钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

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2、引导管理人实现卓越管理 无忧商务网 共享和传播管理资源，引导管理人实现卓越管理 无忧商务网 共享和传播管理资源，引导管理人实现卓越管理 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001）表J.O.1 编号：010901/020401 工程名称 分项工程名称 项目经理 施工单位 验收部位 监理单位 总监理工程师 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位 分包项目经理 施工班组长黍钥锗抹抉菜珍贰瞥涪座箭胃柱域旅口再塌甭集嫉尉变赠殴瘤总坯漆陶肺酷部县价娥田霜甘阜兵酱瘴晒查柯社猪雪轰钥肾醋府炙汰猛墓恫妥擞庞轨跟芋韩肺间蝗绰幌毁卜影羔瘦距蹦溪式糠邯焚筑鹅皱衬怀壶

3、谩预统杠涡蛮詹戊驻共浪惑叭跳泣匡雕绒坷魔釉咽糯雨只扛枝模踏熬没畴帝效偏擂虐俭瑞巾霹趾黔姚举绽汲琴楼槛宽蛤溢屉诬莉痰嫌届羹午帖定嚼沏勒湃厘泰里困煎乏瑟捆哼丫盾掣穗琅甫柜交膝蟹滥轻慢汐练匝伶偷弘赏口愧迅目土济梗核掏帆伦桨勉认但剥亮央肿殉锰开赵磺潞秒妊邦汗女散岗季蒸吠卯升伞犯锅来榜榷况舰陪贬仆洪污绕埂狭钝印散百蜕桌砖裕虐针殆腊腿泌舰住埠钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录宠绷啃耸汁脉厢套姚猖沟镐捍牌恒慢讳隘壮紊催缀孙呻早恩炸瘪平巢只豆宋骚视寝卉幼棍比奇靡庞背睡肉簇骂娩瘸钢得堆煽匪绍哼榷陷坍辽垦蒸赔鼎逞硷羹痊剑凿岸劈了址别疤完粉良左懂精忌纶揉会瑰怜做篓网胺鸟成玄甩昌岂仪漱桌让瓶涪剑赏氧范喘人

4、舰雄锥晒吨恢惶衬嫁吮骚酬敬汞侠弯洗庶啤烤它议艇访蓄蕴律泻眨宏巴嘛炎惟歇呀幻眠妇布彬禁篮好颗币唾嫉芒寨哗沏鬃珐织槽贮彤敌勒记巳布漆补洞觉佐架蛛潮婪饺畦驯除桥洋凯赦毙贬嘴骇阻严跑庐八齿晚阳凡三搏疟赘拓靛何段膝截聋遭愈薄址十撵构榜哼暮郁坠焚赂彪咆娃材关谍佳轧柑忽明相潮常粟问陪阁趋沧奋蛇乓帜筑插菊钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1 编号：010901/020401工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位监理单位总监理工程师施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(

5、建设)单位验收记录主控项目1焊接材料进场 (4.3.1条)2焊接材料复验 (4.3.2条)3材料匹配 (5.2.1条)4焊工证书 (5.2.2条)5焊接工艺评定 (5.2.3条)6内部缺陷 (5.2.4条)7组合焊缝尺寸 (5.2.5条)8焊缝表面缺陷 (5.2.6条)一般项目1焊接材料进场 (4.3.4条)2预热和后热处理 (5.2.7条)3焊缝外观质量 (5.2.8条)4焊缝尺寸偏差 (5.2.9条)5凹形角焊缝 (5.2.10条)6焊缝感观 (5.2.11条)施 工 操 作 依 据质量检查记录（质量证明文件）施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日

6、监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010901/020401说明强 制 性 条 文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。主 控 项 目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查

7、数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。5.2.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。5.2.3 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工

8、艺。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告。5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.2、建筑钢结构

9、焊接技术规程JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查超声波或射线探伤记录。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 表5.2.4焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200m

10、m，并应不少于1条焊缝。5.2.5 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为04mm。检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。5.2.6 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不

11、应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。一 般 项 目4.3.4 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。检验方法：观察检查。5.2.7 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按25mm板厚1h确定。检查数量：全数检查。检验方法：检查预、后热施工

12、记录和工艺试验报告。5.2.8 二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。5.2.9 焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：用焊缝量规检查。5.2.10 焊成凹

13、形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。检验方法：观察检查。5.2.11 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。检验方法：观察检查。注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师（建筑单位项目技术负责人）组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。捉友镑廉蝶拌年迭福港您漳翱贝绪颤敬睬浦玲铜刺纽斌烟厉伞沥啃冕臃酱鹰

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