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1、中国石化青岛炼化有限公司装置保运方案目 录 第一章 保运单位简介 1.1、 公司简介 1.2、 技术及人才优势 第二章 保运单位保运业绩 第三章 装置保运质量目标及服务承诺 第四章 保运范围及各专业内容 4.1、保运装置 4.2、各专业具体保运内容 第五章 保运材料的供应 第六章 组织机构及人员配置 6.1、组织机构 6.2、保运人员配置 第七章 保运配备机具和设备 7.1、拟投入的车辆 7.2、各专业拟投入的工机具和设备 第八章 装置保运保障体系 8.1、组织领导与组织保证 8.2、保运基础工作 8.3、日常保运规定 8.4、质量保证体系及措施 8.5、HSE管理保证体系 8.6、项目部考核

2、与奖惩 第九章 保运费用报价 第十章 保运范围以外工作结算模式 第十一章 需业主方配合内容第十二章 资质证明材料（图片）第十三章 公司信誉（奖牌、感谢信、锦旗等图片）第一章保运单位简介1.1公司简介1.2技术及人才优势 我公司在炼油、化工装置保运、检维修和安装中已经培养出了一大批优秀的专业人员，对于××××有限公司的生产保运我公司各级领导十分重视，非常希望能够得到为贵方保运服务的机会，如果我公司得到贵方的保运任务，我们愿意选派在类似装置保运、检维修中具有丰富经验的优秀技术管理人员、技术工人，合理配置施工机具和优良的技术装备，为贵方提供优质的服务。 第二章

3、 保运业绩自20世纪80年代至今,我公司就一直从事着炼油、化工等生产装置的保运、检维修和安装业务，在石油化工装置的生产保运、检维修和安装调试方面积累了丰富的经验。尤其是先后开辟了 、 、 公司等企业生产装置的保运业务，大大增强了我公司的保运水平和服务意识。以下是我公司承担保运任务的装置:序号保运装置明称数量保运中石化股份公司如下装置1500万吨/年常减压1套2140万吨/年重油催化2套330万吨/年液态烃脱硫醇1套430万吨/年气体分馏1套510万吨/年HF烷基化1套680万吨/年催柴加氢1套780万吨/年直柴加氢1套880万吨/年溶剂脱沥青1套940万吨/年沥青调和*1套10减粘裂化装置50

4、万吨位/年1套1150T/H污水汽提2套121万吨/年硫磺回收2套13环烷酸1.5万吨/年1套1470万吨/年连续重整1套152500t MTBE1套162万吨/年油气回收1套171.5万立低温冷储1套18108万m3罐区1套191240Nm3/min空压站1套201000Nm3/h空分1套213000Nm3/h空分1套22300t/h除盐水（化学）1套23200t/h除盐水（反渗透）1套2465t/h CO锅炉（燃油燃气锅炉）3套2580t/h余热锅炉1套26150t/h余热锅炉1套27循环水（三）10000t/h1套2815000t/h循环水（炼油）1套297200t/h循环水（发电）1套

5、3028000t/h循环水1套31500t/h化纤污水处理1套32550t/h炼油污水处理1套33500万吨/年油品储运（装卸车）1套34400Nm3/h空压站1套353000Nm3/h空分(PSA)2套36水源地、1套37加压站1套38余热发电5套39燃煤热电站 （2套220吨/小时锅炉装置，一台50MW，一台25MW汽机装置及所有附属装置）1套4035KV变电所4个4134万吨/年PTA1套4216万吨/年PX1套4226万吨/年芳烃抽提1套435000NM3PSA制H21套4427万吨/年PET1套45800Nm3/min空压站1套4660Nm3/min空压站（1.3MPa）1套4712

6、8Nm3/min(1.5MPa)空压1套48400*5KW制冷站1套49钴、锰回收1套50芳烃及拔头油罐区1套51化学药剂罐区1套52200Nm3/h电解制氢装置1套53母固回收装置1套548万吨/年聚丙烯1套保运洛阳实华合纤有限责任公司（机电仪3个专业）118万吨/年聚酯装置1套保运洛阳锦达特种油品厂装置（机电仪3个专业）13万吨/年特种油装置1套保运湛江东兴石油企业有限公司如下装置（机电仪3个专业）1500万吨/年常减压1套250万吨/年连续重整（含4万立方PSA氢提浓）1套333万吨/年半再生重整装置1套418万吨/年异构化装置1套5苯抽提装置1套6动力配套装置1套保运中国石化海南炼油化

