工业供汽蒸汽管道及分汽缸设备等附属设备检修作业指导书

1、工业供汽蒸汽管道及分汽缸设备等附属设备检修作业指导书1.1供热蒸汽管道系统及设备简介工业供汽管道分南线和北线供汽管道，主要是向信阳市 平桥区及平桥产业集聚区工业用户提供生产用汽，北线工业 供汽管道由#3、#4机冷再抽出，经控制阀门及减压阀后送至 北线分汽缸，管道规格为25*7 20G无缝钢管；设计工作 压力为1.5MPa,工作温度为300C,经分汽缸分东线和西线 供汽管道，东线至平桥高新产业集聚区，西线至万富油脂公 司。南线工业供汽由四台机组冷再抽汽接出，经控制阀门后 至南线总分汽缸，管道规格为77*720G无缝钢管，设计工作压力为1.5MPa,工作温度为300C。1.2主要技术参数主要技术参

2、数如表127表1工业供汽北线分汽缸主要技术参数序号名称规格型号1分汽缸卧式图号QDR2017-010-0设备代码215010B1720170002生产厂家西安秦都石化机械有限公司分汽缸运行方式定压运行总容积3.2m3设计压力2.5MPa设计温度350C最高工作压力1.5 MPa安全阀开启压力1.5MPa安全阀规格（2只）DN250直径/长度/厚度mm800mn壁厚：圭寸头18mm筒体18mm长度（不包括弧段）约6474mm总长）2安全阀DN250 PN2.53调节阀DN200 PN104电动截止阀DN200 PN105手动闸阀DN200 PN106电动闸阀DN200 PN2.57手动截止阀DN

3、50 PN2.58手动截止阀DN32 PN2.59自动疏水器DN50 PN2.510逆止阀DN200 PN10表2工业供汽南线分汽缸主要技术参数序号项目规格型号1分汽缸卧式图号QDR2017-010-0设备代码215010B1720170002生产厂家西安秦都石化机械有限公司分汽缸运行方式定压运行总容积3.2m3设计压力2.5MPa设计温度350C最高工作压力1.5 MPa安全阀开启压力1.5MPa安全阀规格（2只）DN250直径/长度/厚度mm800mn壁厚：圭寸头18mm筒体18mm长度（不包括弧段）约6474mm总长）2安全阀DN250 PN2.53调节阀DN200 PN104电动截止阀

4、DN200 PN105手动闸阀DN200 PN10序号项目规格型号6电动闸阀DN200 PN2.57手动截止阀DN50 PN2.58手动截止阀DN32 PN2.59自动疏水器DN50 PN2.510逆止阀DN200 PN1011手动截止阀DN150 PN2.51.3工业供汽系统管道、设备的检修1.4工业供汽系统管道、设备检修内容包括：a）首先检查检修工作流程、所用的工器具等符合安全规程的要求，确认无误后，方可开始检修工作。b）检查确认工业供汽管道系统压力降到OMPa,温度降到70 C以下。0对系统管道、控制阀门、疏水阀门、安全阀门及压力 变送器等设备进行检修、更换。d）检修工作完毕，清理好现场

5、。1.5工业供汽系统安全门的解体检查：a）取下安全门门扳的定位锁b）取下安全门的手动支架。c）松开安全门调节螺母保护帽。d）松开调节螺母的锁紧螺母，将调节螺母松开，放松弹 簧。e）松开并取下弹簧壳的固定螺母，将壳取下。f）将弹簧和压杆取下，取出定位套。g）将门芯套和门芯取出，检查有无裂纹、变形等情况。如发现问题，及时更换。重点检查门芯的密封面是否 光洁完整、是否有变形。对于小量的变形、浅小的裂 纹，可在车床上车削以后进行研磨处理，研磨的精度 符合该压力等级下的无渗漏要求。对于变形量较大、 裂纹大而深的的门芯，应及时更换。h）检查确无问题后， 按照拆卸的相反顺序将安全门的各 部件逐一安装到位。工

6、业供汽安全门的打压试验：a）工业供汽系统安全门的整定压力均为1.5MPa。b）准备好打压泵等各项打压工具。c）将安全门的入口与打压泵的出口用相应的管道连接 好，管道须符合试验压力下的承压能力。d）注入清水，开动打压泵，排净系统内的空气后关闭排 空气门，缓慢升压。e）在整个打压过程中如发现有异常情况，须立即停止待 查明明原因并消除后方可继续开始工作。f）打压至1.48MPa，保持十分钟，检查安全门是否渗漏。若有渗漏须处理后再重新进行打压试验。1.6g）将压力提升到1. 5MPa安全门应排放。排放泄压后安 全门应回座。h）如果尚未升压到1.48MPa即排放，拧紧调整螺母增加弹簧紧力以提高排放压力。

7、如果升压到1.5MPa还未排放，拧松调整螺母减小弹簧紧力以降低排放压力。i）试验合格后，将安全门回装至原位置上（或存放好以 备用）。1.7工业供汽分汽缸的检查：a）首先检查检修工作流程、所使用的工器具等符合安全 规程的要求，确认无误后，方可开始检修工作。b）检查分汽缸的腐蚀情况，壁厚状况，并进行探伤检查， 重点检查部位为分汽缸的焊缝。对检查发现的问题应 及时处理。c）清理分汽缸内的杂物，清点工具和材料等，以确保分 汽缸的清洁。d）更换分汽缸连接阀门、堵板的密封垫，并紧固螺栓。e）检修完毕，清理现场。1.8附件管道阀门的检查:a）工业供汽系统管道、分汽缸的附件阀门的检修参照同 型号、同等运行参数

8、的阀门的检修规程、检修工艺标 准进行检修。a）工业供汽管道的检修参照同等规格、同等运行参数的 管道的检修规程、检修工艺标准进行检修。1.9检修标准项目检修标准项目包括：a）控制手动阀检修。b）控制电动阀门检修。c）控制电动调节阀检修d）安全门的解体检查并进行打压试验。e）分汽缸壳体检查。f）工业供汽系统其它所有附件检查。、1.10安全、健康、环保要求1.11安全内容包含：a）首先检查安全措施和工作流程符合安全规程的要求之 后方可开始工作。b）确认工业供汽系统管道内确无压力，检查疏水门确已 打开。c）工业供汽系统检修须做好好防止被高温烫伤的安全措施，如防烫的工作服、手套、工作鞋等。d）工业供汽管

9、道、设备检修须做好硬隔离措施。e）工业供汽系统检修时须设监护人，监护人不得离开工 作地点且不得同时担任其他工作。f）在进行安全门的打压试验时，工作人员应注意防止被 可能的泄漏喷出伤人。g）在搬运部件时须注意防止被部件砸伤。h）使用电动工具须使用漏电保护器，漏电保护器放置在 管道容器外可靠的地方。1.12健康内容包含：a）在工业供汽系统检修时人员要保持精神状态良好。b）在工作中不要用力过猛，防止腰部扭伤。c）进行打磨工作时使用防尘面具或合格的口罩。d）在进行焊接作业时要有可靠的防触电措施。1.13环保内容包含：a）拆下的部件要摆放整齐。b）不使用铅粉或二硫化钼等污染性材料作为密封垫的防 粘连涂料。c）地埋管道开挖，管道焊口打磨工作时须注意防止尘埃 扩散。d）工作完毕，清理现场，分类放入垃圾堆。1.1