外观检验标准电镀件

1、LM外观检验标准编号： QC-001版次 /改次： A/0首次发布日期： 2006.09.15（二）最新生效日期： 2006.09.15第1页共4页电镀件外观检验规范检 验检验要求项目色差表面镀层颜色不能超过所签样板麻 点物件表面不能有明 砂显麻坑点或砂粒粒起泡镀层表面不能有汽泡及镀层脱落镀 层物件表面的电镀防脱落护层，不能有脱落现象扫 纹 物件表面处理按规不 清 定要求或签板扫 纹错误表 面脏污检验判定判定标准CrMajMinOK 在 40w 日光灯或自然光下，视力在 1.0 以上，物件放置于人体视角 45°处，无明显差异如果颜色有差异，但组合后整体颜色配合较好，无明显差异，可接受

2、组合后，整体颜色色差明显，不可接受 ? 0.5mm,在 10c 内，不能超出3pcs ? 1mm,在 10c 内，不能超出2pcs 砂粒面积 5m ，且其直径能超过0.1mm ? 0.5mm, 在 10c 内， A 级面不能有起泡。B 级面不能超过3PCSC 级面不能超过5PCS 0.5mm ? 1mm 在 10c 内 ,B 级面不能超过2pcs,C 级面不能超过3pcs如果起泡在内部，组装后能遮掩， ，可接受如果起泡过大，在组装后能遮掩，但易破裂，容易造成镀层脱落，不可接受物件 A 级面及 B 级面，不能有镀层脱落现象 C 级面镀层脱落面积 1 m 1 m x3 m 如果表面镀层脱落，组装后

3、能遮盖，且未露出物件基体，可接受组装后能遮盖，但已露出物件基体，易生锈，不可接受表面处理不符规定要求表面扫纹凌乱，不清表面扫纹方向错误表面处理与签板不符物件表面不可擦拭的污渍面积2 m ，不可接受物件 A 级面不能残留有不可擦拭污渍或其它不明液体 不可擦拭污渍面积1 m x 2 m ， A 级面：B 级面，在10 m 内 , 只能有 1 处LM外观检验标准（二）C 级面，在10 m 内 , 只能有 2 处编号： QC-001版次 /改次： A/0首次发布日期：2006.09.15最新生效日期： 2006.09.15 第2页共4页变形物件中加工处理后，其基体及孔位不能哟局变形现象附 着物件表面镀

4、层结合力牢固刮花物体表面镀层， 无明擦花显的刮花、 擦花、划划伤伤现象 物件表面残留有不可辨别的污物、液体、血液等，不可接受 表面残留有可擦拭的污物面积A 级面1 m x5 m B 、C 级面1 m x 10 m 污物面积10 m x 20 m 物件表面加工后， 其 A 级面在自然光下或在40w 日光灯下 ,视力在 1.0 以上，于人体视角45° , 距离 50cm 处观察，无明显凹凸现象。 物件在组装后，整体效果良好，无明显凹凸现象。 B 级面， C 级面其加工后的凹凸痕，深度或高度不能超过 1mm，且在 10 c 内，只允许 2 处 孔位因加工变形，但经组合后，可以遮掩，无明显不

5、良物件边沿，因加工变形，组装后能被遮掩或不影响外观在 10 c 内，利用尖刀刻成 1mm× 1mm 的小方格，使用胶纸粘贴，呈 45°角撕扯，无镀层脱落物件表面刮花：A 级面：轻微刮花面积1 m 严重刮花： 3 m B、 C 级面：轻微刮花面积 5m严重刮花： 10 m 刮花面积 10 m ，在其组装后，在物件B 级面，距人体约60cm 处观察，不明显刮花面积10 m x 15m在其物件C 级面，组装后不影响产品的整体外观划伤痕： A 级面：长 5mm , 宽 0.1mm ,高 0.05mmB 级面：长 10mm , 宽 0.1mm ,高 0.05mmC 级面：长 10mm