7、工有限公司如下装置（机电仪和静设备4个专业）18万吨/年苯乙烯装置1套240000M3循环水厂1套3750吨/小时水处理站1套4消防加压泵站1套5240吨/小时凝结水站1套6全厂供电系统（含所用系统电缆，220KV主变和区域变）系统71100Nm3/h空分空压装置1套8消防站1套9厂前区生活污水泵站及含油污水泵站1套10全厂马路照明1套11全厂性仓库、中心化验室及环境保护检测站、生产综合楼、中央控制室等的电气保运1套保运中石化河南石油公司洛阳-驻马店成品油管道各站场（机电仪和静设备4个专业）1洛阳首站1套2偃师（会盟）分输阀室1套3洛阳末站1套4巩义分输站1套5郑州分输泵站1套6郑州须水阀室1

8、套7许昌分输泵站1套8漯河分输站1套9驻马店末站1套第三章 装置保运目标及服务承诺真诚感谢贵公司选择我公司编制装置保运方案，给我们编制装置保运方案的机会，是贵公司对我公司的信任。我公司非常愿意与贵公司合作，希望获得为贵公司生产装置提供维护、检修服务的机会。如果贵公司选择我公司承担设备维护检修任务，我公司将选派能够胜任此类装置保运的管理人员、工程技术人员和技术工人投入保运工作，配置适当的装备，提供可靠的技术资源，确保生产装置安全、平稳、长周期运行。为优质、高效地完成保运任务，我公司郑重承诺：1、按保运合同规定认真做好保运工作，杜绝责任事故。2、遵守贵公司规章制度，服从贵公司管理。3、服从贵公司关

9、于设备保运的指挥和工作安排，接受贵公司对我方保运工作的考核。、按照石油化工设备维护检修规程（中国石化练2004497号）有关设备完好标准的规定，确保设备完好。、认真巡检，及时发现设备运行的异常现象，及时消除设备缺陷。加强状态监测，适度进行预防性维修，有效减少突发性故障。快速反应连续作战，设备抢修做到五分钟到现场、事不过夜。、落实质量、环境、职业健康安全管理体系的各项规定，持续提升服务质量，改进环境和职业健康安全绩效，努力满足顾客需求，超越顾客期望。第四章保运范围及各专业内容4.1、保运装置（一） （二） （三） （四） （五） （六） （七） （八） （九） （十） （十一） （十二） 4.2

10、、各专业具体保运内容一、自动化控制与仪表专业、日常巡检根据各装置规定的巡检路线，定期检查各类仪表设备的运行状态是否完好及系统配套工程的压力、温度、流量、振动等情况是否异常，检查各类仪表设备及管路密封点的跑、冒、滴、漏及紧固程度等情况，清洁仪表设备及其系统周围的环境卫生，更换仪表系统的保险管、记录纸、电池、干燥计、标准液、标准气、样气、载气，定期润滑油、隔离液、冲洗油，定期排污、排气、排液，检查各种仪表系统供电、接线、接地、绝缘、防爆，检查控制室及分析小屋的环境温湿度、防鼠、防虫等，仪表随机UPS的放电测试，工业计算机系统（含DCS、PLC、ESD、FSC等）的运行、通迅、报警、冗余检查、数据备

11、份，打印设备的日常维护，常见故障的排除及填写巡检记录。巡检方法和标准：巡检时应带上擦布、常用工具、万用表、对讲机等，通过眼看、耳听、手摸、鼻闻等方法，检查仪表系统的投用情况，做好相应的巡检记录，内容全面完整。巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大暂时又无法处理的要及时向有关部门反映。巡检频次：2次/天。、定期检查校验定期检查校验：指为保障生产装置的正常运行及仪表的准确测量、监控，根据规程要求定期对仪表设备及控制系统进行在线（不发生仪表设备拆除）检查校验并整理试验资料。1按照规程规定进行的定期零点、量程、精度等的检查工作；2按照规程规定对工业机控制系统定期进行环境卫生彻底清洁，对机柜室空调、打印

