现场安装检验标准

1、沥沥青青搅搅拌拌设设备备机机械械部部分分现现场场安安装装检检验验记记录录表表设备型号：用户名称：设备编号：安装负责人：系统名称序号 检验项目及标准检验结果自检公司质检用户质检合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格冷级配1冷级配斗摆放要与料厂上料次序对应合理。2各斗要靠严。3各斗要摆放整齐。4各斗中心线与平皮带中心线要吻合。5料斗筛片是否放好。6振动电机安装是否紧固。7各斗地脚螺栓是否紧固。8送料皮带机是否跑偏。9送料皮带机黄油嘴是否缺少或损坏。10 送料皮带机托料辊是否缺少或损坏。11 送料皮带机轴承是否注油,油嘴是否通畅。12 各斗皮带护皮是否牢固，间隙是否合理。13 皮带清扫器是否紧固，

2、方向是否正确。14 送料机的电动机、减速机螺丝是否紧固15 减速机是否注油。16 送料机料位器安装是否紧固，轴转动是否灵活。17 送料机托轮是否齐全，顶丝是否顶紧。18 链对轮链条活节、是否锁紧。19送料机主动轮与减速机轴链对轮径向跳动是否在允许范围内。20 驱动轮和从动轮轴承座螺丝是否紧固。平皮带1各架联接是否紧固。2地脚螺栓是否紧固。3架体连接要垂直，中心线与基础中线要重合。4清扫器刮料板是否紧固，方向是否正确。5试车看皮带是否跑偏。6皮带机托轮架梁是否平行。7皮带机护罩与架体连接是否紧固。8皮带机调节拉紧丝杠是否抹油，备帽是否备死。9皮带机托带轮是否平行。10 皮带机靠轮顶丝是否顶紧。1

3、1 皮带机黄油嘴是否缺少或损坏。12 皮带机轴承是否注油，黄油嘴是否通畅。13 皮带机电动机、减速机螺丝是否紧固。14 减速机是否注油。15 链轮侧端面是否在同一直线内。16 链条张紧度是否合适，活节是否锁紧。17 链轮护罩是否紧固。18 链条是否抹油。19 链轮轴端端盖是否紧固。20 骨料要落入初级振动筛的中心。21 皮带机架体要水平。22 驱动轮和从动轮轴承座螺丝是否紧固。自检签字：公司质检签字：用户质检签字：沥沥青青搅搅拌拌设设备备机机械械部部分分现现场场安安装装检检验验记记录录表表设备型号：用户名称：设备编号：安装负责人：系统名称序号 检验项目及标准检验结果自检公司质检用户质检合格 不

4、合格 合格 不合格 合格 不合格斜皮带1架体中线要与干燥筒中线重合，架体要直。2架体横截面要水平。3架体进料端振动筛高度要与平皮带相适宜。4架体出料口要固定。5地脚螺栓要紧固。6初级振动筛四角振幅要保持一致。7筛体要有自由度，无刮碰。8护罩要紧固。9皮带机托轮架梁要平行。10 皮带机托带轮要平行。11 靠轮要紧固。12 黄油嘴是否缺少或损坏。13 轴承是否注油，黄油嘴是否通畅。14 传动链轮侧端面要在同一直线内。15 链条张紧度要合适,活节是否锁紧。16 链轮罩要紧固。17 链轮轴端挡片要紧固。18 链条是否抹油。19 电动机、减速机螺丝要紧固。20 减速机是否注油。21 试车看皮带机是否跑偏

5、。22 张紧调节丝杠要抹油，备帽要备紧。23 振动电机要紧固。24 驱动轮和从动轮轴承座螺丝是否紧固。 干燥筒系统1干燥筒支架地脚螺栓是否紧固。2干燥筒倾斜角是否符合要求3横向是否水平。4干燥筒架体与支腿连接螺丝是否紧固。5干燥筒中线是否与地基线中心线重合。6干燥筒托轮架螺丝是否紧固。7干燥筒托轮轴承座螺丝是否紧固。8轴承是否注油，黄油嘴是否通畅。9链对轮装配径向跳动是否符合要求。10 对轮链条安装是否牢固，活节是否锁紧。11 黄油嘴是否缺少或损坏。12 托轮架顶丝是否顶紧。13 靠轮与架体连接是否紧固。14 进料端与干燥筒架连接是否紧固。15 出料端与干燥筒架连接是否紧固。16进出料端与干燥

