与设备管口焊接管线试压技术措施

1、专项试压技术措施一. 概述青海中浩甲醇装置,我公司负责施工区域有许多管线为高压管线,管线直接与设备管口直接焊接,同时管道直径大,厚度大,增加了试压难度,并且目前许多管线已经安装就位.我方根据业主,监理要求,根据现场实际情况,特编制此专项试压技术措施,并按线号绘制试压流程图和说明，及施工技术要求.二. 编制依据2.1 成达设计院提供单线图,流程图.2.2 设备厂家提供设备图纸2.3 工业金属管道施工及验收规范(GB50235-97)2.4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）三施工程序试压前检查 试压准备 试压（10分钟） 泄压到设计压力进行严密性试验（30分钟） 放

2、水冲洗 吹扫 复位说明：具体试压要求及步骤，请参考TCC编制的工艺管道试压方案。四. 试压流程图用符号代表含义:EX: 试压范围之外TB3: 试压用盲板FP: 试压上水点PTG: 压力表VP: 放空RI: 拆除仪表元件等TS: 试压用连通临时管段TC: 阀门关闭用于试压GJ: 黄金口(试压后100%RT&PT 无损检测),如果需要PWHT,那么在焊接RT合格后进行PWHT.CAP:试压用管帽五施工技术措施5.1 16“-P-1021 施工技术措施5.1.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5 试压示意图参见单线图.5.1.3 试压技术要求 a.

3、 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将30#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.31#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 30#,31# 口为黄金口.黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.该处施工需要塔设双排脚手架.5.1.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ270216”个1TB1垫片R5DF1-3GASKET,TY

4、PE50F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF16”个1TB2/3盲板DQ2702”个2TB2/3垫片R5DF1-3GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF”个2GJ30#管帽CAPCAP,BW, 1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASME,B16.9,S-4016个15.2 16“-P-1020 施工技术措施5.2.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.2.2 试压示意图参见单线图.5.2.3 试压技术要求 a.

5、 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将2#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.1#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 1#,2# 口为黄金口. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.该处施工需要塔设双排脚手架.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ27026”个1TB1垫片R5DF1-3GASKET,TYPE50F1,P

6、ERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF6”个1TB2盲板DQ270214”个1TB2垫片R5DF1-3GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF14”个1GJ2#管帽CAPCAP,BW, 1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASME,B16.9,S-4014个15.3 24“-P-1030 施工技术措施5.3.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.3.2 试压示意图参见单线图.5.3.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应

7、为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将2#,24#焊口焊接完毕,试压时将此两口切除,并且焊接试压用管帽.1#,25#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 1#,2# ,24#,25#口为黄金口. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.该处施工需要塔设双排脚手架.3#,4#,15#,16#焊口两弯头处增加”门”型临时支架,并用包卡固定.临时支撑材料采用H200*200 型钢16m,包卡用相

8、同规格管道切割临时制作2个.g. 本管线与P-1046管线连接,盲板设置在管线P-1046上面,见示意图.5.3.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB2盲板DQ2702BLIND,300#,RF,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S”个1TB2垫片R4DF1-3GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF”个1TB1盲板DQ2702BLIND,300#,RF,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S14”个1T

9、B1垫片R4DF1-3GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF14”个1GJ2#/24#管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-4018个2H型钢H200*200m165.4 24“-P-1031 施工技术措施5.4.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.4.2 试压示意图参见单线图.本线号以17#焊口为界,分两段单独进行试压.1-17#焊口为第一段,17#-49#焊口为第二段.即17#焊口要切两次,焊三次.

10、对1-17#焊口试压时将管段用50T吊车吊到地面,在地面进行试压.5.4.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将17#,48#焊口焊接完毕,试压时将此两口切除,并且焊接试压用管帽.1#,49#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 1#,17# ,48#,49#口为黄金口. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.该处施工需要塔设双排脚手架.f.17

11、#焊口弯头处增加”门”型临时支架,并用包卡固定.临时支撑材料采用H200*200 型钢12m,包卡用相同规格管道切割临时制作1个,以D103顶部平台向上制作支撑.5.3.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S3”个1TB1垫片R11CR-6GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RJ3”个1TB2/3盲板DQ2702BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTM A182-

12、F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S”个2TB2/3垫片R11CR-6GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RJ”个2GJ17#/48#/1#管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-4024个2H型钢H200*200m125.5 24“-P-1032,& 30”-P-1033 施工技术措施.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.P-1032&P-1033必需一起施压,现场无法断开.2 试压示意图参见

