空压机安装施工安全技术措施

1、空压机安装施工安全技术措施 一、概述：花秋二矿位于贵州省桐梓县花秋镇境内。空气机房、副井提升机房位于矿井地面工业广场内。二、施工内容：空压机：（排气压力0.8Mpa。高压柜额定电压：12KV低压柜额定电压： 0.4KV。）、双螺杆压缩机3台；、K40m3GS高压柜6台；、低压柜3台；、储气罐3台;、相关管路、阀门、排风筒制作、安装；电缆敷设、连接、试验、以上设备的联合调试及试验三、施工日期：2008年5月10日2008年6月 15日四、施工负责人：项目部：项目经理：丁庆生技术负责人：周义德班组：安装一班班长：胡运增安全员监督：刘贤华安装二班班长：李伟安全员监督：权启力五、施工准备及施工方法：一

2、施工准备1、技术准备施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制 施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前， 由技术负责人向班组做好技术交底工作。2、现场准备2.1 设备基础验收 :（1）、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标 准的规定，并有相应的验收资料或记录。并按规范要求的允许偏差 对设备基础位置和几何尺寸进行复验。（2）、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土等应清理干 净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁的表面应凿 平。2.2 测量放线（ 1）、设备就位前，应按施工方提供的基础中心线及标高线，划定 安装的基准线。2.3 设备

3、安装前根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件 进行清点，检查编号，并做好记录，发现问题及时与矿方联系。二、主要工艺设备安装基本要求1、地脚螺栓安装一般要求：(1) 、地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。(2) 、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于 15mm地脚螺栓底端 不应碰孔底。(3) 、地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除洁净，螺纹部分应涂少量 油脂。4)、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密(5) 、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母 24个螺距。( 6)、设备就位、找平后，尽快按设计将螺栓孔用砼灌实。拧紧地 脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度的 75以上时进行，各 螺栓的拧紧力应均匀。

4、2、垫铁安装( 1)、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺 栓和底座主要受力部位下方 , 宜靠近基础螺栓且相邻两垫铁组间的距 离宜为 500 1000mm。( 2)、除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及地脚螺栓两侧设置 垫铁，且靠近基础螺栓。( 3)、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。（4）、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用 定位焊焊牢。（5）、放置平垫铁时，最厚的放在下面，并应将各垫铁相互用定位 焊焊牢。垫铁的宽度、长度及斜垫铁的斜度、粗糙度均符合标准要 求。（6）、每一垫铁组应放置整齐，接触良好，设备调平后，每组垫铁 均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检

5、查。（7）、每一组垫铁宜减少垫铁块数，一般不超过三层，设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出1030mm斜垫铁应露出1050mm3、二次灌浆（ 1 ）、预留孔灌浆前，灌浆处应清洗干净，灌浆宜采用细碎石混凝土；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。（2）、设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。（3）、二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度应比基础混凝土强度等级 高一级, 并之前做好配合比试验。（4）、当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝 土或膨胀砼。5）、灌浆层厚度不应小于 25mm。（6

6、）、灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm模板拆除后，表面应进行抹面处理。（7）、当设备底座不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应敷设内模板。4、压风机安装（1）、按设计测量放线，检查设备基础各部尺寸和地脚螺栓孔位置、 预埋件是否符合要求。（2）、处理基础表面，摆放垫铁。（3）、检查设备的完整性，将所有松动的或可旋转的零件紧固好， 取掉所有堵口的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子。（ 4）、吊装设备、操平找正。机体纵向水平度不超过 0.2/1000 ，位置偏差W 10 mm, 3台压风机位置相互差w 15 mm,标高相互差W 20mmo（5）、经检查完全符合质量标准

7、和设备技术文件要求后，进行二次 浇灌,并重新复查和调整机体水平度。5、管路、阀门安装 管材、管道附件、阀门、标准件等，按设计要求加工或购置。钢管 的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制 造厂的产品证书。在吊装和运输采取可靠措施，防止损坏。管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按规范相应规定进行检验。 、钢管的冷弯和热弯内部灌砂应敲打震实，管端堵塞结实；钢管热煨弯时应缓慢升温，加热温度应控制在7501050C范围内，并保证管子弯曲部分受热均匀。 、法兰连接应符合下列要求：、法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；、法兰端面与管子纵向中心线垂直

8、，焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及溶合性飞溅物。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一 侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙；、法兰连接应保持同轴性螺栓能自由穿入。、垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与 法兰密封面相等；、严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法 进行法兰焊接；、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长为 24个螺 距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。 、防腐工程：涂料的品种、性能、颜色、涂刷层数及表面标记等 应符合设

9、计规定。涂材应有生产厂的合格证书，过期的涂料必须经 检验部门检验合格后方准使用。表面除锈符合标准后方可刷涂油 漆。6、管路安装前应按设计做好防腐，焊接工作，运输时要捆绑牢固， 安装过程严格按照图纸及规范要求进行，管路安装完后应对管路进 行额定压力送风试验无渗漏为合格。7、电气安装7.1 、根据设计图纸确定各功能联柜的的具体位置，利用起重机具将 高低压开关柜平稳吊放在基础槽钢上，按功能顺序排列好，校正各 部件的尺寸，确定槽钢与各开关柜的联接螺栓位置，作出标志，错 开位置后用电钻钻孔，之后先螺栓固定端柜，并进行找正，然后逐 个进行联接，找正高压开关柜时，要校正柜体水平和垂直度，利用 水平尺和水平仪

10、控制水平，通过加减垫铁来调整水平。利用吊线坠 法测量垂直度，操平找正后用电焊将垫铁，基础槽钢开关柜点焊定位。基础槽钢平直度每米不超过 1mm,全长不超过5mm；高压柜垂直 度每米不超过1.5 mm,相邻两柜的盘顶平直度不超过 2 mm,成排不超 过 5 mm。7. 2 、电缆敷设前,必须熟悉电缆起止端用电设备名称,电缆规格, 型号及长度,所经过电缆沟的途径位置,利用号码笔在白布带上标 出明显标志。7.3 、动力电缆的做头,压线：根据电缆与设备联接位置,一般高压 电力电缆用热缩管工艺,低压电缆用绝缘带通包。电缆芯线套接线 鼻子,然后将接线鼻子与设备联接。7.4 、母排配置：采用无中间接头的整根母

11、线,按照开关柜实际长度 下料,将下好的母线放在平坦的钢板上用木锤平直,然后在放在柜 子内定出与母线联接螺栓孔位置钻孔并用镀锌螺栓固定。母排间距 按设计施工，偏差不大于±5 mm；母线安装完成后按规定的相色贴 标。7.5、接地系统安装：接地极、接地干线和支线按设计规定的材料安 装,接地扁钢搭接长度为扁钢宽度的 2 倍。接地电阻用接地电阻测 量仪测量,接地电阻不超过设计规定。7.6 、开关柜、变压器、电缆调试、试运转：对开关柜内电流继电器、 电压继电器进行调试整定，使之符合设计整定值的要求。操动及联 动试验动作正确符合设计要求，辅助开关切换接点动作正确可靠； 作真空开关的真空度检验，在工频试验电压下无放电击击穿