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文档简介
1、冲压车间冲压工岗位规范1 、上岗时必须戴安全帽、护腕,穿工作服、防砸鞋,不准光膀子、穿凉鞋、卷裤腿;2、正确使用光电、手模,不别、短接按钮、手模、光电等安全防护装置;3、不准从事特种作业,不准私自动用电控柜;4、积极参加安全活动、学习和培训,增强安全常识和操作技能;5、增强安全生产意识和自我保护意识,做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害;6、废料箱不能装得过满,防止废料掉落伤人;7、操作中保证产品质量,制件100% 自检,上下序之间做好互检,不合格不流入下序;8、必须保证一个流生产,禁止压双张; 9、按规定填写标识,不涂改标识、贴双标识;10 、严格执行标准作业指导书,保证制件质量;11、
2、按工艺涂胶、涂拉延油,制件不落地,车门不粘胶;12 、严格按规定执行停、开机时间,不准在规定的生产时间随意停机;杜绝人为停机造成全线停产的现象;13 、制件装箱摆放整齐,不乱扔、乱放,保证制件不变形;14 、生产中遇到困难或其他原因,不准消极怠工或相互推诿;15 、做好产前准备,调整好模具、合格件以及调整好光电等防护装置;16 、凭设备操作证操作设备,并随身携带;17 、积极参加厂组织的设备应知应会培训学习,努力提高操作技能;18 、认真执行设备使用保养“五项纪律”、 “四项要求”和“润滑五定”;19 、积极配合设备检修及修后验收工作;20、按要求进行设备点检工作,操作中严格执行设备操作规程,
3、精心操作,杜绝事故;21 、熟练掌握并严格遵守模具使用规程,掌握所用模具的性能及操作规程;22、熟悉并掌握所使用模具的结构特点及注意事项;23、掌握必要的金属加工基础知识及冲压工艺原理,掌握简单模具加工维护基础知识;24、不准别各种按钮,上、下夹紧松开、夹紧以及台车开进开出时,必须使用设备控制开关,不许做强行动作;25、模具卸掉后,对设备气垫、台车、T”型槽、滑块下平面等处进行清理、擦拭,保证清洁、无废料豆;26、不准私自对设备的电气部分进行各种短接,随意调整设备工艺参数;27、班前、班后对设备进行擦拭、保养,清除油污;28、当班发生、发现的问题未解决的,应及时填写到交接班记录本,通知下一个班
4、次;29、节约能源,杜绝跑冒滴漏,发现问题及时上报;30、装模时必须使用装模高度尺,对模具平面检查清理;31 、卸模时正确安装支撑块,保管好模具的辅助用品;32、生产前后都要对模具进行润滑; 33、积极参加班组的5S”活动值日不迟到,达到要求;34、生产时使用专用器具,保证器具内无杂物,不使用损坏的工位器具;35、按定置摆放物品,不随处乱放、乱挂物品,保持香肠的良好目视性;36、严格遵守劳动纪律、生产纪律、工艺纪律,不旷工、不迟到、不早退;37、 工作时间内不做与工作无关的事情,不打仗、斗殴;38、服从车间、班组各项工作及任务的分配;39、遵守公司的员工守则,保持良好的员工形象;40、不损坏和破坏车间所有设备、工装以及公共设施;41 、废件放入专用废件箱,不乱扔、乱藏废件;42、保证数据准确,各序合格数或
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