6、筒出料端同轴度在允许范围内，无刮碰。17出料端封头安装耐高温橡胶板，板与干燥筒之间无间隙。自检签字：公司质检签字：用户质检签字：沥沥青青搅搅拌拌设设备备机机械械部部分分现现场场安安装装检检验验记记录录表表设备型号：用户名称：设备编号：安装负责人：系统名称序号 检验项目及标准检验结果自检公司质检用户质检合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格干燥筒系统18筒内扬料板螺丝是否紧固，24小时负荷生产再次紧固点焊。19 分别起动电机，看电机转向是否正确。20 电机与减速机螺丝是否紧固。21 空车8小时看轴承温度70。22 出料斜筒是否紧固。23 红外线温度探测仪是否安装好。24 干燥筒上料后往上浮动是

7、否在适宜范围内。25 试车4-8小时看运行状态和轴承温度。26 干燥筒托轮与滚圈接触面达到80%燃烧器系统11、燃烧器与干燥筒仰角是否一致。22、器件是否齐全。33、燃油管接头是否漏油。44、燃烧器仰角调节螺丝是否紧固。55、燃油泵座螺丝是否紧固.热料提升系统1上、下壳体与主楼联接是否加石棉绳紧固密封。2下壳体与基础螺丝是否紧固。3驱动轮和从动轮两轴要水平,中心对正。4驱动轮和从动轮两轴要平行，不能错位。5下壳体轴承盒滑道要紧固。6轴承要注油。7轴顶丝要顶紧。8挡板要滑动自由，无长阻现象。9下轮轴在滑道上要滑动自由，无长阻现象。10弹簧在受压50%以上情况下丝杠螺母要备紧不准松动。11 两侧丝

8、杠要抹油。12 活动封板螺丝是否紧固。13 密封条是否牢固，密封是否严密。14 黄油嘴是否缺少。15上壳体与主楼连接要加石棉绳密封紧固，螺丝要齐全。16 出料斜管与壳体螺丝是否紧固。17 出料斜管与振动筛连接是否紧固密封。18 进料口法兰螺丝是否紧固密封。19 驱动轮轴瓦盒座螺丝是否紧固。20 黄油嘴是否损坏。21 轴承是否注油，黄油嘴是否通畅。22 电动机、减速机螺丝是否牢固。自检签字：公司质检签字：用户质检签字：沥沥青青搅搅拌拌设设备备机机械械部部分分现现场场安安装装检检验验记记录录表表设备型号：用户名称：设备编号：安装负责人：系统名称序号 检验项目及标准检验结果自检公司质检用户质检合格

9、不合格 合格 不合格 合格 不合格热料提升系统23 减速机是否加油。24 两链轮侧面是否在同一直线上。25 链条张紧度是否合适，活节是否锁紧。26 链条是否抹油。27 链轮轴端挡片是否紧固。28 链轮罩螺丝是否紧固。29 上料斗螺丝是否紧固。30 观察孔封板螺丝是否紧固，密封严。31 各箱节连接时是否加石棉绳密封紧固。32 上料斗与壳体有无刮碰现象。33 试车4-8小时看运行状态。34 护栏螺丝是否紧固。35 护栏踏板与提升框架连接是否紧固。36 上料斗距热提底部50mm。粉料提升系统1下壳体与主楼连接要加石棉绳紧固密封。2下壳体与基础螺丝是否紧固。3下壳体检修门密封条是否牢固严密。4驱动轮轴

10、与从动轮轴上下要水平，轮中心对正。5驱动轮轴与从动轮轴侧面要平行，不能错位。6下壳体内丝杠在轮调整好后备母要紧固。7上料斗距壳体下底板50mm。8上壳体与主楼连接是否加石棉绳密封紧固，螺丝要齐全。9驱动轮与减速机链对轮同轴度是否在允许范围内。10 电动机、减速机螺丝是否紧固。11 减速机是否加油。12 黄油嘴是否损坏。13 对轮罩是否紧固。14 轴承是否注油。15 轴顶丝是否紧固。16 上料斗螺丝是否紧固。17 观察孔封板螺丝是否紧固密封。18 上料斗是否刮碰壳体。19 走台螺丝或穿销是否上牢。20 走台栏杆是否上牢。21 出料斜管法兰与壳体法兰连接是否严密紧固。22 空车4-8小时运行，关好

