IE七大手法课件

1、IEIE七大手法七大手法 2014年9月15日八八大大浪浪费费？1.等待的浪费2.搬运的浪费3.不良品的浪费4.动作的浪费5.加工的浪费6.库存的浪费7.生产过多的浪费8.管理的浪费目目录录1234567防呆法防呆法人机法人机法双手法双手法动动改法改法五五法五五法流程法流程法工作抽样法工作抽样法IE七大手法是企业内部IE人员或其他人员用来进行流程或其他活动改善的基本手法（工具）1 12 23 34 4防错法的意义 防错法的基本原则 防错法的应用原理 防错法进行的步骤 防呆法防呆法 ( (防錯法防錯法) ) 防错法的意义 防错法又称防愚法，其义为防止愚笨的人作错事。也就是说，连愚笨的人也不会做错

2、事的设计方法。 为避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”之境界。 狭义:如何设计,使错误绝不会发生广义:如何设计,使错误发生机会至最低1 1 防错法的基本原则 1. 1.使作业的动作轻松使作业的动作轻松 难察、难拿、难动等作业使人易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使动作轻松。 2. 2. 使作业不要技能与直觉使作业不要技能与直觉 需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误考虑使用模具，使新进人员也能做出不错的作业。 3. 3. 使作业不会有危险使作业不会有危险 因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险 4. 4

3、. 使作业不依赖感官使作业不依赖感官 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生判断失误。制作模具或使之机械化，减少用人的感官来判断的作业。 2 2防错法的应用原理 1. 1. 断根原理断根原理 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。 例如：为防止洪水泛滥，采取植树造林措施 3 3无法横向放纸2. 2. 保险原理保险原理 藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作 例如：银行存储卡 保险柜需密码和钥匙3. 3. 自动原理自动原理 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。 例如：楼梯间内的照明灯3分钟后自动熄灭 自动感应

4、门藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。 例如：电脑主机与显示器连接线的形状设计 4.相符原理相符原理 治具设计成产品形状5. 5. 顺序原理顺序原理 避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生 例如：工作计划清单，按时间顺序依次完成任务 6. 6. 隔离原理隔离原理 分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。 例如：产品颜色标识卡防止合格品与不合格混淆 同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。 例如：利用复写纸来填写相同且两份以上的内容 7. 7. 复制原理复制原理 8. 8. 层别原理层别原理

5、 为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。 例如：以数字、颜色、或图片标记物料情况9. 9. 警告原理警告原理 如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。 例如：防盗系统 10. 10. 缓和原理缓和原理 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生， 但是可以降低其损害的程度。 例如：开车时系好完全带，或带上安全帽 步骤 1 :发现人为疏忽 发现在哪一道工序有人为疏忽，搜集数据进行调查，找出疏忽所在。步骤 2:设定目标，制定实施计划书 目标具体言之尽可能以数字表示。 计划书要明示什么事在什么时候 由谁如何去进行。步骤 3

6、:调查人为疏忽的原因 广泛收集情报，以详细数据来分析整理，设法找出真正的原因。步骤 4:提出改善方案 若掌握了原因，则出创意将其消除。方法如:五五法 步骤 5 :实施改善方案 与其它部门齐心协力执行 步骤 6:确认活动成果 活动后必须查核能否按照目标获得成果。 步骤 7:维持管制状态 不断的注意改善状况，若发生新问题时要能马上处理，贯彻日常的管理乃 是非常重要的事情。 防呆法的步驟 4 4人机法人机法( (人机图人机图) )人机法的定义、目的和意义人机作业闲置分析人机法计算公式人机法分析步骤人机法定定义：通过对以人为主工序的详细研究使操作者操作对象操作工具三者科学的组合合理的布置和安排达到工序

7、结构合理减轻劳动强度减少作业的工时消耗以提高产品的质量和产量为目的而做的分析。人机法的定义、目的和意义人机法的应用范围：1人操作1部机器；1人操作多部机器；数人操作1部机；数人操作多部机；数人执行一共同的工作。人机作业闲置分析人机分析主要目的在于发掘人员及机器之闲置所在，而设法加以削减改善。此种分析可从三个不同角度探讨：机器闲置；人员闲置；人员与机器配合闲置。典型人机操作通常有下列四类工作:a、将材料放置在机器上,使该材料得以加工(装料) .b、机器加工.c、将加工后之半制品或制成品由机器上移出 (卸料) .d、整个操作周期中有空闲存在 .通常机器之空闲可分析如下:待料待工修护停电作业准备在某

