三明模板工程技术交底

1、工程精品工程 名称XX地港工程一期工程交底时间2011年12月20日工程 项目模板工程工程部位综合楼、仓库、 道堆接受班组 及管理部门模板班组工程数量进度要求施工单位:施工技术交底通知单编号：1 一般模板模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的拼缝应平顺、严密，不得漏浆。模板表面应干净，脱模剂应涂刷均匀且不得污染钢筋和混凝土接茬处。 预埋件、预留孔的数量和规格应符合设计要求，安置应牢固。预制构件的混凝土底胎表面应平整、光滑，不应有局部沉降、开裂现象 模板制作的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定1.11.21.31.41.51.6序 号项目允许« 差（mo）检鲨单元 和

2、技量单元 测点fe验方法1* 模 板隹度与宽度± B毎块模& （遂件检4用钢尺S1用钢扳尺和楔形塞尺量，虫大值相邻两fe表面糟牙11用靠尺和探形塞尺it取大值表面半整度52钢 模 扳长度与宽度士 2每块模板 （逐杵检 査4用钢尺®表面平整度21用伽靠尺和ft形塞尺逢，取大值连接孔眼位置13用钢尺量，抽査三处3工 字 锅弯曲，扭曲7每根工字 钢（逐件 检査2拖lOra线用钢尺屋螺栓孔眼位置士 23用钢尺fi,抽査三处(WS木 闸 扳全长± 3毎块闸枫 （抽査 30901用钢尺®1三2蒯闸扳长度与 宽度土 22每块帽木3用钢尺量，抽査三处帽木栓孔眼位

3、置土 2表 8. 1.6模板制作允许«差、检验数a和方法1长度与宽度± 3毎规底站 舉（逐件 检直）e用钢尺*两端和中部平 整 度表面52用加靠尺和模堆塞丿5,联尢值M而aS幵肃相对鳥差S1用水准仪ft査3角.取大值长 线 底鞍宽度± 3毎处毎 So 处）1用钢尺*平 度袅面51用血靠尺和揆形第尺a32毎命相对高豊51用水准仪检査边线晋直51用整纬仪邦钢尺量注；a?w木洱合漠te按设计我求检査i有特殊费求的模KS设计要求检姐合定型洌模板槪现行组合定塑輛模板技术标难,脸查; 模板漳修标雅可翁頤本表执行： 钢框胶合模板按钢模板执行a序号m0«差(m3检匾单充

4、 和耐#Ljt 藹点检验加£1ft5毎牛构件2«尺检曲横 两+右向Ala.樹立墓励10£s53用軽桂或 tiR和悯尺*两枷弗AV 沟103£碎失A4、«渠5i前枚郦4、恺土塔 前湛（和416i3标高414± 103用抑隹吹检 酊MA中诽豪*管河9玄面沖 -ID1桂相、罐含、基叩 -IQi闿康准tkfei査i耐尺寸柱±5每牛ft并£用帜価 M盘中骼櫛.*合i 104用1H尺ft四址£ -10e用駅两Jt上下口凰中 «lu饗的4麼±53S15I融A：hi25I6帖-1023瀚雇語7全商&a

5、mp;向1斜3a low*牛构件Iffienust ffittfliWO8l/IOM且不大 于251ft朝尺 就大也Mft, ms乱虹10miwitt 養1ER不少 于3片）I闻構M现浇观擬土模板穽藝尤许催畫*检*方法3£8. LB2.现浇混凝土模板现浇混凝土模板安装符合下表要求閏H为梅件全«L丸构杵K®-单恂® . nsiij社？!跑-1工程概况三明陆地港工程一期工程位于福建三明，包括综合楼、仓库、堆场、道路。2.施工工艺及相关要求2.1工艺流程模板加工一一模板安装一一模板拆除2.1.1施工准备1）根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，

6、模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2）模板拼装拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3）防潮、防砸措施。模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，4）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固 用的地锚已预埋好且可以使用。2.1.2:材质要求1)2)竹胶板模板：侧模厚度保证在 15mm以上，底模厚度保证在 30mm以上。方木：按照模板设计要求进行采购，规格统一，尺

7、寸规矩。3)2.1.3拉条、螺栓及圆台螺母预埋件：按照模板设计要求进行加工，并按照要求进行合理配套。，模板加工模板在制作过程中，每制作完成一片都要报主办验收通过，并记录验收数据。模板制作严格按照图纸要求和所标注尺寸加工，板片间连接要紧密，不允许有水平及纵向错牙，板片组装完毕加工成型后，在板片连接处刮腻子找平。2.1.4模板安装1）底横梁模板夹桩、连桩后，按设计要求安放三层夹桩木，并用专业的测力器进行检测，待拉力值达到设计要求 120kn后才可上铺垫木和已拼装完成的组合钢模板，根据基桩的实际偏位情况进行焊接、割除，保证梁体的实际尺寸，要求与桩周挤靠严密。钢模表面应进行喷砂磨光处理，以求钢模表面平

8、整，少凹凸，让浇捣后的混凝土少气泡、无砂线、砂斑， 且使混凝土表面光泽美观。占八、底模铺设完毕后，进行钢筋绑扎。钢筋绑扎完毕进行安装侧模。侧模采用胶合板，现场制作。模板安装前先测量 放线。拉线安装调整，最后测量仪器观测检查边线、标高等数据是否符合设计要求，倾斜度吊线球进行检查。最后进 行加固工作，两片模板之间对穿顶推螺栓固定，按照设计图纸要求的间距进行安装。模板在第一次使用前，涂足脱模剂，并且在每次脱模后，马上铲除残留在模板上的砼，涂上脱模剂。2）立柱模板立柱底必须准确放样。立柱侧模采用木模板，现场拼装。安装时，接缝处用泡沫（双面胶）塞缝，以防止漏浆，影响外观质量；四周用钢管、钢扣件箍牢，按照

9、设计图纸要求的间距进行安装，为防止模板松动；模板顶部，用线垂控制 模板垂直度、定位，采取措施加固立柱，防止立柱发生竖向位移。模板底和横梁、纵横撑接触面用砂浆嵌实，以保证 不漏浆。模板在第一次使用前，涂足脱模剂，并且在每次脱模后，马上铲除残留在模板上的砼，涂上脱模剂。3）纵横梁和面板模板纵梁模板底模板和侧模板拟采用木模板，现场拼装。安装时，接缝处用泡沫（双面胶）塞缝，以防止漏浆，影响外观质量；四周用钢管、钢扣件箍牢，按照设计图纸要求的间距进行安装，为防止模板松动；模板顶部，用线垂控制模板 垂直度、定位。模板在第一次使用前，涂足脱模剂，并且在每次脱模后，马上铲除残留在模板上的砼，涂上脱模剂。2.1

10、.5模板拆除拆模板不得损伤混凝土， 在混凝土获得足够强度， 能支撑自重前，不得拆模板，在被支撑的构件已获得足够的强 度，能承受自重和外荷载的作用，并有相对的安全系数后，才可拆除底模和支撑。同样模板拆除在低潮位进行时，应 密切关注潮位，同时要高度警惕，保证水上作业的安全。施 工 程 序 及 操 作 要 点2.2应注意的问题1）防止出现梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。 梁、板模板应按设计或规范起拱。2）施工应认真按设计要求作业，防止出现胀模用钢木结构结合，要求加固牢固。6）预埋件、预留孔的数量和规格符合设计要求，安放牢固。7）严格按照潮汐作业，拆模按先后顺序，应按同条件强度试块先拆侧模，后拆底模，考虑潮水作业延迟拆除，发 现问题及时处理并上报负责人。8 ）模板安装完成后