12、设备、软硬盘驱动器等进行清洁及清洗过滤网，定期进行数据备份等。、故障处理故障处理指装置在生产运行过程中仪表系统出现异常(设备、管路密封点出击跑、冒、滴、漏，指示失灵等故障)的故障情况，要求维护人员及时处理，保证装置正常运行。自动化控制与仪表故障处理的工作内容序号项目名称工作内容1温度仪表系统回路（1）温度元件检查、更换、校验；（2）回路系统故障检查、处理及校验，系统元器件的修理、更换，测量参数、报警、联锁值的设定、修改；2压力、差压仪表系统回路（1）变送器检查、更换、校验；（2）回路系统故障检查、处理及校验，系统元器件的修理、更换，测量参数、报警、联锁值的设定、修改；（3）导压及伴热管线的清堵

13、、消漏，管阀件的更换，管路的更换或动改（包括防腐、保温工序）；3保温、保护箱保温、保护、接线箱清洁、更换、修理。4计量类仪表系统回路（1）回路系统故障检查、处理及校验，系统元器件及仪表的修理、更换，测量参数、报警、联锁值的设定、修改；（2）流量计及附件的清洗、更换；5物位类仪表系统回路（1）物位计检查、校验、更换；（2）回路系统故障检查、处理及校验，物位仪表及系统元器件的修理、更换，测量参数、报警、联锁值的设定、修改；（3）消漏、换垫（包括防腐、保温工序）。6仪表控制阀（执行仪表）系统回路（1）执行机构及附件检查、更换；（2）阀门故障处理、清堵、法兰紧固、填料消漏，拆装；（3）气路的更换或动改

14、；（4）执行机构行程检查、调整；（5）回路系统故障检查、处理及校验，系统元器件的修理、更换，测量参数、报警、联锁值的设定、修改；7电磁阀电磁阀的检查、更换及回路系统故障检查、处理及校验。8两位式控制阀（开关阀）（1） 执行机构及附件检查、更换；（2） 阀门处理、清堵、法兰紧固、填料消漏，拆装；（3） 气路的更换或动改。9机械类仪表系统回路回路系统故障检查、处理及校验，仪表、系统元器件的修理、更换，测量参数、报警、联锁值的设定、修改；10分析仪表系统回路（1）分析仪表检查调试、仪表及附件更换；（2）回路系统故障检查、处理及校验，系统元器件的修理、更换，测量参数、报警、联锁值的设定；（4）取样管、

15、样气管消漏、清堵及更换，管阀件更换，管路的更换或动改（包括防腐、保温工序）。11安全仪表系统回路（1）报警探头及仪表的检查、更换、校验；（2）回路系统故障检查、处理及校验，系统元器件的修理、更换，测量参数、报警、联锁值的设定、修改；12报警联锁仪表系统回路（1）回路系统故障检查、处理及校验，仪表及系统元器件的修理、更换，测量参数、报警、联锁值的设定、修改；（2）开关量仪表（包括回讯开关）检查、校验；13工业计算机、集中监视与控制系统（1）系统故障处理，各种卡件、附件的修理、更换，修改系统参数；（2）系统运行环境条件及状况检查，附属设备的维护、检查，数据备份。14管（线）路穿线管路的更换或动改（

16、包括防腐工序）。、具体保运工作内容：对运行的仪表设备及相关配套附件和线缆进行定期的维护保养，保证设备完好和清洁，对超差的仪表及时进行维护调整；2.对控制阀、气缸阀的移动部件进行定期润滑，定期清理卫生；3.对仪表风储罐定期排污，确保仪表供风畅通安全；对仪表取压系统、仪表伴热系统及其它仪表设备及附件出现的泄漏进行维修处理；5.定期对可燃气体报警器及H2S报警器进行检查，并按相关规定对问题进行处理；6.清理流量仪表附属的过滤器；7.负责对仪表设备进行拆装、单校和联校；8.定期对DCS、SIS系统进行一次软件备份；对UPS蓄电池冲、放电进行测试配合。9.对于控制系统出现的报警信息，负责分析故障原因，并

17、根据需要对系统卡件、部 件进行更换。10.负责系统机柜间的环境卫生和机柜内部的卫生清扫。二、机械专业1、日常巡检巡检内容：观察各种传动设备的声音、压力、温度、润滑、振动等情况是否异常；备用设备是否处于备用状态；各设备的跑、冒、滴、漏情况；部分故障及时处理。巡检方法和标准：巡检时应带上测温、测震、听棒等工具；通过眼看、耳听、手摸、鼻闻等方法，掌握设备的运行和备用情况；做好相应的巡检记录；巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大暂时又无法处理的要及时向有关部分反映。巡检频次：2次/天。2、状态监测（仅指点检部分）状态监测主要对装置中设备（如压缩机、汽轮机、泵、风机、其他专用机械等）使用测温（振）仪、

