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文档简介

1、冲压车间冲压工岗位规范1 、上岗时必须戴安全帽、护腕，穿工作服、防砸鞋，不准光膀子、穿凉鞋、卷裤腿；2、正确使用光电、手模，不别、短接按钮、手模、光电等安全防护装置；3、不准从事特种作业，不准私自动用电控柜；4、积极参加安全活动、学习和培训，增强安全常识和操作技能；5、增强安全生产意识和自我保护意识，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；6、废料箱不能装得过满，防止废料掉落伤人；7、操作中保证产品质量，制件100% 自检，上下序之间做好互检，不合格不流入下序；8、必须保证一个流生产，禁止压双张； 9、按规定填写标识，不涂改标识、贴双标识；10 、严格执行标准作业指导书，保证制件质量；11、

2、按工艺涂胶、涂拉延油，制件不落地，车门不粘胶；12 、严格按规定执行停、开机时间，不准在规定的生产时间随意停机；杜绝人为停机造成全线停产的现象；13 、制件装箱摆放整齐，不乱扔、乱放，保证制件不变形；14 、生产中遇到困难或其他原因，不准消极怠工或相互推诿；15 、做好产前准备，调整好模具、合格件以及调整好光电等防护装置；16 、凭设备操作证操作设备，并随身携带；17 、积极参加厂组织的设备应知应会培训学习，努力提高操作技能；18 、认真执行设备使用保养“五项纪律”、 “四项要求”和“润滑五定”；19 、积极配合设备检修及修后验收工作；20、按要求进行设备点检工作，操作中严格执行设备操作规程，

3、精心操作，杜绝事故；21 、熟练掌握并严格遵守模具使用规程，掌握所用模具的性能及操作规程；22、熟悉并掌握所使用模具的结构特点及注意事项；23、掌握必要的金属加工基础知识及冲压工艺原理，掌握简单模具加工维护基础知识；24、不准别各种按钮，上、下夹紧松开、夹紧以及台车开进开出时，必须使用设备控制开关，不许做强行动作；25、模具卸掉后，对设备气垫、台车、T”型槽、滑块下平面等处进行清理、擦拭，保证清洁、无废料豆；26、不准私自对设备的电气部分进行各种短接，随意调整设备工艺参数；27、班前、班后对设备进行擦拭、保养，清除油污；28、当班发生、发现的问题未解决的，应及时填写到交接班记录本，通知下一个班

4、次；29、节约能源，杜绝跑冒滴漏，发现问题及时上报；30、装模时必须使用装模高度尺，对模具平面检查清理；31 、卸模时正确安装支撑块，保管好模具的辅助用品；32、生产前后都要对模具进行润滑； 33、积极参加班组的5S”活动值日不迟到，达到要求；34、生产时使用专用器具，保证器具内无杂物，不使用损坏的工位器具；35、按定置摆放物品，不随处乱放、乱挂物品，保持香肠的良好目视性；36、严格遵守劳动纪律、生产纪律、工艺纪律，不旷工、不迟到、不早退；37、 工作时间内不做与工作无关的事情，不打仗、斗殴；38、服从车间、班组各项工作及任务的分配；39、遵守公司的员工守则，保持良好的员工形象；40、不损坏和破坏车间所有设备、工装以及公共设施；41 、废件放入专用废件箱，不乱扔、乱藏废件；42、保证数据准确，各序合格数或

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