世界1,4丁二醇的发展及对中国的影响

1、世界主要地区1， 4 丁二醇的供需预测 （1000吨）生产能力 美国 1999 323 311 2000 386 333 18 14 338产量 进口量 出口量 表观消费量5.5%1995-2005 年均增长率20 12 319世界 1， 4丁二醇的发展及对中国的影响1,4 丁二醇是个好产品，虽然它是三十年代就开始生产的乙炔系化工产品，但由于其下游衍 生物多，用途又十分广泛，因此仍然是重要的有机化工原料。 但六、七十年代由于其主要衍 生物如 PBT 、 PU、 PTFEG 等在全世界还都处于发展的初期，因而1，4 丁二醇那时发展并不快，到八十年代初全球 1，4 丁二醇的产量仅 20 多万吨，生

2、产能力约 30 万吨。但是近十 年来，随着1 , 4 丁二醇重要下游产品的发展，尤其是PBT、PU、氨纶（PTMEG ）、THF、GBL、 PVP 等的快速发展， 1， 4 丁二醇也有了高速的发展。世界 1， 4 丁二醇的生产能力从 八十年代中期的 30万吨增长到 1995 年的 56 万吨，又从 1997 年的 68 万吨增长到 2000年的 96 万吨，在最近的三年里增长了 30 万吨（有 3 万吨装置停产） 。预计今后五年还会有更进 一步的增长， 因为根据目前正在建设的和准备建设的生产装置以及老厂改扩建和脱瓶颈等计 划，预计到 2005 年全世界 1， 4 丁二醇的生产能力将达到 160

3、 万吨，其年均增长率将达到 12%，成为世界上增长最快的化工产品之一。我从八十年代初就十分关注 1， 4 丁二醇的发展，应该说是一个积极的支持者。当时也曾帮 助一些企业做过发展规划、市场调查研究报告、预可研报告等，也参加了国内有关1， 4 丁二醇科研成果的鉴定会和工业化放大及攻关课题的认定等一些会议。同时也和有关部门一道邀请了世界上主要生产厂 BASF 和 Dupont 来技术交流和座谈。应该说当时国家对这个产品 的发展还是很重视的， 也拨出了不少钱从事科研和工业化放大等工作， 但直到九十年代中期 国内尚未建成一套万吨级的 1 ， 4 丁二醇生产装置。 1989 年和 1994 年我曾访问过英

4、国 Davy-Mckee 公司和德国 Linde 公司，了解到以顺酐为原料经酯化、加氢生产 1， 4 丁二醇的 生产方法和 Linde 公司和韩国油公共同开发的改良 Reppe 法生产工艺， 回国后也向有关部门 和企业介绍了这些技术，也邀请他们来北京作技术交流。自九十年代以来，随着中国PBT、PU、 GBL、 PVP 及氨纶等的发展，对 1， 4 丁二醇的需求越来越大，而国内的供应量很小很 小，基本上完全依赖进口。 因此很多企业再一次提出要建设生产装置。 但由于种种原因直到 2000 年我国第一套采用 Davy-Mckee 技术的万吨级装置才刚建成投产，而这五年世界 1， 4 丁二醇有了很大的

5、发展，不仅有了很多新的工艺路线和生产方法，而且生产规模越来越大， 一般建设规模都在 3-10 万吨，最大的单线生产能力达12 万吨/年，生产越来越集中。国外不少公司预测到 2002-2003 年随着 Lyondell 、 BP、 BASF 和 Dairen 等几套大装置的建成，世 界 1， 4 丁二醇的供将大于需。进入二十一世纪，又面对入世和世界的发展情况，我国1， 4丁二醇如何发展值得进一步深思。世界主要国家和地区 1，4 丁二醇的生产情况：1，4 丁二醇的供需情况作了如下预测：美国 SRIC 在最近的报告中对世界主要国家和地区2005 595 462 - 23 439 西欧6.4% 199

6、9 380 261 - 82 1792000 380 247 - 57 1902005 520 337 - 77 260日本 8.4%1999 105 90 20 18 922000 105 91 20 20 912005 155 149 20 20 149其他亚洲1999 60 36 38 7 672005 340 世界其他2005 5010%。从目前消费看， 2000 年全球 1，4 丁二醇的消费量约 70 万吨。美国是世界最大的消费国， 其消费量占世界的 50%左右，西欧约占 27%，日本占 13%，亚洲其它地区约占 2000 年世界主要国家 1， 4 丁二醇消费情况 （ 1000吨）美