6、 , 宽 0.1mm ,高 0.1mm划伤痕：长 10mm , 宽：0.1mm x 0.15mm,高 0.1mm长： 10mm x 20mm 宽： 0.1mm x 0.15mm 高 0.1mm 不可接受LM外观检验标准（二）编号： QC-001版次 /改次： A/0首次发布日期：2006.09.15最新生效日期： 2006.09.15 第3页共4页碰伤物件表面经处理后，不能有明显的碰伤痕抛 光电镀件表面处理后，砂痕不能有明显的砂痕电 镀电镀件内外表面不生锈能有生锈现象防 腐电镀件表面的防腐能力 能力满足规定要求水 渍 电镀件表面不能有水印明显水渍、水印盐 雾镀层表面的防腐能测试力，必须满足规定

7、时间检测要求物件 A 级面碰伤，不可接受 B 级面及边角碰伤面积 1.5 m B 级面及边角碰伤面积3m边角碰变形B、C 级面，其组装后不影响产品的整体外观边角碰变形，其组装后影响整体外观物体表面碰伤（B 、C 级面）其凹凸痕面积 5m，深度（高） 0.5mm物体表面碰伤（B 、C 级面）其凹凸痕面积> 5m，深度（高） > 0.5mm表面抛光粗糙，在50cm 远的距离，视力 1.0 以上，在自然光或 40w 日光灯下，与人视线水平位观察，无明显砂痕表面抛光粗糙，经电镀后仍不能遮掩，不可接受电镀件外表面生锈，不可接受电镀件内表面生锈面积 5 m ，如果组装后可遮盖，可接受内表面生锈

8、面积 5m，组装后不能遮盖，不可接受不能通过盐雾测试，不可接受表面水、渍水印明显，影响产品外观在 A 级面，水渍水印面积 5 m ,且水渍水印周边印痕 30cm 处观察不明显在 A 级面，水渍水印面积 10m , 且水渍水印印痕可擦拭不可擦拭 B、C 级面，水渍水印面积 10m x20m , 且水渍水印周边印痕 30cm 处观察不明显水渍水印面积 10m , 且水渍水印印痕可擦拭不可擦拭盐雾检测不通过，大面积严重生锈，不接受盐雾检测，物件边沿及孔边沿有锈迹，其周边不超过5mm ,可接受物件正面或灯罩外表面，不能有任何锈点发现物件内表面，经检测后，其锈点在10 c 内，直径? 1mm , 不超过

9、 3pcs，且距离 25cm在规定的时间内， 如果物件电镀层外表面开始生锈 （最低不能低于 18 小时）， 则取样按正常出货包装方式（胶LM外观检验标准（二）编号： QC-001版次 /改次： A/0首次发布日期：2006.09.15最新生效日期： 2006.09.15 第4页共4页袋、彩盒、外箱） ，放置于铁制品内三个月，每周观察一次，看其变化，如有生锈，则不可接受未 镀表面不允许有镀层电镀件表面不允许有镀层未镀上的现象上未镀上的情况电镀件电极点周围未镀上的痕迹，其大小在组装后可遮盖或其内部在组装后在不折御的情况下，看不见为准孔位电极点，在组装后能被遮盖或不能完全遮盖，其外露面积不能超过2m

10、，且在30cm 处观察不明显，不影响整体外观要求电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接受电镀件内部因电极关系，其附近周边或阴角位，在电镀过程中，因放电过大而导致电镀层较薄或发黄，在做盐雾测试时有轻微生锈或组装后基本可遮盖，可接受如果发黄面积超过其面的2 3 或不能够遮盖的，不可接受其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015 年度安全生产目标的内容，现与财务部 签订如下安全

11、生产目标：一、目标值：1 、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2 、现金安全保管，不发生盗窃事故。3 、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4 、安全培训合格率为 100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容：1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期

12、、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。LM外观检验标准（二）编号： QC-001版次 /改次： A/0首次发布日期：2006.09.15最新生效日期： 2006.09.15 第5页共4页7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9 、发生事故，应立即报告主管领导，按

13、照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。三、安全奖惩：1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培

14、训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015 年度安全生产目标的内容，现与财务部 签订如下安全生产目标：一、目标值：1 、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2 、现金安全保管，不发生盗窃事故。3 、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4 、安全培训合格率为 100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容：1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。2、保证公司各项安

15、全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。LM外观检验标准（二）8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；编号： QC-001版次 /改次： A/0首次发布日期：2006.09.15最新生效日期： 2006.09.15