18、转速等监测仪器定期进行监测作出分析判断并及时联系车间和设备管理部门。每周提供异常超标监测记录，每月提供异常超标监测记录汇总表。3、故障处理故障处理指装置在生产运行过程中出现异常及跑、冒、滴、漏等故障的修理。要求维护人员根据各专业故障类型及时处理，保证装置正常运行。传动设备故障处理的工作内容如下表：故障处理工作内容序号项目名称工作内容1离心式压缩机组（1）定期检查、切换设备本体的各种油过滤并清洗更换滤芯；（2）定期检查、紧固各联结部位螺栓；（3）对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理；（4）油冷器（DN200，L1000以下）的抽芯检查、清理疏通；（5）检查清洗更换设备

19、本体的注油器、单向阀和入口过滤网；（6）设备对中找正；（7）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏；（8）油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换；（9）冷却水管平衡管修理及更换。2往复式压缩机组（包括冷冻机）（1）定期检查切换设备本体的各种油过滤并清洗更换滤芯；（2）定期检查、紧固各联结部位螺栓；（3）对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理；（4）检查及更换各进（排）气阀阀座、阀片、升程限制器、弹簧；（5）检查更换活塞杆密封填料；（6）检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过滤网；（7）油冷器（DN200，L1000以下）的抽芯检查、清理疏通；（8）设备对中找正；

20、（9）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏；（10）油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换；（11）冷却水管平衡管修理及更换。（12）护罩的修理3汽轮机组（包括烟机、膨胀机）（1）定期检查切换设备本体的各种油过滤并清洗更换滤芯；（2）定期检查、紧固各联结部位螺栓；（3）对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理；（4）检查、清洗、更换设备本体的注油器、单向阀和入口过滤网；（5）油冷器（DN200，L1000以下）的抽芯检查、清理疏通；（6）检查调整调速器；（7）驱动功率在30KW以下汽轮机的对中找正；（8）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏；（9）冷却水管平衡管修理及更换。

21、4泵（1）泵的各种故障检查及诊断；（2）泵设备按维护检修规程的各种大、小修；（3）泵入口过滤器的拆装检查及清洗；（4）计量泵本体注油器和单向阀检查、修理及本体安全阀的检查、清洗、定压；（5）冷却水管平衡管修理及更换；（6）大功率泵类设备附属润滑系统的油冷器抽芯检查，滤芯更换。5风机（1）对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理；（2）不解体情况下填料检查、更换；（3）定期检查、紧固各联结部位螺栓；（4）调整、更换联轴节，更换易损件；（5）调整凉水塔风机叶片角度；（6）调整、更换空冷风机的叶片和电机皮带（包括涨紧装置）；（7）护罩的修理；（8）设备对中找正；（9）变速箱的

22、检查及不动本体情况下的消漏；（10）风量调节机构的检查及调整处理。6输送机械（1）检查、紧固各联接部位螺栓；（2）检查、调整或修理护罩；（3）消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点；（4）调整及更换托辊及链条、链轮；（5）检查、调整输送皮带涨紧装置，调整及更换电机皮带；（6）对中找正；（7）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。7干燥过滤机械（1）检查、紧固各联接部位螺栓；（2）检查、更换密封或联轴节；（3）设备对中找正；（4）消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点；（5）检查、清洗过滤网及过滤布；（6）消除液压系统的漏点；液压系统机封、油封的更换；（7）分离机转子更换；（8）调整及更换

23、链条，电机皮带的调整及更换，调整涨紧装置。8污水处理机（1）紧固各联接部位螺栓；（2）检查、更换两端轴承及密封填料；（3）设备对中找正；（4）调整及更换传动钢丝绳、链条、链轮，调整涨紧装置；（5）除污机格栅条的检查、清理平整、调整间歇；（6）调整、更换电机皮带；（7）消除液压系统的漏点。9产品成型、包装机械（1）检查、紧固各联接部位螺栓；（2）检查、更换两端轴承及密封填料；（3）检查、疏通本体附属的水、汽、油系统，消除泄漏点；（4）检查、清洗传动机构；（5）消除液压系统的漏点（不包括液压缸本体）；（6）检查调整托辊、传动链条，调整及更换电机皮带，调整涨紧装置；（7）设备对中找正；（8）打印机各