11、观察门。振动筛系统1连接管是否水平。2油尺、油帽是否紧固。3油是否加到油位标准。4振源板螺丝是否紧固。5振源板护皮覆盖是否严密。6盖板螺丝是否紧固。自检签字：公司质检签字：用户质检签字：沥沥青青搅搅拌拌设设备备机机械械部部分分现现场场安安装装检检验验记记录录表表设备型号：用户名称：设备编号：安装负责人：系统名称序号 检验项目及标准检验结果自检公司质检用户质检合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格振动筛系统7高位档板螺丝是否紧固。8舌板螺丝是否紧固。9框架螺丝是否紧固。10 观察门密封胶条是否上牢，密封是否严密。11 观察门是否关严。12 筛片是否拉紧。13 减振弹簧螺丝是否紧固。14 弹簧检

12、查门是否关严，密封条是否上牢严密。15振动筛底部与热料仓上部连接处是否加石棉绳密封紧固。16 偏心块螺丝是否紧固。17 偏心块轴端挡片是否紧固。18 电动机螺丝是否紧固。19 两皮带轮是否在同一直线内。20 皮带张紧度是否适宜。21 电机转向是否正确。22 筛体与壳体中心线是否重合。23 振幅是否符合标准，6-8mm，偏差1mm。24 轴承温度是否在标准范围内，4点偏差15。25 轴承室密封处是否漏油。26 振动筛横向摆动是否在允许范围内。27 振动筛框架与壳体振动时无刮碰。28 前门是否关严密封。29 后门是否关严密封。30 顶层护栏安装是否紧固。31 走台与架体连接是否紧固。32 偏心块护

13、罩是否紧固。布袋除尘系统1支腿与基础螺丝是否紧固。2支腿与集尘箱螺丝是否紧固。3集尘箱架体是否水平。4架体中线是否与干燥筒中线重合。5除尘箱与集尘斗之间是否用30X40海棉条用皮带胶粘牢密封紧固。6重力除尘箱与布袋除尘箱连接是否密封紧固。7风道管各法兰加石棉绳或密封胶密封紧固。8引风机是否水平和架体接触面不小于70%。9布袋是否牢固，有无缺袋现象。10 反吹阀板上下接触是否严密。11 阀板密封胶圈是否齐全。12 密封胶圈卡箍圈是否卡紧。13 布袋架是否齐全有无缺架现象。14 布袋箱口密封胶条是否上牢密封是否严密。自检签字：公司质检签字：用户质检签字：沥沥青青搅搅拌拌设设备备机机械械部部分分现现

14、场场安安装装检检验验记记录录表表设备型号：用户名称：设备编号：安装负责人：系统名称序号 检验项目及标准检验结果自检公司质检用户质检合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格布袋除尘系统15 盖板螺丝是否紧固。16 气缸是否紧固。17 气缸动作是否灵活。18 气缸与阀板连接螺丝是否紧固。19 导向板是否焊接牢固，位置是否正确。20 螺旋电机、减速机螺丝是否紧固。21 螺旋驱动链轮侧面是否在同一直线内。22 链条张紧度是否适宜，活节是否锁紧。23 链条是否抹油。24 链条罩是否上牢固。25 黄油嘴是否损坏。26 轴承是否注油，黄油嘴是否通畅。27 减速机是否注油。28 螺旋两端轴承座是否紧固。29

15、轴顶丝是否顶紧。30 螺旋叶片是否刮碰壳筒。31 螺旋转动是否平稳，转向是否正确。32螺旋与集灰斗之间翻板门连接是否严密紧固，门是否开启。33 集灰斗料位器是否安装紧固。34 重力除尘与重力除尘斗连接是否密封紧固。35 粗粉回收螺旋连接法兰是否密封紧固。36 细粉回收螺旋连接法兰是否密封紧固。37 粗粉螺旋两端轴承座与桶壁法兰连接是否紧固。38 细粉螺旋两端轴承座与桶壁法兰连接是否紧固。39 粗粉螺旋转向是否正确。40 细粉螺旋转向是否正确。41 细粉螺旋与粉罐软连接是否严密紧固。42 黄油嘴是否损坏。43 粗粉螺旋轴承是否注油。44 细粉螺旋轴承是否注油。45 关闭风门逐步加大看负压是否正常

