论影响机械加工精度的因素及提高措施

1、论影响机械加工精度的因素及提高措施 科 技 视 界 科技?探索?争鸣论影响机械加工精度的因素及提高措施杨晓琪江苏省常州技师学院机电工程系,江苏 常州【摘 要】随着国民经济实力和科学技术水平的提高,社会发展要求提高产品的质量。而加工精度是衡量零件加工质量的重要指标,所以保证零件的加工精度很重要。本文介绍了机械加工精度的概念及内容,分析了影响机械加工精度的因素并提出了提高机械加工精度的工艺措施。【关键词】机械加工;精度;误差;因素;措施面的磨损。这些误差对加工精度影响很大.因此在设计和制造夹具时,品的质量。而加工精度是衡量零件加工质量的重要指标。所以保证零 应对影响工件精度的尺寸严格控制件的加工精

2、度很重要。这就要求我们来了解影响机械加工精度的因 . 工艺系统受力变形引起的误差素。采取措施来提高加工精度。 工艺系统在加工时由于切削力、夹紧力和传动力等作用会产生相应变形.使刀具和工件静态相对位置发生变化,从而产生加工误机械加工精度的含义及内容差。. . 工艺系统刚度加工精度是指零件经过加工后的实际几何参数与与理想几何参切削过程中.工艺系统的刚度随切削力着力点位置的变化而变化.数符合的程度.而它们之间的偏离程度则称为加工误差 一个零件的引起系统变形的差异。使被加工表面产生形状误差。加工误差越小。加工精度就越高。零件的几何参数包括尺寸、几何形状. . 误差复映和相互位置三个方面.故加工精度包括

3、:尺寸精度:用来限制加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围 何形状精度:用来限制加工表面宏观几何形状误差,如圆度、圆柱度、平面度、直线度等。“误差复印”相互位置精度:用来限制加工表面与其基准间的相互位置误差,如. . 夹紧力、重力、惯性力等其它作用力也会使工艺系统产生变形,平行度、垂直度、同轴度、位置度等。影响机械加工精度的因素. 工艺系统受热变形引起的误差. 工艺系统的几何误差. . 加工原理误差运动的准确性.产生加工误差。尤其对于精密加工,热变形引起的加工采用近似的刀具轮廓造成的误差误差占总加工误差的 % %. . 机床热变形对加工精度的影响曲线的轮廓,有时非常困难,往往采用圆弧、直线

4、等简单近似的线型代替理论曲线。如用滚刀滚切渐开线齿轮时,为了滚刀的制造方便,多用匀和机床机构的复杂性。机床的各部件发生不同程度的热变形,破坏了阿基米德蜗杆或法向直廓蜗杆来代替渐开线基本蜗杆。从而产生了加机床各部件原有的相互位置关系。影响加工精度 不同类型的机床由工原理误差于热源不同对加工精度影响也不同。采用近似传动比的成形运动造成的误差. . 工件热变形对加工精度的影响如在车削模数蜗杆时.由于蜗杆的螺距是 的倍数.而 是一个工件的热变形主要是由切削热引起的。由于加工方式的不同,切无理数,只能用近似传动比的挂轮来实现 .因而产生由近似传动比的削热传给工件的多少也不等。另外,工件的受热均匀与否,对

5、热变形的成形运动所引起的加工原理误差影响也很大;若工件单面受热,就产生弯曲变形。. 机床几何误差及磨损其对加工精度的影响. 刀具热变形对加工精度的影响加工中刀具相对于工件的成形运动一般都是通过机床完成的。因尽管在切削加工中传人刀具的热量只有 % %,但由于刀具的此工件的加工精度在很大程度上取决于机床的精度工误差。主轴的回转误差直接影响被加工工件的形状和位置精度,可分解. 工件内应力引起的误差为径向跳动、轴向蹿动和角度摆动。例如,在车床上加工外圆或内孔时,没有外力作用而存在于零件内部的应力,称为内应力。具有内应主轴的径向跳动将引起工件的圆度误差:车端面时,主轴的轴向蹿动将造成工件端面的平面度误差

6、,以及端面相对于内、外圆的垂直度误强烈倾向,使原有的加工精度逐渐丧失。促使这种变形的内应力有三差:主轴的角度摆动则不仅影响工件加工表面的圆度误差,而且影响方面:毛坯制造中产生的内应力、冷校直带来的内应力和切削加工的工件加工表面的圆柱度误差附加应力导轨误差导轨是机床中确定主要部件相对位置的基准 也是运动的基准.提高加工精度的工艺措施它的各项误差将直接影响被加工零件的精度 在分析导轨导向误差对大类。方向的相对位移 机床安装不正确和导轨磨损也是造成导轨误差的原. 误差预防因。. 直接减少误差法 传动链误差这种方法是生产中应用较广的一种基本方法 它是在查明产生传动链误差是由于传动链中的传动元件存在制造误差和装配误加工误差的主要因素之后.设法消除或减少这些因素。例如细长轴的差引起的 使用过程中的磨损.也会产生传动链误差。传动机构越多,传动路线越长,则传动误差越大。形。若辅之以弹簧顶尖,则可进一步消除热变形引起的热伸长的影. 刀具、夹具的制造误差及磨损响。刀具误差对加工精度的影响随刀具的种类不同而异 一般刀具的. . 误差转移法制造误差对加工精度没有直接的影响:定尺寸刀具的尺寸及形状误差误差转移法是把影响加工精度的原始误差转移到不影响加工精与磨损会直接影响工件的尺寸及形状精度:成形刀具的制造和磨损误度的方向或其他零部件上去 例如转塔车床在生产中采用