7、国 西欧 日本THF 165 59 48PBT 74 55 32 GBL 70 30 -PU 17 31 11 其他 12 15 - 合计 338 190 91最早的是三BASF 、ISP4 丁二醇生产方法很多，有二十多种，但真正有工业化生产的大约只有5-6 种。十年代德国的 Reppe 开发成功以乙炔和甲醛为原料生产1 ，4丁二醇的工艺技术，和 DuPont 一直采用此法，直到现在还占主要地位。到七十年代日本三菱化成公司开发成功 以丁二烯、醋酸为原料的工艺路线，并在日本、韩国、台湾省等地建成了几套生产装置。八 十年代末英国的 DavyMckee （现Kvaerner）公司开发了顺酐低压气相加

8、氢工艺。日本的克 鲁克纳公司曾开发了以环氧丙烷为原料生产 1，4 丁二醇的生产方法，并有专利，但未能建 大型工业化装置，进入九十年代，美国 Lyondell （原 ARCO 化学公司）开发成功以环氧丙 烷为原料的烯丙醇法生产工艺，并在美国德州建成 5 万吨年生产装置；英国 BP 和德国鲁奇 公司合作经过三年的努力开发成功以C4馏分为原料的“ Gem inox”工艺，即正丁烷先氧化成顺酐，再水合成顺酸，经加氢制得 1，4 丁二醇，简化了工艺，使生产成本下降，更具竞 争力。近几年由于原料路线和工艺技术的发展，使产品的竞争越来越剧烈目前全世界 1，4 丁二醇的各种生产方法的生产能力如下：万吨 /年

9、%57.7 56 56.0 342001 年 2006 年生产方法 /原料万吨 /年 %Repp e/乙炔三菱化成 /丁二烯 12.0 12 17.0 10Kvaerner/正丁烷 9.0 9 25.0 15PO/烯丙醇 8.1 8 28.1 17Geminox/ 正丁烷 6.3 6 19.9 12 其他/正丁烷 10.0 9 20.0 12 总计 103.0 100 166.0 100根据 SRIC 的分析到 2006年世界 1， 4丁二醇的生产路线中乙炔法将退到第二位， 以丁烷为 原料的各种生产方法将占主导地位，环氧丙烷法和丁二烯法也将保持一定的地位。世界 1， 4丁二醇主要生产厂商情况公

10、司名称 生产能力 kt/a 原料路线 国家或地区 2001 年 2006 年乙炔 美国， LA 美国， TX 环氧丙烷 美国， TX 顺酐 比利时， Feluy 乙炔 德国， LuduigshafenDuPont 110 110 乙炔 美国， TXBASF 136 136ISP 35 0 乙炔 Lyondell 51 51SISAS 100 100 BASF 190 190ISP 90 100 乙炔 德国， Marl丁二烯 日本， Yokkaichi 日本， Kawasaki 美国， OH 美国， TXIdemitsu-BASF 25 25 乙炔 日本，千叶 三菱化学 50 100Tonen

11、30 30 顺酐BP 63 63 正丁烷 BP 0 163 正丁烷SISAS 100 100 顺酐 比利时 Lyondell 0 120 环氧丙烷 荷兰 台湾水泥 30 30 顺酐 中国台湾BASF 50 50 丁二烯 韩国，蔚山 韩国 PTG 30 30 正丁烷 韩国，蔚山 BASF-Malaysia 0 100 顺酐 马来西亚 南亚 40 40 丁二烯 中国台湾 台湾 Dairen 30 70 丙烯醇 中国台湾 沙特 50 顺酐 沙特 中国胜利油 10 10 正丁烷 中国山东1 ， 4 丁二醇将继续有大的发展，其生产能力将从 166 万吨，年均增长率高达 10% 。但美国一些公司预测到 1

12、10-120 万吨，其年均增长率仅为1 ， 030 1 ， 66020012005 7-8%低于生产能力的增长 72%左右。 BASF 将成为 占世界的 35%，BP-Amoco从上表可以看出，今后五年里世界 年的 103 万吨增长到 2006年的 年世界 1，4 丁二醇的需求量约 速度，届时将会出现全球 1 ，4 丁二醇供过于求，开工率将下降到 世界最大的 1 ，4 丁二醇 生产厂商， 其生产能力将达到 58 万吨，达44万吨，Dupont 24万吨,SISAS 20万吨，Lyondell达18万吨，而美国ISP公司将在今明两 年内关闭其另一个 3万吨/年生产装置，只剩下德国的一套1 0万吨