16、。46 导向板是否焊接牢固，位置是否正确。47 气缸与阀板联接螺丝是否紧固。48 护栏是否紧固。49 温控阀盖板开关是否灵活严密。50 温控阀轴承是否注油，油嘴是否畅通。51 瓦盒座螺丝是否紧固。52 气缸动作是否灵活，备母是否备紧。53 阀体螺丝是否紧固密封。 自检签字：公司质检签字：用户质检签字：沥沥青青搅搅拌拌设设备备机机械械部部分分现现场场安安装装检检验验记记录录表表设备型号：用户名称：设备编号：安装负责人：系统名称序号 检验项目及标准检验结果自检公司质检用户质检合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格机架系统1主楼机架底板座是否水平。2基础螺丝是否紧固。3支腿与底板座螺丝是否紧固。4

17、机架支腿与成品下仓连接螺丝是否紧固。5机架各层螺丝不可缺少，螺丝要紧固。6主楼垂直偏差要在允许范围内。热料仓系统1上下仓要吻合，上下仓之间用海棉胶条抹布袋胶粘牢密封。2各分仓之间隔板对应处加海棉胶条抹布袋胶粘牢密封。3料仓、粉仓用海棉胶条抹布袋胶粘牢密封。4上下仓框架螺丝是否紧固，螺丝是否缺少。5风管法兰接合面要严密，螺丝要紧固。6溢料管法兰接合面要严密，螺丝要紧固。7上仓隔板与振动筛料口隔板中心一致。8热料仓料位器安装是否完好。9上仓与振动筛框架之间要密封紧固。10 热料下仓开门要灵活，无漏料现象。11 热料下仓开门气缸动作要灵活。12 黄油嘴是否损坏。13 各轴承处要注油，黄油嘴是否通畅。

18、14 观察门密封要严密。15 下仓与石料计量斗软连接要牢固密封严密。16 下仓粉仓与电动阀门连接要严密牢固。17 溢料斗安装要牢固。18 溢料斗气缸动作要灵活。19 废料斗要安装牢固。20 废料斗气缸开关要灵活。石料计量斗1石料计量斗与搅拌器软连接要牢固密封严密。2每个传感器悬挂要垂直，悬挂点要正确。3计量斗与周边架体无刮碰现象。4计量斗悬挂螺丝要紧固。5计量斗开门气缸动作要灵活，开关要到位，母要备紧。6计量斗门开关要灵活，无泄漏现象。7计量斗轴承座螺丝要紧固。8黄油嘴是否损坏。9轴承要注油。10 油嘴是否通畅。自检签字：公司质检签字：用户质检签字：沥沥青青搅搅拌拌设设备备机机械械部部分分现现

19、场场安安装装检检验验记记录录表表设备型号：用户名称：设备编号：安装负责人：系统名称序号 检验项目及标准检验结果自检公司质检用户质检合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格粉料计量斗1粉料计量斗悬挂要垂直，悬挂点要正确。2粉料计量斗悬挂螺丝要紧固。3每个传感器悬挂要垂直。4粉料计量斗与上下阀门软连接要严密牢固。5粉料计量斗与蝶阀连接要严密牢固。搅拌器系统1衬板在运输过程中有无损坏。2搅拌叶片有无损坏。3叶臂拌合方向是否正确。4减速机、电动机螺丝是否紧固。5轴承座螺丝是否紧固。6拌缸壁密封挡圈螺丝是否紧固。7黄油嘴有无损坏。8加油器及连接管有无损坏。9轴承要注油，油嘴是否通畅。10 齿轮要抹油。1

