传感器接头注塑模具设计的设计开题报告 (16)_第1页
传感器接头注塑模具设计的设计开题报告 (16)_第2页
传感器接头注塑模具设计的设计开题报告 (16)_第3页
传感器接头注塑模具设计的设计开题报告 (16)_第4页
传感器接头注塑模具设计的设计开题报告 (16)_第5页
已阅读5页,还剩2页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 毕业设计(论文)开题报告 题目:传感器接头注塑模具设计的设计 1传感器接头模具设计综述1.1概述21世纪模具制造行业的基本特征是高度集成化.智能化.柔性化和网络化,追求的目标是提高产品质量及生产效率.缩短设计及制造周期,降低生产成本.最大限度地提高模具制造业的应变能力,满足用户需求3。1.2国外的发展情况国外的模具发展状况具体表现为以下七个特征51.2.1集成化技术 现代模具设计制造系统不仅应强调信息的集成,更应该强调技术人和管理的集成。在开发模式制造系统时强调“多集成”的概念,即信 息集成.智能集成.串并行工作机制集成及人员集成,这更适合未来制造系统的需要。1.2.2 智能化技术应用人工智

2、能技术实现产品生命周期各个环节的智能化,以及模具设备的智能化,也要实现人与系统的融合及人在其中智能的充分发挥.1.2.3 网络技术的应用网络技术包括硬件与软件的集成实现。各种通讯协议及制造自动化协议,信息通讯接口,系统操作控制策略等,是实现各种制造系统自动化的基础。目前早通过了Internet实现跨国界模具设计的成功例子。1.2.4 多学科多功能综合产品设计技术产品的开发设计不仅用到机械科学的理论与知识,还用到了电磁学.光学.控制理论等,甚至要考虑到经济.环境.卫生及社会等各方面的因素。产品的开发要进行多目标全性能的优化设计,以追求模具产品动静态特性.效率.精度.使用寿命.可靠性.制造成本与制

3、造周期的最佳组合。1.2.5 虚拟现实与多媒体技术的应用虚拟现实在21世纪整个制造中都将有广泛的应用,可以用于培训.制造系统仿真.实现基于制造仿真的设计与制造.集成设计与制造.实现集成人的设计等。美国已于1999年借助于VR技术成功地修复了哈博太空望远镜。多媒体技术采用多种介质来存储.表达处理多种信息,融文字.语音.图象于一体,给人一种真实感。1.2.6 反求技术的应用在许多情况下,一些产品并非来自设计概念,而是起源于另外一些产品或实物,要在只有产品原型或实物模型,而没有产品图样的条件下进行模具设计和制造以便制造出产品。此时需要通过实物的测量,然后利用测量数据进行实物的CAD几何模型的重新构造

4、。这种过程就是反求工程RE。建立了CAD几何模型后,就可以依据这种数字化的几何模型用于后续的许多操作4。1.2.7 快速成形制造技术快速成形制造技术RPM基于层制造原理,迅速制造出产品原型,而与零件的几何复杂程度无关,尤其在具有复杂曲面形状的产品制造中更能显示其优越性。它不仅能够迅速制造出原型供设计评估.装配校检.功能实验。而且还可以通过形状复制,快速经济地制造出产品模具,从而避免了传统模具制造的费时和耗成本的NC加工,因而RPM技术在模具制造中发挥着重要的作用。1.3国内的发展情况6目前国内模具行业的基本情况是,随着轻工业及汽车制造业的迅猛发展,模具设计制造日渐受到人们广泛关注,已形成一个行

5、业。但是我国模具行业缺乏技术人员,存在品种少.精度低.制造周期长.寿命短.供不应求的状况。一些大型.精密.复杂的模具还不能自行制造,需要每年花几百万.上千万美元从国外进口,制约了工业的发展,所以在我国大力发展模具行业势在必行。为了提高模具企业的设计水平和加工能力。中国模具协会向全国模具行业推荐适合于模具企业用的CAD/CAM系统。但国内优秀的CAD/CAM系统很少,只有少数适合模具行业应用。而国外购买的虽有强大的三维曲面造型能力.强大的结构有限元分所能力.强大的计算机辅助制造能力.产品数据管理能力等,但价格昂贵,一般企业难以支持。1.4研究意义1.4.1具的设计可以从选材到设计到成型有一个完整

6、的了解和初步的掌握。以进一步的熟练掌握Solidworks AuToCAD的运用。 1.4.2立思考能力和创造能力,为更好更快的适应工作作准备2本课题的研究内容.要求.目的2.1本课题的研究内容做传感器接头的模具设计,使该传感器接头注射模结构简单,型腔.型芯.传动机构设计合理,并可自动脱模。并书写开题报告,和模具说明书。根据说明书画模具CAD图。2.2本课题的研究要求2.2.1此塑件外表面不允许有印迹,并且要光滑。2.2.2要使注射模结构简单,并可自动脱模。2.2.3流道设计合理,可保证产品质量并且又节约生产原材料。2.2.4了解聚丙烯的性能.特性和设计时的要求。2.3本课题的研究目的2.3.