13、/年的生产装置 ,三菱化成和 DIAREN 将达到 10万吨。因此，到 2005年全世界的 1 ,4丁二醇生产规模越来越大 ,生产越来越集中在主要的 6-7 家公司 ,它们将占世界生产能力的90%左右。估计有一些无竞争能力的和采用Reppe法工艺的装置将会退出竞争。由于BASF、BP、Lyondell等公司新建装置的地理位置发生了变化，使原有的地区供需关系出现变化。预计2005年美国和欧洲将从出口国转变为产需基本平衡（开工率按 80%计）;日本由于消费增加，除三菱化成扩建外无新 的装置建设计划 ，因此也将成为进口国;1 999年亚洲地区 1， 4丁二醇的消费量为 20万吨，2000 年消费量为

14、 22万吨， 预计 2005 年需求量将达 35万吨左右。 1997年亚洲的生产能力仅 12万吨， 2000年已增长到 22万吨， 预计新的 1， 4丁二醇装置的建设和一些老装置的扩建， 2005 年亚洲地区 1， 4丁二醇的生产能力将达到 52万吨，其开工率预计只有70%左右。拉美仍是纯进口地区;中东由于沙特正在建设 5万吨/年生产装置而成为纯出口地区。 目前世界主要地区和国家 1， 4丁二醇的消费情况： 美国22.6 万吨 ,其主要生产厂商是 Dupont 占 49%,其次 Penn 化学 占3%。目前美国79%的THF用于生产 PTMEG，再进一步Spandex）、高功能性弹性体等；其余

15、 21%的THF主要用今后几年美国1,4 丁二醇的消费趋势是 PBT树脂的增长最快，其年均增长率达到6.9%，占消费 量的25%左右 淇次是THF（实际主要是PTMEG）和GBL,增长率分别为5.2%和5.1%,尤其THF 的消费量将占总消费量的 48%;PU 增长较小 ，其消费量仅占 5%.2000 年美国 THF 的生产能力 为 17.7万吨,约消费 1,4丁二醇 占 30%,BASF 占 18%,Lyondell 生产热塑性聚氨酯弹性体、氨纶（ 作溶剂。美国PBT目前生产能力为 20万吨，主要生产厂有 GE,占生产能力的50%;其次Ticona LLC 占 30%；其他还有 Dupont

16、、 IPI 共占 20%。目前消费 1， 4丁二醇 8.8万吨。美国 的 PBT 主 要用于电子电器、汽车、掺混和塑料合金等方面。美国 GBL 目前的生产能力为 7 万吨， 年需 1， 4丁二醇 7.6万吨， 主要生产厂有 BASF 占生 产能力的43%、ISP （原GAF）占43%、Lyondell占14%。目前65%的GBL用于生产 N-甲 基吡咯烷酮（ NMP ）， 25%的 GBL 用于生产 2-乙烯基吡咯烷酮 /2-吡咯烷酮，其余的 10%主 要用作农药的溶剂等。其他 1， 4丁二醇还用作医药和化学品的中间体、 溶剂以及涂料的原料等。 预计到 2005年美 国 1， 4丁二醇的消费量

17、将达到 44万吨，届时其生产能力将达到 59万吨，按 75%开工率计 其产需基本平衡。美国 1,4 丁二醇消费趋势 （1000 吨）THF PBT GBL PU 其它 合计1999 154 70 67 16 11 3182000 165 74 70 17 12 3382005 209 104 91 21 16 4411999-2005 年均增长率 % 5.2 6.9 5.1 4.2 4.2 5.5西欧 目前西欧的1, 4 丁二醇2/3自用，主要生产 THF、GBL、PBT。预计今后五年仍有较快的增长，其年均增长率将达 5-7%，其中增长最快的是 PBT 和 GBL。由于 Lyondell 正在

18、荷兰建设 12万吨/年生产装置，预计 2002年投产，这样西欧的生产能力 将从现在的 39 万吨（包括 BASF19 万吨、 SISAS1 0 万吨和 ISP10 万吨）增长到 51 万吨。由 于生产能力过剩， 2000 年当 SISAS 装置投产时正遇 1， 4 丁二醇价格下降，致使 SISAS 面 临经济困难。预计 2002 年随着世界上单线生产能力最大的、最新的、投资最大的、生产成 本最低的 Lyndell 12 万吨 /年生产装置的投产，其竞争将会越来越剧烈。西欧 1， 4丁二醇消费结构及预测 （1000吨）THF PBT PU GBL 其它 合计1995 42 28 27 21 14

