采 用高压水进行清孔，在注浆过程中，加强对注浆施工段附近围岩的水文和地质 观察，并对注浆施工地段进行监控量测工作。当出现注浆施工段附近出现集 中突水或围岩变形时应暂停施工或调整注浆参数。3. 3. 3注浆施工 9输送高度为40m水平输送距离为100m水泥浆液采用 专用制浆机现场制备，并 通过滤网过滤后输入注浆机内进行注浆。根据设计图纸对正洞开挖后进行径向注浆堵水加固,注浆材料采用水泥净浆,水灰比为不得稀于1:

8、1的浆液，并根据现场注浆压力 及进浆量可作适当调整,当出现集中涌水较大及普通注浆堵水失败时，需采用速凝辅助措施进行补救,以缩短浆液凝固时间，达到迅速止水的效果，拱墙的注浆利用自制台车进行,底板注浆米用左右幅错 开施工的方式进行，注浆机选用效率高、耐高压的注浆设备，现场采用2TGZ-H型双活塞式注浆泵，其排浆量为170L/min,工作压力为15MPa垂直根据现场试验数据统计结果，在保证浆液可灌性和有效扩散距离前提 下，应根据渗漏水情况、节理裂隙发育情况合理选用浆液配比，并同时在实际 施工中根据吸浆量和注浆压力适时作以调整。在注浆过程中若出现注浆量过大且压力尚未达到预期值时，可以采取在 浆液中添加

9、絮凝剂的方式减少浆液的流动性，并可以尽可能缩小注浆范围。3. 3. 4注浆工艺 1）作业方式：注浆方式采用全孔一次性压入注浆方式进行，便于浆 液控制。2）注浆压力：采用“分级升压法”进行注浆压力控制，开始注浆时，不宜 将压力升至过高，而应由低到高逐渐提高，注浆压力一般控制在水点压力的23倍范围内，其具体值还应根据当时注浆量进行调整。注浆施工工艺如图6 所示。图6双液注浆工艺流程图335集中涌水的处理措施针对集中涌水地段或注水泥浆无法堵水的地段，结合节理裂隙发育情况，合理选择浆液配比，以确保灌入浆液有效的扩散半径，扩散半径控制 在3m以内，混合浆液初凝时间控制在2min以内。注浆孔位 布置应遵循

10、分段、 分批、逐步加密”的原则，针对不同的渗漏情况布设中深、浅孔，中深孔排水 降压，浅孔注浆；注浆时应遵循先外后内、先稀后浓”的原则，即施工先从影响区边缘向中心逐段逼近，灌 注浆液浓 度应由稀逐渐变浓。注浆材料选择水泥-水玻璃双液，水泥：选用42. 5的普通硅酸盐水泥；水玻 璃：选用浓度Be' =3040,模数M=2.83. 1的水玻璃原液。配比参数：为控 制水泥-水玻璃浆液胶凝时间及浆液扩散半径，取得良好的注浆封堵效果，根 据以往注浆经验表明，水泥-水玻璃浆液胶凝时间可在几秒至几十分钟内准确控制，其胶凝时间与水泥品种、水13泥浆水灰比、水玻璃溶液浓度、水玻璃溶液与水泥浆的体积比等因素

11、有关，如 表1和图7所示表1水泥-水玻璃浆液不同条件下的胶凝时间（M=3. 0）水玻璃浓度（水泥浆：水玻 璃）Be =30Be =35BG =40W:C （重量比）10. 527”29”34”0. 6 : 111. 050"56”'07"10.531”37”42”0.8 : 111. 056”r 12 ”'32”10. 550”P 47”52"1.0 : 111.0r 12”r 26 ”'52”tO, 4106=0, & dd,0水泥浆：水玻踽C祥积比J图7水泥浆与水玻璃浆液不同体积比的胶凝时间关系图根据现场试验数据统计结果，在保证

12、浆液可灌性和有效扩散距离前提 下，应根据渗漏水情况、节理裂隙发育情况合理选用浆液配比，并同时在实际 施工中根据吸浆量和注浆压力适时做以调整，亦可采到间隔注入双液浆的方 式，以缩短浆液凝结时间，提高堵水效果。在注浆过程中若出现注浆量过大且压力尚未达到预期值时，可以采取在 浆液中添加絮凝剂的方式减少浆液的流动性，并可以尽可能缩小注浆范围。4安全技术措施1）注浆过程中会加大初期支护及围岩的压力，因此在注浆施工之前应布设 好监控量测点，并量测获得初使数据，监控量测包括拱顶下沉及净空收敛， 按设计间距进行量测断面布置，同时加强断层裂隙带的初期支护和围岩的观 测。2）注浆前应再次复核渗水水压力，以便精确确

13、定注浆压力值。3）注浆时注浆设备应设在工作面，以便取得良好的注浆效果。4）在注浆过程中应随时观察出水点及周边节理裂隙的渗漏水情况，如出现串 浆、漏浆等现象，应采取表面封堵、间歇注浆、加浓浆液等技术措施及时进行 处理。5）注浆时若采用间歇注浆方式，间歇时间应视浆液的胶凝时间而定，稍短于 浆液胶凝时间。6）注浆前向注浆孔内压入高镒酸钾颜色水做压水试验，观察并记录注浆孔 附近的串（冒）浆点，并用棉絮进行及时封堵。7）在注浆过程中应严格控制注浆压力和记录注浆量，当注浆压力突然增大 且初期支护表面未发现有渗浆时，应及时减小注浆压力，以防止因注浆压力过 大造成的初期支护破坏或附近地段的岩爆发生。18）注浆施工时必须留出洞内工作人员的紧急逃生通道，并加强内外 联系, 确保在突发事件时洞内工人能够安全疏散。5人员、机械配置5.1机械配置本着安全、合理、经济的原则进行机械设备配置，具体机械配置表如表2 所示。表2机械配制表序号机械名称规格单位数量备注1作业台架台2自制2自卸汽车10T辆1自有3空压机390m台1自有4装载机ZLC50台1自有5风钻TY28把5自有6制浆机300L2新购7注浆机2TGZ-H型双活塞式注浆泵台1新购8电焊机台2自有5. 2人员配备人员配备表如表3所示表3人员