24、种故障处理；（9）油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换。10特殊阀门（1）检查、添加及紧固填料；（2）检查、调整转换机构；（3）检查、清洗液压系统中的漏点；（4）定期检查、紧固联接螺栓；（5）检查气（电、液）传动机构的工作状况，消除气（液）传动系统的泄漏点，在特阀不解体的情况下对其执行机构进行修理。11搅拌器（1）检查、紧固各联接部位螺栓；（2）检查、更换上部填料或机封；（3）消除本体附属的水、汽、油系统的泄漏点；（4）调整及更换传动链条，调整涨紧装置；（5）设备对中找正；（6）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。12吹灰器（1）检查、紧固各联接部位螺栓；（2）紧固、更换填料；（3）调整、更

25、换电机皮带或传动链条；（4）检查、调整吹灰器的机械传动机构。13烟道档板（1）检查、紧固各联接部位螺栓；（2）紧固、更换填料；（3）消除设备本体上的泄漏点；（4）调整更换链条；（5）检查、调整挡板的灵活性。14鹤管（1）紧固各联接部位螺栓；（2）调整、更换金属软管及垫片；（3）消除各部位泄漏点。15其他设备和工作设备的检查维护及调整、紧固、消漏；故障处理和调试。负责传动设备开停车的配合工作；使用操作特种设备时，需持证上岗；负责设备无加油嘴时的润滑脂更换、添加。机械专业保运工作不包括以下工作内容：各种铸件、锻件、配件、备件、机加工件的制作、加工与修理；设备、材料、配（备）件的场外运输；设备的安全

26、防护罩和过滤网的制作；转子的动平衡试验；各种设备添加、更换润滑油；设备的防冻防凝工作；刷油、绝热、防腐蚀及土建工程；设备维护维修过程中的无损检测。三、静置设备与工业管道专业序号项目名称工作内容1塔类设备1 梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）；2 附件拆装更换、连接密封处消漏及修理；3 绝热、保护层修补；附件包括：人孔、手孔、放空阀、安全阀、现场指示液位计、吊柱、塔顶消防系统。2冷换类设备1 热交换器密封部位消漏；2 列管式换热器DN1.6m且 PN6.4Mpa 管箱、封头、小浮头换垫，加拆盲板、试压，堵塞，管束抽芯检查及更换；3 套管式、板式换热器（换热面积50m2）拆装、

27、试压、堵漏；4 热交换器所属框架梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）；5 热交换器封头绝热、保护层的拆装、更换；壳体绝热、保护层修补；6 空冷器丝堵紧固、构架加固；7 空冷器梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）3容器、储罐类设备1 喷淋头清理、更换；2 梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）;3 绝热、保护层修补；4 附件拆装更换、连接密封处漏及修理；附件包括：人孔、透光孔、排污孔、取样孔、呼吸阀、安全阀、防火器、清扫孔、通气孔、放空阀、现场指示液位计。4炉类设备1 火嘴拆装、清理、更换；金属软管拆装、更换；2 阻火器拆装、清理、换垫和更换；

28、3 梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）；4 外保温修补、拆装；防腐层修补；5 附件拆装更换、连接处消漏及修理；附件包括：人孔、手孔、视镜、防爆门、吹灰器、吹灰管等。5反应器类设备1 梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）；2 附件拆装更换、连接处消漏及修理；3 绝热、保护层修补；附件包括：人孔、吊柱、安全阀、测温口、进料口、装卸口。6过滤器设备滤芯拆装清洗、更换（不包括机组附属过滤器）；绝热、保护层修补7管道及其它小型设备1 各漏点（包括各种管道、管件）消漏，管道、法兰DN300以内包盒子消漏；2 DN300以内管道、管件更换（一次50m以内）；3 DN30