8、一操作周期中,工人所可能发生之状况只有：操作 空闲-将空闲加以利用（例如：安排作业员操作数台机器或增加工序）因工程能量不平衡而产生闲置停止时间机器闲置人机法计算公式在人机工作时，决定一个工人看管多少台机器，常用计算公式如下：N=(t+M)/tN 1个工人操作的机器数；t 1个工人操作1部机器所需时间（包括从1台机器走到另1台的时间)；M 机器完成该项动作的机动时间。例：一个人操作一部机器及手作业所需时间为一分钟(包含步行时间)，而机器完成一作业周期时间为四分钟，则请问一个人可同时操作几部类似机器？计算式算法：N=(t+M)/t=(1+4)/1=5台人机法分析步骤周程确定观察操作步骤和内容时间测

9、定及统计绘制操作分析表分析/改进操作绘制新的操作分析表双手双手法法 ( (防錯法防錯法) ) 双手法的定义、目的和特征双手法的作用双手作业图的画法双手法的注意事项双手法的定义、目的和特征双手操作法，也叫双手作业分析法,简称为“双手法” ，是研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可改善的地方。以图表的方式，来记录操作者双手(足)的动作过程，藉此记录来做进一步的分析和改善。“双手操作法”目的是帮助我们掌握系统地记录人体双手(足）动作过程的方法，了解双手在操作时“闲置”的状况，并寻找改善的方法，以发挥双手的能力。双手法的特征：1. 双手法研究的主要对象是作业者的双手或双足，针对固定地点、具有高度重复

10、性的工作；2. 借助双手作业图进行分析；3. 双手作业分析简单明了，随时随地都可记录分析，清楚地反映出操作者的动作是不是符合动作经济原则。双手法的作用研究双手的动作和平衡，左、右手分工是不是恰到好处；发掘“独臂”式的作业；发现伸手、找寻和笨拙而但无效的动作；发现工具物料、设备等不合适的放置位置；使动作规范化，并以此为依据拟定作业规程，为编制标准作业指导书提供参考序号序号改进要点改进要点改进措施改进措施1减少动作改进动作顺序2改进动作顺序改变工具及设施3合并动作改变布置/布局4平衡双手合并所用工具双手作业图的画法开始记录前，要对整个作业周期认真研究若干次。 每个作业周期开始时，应以拿起新的工件的

11、动作作为开始记录的起点。 一次记录一只手的动作，从左手或右手开始均可，一般应从工作最多的一只手开始，并将全部操作记录完毕。 当左、右手同时动作时要记录在同一水平线上，顺次发生的动作，要记录在不同水平线上。要多次核对左右手动作关系，使记录准确无误。符号符号含义含义详细说明详细说明移动 表示手由一个地方移动到另一个地方把持一只手握住一个物体，另一只手正在工作，握住东西的手，就是“把持”的状态等待一只手正在等待下一个动作作业或操作 手正在从事生产性的动作双手法的注意事项应用双手操作分析时需要注意的问题：对需要高度注意力，有可能出现安全和质量事故的操作，在没有确保足够安全的前提下，不要轻易实施双手操作

12、。双手操作的对象物重量不能过重，通常应该在2kg以下。双手操作的频率要适宜，且频率快慢能够控制和调节。双手法的精髓：用四种符号一张图，记录人体双手（足）动作过程，解决双手操作的“闲置”，发挥双手能力。动改法动改法 ( (动作经济原则动作经济原则) ) 动改法的定义动改法的四個基本原理动作改善原则动改法的定义动作改善法，简称为“动改法”，是指通过改善人体动作方式，减少疲劳使工作变为更舒适、更有效率。是一种综合运用省力动作原则、省时动作原则、动作舒适原则、动作简化原则对人体的操作状况加以研究分析，寻求一种最经济、有效、省力、舒适、高效、省时的动作方式。为配合人体手臂和手的动作，将相关的事物，归纳出