13、单线图.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将P-1032 的2#,52#焊口,P-1033的2#,21#焊接完毕,试压时将此四口切除,并且焊接试压用管帽.P-1032的1#,53#及P-1033的1#,22#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. P-1032的1#,2# ,52#,53#口,P-1033的1#,2#,21#,22#为黄金口. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三

14、方联检,确保管件内部清洁无暇. e.设备管口焊接处必须搭设双排脚手架.f.该两条线试压时与设备连接处管件适合位置现场制作管道门型临时支架.用H200*200型钢12m,并制作包卡或U型卡.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S16”个1TB1垫片R11CR-6GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RJ16”个1TB2/3/6盲板DQ2702BLIND,600#,RJ,316H

15、SS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S”个3TB2/3/6垫片R11CR-6GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RJ”个3TB4/5盲板DQ2702BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S24”个2TB4/5垫片R11CR-6GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RJ24”个2GJ2#/52#(P-1032)管帽CAPCAP,BW, 316H

16、SS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-4024个2GJ2#/21#(P-1033)管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-4030个2H型钢H200*200m125.6 24“-P-1029 施工技术措施5.6.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.6.2 试压示意图参见单线图.其中该线号1#,2#,3#,4#与P-1028管线一起试压;14#,15#对其进行目检.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正

17、式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将32#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.33#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 32#,33#焊口为黄金口. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.该处施工需要塔设双排脚手架.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,300#,RF,CS,AS14”个1TB1垫片R4DF1-3GASKET,TYPE4CF1,PERPURCH

18、ASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF14”个1TB2/4盲板DQ2702”个2TB2/4垫片R4DF1-3GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF”个2TB1盲板DQ270218个1TB1垫片R4DF1-3GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF18个1GJ32#管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-4018个15.7 24“-P-1034/P-1050/P-

19、11011116,1101X1116X施工技术措施5.7.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),20-00-0000-41-009(D14),试压线号已用彩笔标住.本系统以上线号中间连接均为焊接,无法断开,必须作为一个整体系统进行试压.2 试压示意图参见单线图.本系统设计与转化炉的上集气管直接焊接,试压由为显得重要.根据外方要求,同时考虑试压方便(因为试压时,上集气管已经就位,同时11011116之间管道全为焊接,因此也不可能移动,因此考虑将这些线号与集气管连接的最后一个管件:8*6大小头,其管件上下两个焊口均为最后焊接的黄金口.)其详细说明如下:16-P-1034:

20、63#,64#口为最后焊接的黄金口.(目前63#焊接完毕,64#与设备口点焊固定)P-1101:8#口为最后焊接的黄金口;P-1101X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1102:7#口为最后焊接的黄金口;P-1102X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1103:8#口为最后焊接的黄金口;P-1103X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1104:7#口为最后焊接的黄金口;P-1104X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1105:8#口为最后焊接的黄金口;P-1105X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1106:7#口为最后焊

21、接的黄金口;P-1106X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1107:8#口为最后焊接的黄金口;P-1107X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1108:1#口为最后焊接的黄金口;P-1108X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1109:8#口为最后焊接的黄金口;P-1109X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1110:1#口为最后焊接的黄金口;P-1110X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1111:8#口为最后焊接的黄金口;P-1111X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1112:1#口为最后焊接的黄金口;

22、P-1112X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1113:8#口为最后焊接的黄金口;P-1113X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1114:7#口为最后焊接的黄金口;P-1114X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1115:8#口为最后焊接的黄金口;P-1115X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1116:7#口为最后焊接的黄金口;P-1116X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如

23、果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将与设备连接的最后一个管件点焊固定.但是为保证转化管内清洁度,不允许点焊固定,并且将集气管与工艺连接的那到焊口用胶带及1mm厚的薄铝皮严密包扎,防止异物入内. d. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.E302/1/N4设备口施工时,该处施工需要塔设双排脚手架.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1/2盲板DQ2702BLIND,1500#,RJ,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S”个

24、2TB1/2垫片R11CR-5GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ”个2GJ63#管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,26”26”个111011116管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-608”个165.8 18“-HPS-0001 施工技术措施5.8.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),20-00-0000-41-012(D20)试压线号已用彩笔标住.5.8

25、.2 试压示意图参见单线图.其中该线号HPS-0001的1#,2#,81#,94#,95#为黄金口,2#,94#已经焊接完毕,1#,95#与设备口点焊固定;81#口在HPS-0001与MPS-0021分别试压完毕后再进行焊接.5.8.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将2#,94#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.1#,95#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 黄金口焊接前