19、 1321997 49 40 29 24 14 1561999 56 50 30 28 15 1792000 59 55 31 30 15 1902005 85 81 36 42 16 2601999-2005 年均增长率 % 7.2 8.4 3.1 7 1.1 6.4预计今后五年西欧 PBT、GBL 和 THF 仍将有较大的增长。 BASF 和 ISP 均有 THF 生产装置， 其主要用于生产氨纶用的 PTMEG 和溶剂，但今后几年氨纶主要增长地区在亚洲，新的 PTMEG 生产装置也将建在亚洲，因此将会影响西欧 PTMEG 的出口。预计西欧 THF 的增 长将低于世界增长速度。目前西欧有两套

20、 PBT 生产装置，其生产能力为 11 万吨。 PBT 在 西欧主要用于电子电器和汽车工业，其中汽车的保险杠是PBT 和 PC 掺混而成，其他方面主要用于汽车的另部件。 预计西欧 PBT 今后几年的增长速度将高于美国， 达到 8.4%/年。 在 PU 方面西欧主要是 BASF 和 Bayer 等公司用于反应注射成型（ RIM ）和鞋用热塑性弹性体 等。GBL主要是 BASF公司生产，用它进一步生产 2-吡咯烷酮、NMP、NVP、PVP。预计 今后 NMP 将在电子、化工等方面用作溶剂和甲烷氯化物的替代品，因此会有一定的增长。日本 日本目前 1，4 丁二醇的生产能力为 10.5 万吨，主要有三家

21、公司生产，三菱化成在近期将建 设另一套 5万吨/年生产装置， 使能力进一步扩大到 10万吨 .预计到 2005年日本 1，4丁二醇 的生产能力将达到 15.5万吨。三菱和Tonen均联产THF，合计约2万吨。日本近几年 1，4 丁二醇消费情况（ 1000 吨）THF PBT PU 和其他 合计1995 38 30 8 758692911491997 45 30 111999 52 29 112000 48 32 112005 74 64 11 2001-2005 年均增长率 % 6.0 14.1 - 8.48.3 万吨，产 预计到 2003 4 丁二醇还用 由于今后几年2005目前日本1, 4

22、 丁二醇的用途中 THF占53%、PBT占35%，其他占12%。日本THF有四个 生产厂，其中 80%的 THF 用于生产 PTMEG ；2000年日本 PBT 的生产能力为 量约 7.2 万吨。目前已宣布要建设的有Teijin 、 Wintech Polymer 、三菱化成等，年左右日本 PBT 的生产能力将达到 18 万吨，其年均增长率将达14。 1%；1，于生产聚氨酯弹性体、 涂料和黏合剂等方面， 预计这方面今后几年增长不大。PBT 和 PTMEG 有较大的增长， 因此今后五年日本 1， 4丁二醇需求量将有较快的增长。 年需求量将达 15 万吨左右，估计会有小量进口。目前韩国有两套 1，

23、4 丁二醇生产装置， 技术，能力为 3 万吨；另一套为 BASF 为 5 万吨 /年，合计生产能力为 8 万吨。 吨（自用于生产 PTMEG ）。1999 年韩国亚洲其他地区PBT 消耗 0.4 万吨。 1999 年主要从美国和日本进口 装置的投产将改变进口局面。一套是 PTG 公司于 1992 年投产的采用 Davy-Mckee 公司于 2000 年投产的采用日本三菱化成技术，能力 BASF 这套装置生产 1，4 丁二醇 3 万吨， THF 2 万 THF 消耗 1，4丁二醇 1.6万吨， PU 消耗 0.7 万吨， 1，4丁二醇约 9000吨。 2000 年随着新2000 年末建成 3 万

24、吨/年 1， 4丁二醇（联产 于生产 PBT 和 PU， 1999 年的消费量约 2。中国台湾省在 1998年前不生产 1，4丁二醇， 1998年 5月 Dairen 建成 3万吨/年生产装置， 该公司计划在今后 2-3年里将能力扩大到 10万吨。 2000年四季度南亚塑胶公司建成 4万吨 /年生产装置（生产 1， 4 丁二醇 2.4 万吨， THF1.3 万吨）， TCC 公司采用 Kvaernen 技术于 THF 约 1.0 万吨）生产装置。目前台湾主要用 8 万吨，其中用于 PBT 的为 1。6 万吨。1 万吨。目前在马来西亚 BASF 正在建设一套其他亚洲地区目前的消费量还不大，估计仅