13、最省力省时的动作原则，用来检查工作场所和操作效率是不是有值得改善的地方，以减少工作人员的疲劳并提高工作效率动改法的四個基本原理1、减少动作次数: 即消除动作或减少动作的次数。 例：小偷开储柜是从下层开始的；没有鞋带的鞋子；不必打结的领带；松紧带的裤子；电工工具包；省掉更换动作取消暂放动作减少查找、选择、判断的时间合并工具、减少取放减少拿工具的姿势变换 2、同时进行动作: 不管是工具的改善，方法的改善或零件摆放方法改善等，想办法使两手能同时使用，或脚也能同时使用。 例： 打麻将动两手；开汽车；打鼓、弹钢琴；两手同时拿取2个部件；两手同时上两个螺丝；走动中按开关等。 3、缩短动作之距离:伸手、步行

14、、转身、蹲下等之动作时间，均与其移动距离成正比。所以缩短动作距离，可以缩短时间，消除浪费。例：声控开关；电视、空调的摇控开关；凹形工作台 4、使动作轻松: 动作轻松，可促使作业顺畅，及有规律并可减少疲劳，促进作业安全。 例，活用倾斜式料架；动作改善原则动作改善原则：三大类20项 有关人体运用的原则，共包含项； 有关工作场所布置与环境的原则，共包含项； 有关工具和设备设计的原则，共包含项。动作改善原则：有关人体运用的原则1双手并用原则：两手同时开始及完成动作2除休息时间外，两手不应同时空闲：3对称反向原则：两只手臂的动作应反向同时对称4降低等级原则：尽量用最低等级动作来工作5、利用物体“动量”：

15、6避免突变原则：连续曲线运动较方向突变直线运动为佳7弹道式动作较轻快：8节奏轻松原则：动作宜轻松有节奏 动作改善原则：有关工作场所布置与环境的原则9固定位置原则：工具物料要放置在固定的地方10适当放置原则：工具物料等按操作顺序排列并放在近处11重力喂料原则：利用重力喂料,越近越好 12利用重力坠送：13适当的照明：不同工作的照明设计会有一定的区别14工作台/椅的高度应适当舒适：动作改善原则：有关于工具设备的原则15尽量以足踏夹具替代手的工作：16工具合并原则：尽可能将二种工具合并17工具物料预放在工作位置：18根据手负荷能力分配工作：19手柄接触面尽可能加大：20操作杆应尽可能少变更姿势： 五

16、五法五五法(5 (5次次5W5W) ) 五五法简介五五法质问的技巧五五法应用10大法则五五法简介五五法即55W1H(55何法) ，“5W1H”是一种寻找问题根源和寻求改善的系统化质问工具。“5”代表对问题的质疑不只问一次而是多问几次，不是刚好问5次，可多可少。五五法本意是通过对问题反复多次提出质疑，才能将问题的根本原因发掘出来，简单说就是“打破砂锅问到底”的精神。5W1H分别代表Where、When、What、Who、Why、How，取他们的首字母。五五法质问的技巧对现在的事物，如：工作或动作，对于目标（对象)到底产生了什么作用？目的是什么？一般有以下的质问方式：做了些什么？是否可以做些别的事

17、物？为什么要这么做？做些什么较好？这一质问的主要目的是删除不必要的工作或动作。质问的技巧：对“目的”（what）的质问质问的技巧：对有关“人”（man）的方面的问题 目的是改变人员的配置组合及工作分工的方式。将操作者同事间的关系，操作者与机械设备或工具的关系予以改变，观察效率是不是能提高。这个质问的目的，在寻找可能的“合并、重排/变更”的改善方向。一般，有以下一系列的质问方式：是谁做的？为什么让他做？ 是不是可以让别人做？谁最适合做这些事？质问的技巧：对“工作顺序”（when）的质问 变更时间的顺序，包括操作发生时刻、时期、耗费时间，是不是可以启发改善的头绪？一般有以下的质问方式：在何时做的？

18、为何要在当时做？ 改在别的时候做是否更有利？ 在何时做最好？何时要完成？需要几天才算合理？ 何时最切时宜？将来有何转变？等等。这一质问的目的是在寻求可能的“合并”，“重组/变更”的改善方向。质问的技巧：对地点（where）的质疑目的是变更场所，重新布置场所内物品。使操作人员、物品位置或方向，在正确状态下。一般有以下的质问方式：在何处做的？ 为何要在该处做？ 在别处做，其效率是否更高？ 在何处做好？ 这种质问的目的在寻找“简化”和“改进”的改善方向。哆啦A梦公仔排拉图在哪做：与其他产品隔离，在单独的区域做；什么时候做：根据交货期及产能确定时间；做什么：混装；谁来做：熟练员工；怎么做：没人执一款；(1) 相反