29、0以内阀门的拆装、换垫、试压、修理、更换，安全阀只包括拆装、更换；4 DN300以内法兰、盲板拆装、换垫、更换；5 管道、管件、阀门、法兰故障点两侧各50cm以内的绝热、保护层的拆装、更换，补焊、管件及法兰更换后焊缝两侧各30cm以内的刷油工作；6 零星防腐、绝热和保护层修复；7 补偿器、弹簧支吊架的调整，管道支吊架（一次100kg以内）修理、加固、更换。静置设备和工业管道专业保运工作不包括以下工作内容：各种铸件、锻件、配件、备件、机加工件的制作、加工与修理；设备、材料、配（备）件的场外运输；安全阀的年检、送检、定压；空冷器丝堵焊接；管道查堵、疏通、注胶堵漏、设备本体补焊；地下管网各种维护工作

30、；过滤器的烧焦、化学、超声波清洗；设备、管道的无损检测、测厚、防冻防凝工作；维护工作中的刷油、绝热、防腐蚀及土建工程。四、电气专业1、 日常巡检根据各保运装置的巡检路线，定期检查电气设备的声音、温度、振动、绝缘等情况是否异常；备用设备是否处于完好状态；发现问题及时处理，并填写相关记录。巡检频次：2次/天。2、 状态监测使用仪器仪表对电气设备的温度、振动、运行电流、绝缘等进行检查和测量。所监测设备有变压器、高压开关柜、低压配电柜（控制、保护、微机监控柜）、变频器（柜）、高压电机、低压电机、电源装置、电缆、其它设备等。3、 定期试验仅指蓄电池充放电试验、防雷接地电阻测试和高压互感器柜中避雷器的预防

31、性试验。4、 卫生清扫定期对电气设备（配电间）进行的卫生清扫。5、故障处理电气设备故障处理的内容序号项目名称工作内容1电力变压器6KV及以上电力电容器）（1）螺栓紧固、局部渗漏油处理；（2）注油、放油；（3）干燥剂的干燥或更换；（4） 接地装置检查；（5） 轻瓦斯报警故障处理；（6） 温度计校验或更换；（7） 附件故障处理（风机、端子箱）。2高压电器设备（1）油断路器：机械调整、渗漏油处理；补充、更换绝缘油；（2）六氟化硫（真空）断路器：机械调整，检漏，断路器更换，压力表检查；（3）隔离(负荷)开关：机械部分调整与修理，熔断器更换。（4）电压互感器：油样试验，检查及本体试验，螺栓紧固，接地处理

32、，更换；（5）电流互感器：检查，校验及更换。3高、低压配电装置（1）高、低压配电柜：接地线处理，螺栓紧固，元器件、继电器、各种表计(电度表除外)更换，检查五防性能，常见故障的处理（合不上闸、分闸失灵、运行中自行跳闸）；（2）母线、绝缘子：检查构架及底座的接地，母线应无异常声音；（3）低压电容器：检查、更换熔断器，检查各种表计；（4）避雷器：检查，避雷器更换，高压PT柜内避雷器试验；（5）变频器（软启动器）：风扇及滤网的维护和更换，更换元器件，常见故障处理（报警、跳闸、复位）；（6）控制保护屏（微机监控系统）：系统检查，插件（继电器）检查及更换，螺栓紧固，故障处理；（7）互感器：螺栓紧固，更换；

33、（8） 负荷开关：更换保险，故障处理，负荷开关更换；（9） 电抗器：检查线圈、接地。4低压电器设备（1）空气断路器：灭弧罩、接线端子、触头缺陷处理，螺栓紧固，故障处理、更换；（2）真空接触器：更换整流元器件；（3）接触器：触头缺陷处理或更换，接触器或线圈更换；（4）热继电器：检查、复位、更换；（5）开关(按钮)：隔爆面处理及涂油防锈，检查接线、接地并处理故障，更换；（6）动力（照明）配电箱：隔爆面处理及涂油防锈，检查接地、接线；（7）自动灭磁开关：检查、故障处理。5电源装置（直流、UPS、励磁装置）（1）蓄电池：螺栓紧固，测量电池电压，调整浮充电压，处理蓄电池接线板的氧化层并涂电力复合脂，补充

34、电解液，常见故障处理，整组或几个电池更换，电池充放电试验；（2）整流装置：接线、测量仪表、接地、辅助系统的检查，螺栓紧固，常见故障处理，更换电子元件；（3）不间断电源装置：本体及辅助系统的检查，螺栓紧固，常见故障处理，更换电子元器件。6电机（1）发电机：滑环缺陷处理，碳刷间隙调整或更换；（2）电动机：检查接地、接线盒内接线柱、线圈引出线和电源线，缺陷处理，电机拆（接）线，加注润滑油脂，风叶、护罩的修理或更换，90KW以下低压电动机检修；（3）直流电机：检查换向器、刷握和电刷，更换有缺陷的零件，检查清扫通风冷却系统；加润滑油，90KW以下电动机更换或电动机轴承更换，检查气隙和电刷。注：电动机修理