7、1检验理论知识掌握情况,将理论与实践结合。2.3.2逐步掌握进行模具设计的方法.过程,为将来走向工作岗位进行科技开发工作和撰写科研论文打下基础。2.3.3培养自己的动手能力.创新能力.计算机运用能力。3 毕业设计的目标、基本内容、重点与难点、主要创新点,研究的可行性3.1目标:独立完成该套模具的设计,以及编写设计计算说明书。3.2基本内容:完成整套注塑模具的设计。 产品外形尺寸20.00X31.00X19.36 mm 图1传感器接头A、 产品材料:ABS,收缩率:1.005B、 出模数量:1X4C、 浇注系统:侧浇口系统D、 成型系统:前后模仁成型、镶针辅助成型E、 冷却系统:环绕式冷却水路F

8、、 排气系统:分型面自然排气设计方案一:3D分模图如图2,图3:型芯、型腔、镶针、主流道与分流道,结构设计 图2 方案一 图3方案一设计方案二:3D分模图图4:型芯、型腔、镶针、主流道与分流道,结构设计对比方案一和方案二,采用方案一结构设计,无需采用斜滑块抽芯机构成型,图4方案二综上:采用方案一。3.3重点与难点:塑料模具五大系统设计。注塑模的结构由注塑机的类型和塑件的结构特点所决定,每副模具均有动模和定模所组成。动模安装在注塑机的移动板上,而定模则安装在注塑机的额固定板上;注塑时,动模与定模闭合后构成浇注系统及模腔,当模具分开后,塑件留在动模一边,再由设置在动模内的脱模机构顶出塑件。注塑模推

9、出机构有导向机构,成型零部件,型腔,浇注系统,加热与冷却装置,排气系统,支承与紧固零件。那注塑模具最突出的重点和难点是结构组成。闰土机械外文翻译成品某宝dian3.4主要创新点:传感器接头。3.5研究的可行性:图纸正确,说明书完整。4. 完成本课题的工作方案及进度计划 1.查阅资料 11月18日-11月24日2.分析零件绘制零件的二维三维图 11月25日-12月8日3.查阅外文资料并翻译 12月9日-12月15日4方案选择及确定 12月16日-1月6日5.绘制零件图及其装备图(二维三维) 2月17日-3月16日6.编写论文 3月17日-4月16日7.打印交主审老师查阅 4月17日-4月27日

10、5 指导教师意见(对课题的深度、广度及工作量的意见)指导教师:年 月 日6 所在系审查意见: 系主管领导: 年 月 日 参考文献1 赵华. 模具设计与制作M. 北京: 清华大学出版社. 2009-042 黄平、朱文坚. 机械设计教程-理论、方法与标准M. 北京: 清华大学出版社. 2010-123 郭铁良. 模具制造工艺学M. 北京:高等教育出版社. 2008-114 赵昌盛. 实用模具材料应用手册M. 北京:机械工业出版社.2005-065 王焕庭、李茂华、徐善国. 机械工程材料M. 大连:大连理工大学出版社. 2000-056 屈华昌. 塑料成型工艺及模具设计M. 北京:高度教育出版社.2

11、007-087 吴兆祥、高枫. 模具材料及表面处理M.北京:机械工业出版社. 2002-048 黄毅宏、李明辉. 模具制造工艺M. 北京: 机械工业出版社. 2003-079 张克惠.塑料材料学M.西安:西北工业大学出版社.2000-0510 宋涛、顾军等.热处理技术M.北京:化学工业出版社.2003-0111 刘靖岩.模具设计与制造.北京:中国轻工业12 王树勋.注塑模具设计与制造实用技术M.广州:华南理工大学出版社.1996-0613 高为国.模具材料M.机械工业出版社.2005-0114 蒋继宏、王效岳 注塑模具典型结构100例M.北京:中国轻工业出版社.2000-0615 王鹏驹、张杰

12、 塑料模具设计师手册 北京:机械工业出版社.2008-1016 曹宏深 赵仲治主编 塑料成型工艺及模具设计 北京机械工业出版社 .199317 黄虹主编 塑料成型加工与模具 化学工业出版社2003年3月第一版18 黄锐主编 塑料工程手册 下册 第四章节 机械工业出版社19 宋卓颐 史勤芳 房双宽 赵永仙编着 塑料原料与助剂 科学技术文献出版社2003年9月第1版20 Donggang Yao, Scaling Issues in Miniaturizaton of Injection Molded Parts Journal of Manufacturing Science and Engineering. November 2004, Vol.126/73321 The Thickness Profile of Ultra-Hig

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论