25、1/3 左右。10 万吨 /年生产装置，该装置采用 Kvaernen 技术，将于 2002 年中建成投产，其主要原料顺 酐已于 2000 年中建成投产，规模为 16万吨/年。目前亚洲是世界 1，4 丁二醇的主要建设地 区，在未来 2-3 年内将新增生产能力 22万吨，不包括中国在内亚洲 1，4 丁二醇的生产能力 将从 2000年的 22 万吨增长到 2005年的 50 万吨以上，将占世界能力的 亚洲地区 1， 4丁二醇的消费结构如下： %PTMEG PBT PU GBL/NMP THF1999 34 32 19 8 72000 36 30 19 9 6从上表可以看出，亚洲地区目前的消费结构与欧

26、、美不太一样，由于近几年亚洲的氨纶、 PBT 和 PU 发展很快，因此促进了 1，4 丁二醇的发展。其他地区 沙特阿拉巴 GACIC 公司目前正在建设一套采用 Kvaernen 技术的 5 万吨 /年生产装置，采用Huntsman的正丁烷制顺酐技术生产的顺酐为原料，预计2003年建成投产。由于该地区消费量有限，因此主要用于出口。3.中国 1，4 丁二醇生产和消费情况我国自六十年代开始开发 1 ， 4 丁二醇技术，后来由东北制药厂和上海吴淞化工厂利用国内 开发的 Reppe 法技术建成百吨级生产装置，直到八十年代初我国的生产装置能力只有300吨 / 年。那时由于我国实施对外开放，不少企业想开发乙

27、炔下游产品，认为1 ， 4 丁二醇是一种有发展前途的化工产品，其主要原料乙炔、 甲醛、 氢气等在很多企业都能供应，如福建三 明化工厂、山西维尼龙厂、太原化工厂等提出要建设万吨级生产装置。当时曾邀请BASF和 Dupont 公司到北京来技术交流， 但那时外方认为中国国内 1， 4丁二醇的市场需求量还不 大，不必建设生产装置，只有等到需求量达到 1万吨以上才有可能建设 1。 5万吨/年装置。 八十年代我国的科研开发也加快了步伐，国家科委组织了一批科研单位和大学一起进行攻 关，并在上海吴淞化工厂和山东鲁南化工厂各建设 2000 吨 /年工业放大装置， 但直到今天国 内技术尚未能进一步放大到万吨级。

28、九十年代初， 由于国内 PBT、PU、THF 及 GBL 等需求 量的不断增长，国内 1， 4丁二醇一直短缺，因此许多企业计划建设 1， 4丁二醇装置，当时 提出要建设的有山西维尼龙厂、 三明化工厂、 云南天然气化工厂、 吴淞化工厂、锦西炼化总 厂、吐哈油田天然气化工总厂、仪征精细化工总公司、山东胜利油田、盘锦等十多个厂。1.0万吨/年1， 4丁二醇装置，4 丁二醇的总生产能力约 1.5 万但由于原料、资金、 技术来源等原因，目前除个别厂外大都无进展。直到九十年代后期胜利 油田引进 Davy- Mckee 技术以正丁烷所制的顺酐为原料建成 目前装置已投产。因此，加上国内原有的小装置，我国1，吨

29、/年。国内生产装置和生产能力 生产厂家 生产能力 千吨 /年 备注上海吴淞化工厂 2.0 1995年扩建，Reppe法沈阳东北制药厂 0.5 Reppe 法荆门化工厂 0.3 Reppe 法山东鲁南化工厂 2.0 Reppe 法四川南充化工厂 0.3 Reppe 法胜利油田 10.0 Davy-Mckee 技术合计 15.1PBT、PU、THF、BGL等方面。 2000年消耗 1，4 丁二我国 1，4 丁二醇的消费主要集中在醇约为4万吨，其中PBT约消费1.5万吨，占37%; PU约6000吨，占15%; THF 7500吨, 占19% ; GB L6000吨，占15%。到2005年1, 4