20、1 齿轮罩是否紧固。12 拌缸沥青罐悬挂要垂直，传感器是否垂直。13 悬挂螺丝是否紧固，备母是否备紧。14 油罐悬挂有无刮碰现象。15 沥青泵转向是否正确。16 沥青泵座螺丝是否紧固。17沥青连接油管法兰是否加金属石墨垫紧固，有无漏油现象。18 油罐逆止阀门开关是否灵活，有无漏油现象。19 矿粉螺旋转向是否正确。20 矿粉螺旋电机对轮连接是否紧固。21 螺旋两端轴承座与桶法兰连接是否紧固。22 轴承要注油，黄油嘴是否损坏。23 油罐保温导热油连接是否漏油。24 拌缸开门间隙是否合理。25气缸动作是否灵活，到位，气缸杆螺母是否备紧，销轴是否穿开口销。26 开门滑道螺丝是否紧固。27开门是否到位，

21、四轮是否在同一平面内，有无卡阻现象。28 轴承是否注油。29 拌缸翻板开门，开度是否符合标准。30 翻板开门是否灵活，有无卡阻现象。31 翻板轴承注油。32 黄油嘴有无损坏,油嘴是否通畅。33 轴承座螺丝是否紧固。34 气缸动作是否灵活，活塞杆螺母是否备紧。35 翻板开门间隙是否符合要求，有无漏料现象。自检签字：公司质检签字：用户质检签字：沥沥青青搅搅拌拌设设备备机机械械部部分分现现场场安安装装检检验验记记录录表表设备型号：用户名称：设备编号：安装负责人：系统名称序号 检验项目及标准检验结果自检公司质检用户质检合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格成品仓系统1成品下层与支腿螺丝要把紧，不可缺

22、少，并要加垫。2下仓与中仓连接要加30X40海棉条用皮带胶粘牢，合袋后，仓体密封严密。3下仓与中仓螺丝要紧固，不可缺少。4下仓开门是否灵活，间隙是否合理。5开门气缸动作是否灵活,气缸杆螺母是否备紧.6开门黄油嘴是否损坏，油嘴是否通畅。7轴承是否注油。8销轴顶丝是否顶紧。9气缸尾部销轴是否穿开口销。10 电加热或导热油门加热部分是否安装完好。11中仓与上仓即翻板机构连接加30X40海棉胶条用皮带胶粘牢密封。12 中仓与翻板机构螺丝要紧固，不可缺少。13翻板机构气缸动作是否灵活，气缸活塞杆螺母是否备紧。14 翻板轴承是否注油。15 黄油嘴是否损坏。16 轴承座是否紧固。17 翻板是否到位，灵活，有

23、无刮卡现象。18 成品仓料位器是否安装完好。19 检修观察孔是否盖严。20 翻板外壳与拌缸框架连接是否严密。粉罐系统1罐体四柱地脚螺丝要紧固。2罐体要垂直，偏差在允许范围内。3和主楼连接要牢固。4检修盖加石棉绳密封紧固。5出粉口与闸阀加石棉绳密封紧固。6闸阀开启要灵活，开度要合理。7闸阀与输粉螺旋连接加石棉绳密封紧固严密。8回收粉与粉罐软连接，要牢固严密。9粉罐底部螺旋与粉提连接要牢固严密。10 螺旋转向要正确。11 螺旋维修口盖要封严。12 螺旋两端轴承座与桶法兰连接要紧固。13 轴承是否注油。14 黄油嘴是否损坏。15 蝶阀开启是否灵活。16 粉罐料位器是否安装完好。17 对轮联轴器同轴度

24、是否符合要求。18 螺旋叶片是否刮碰筒壁。19 护拦安装是否牢固。20罐顶排气筒畅通，排气不能有粉尘飞出，振动马达振动正常。自检签字：公司质检签字：用户质检签字：沥沥青青搅搅拌拌设设备备机机械械部部分分现现场场安安装装检检验验记记录录表表设备型号：用户名称：设备编号：安装负责人：系统名称序号 检验项目及标准检验结果自检公司质检用户质检合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格粉罐系统21排气筒法兰与罐顶法兰连接要打密封胶或加密封垫。电控室系统1交支腿上平面是否水平，支腿要垂直。2支腿与基础连接螺丝要紧固。3支腿与电控室连接要紧固。4梯子走台与电控室连接要紧固，支腿要垂直。气路系统1气路管走向要合理，横平竖直。2管扣连接要牢固，无漏气现象。3