35、不包括定子线圈的绕制。7电缆线路（1）电缆桥（支）架：检查桥架及支架、接地情况，缺陷处理；（2）电缆：检查保护层、电缆吊挂及绝缘情况，缺陷处理；（3）电缆终端头：检查电缆头、接线端子、保护盒密封、电缆接地线，做电力电缆头或控制电缆头，缺陷处理；（4）电缆保护管：检查保护管及接地情况，缺陷处理；（5）检查“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况。8照明灯具及线路（包括路灯）（1）电源线（管）路：检查管及接线盒密封，渗漏水处理，导线和接头绝缘检查，故障处理；（2）照明开关（插座）：开关（插座）修理或更换，渗漏水处理；（3）照明灯具：修理（更换镇流器、启辉器、附件），隔爆面处理，试亮

36、，渗漏水处理；（4）灯泡（管）：灯泡（管）更换（不包括烟囱、水塔、独立式塔架灯）；（5）照明配电箱：开关维修或更换，渗漏水处理，隔爆面处理。9防雷接地装置（1）防雷装置：检查避雷针、避雷网（带）、避雷针（网、带）与引下线连接点及腐蚀情况，更换紧固金具；（2）接地装置：检查引下线断接卡、螺栓和腐蚀情况，更换连接片和螺栓，处理断线，接地电阻测量。电气设备保运工作不包括以下工作内容:电气运行工作；电气配（备）件的制作与加工；设备、配（备）件、材料的场外运输；桥式起重机、电动葫芦、电梯等专业（特种）设备的维护维修工作；刷油、绝热、防腐蚀及土建工程。第五章保运材料的供应1维护维修（保运）涉及的主材和备品

37、配件（包括加工件）由××××有限公司负责供应，其领用程序执行××××有限公司的相关规定。2按照定额应由生产单位提供的水、电、汽、风、燃料、润滑油等材料由××××公司负责供应。3维护维修（保运）工作范围内的辅助材料，由乙方行采购并承担费用。4乙方在作业中要使用新技术、新材料和新方法，须经××××有限公司批准。5材料和配件的使用、更换应本着节约、修复的原则，更换配件须经××××公司确认，并将更换下来的

38、设备和配件交由××××有限公司回收。6.××××有限公司和××××公司双方提供的材料和备件，必须符合相应的技术标准并具有合格证书，坚决杜绝使用不符合要求的产品。第六章 组织机构及人员配置6.1、组织机构成立洛阳石化和邦保运项目部，实行项目经理负责制；项目部下设若干作业班。6.2、保运人员配置保运人员配备方案人员要求项目经理项目副经理安全、综合管理人员总计管理人员1人现任副科级以上干部1人现任副科级以上干部各1人人技术工程师机泵专业电气专业静设备专业人作业人员班长主修一主修二辅

39、修总计机泵保运人数名电气保运人数名仪表保运人数静设备及工艺管道保运人数序号工 种人数1管工2铆工3气焊4电焊5起重保运总人数名第七章工机具与设备配备方案7.1、拟投入的车辆序号设备名称规格型号单位数量116吨汽车起重机辆12五十铃双排客货车辆23正叉车5吨辆18偏叉车5吨台19设备起吊搬运车辆210设备安装检修起吊机ES3辆111客车（50座）辆112轿车辆27.2、各专业拟投入的工机具和设备传动设备专业序号 名称规格型号单位数量所属专业1液压拉力组合30T ENERPAC套1钳工2液压钳爪拔轮器8T POWERRAM套1钳工3高速磨头机台1钳工4圆板牙绞手上海世达套2钳工5U型管0500mm

40、只2钳工6断螺丝取出器上海世达套2钳工7链条管子钳上海世达套2钳工8直绞刀上海世达套1钳工9锥绞刀上海世达套1钳工10切盘根器上海世达套1钳工11拆盘根器专用绞手套1钳工12圆锥管螺纹板牙套2钳工13手动液压叉车上海世达（或者进口工具）台2钳工1455度圆柱管螺纹套2钳工15手动油泵上海世达个2钳工16框式水平仪200*200MM套1钳工17百分表010MM个5钳工18找正弯曲表架套5钳工19内径百分表4-6MM套1钳工20内径百分表6-10MM套1钳工21内径百分表100-160MM套1钳工22内径百分表160-250MM套1钳工23内径百分表250-450MM套1钳工24切割机Y90-40