26、,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.设备管口处施工需要塔设双排脚手架.f.该线试压时与设备连接处管件适合位置现场制作管道门型临时支架.用H200*200型钢22m,并制作包卡或U型卡.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,1500#,RJ,ASTM SA105, ANSI B16.5,STD,S-1208”个1TB1垫片R11CF-5GASKET,TYPE11CF,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ8”个1TB2/3盲板DQ2702BLIND,1500#,R

27、J,ASTM SA105, ANSI B16.5,STD,S-120”个2TB2/3垫片R11CF-5GASKET,TYPE11CF,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ”个2TS法兰CP-2025FLANGE,1500#,RJ,ASTM SA105, ANSI B16.5,STD,S-12016个2TS垫片R11CF-5GASKET,TYPE11CF,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ16个2GJ2#/94#管帽CAPCAP,BW, CS ASTM SA234-WPB ASTM B16.9,S-12

28、016个2GJ81#管帽CAPCAP,SW,1个1H型钢H200*200m225.9 24“-HPS-0002A/B,HPS-0009 施工技术措施5.9.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.9.2 试压示意图参见单线图.其中HPS-0009部分管段与HPS-0001一起试压,已在5.8条单线示意图中标明.本系统分两次单独试压,第一次HPS-0009和HPS-0002A作为一个系统;第二次HPS-0002B单独试压作为一个系统.5.9.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板

29、,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将HPS-0002A的17#焊口,HPS-0002B的2#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.其中将HPS-0002A的18#焊口,HPS-0002B的1#焊口与设备口点焊固定,就位管道.本系统的黄金口有HPS-0002A的17#,18#;HPS-0002B的1#,2#,HPS-0009的57#焊口为黄金口. d. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.设备管口处施工需要塔设双排脚手架.f.该线试压时

30、与设备连接处管件适合位置现场制作管道门型临时支架.用H200*200型钢22m,并制作包卡或U型卡.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB2盲板DQ2702BLIND,1500#,RJ,ASTM SA105, ANSI B16.5,STD,S-1208”个1TB2垫片R11CF-5GASKET,TYPE11CF,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ8”个1TB1/5/6盲板DQ2702BLIND,1500#,RJ,ASTM SA105, ANSI B16.5,STD,S-120”个1TB1/5/6垫片R11CF-5GASKET,

31、TYPE11CF,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ”个1TB3/4盲板DQ2702BLIND,1500#,RJ,304HSS,ASTMA182-F304H, ANSI B16.5,STD,S-12010”个2TB3/4垫片R11CR-5GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ10”个2GJ2#/17#管帽CAPCAP,BW, 304HSS ASTM A403-WP 304H-S B16.9,S-12020”个2GJ66#管帽CAPCAP,BW,CS,ASTM A234-W

32、PB-S,ASME B16.9,S-403个1H型钢H200*200m225.10 24“-HPS-0003 施工技术措施5.10.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.10.2 试压示意图参见单线图.本系统试压时联合Y区一起试压,并在Y区上水和加压力表并增设放空点.5.10.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将HPS-0003的17#焊口焊接

33、完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.其中18#焊口与设备口点焊固定,就位管道.本系统17#,18#焊口为黄金口. d. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.设备管口处施工需要塔设双排脚手架.f.该线试压时与设备连接处管件适合位置现场制作管道门型临时支架.用H200*200型钢18m,并制作包卡或U型卡.5.10.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,2500#,RJ,316HSS,ASTMSA182-F316H, ANSI B16.5,STD,S-80S”个1TB1垫片R11CR-7G

34、ASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 2500#,RJ”个1GJ17#管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403-WP 316H-S B16.9,S-12020”个1H型钢H200*200m185.11 30“-P-2001 施工技术措施5.11.1 试压流程图参见20-00-0000-41-012(D20),试压线号已用彩笔标住.5.11.2 试压示意图参见单线图.5.11.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度

35、.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将12#,32#,22#,42#,51#焊口焊接完毕,试压时将此五口切除,并且焊接试压用管帽.其中13#,33#,23#,43#,52#焊口与设备口点焊固定,就位管道.本系统12#,13#,22#,23#,32#,33#,42#,43#,51#,52#焊口为黄金口. d. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.设备管口处施工需要塔设双排脚手架.f.该线试压时与设备连接处管件适合位置现场制作管道门型临时支架.用H200*200型钢18m,并制作包卡或U型卡.