30、丁二醇的消费量预计将达7.5万吨左右。1995-2005 年中国 1， 4丁二醇消费情况及预测如下： 1995-2005 年我国 1， 4 丁二醇消费情况及预测 应用领域 1995年 1996年 1997年 2000年 2005年 2000-2005 年均增长率， % PBT 5500 6937 9819 15000 35000 18.5PU 2000 2300 3000 6000 11000 12.9THF 4100 5000 5400 7500 12000 9.8GBL 4200 5000 5200 6000 7600 4.8其它 4100 4300 5000 5500 9400 11.3

31、合计 19900 23537 28419 40000 75000 13.4我国 1， 4丁二醇主要应用领域的消费情况和预测如下：聚对苯二甲酸丁二醇酯（ PBT ）：PBT 是我国目前 1， 4 丁二醇的最大的消费领域。九十年代以来随着我国电子、电器工业的 发展， PBT 得到大量应用，几乎 50%的 PBT 用于这方面。近几年 PBT 在汽车部件上的应用 也有了较大发展， 占 PBT 总消费量的 10%-15%。随着我国汽车业的发展和零配件的国产化， 预计其消费量还将进一步增长。当前我国 PBT 的主要生产厂有仪征化纤工程塑料厂、岳阳 化工总厂、北京泛威公司、南通合成材料厂等九家生产厂，总能力

32、约 4.5万吨 /年。 目前国内PBT 的主要原料 1， 4 丁二醇基本依赖进口， 因此其生产成本受国际市场影响较大。 国产 PBT 由于受进口 PBT 的竞争开工率不足，只有 50%左右。预计到 2005 年 PBT 的生产能力将达 到 7-8 万吨，需消费 1， 4 丁二醇约 3.5 万吨左右。聚氨酯（ PU）在 PU 方面 1， 4 丁二醇主要用于合成革、鞋底料及弹性体等。改革开放以来我国先后引进 和合资建设了 50 多条生产线，主要有烟台合成革厂、华大化学、中山新兴聚氨酯制品有限 公司、三明元发树脂有限公司等。 2000 年我国 PU 制品的产量已到 80 万吨左右，消费 1，4 丁二

33、醇约 6000 吨。根据国内 PU 的发展趋势，预计到 2005年国内 PU 制品将达到 120-130 万吨，将消费 1，4丁二醇约 1.1 万吨。丫丁内酯（GBL ） 目前我国 GBL 的生产厂家有 20家左右， 生产能力约 6000吨/年。主要生产厂有南京金龙化 工厂、江苏泰兴延龄精细化工厂、濮阳市运丰化工厂、常州曙光化工厂、上海十五制药厂、 成都宗庆化工厂、山东新泰化肥厂等。 我国GBL主要用于生产 N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP ）、2000 年 GBL 约耗用 1， 4 丁二醇 6000吨， 2005年预计需 1， 4 丁二醇 7500吨左右。四氢呋喃THF)2-吡咯烷酮、N-乙烯

34、基-2-吡咯烷酮（NVP ）、聚乙烯基-2-吡咯烷酮（PVP）等，其中N-甲基 -2-吡咯烷酮占 GBL 总耗量的 50%左右。目前国内 GBL 生产有多种原料路线，估计 国内生产目前国内THF 主要用于医药和 PTMEG 的生产，但国内现有生产能力仅 5000 吨左右，每年 需进口 THF 约 5000 吨。国内 THF 的主要生产企业有上海吴淞化工厂、东北制药厂、江苏 扬州化工厂、上海宝山四方化工厂、 浙江仙居化肥厂，以及齐齐哈尔市前进化工厂等。 目前 我国 THF 的主要下游产品 PTMEG 国内还无工业化生产装置，国内的氨纶生产厂全都使用 进口产品。我国主要的氨纶生产厂有烟台氨纶厂、连

35、云港纶厂、广东鹤山氨纶厂、上海 DUPONT 合资厂等，生产能力合计约 7000 吨，由于氨纶具有良好的性能，目前在很多织物 中加入 3-5%的氨纶可大大改善其穿着性能，预计今后几年我国氨纶会有较大的增长，2005年生产能力将达到 1.2万吨。估计 2000年国内生产 THF 消费 1， 4丁二醇约 7500吨，到 2005 年将达到 1.2 万吨左右。成为仅次于 PBT 的第二大用户。4几点看法中国是 1，4 丁二醇紧缺的国家，预计今后几年的需求量还会有较大的增长，因此急需解决 供需问题。 但近几年世界 1，4 丁二醇发展迅速， 今后几年内世界 1，4 丁二醇生产能力将会 过剩，估计开工率将在 70-75%。东亚（包括日本）地区，由于近年来 PBT、氨