41、0A台1钳工25高度游标卡尺0-250套1钳工26划规300MM个5钳工27千斤顶10T个2钳工28千斤顶20T个2钳工29千斤顶30T个2钳工30应急灯SF-178B个1钳工31角向抛光机SM1-SD01-100M台3钳工32立式台钻ZLY-86型.220V 370W台1钳工33台虎钳150CM台2钳工34台虎钳200CM台1钳工35磁性线坠个2钳工36锯弓把5钳工37管钳12把5钳工38管钳14把5钳工39管钳18把5钳工40扭力扳手把1钳工41外径千分尺125-150把1钳工42外径千分尺150-175把1钳工43外径千分尺175-200把1钳工44外径千分尺200-225把1钳工45外

42、径千分尺0-25把1钳工46深度游标卡尺0-300把3钳工47深度游标卡尺0-150把2钳工48找正表架套5钳工49整型锉套5钳工50三角刮刀长200MM 套5钳工51平面刮刀长200MM 套5钳工52公制梅花叉型呆扳手23件套5钳工53条式水平仪150 200 300套各3钳工54游标卡尺0-150MM把1钳工55游标卡尺0-300MM把1钳工56游标卡尺0-500MM把1钳工57三爪拉力203-4 300套1钳工58三爪拉力203套1钳工59吊带3T*3M根4钳工60吊带1T*5M根4钳工61塞尺100MM把5钳工62塞尺150MM把1钳工63塞尺200MM把1钳工64移动电缆盘50M个1

43、钳工65移动电缆盘100MM个1钳工66充电手电筒 个8钳工67立式砂轮机200重台1钳工68铜大锤10P把2钳工69铁大锤12P把2钳工70对讲机GP2000只2钳工71测温仪ST20个2钳工72手电钻FD10SA台2钳工73皮锤个2钳工74紫铜棒35根1钳工75黄铜棒50*400根4钳工76卷尺2M 3M把10钳工77倒链1T*3M个5钳工78倒链2T*3m个2钳工79倒链3T*6m个2钳工80倒链5t*6m个1钳工81倒链5T*3m把1钳工82重型套筒扳手21-65MM套2钳工83公英制内六方30件套5钳工84三爪拉力30-20-S套1钳工85套筒扳手套5钳工86组合工具46件套1钳工8

44、7组合工具120件套1钳工88公制丝锥16件225 226套1钳工89钳工常用工具组套套10.皮带10.200MM活扳手10套10钳工908"钢丝钳10.6*100-+字罗刀钳工916*150-+字罗刀钳工92测振仪VM63块3钳工93风叶拉马150mm、300mm、500mm套各2钳工94三爪拉马150mm、300mm、500mm各1套钳工95对轮拉力套1钳工96液压割刀把1钳工97两爪拉马150mm、250mm、350mm套各2钳工98梅花扳手5.5mm32mm套5钳工99开口扳手5.5mm32mm套3钳工100梅花扳手（铜质）5.5mm32mm套3钳工101内六角扳手1.5mm

45、16mm(公制）套3钳工102内六角扳手1.5mm16mm(英制）套3钳工103套筒扳手32件套套3钳工104丝锥4 12套7钳工105铜手锤4磅把7钳工106铜扁铲件5钳工107活扳手8"、10"、12"、15"、18"把各5钳工108铜活扳手8"、10"、12"、15"、18"把各5钳工109合金扁铲套1钳工110内外卡簧钳把各7钳工111铁皮剪刀把6钳工112人力三轮车辆1钳工113V型铁套2钳工114手钳8”把10钳工电气专业序号 名称规格型号单位数量电气11512V行灯变压器500VA套2电气116液压压接工具C138 400MM2 DUBUIS套1电气117手动弯管机50套1电气118电机检修工具8T POWERRAM套1电气119电机检修工具15T POWERRAM 套1电气120万用表OP9973块12电气121钳流表MG-3 0-300A块5电气122兆欧表ZC-7 500V块4电气1