36、5.11.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量GJ12#/22#/32#/42#管帽CAPCAP,BW, 1.25Cr-0.5Mo ASTM A182-F11,ASME B16.5 ,STD,S-XS B16.9,S-12016”个4GJ51#管帽CAPCAP,BW,1.25Cr-0.5MoASTMA182-F11,ASME B16.5 ,STD,S-XS B16.9,S-3030”个1H型钢H200*200m18 8”-BFW-0023 施工技术措施5.12.1 试压流程图参见20-00-0000-41-012(D20),试压线号已用彩笔标住.5.12.2 试压示意图参见单

37、线图.5.12.3 试压技术要求 a. 本线号采取在地面全预制,现场仔细测量,并进行予安装,然后用50吨吊车吊到地面,在地面进行试压. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.1#,9#为黄金口. d. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.设备管口处施工需要塔设双排脚手架.5.12.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TS法兰CB2025FLG,1500#,RJ,CS,ASTMSA105, ANSI B16.5,ST

38、D,S-XXS”个1TS垫片R11CF-5GASKET,TYPE11CF,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ”个1GJ1#/9#管帽CAPCAP,BW,CS,ASTMA105,ASMEA234-WPB-S, B16.9,S-1608”个25.13 30”-P-2002,P-2018,P-2018A/B/C/D 施工技术措施.1 试压流程图参见20-00-0000-41-012(D20),试压线号已用彩笔标住.2 试压示意图参见单线图.3 试压技术要求 a. 本系统试压时部分P-2018部分管段与P-2002,P-2018A/B/C/D一起试压,部

39、分管段与P-2019一起试压,已在单线图中标明.另外P-2002管线到Y区了,在Y区进行加盲板或焊接管帽以备试压.在A区上水,上水点已在图中标明. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.P-2002的15#,16#,25#,26#,35#,36#46#,47#为黄金口.其中16#,26#,36#,47#已经焊接,试压时切掉,焊接管帽已备试压.15#,25#,35#,46与设备口点焊固定,就位管道. d. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇

40、. e.设备管口处施工需要塔设双排脚手架.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,600#,RF,304LSS,ASTMSA182-F304HL ANSI B16.5,STD,S-40S2”个1TB1垫片R5DF1-6GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RF2”个1GJ15#/35#/25#/46#管帽CAPCAP,BW,304LSS,ASTMA403-WP304L,ASMEA234-WPB-S, B16.9,S-3016”个45.14 24”- P-2009 施工技术措施本

41、管线试压比较复杂,建议目检,并对该管线所有焊口100%RT&PT无损检测.5.15 24”-P-2010施工技术措施5.15.1 试压流程图参见20-00-0000-41-013(D21),试压线号已用彩笔标住.5.15.2 试压示意图参见单线图.5.15.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.P-2010的1#,2#为黄金口.其中2#已经焊接,试压时切掉,焊接管帽已备试压.1#与设备口点焊固定,就位管道. d. 黄金口焊接前,

42、管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.设备管口处施工需要塔设双排脚手架.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,600#,RF,304LSS,ASTMSA182-F304HL ANSI B16.5,STD,S-40S3”个1TB1垫片R5DF1-6GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RF3”个1TB2/3/4盲板DQ2702BLIND,600#,RF,304LSS,ASTMSA182-F304HL ANSI B16.5,STD,S-40S”

43、个3TB2/3/4垫片R5DF1-6GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RF”个3TB5盲板DQ2702BLIND,600#,RF,304LSS,ASTMSA182-F304HL ANSI B16.5,STD,S-40S20”个1TB5垫片R5DF1-6GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RF20”个1GJ2#管帽CAPCAP,BW,304LSS,ASTMA403-WP304L,ASMEA234-WPB-S, B16.9,S-XS24”个15.16 1

44、4”-P-2011施工技术措施5.16.1 试压流程图参见20-00-0000-41-014(D22),试压线号已用彩笔标住.5.16.2 试压示意图参见单线图.5.16.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.P-2011的32#,33#为黄金口.其中32#已经焊接,试压时切掉,焊接管帽已备试压.31#与设备口点焊固定,就位管道. d. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.设备

45、管口处施工需要塔设双排脚手架.f. 该线试压时与设备连接处管件适合位置现场制作管道门型临时支架.用H200*200型钢18m,并制作包卡或U型卡.g.止回阀安装前进行抽芯,试压吹扫完毕后复位.5.16.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,600#,RF,CS,ASTMSA105ASMEB16.5,STD,S-XS8”个1TB1垫片R3DF1-6GASKET,TYPE30F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RF8”个1TB2盲板DQ2702BLIND,600#,RF,CS,ASTMSA105ASMEB16.5,STD,S-XS14”个1TB2垫片R3DF1-6GASKET,TYPE30F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RF14”个1TB4盲板DQ2702BLIND,600#,RF,CS,ASTMSA105ASMEB16.5,STD,S-XS1”个1TB4垫片R3DF1-6GASKET,TYPE30F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RF1”个1TB3盲板DQ2702BLIND,600#,R