施工升降机维修保养记录

1、施工升降机维修保养管理制度表1时间 间隔序 号零部件说明40个 小时/ 至少每 月一次1标志$种标志等是否存在并且正确无误2防坠安全器如果正常工作期间防坠安全器动作或听到杂音，则对其进行 检査，防坠安全器磨损极限见规泄72。3涡轮减速机监督汕位，必要时重新加汕，如漏油，应换密封圈。4背轮、安全钩、导向滚 轮检査螺钉是否松动、如松动，则拧紧。5传动板的连接检査螺钉连接是否松动、如松动，则拧紧。6电磁制动器检査吊笼能否在规泄时间内以及规总位置内制动：检査制动 力矩：检査衔铁与旋转制动盘的间间隙：检査方法见72。7升降机电缆检査电缆的糖损程度，且不要让电缆扭结，检査电缆固世架 及电缆撑杆是否松动，如

2、松动，则拧紧。8电缆框淸理电缆框，使电缆螺旋状绕好。9互锁装置检査所有电气及机械互锁装置，确保其功能正常。10対重装置检査天轮是否磨损或损坏，检査所有的螺栓连接是否松动， 如松动，则拧紧。11吊笼地板及顶板淸理吊笼地板及顶板，如有损坏，应更换或修理.12润滑1000 个 工作小时 /至少一 年一次13升降机导轨架检査齿条的连接，导轨架的连接以及导轨架与基础构架连接 是否松动，如松动，则拧紧。14导轨架与附着架检査螺栓是否松动，如松动，则拧紧。15限位开关、总极限开关 及相应的限位撞块检査其安装连接情况记功能是否正确。16电缆导向装置检査电缆导向装置的连接、安装及功能是否正常，吊笼上电 缆固崔架

3、是否松动，如松动，则拧紧。17电缆滑车（使用时）电缆滑车不能与地而基础构架等接触，滑车导轨应与导轨主 旋杆平行，电缆滑车的连接、功能均应正常，导轨记滑车的 磨损应不影响滑车的功能.滑轮的运动应平滑。18吊笼门及围栏门驾车门上连接的螺栓是否松动，门是否能正常开启、关闭， 导向轮及配重绳滑轮是否磨坏。19吊笼及対重缓冲装置检査缓冲器位這是否正确，弹簧是否失效。20齿条及小齿轮按7.2的规定。检査小齿轮及齿条的磨损量。21SC200升降机防坠安全 器吊笼满负荷额定载重量，检査防坠安全器底板是否靠紧传动 板，如不是可用偏心轴进行涮整（见7.2）,保证连接螺栓 正确拧紧。22围栏用栏附近不能有任何东西便

4、用栏的相对高度减小。23润滑施工升降机维修保养管理制度间隔时 间序 号零部件说明400个小时 / 一年四次24导向滚轮检查吊笼及対重导向滚轮磨损情况及轴承间隙，如果在超 过极限，有专业人员予以调整或更换。25防坠安全器按64的方法进行坠落试验。26电机必要时，淸理电机的散热筋。27润滑见“润滑图表"O28接触器检查接触器的触点。1000个工 作小时/至 少一年一 次29联轴器用撬杆检査涡轮减速器与电机之间的联轴器.如有间隙， 则必须由专业人员进行维修。30天轮检查轴承间隙，如有间隙，则应更换轴承，建议毎年更换 次轴承。31対重钢丝绳检査钢丝绳是否锈蚀或损坏，如果发现有损坏或锈蚀，则

5、要用专用设备检査，必要时更换钢幺幺绳。32电缆检查电缆及电缆的连接。33电机过载保护器检查电机过载保护器件是否设置在电机铭牌上的额定电流 值。34变形或机械损伤用肉眼检査标准节、附墙架、门框等是否有变形或机械损 伤，检査及检査后的维修应有专用人员进行。35锈蚀、损伤及磨损用超声波测厚仪全而检査整个结构受力构件的锈蚀、损伤 进磨损情况，检査工作及检査后的维修有专业人员进行。38升降机导轨架检査齿条与标准节及标准节之间、标准节与基础构架的链 接螺栓是否松动，如松动，则拧紧。38润滑施工升降机安全生产管理制度贯彻执行国家有关法令法规以及上级颁发的有关规定。对上级颁布的有关制度，技术标准，操作堆积，根

6、据本单位实际情况，制定实施细则和补充2、规定。推广使用科学、经济手段，以提高对机械设备的管理水平。定期对机械3、4、5、6、7、8、9、设备使用情况及技术状况进行检验，积极开发爱护机械设备活动，对不合理使用机械的行为及时提出整改意见。检査督促“定人、定机、定岗位”三定制度的落实悄况，参与机械设备管理人员、操作人员及机修人员的培训工作。贯彻执行公司制定的有关制度，技术标准及操作规程；经常对机械设备运转情况、"三定"制度的落实情况进行检查，并做好记录。认真做好本单位的机械设备日常管理，做好设备台账和使用维修台账。根据施工生产计划及机械设备技术善和保养制度，编制月底机械保养维护计

7、划，并检査、督促讣划的执行悄况，作好记录。应根据施丄任务具体要求及各种机械的性能，选择使用机械设备，严禁超负荷或带病使用各种机械。机械使用必须按规定做好“三定”工作、大型机械设备的安装、拆卸、搬运，必须严格按照“方案审批制度"规定，未经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。大型设备安装完毕，应山有验收资格的单位及公司有关部门参加验收合格后，才准使用。操作人员必须随身携带操作证（或复印件），做到持证上岗，机械操作人员必须严格遵守各种机械的安全操作规程，对施工人员违反安全操作规程和可能引起危险指挥有权拒绝执行。10、机械设备的使用应做到随用、随检、随维护的原则，对机械进行日常保养，维护工作，确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障,应立即停机检查，排除故障或向主管部门报告及时处理，严禁带病运转。II