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文档简介

1、 塑料制品的厂家 气辅模具设计时要注意哪些方面气辅成型（GIM）是指在塑胶充填到型腔适当的时候（75%99.9%）注入惰性高压氮气，气体推动融熔塑胶继续充填满型腔，用气体保压来代替塑胶保压过程的一种注塑成型技术。那么，气辅模具的设计要注意哪些方面？（1）设计时先考虑哪些壁厚处需要掏空，哪些表面的缩痕需要消除，再考虑如何连接这些部位成为气道。（2）大的结构件：全面打薄，局部加厚为气道。（3）气道应依循主要的料流方向均衡地配置到整个模腔上，同时应避免闭路式气道。（4）气道的截面形状应接近圆形以使气体流动顺畅；气道的截面大小要合适，气道太小可能引起气体渗透，气道太大则会引起熔接痕或者气穴。（5）气道

2、应延伸到最后充填区域（一般在非外观面上），但不需延伸到型腔边缘。（6）主气道应尽量简单，分支气道长度尽量相等，支气道末端可逐步缩小，以阻止气体加速。（7）气道能直则不弯（弯越少越好），气道转角处应采用较大的圆角半径。（8）对于多腔模具，每个型腔都需由独立的气嘴供气。（9）若有可能，不让气体的推进有第二种选择。（10）气体应局限于气道内，并穿透到气道的末端。（11）精确的型腔尺寸非常重要。（12）制品各部分匀称的冷却非常重要。（13）采用浇口进气时，流动的平衡性对均匀的气体穿透非常重要。（14）准确的熔胶注射量非常重要，每次注射量误差不应超过0.5%。（15）在最后充填处设置溢料井，可促进气体穿

3、透，增加气道掏空率，消除迟滞痕，稳定制品品质。而在型腔和溢料井之间加设阀浇口，可确保最后充填发生在溢料井内。（16）气嘴进气时，小浇口可防止气体倒流入浇道。（17）进浇口可置于薄壁处，并且和进气口保持30mm以上的距离，以避免气体渗透和倒流。（18）气嘴应置于厚壁处，并位于离最后充填处最远的地方。（19）气嘴出气口方向应尽量和料流方向一致。（20）保持熔胶流动前沿以均衡速度推进，同时避免形成V字型熔胶流动前沿。（21）采用缺料注射时，进气前未充填的型腔体积以不超过气道总体积的一半为准。（22）采用满料注射时，应参照塑料的压力、比容和温度关系图，使气道总体积的一半约等于型腔内塑料的体积收缩量。台州市黄岩诺航模塑有限公司坐落于“中国模具之乡”浙江省台州黄岩模具城，是一家专业从事设计和制造大中型塑料注塑模具，塑料吹塑模具及塑料制品的厂家，主要制造汽车配件模具、家用电器模具、托盘模具、周转

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