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文档简介

1、、工程概况 :1 1 OkV配电室内吊车梁位于110k V配电室内,1 1 0k V配电室地面标高5、5m ,顶梁板标高13、6m吊车梁轨道为I 28 b,总长7 2 m,焊接在每榀框架梁底部得预埋件上。起重机选用 LX 型电动单梁悬挂起重机 , 额定负 荷3T。轨道与预埋件之间得焊缝高度不小于 8mm均为满焊。主体施工完成之后, 开始安装吊车轨道。二、施工方案 :施工顺序 :将吊车梁用16T吊车运至二层11 0 kV配电室内7将吊车梁放置在吊车梁位置得对应地面上T搭设双排脚手架用于吊车梁楼地板上垂直吊运至屋 顶梁底部7垂直吊运吊车梁就位7检查吊车梁得竖向尺寸及标高7焊接固 定吊车梁7检查验收

2、吊车梁7拆除双排脚手架。1、吊车梁垂直运输 :(1) 、将吊车梁上焊吊运用得吊环 (吊环用 ? 20圆钢制作),每根吊车梁焊接 2 个吊环。、将吊车梁运至11OkV配电室南侧预留设备进口得地面上,用16 T吊车将吊车梁吊起至+5、5 m 11 OkV配电室楼板上,用架子工抬运至吊车梁位置。2、吊车梁在楼板上就位 :将运到二层楼板上得吊车梁 ,用人工抬运至吊车梁位置对应得二层楼板上,便于吊车梁起运安装。3、搭设双排脚手架 :在吊车梁位置得两侧各搭设一组双排脚手架 , 用于将吊车梁从楼板上m。中部、吊运至屋面框架梁底部。脚手架宽度 2m长度72m,高度7、6顶部满铺木跳板,大横杆间距1、5m,小横

3、杆间距1、5m,立杆间距1、5 m沿双排脚手架长度方向每5m设一道剪力撑。4、垂直吊运吊车梁就位:在两组双排架得顶部搭设天梁 , 用于悬挂“倒链” , 用“倒链”将吊车 梁拉运到梁底即双排架顶。在双排架顶满铺跳板 , 用“千斤顶”将吊车梁顶 到梁底就位。5、检查吊车梁得轴线位置及标高 :吊车梁中心线距错误!、错误!轴尺寸2000nm,吊车梁顶标高1 2、4 m6、焊接固定吊车梁:4名专业焊工将工字钢与梁底预埋件焊牢,焊缝长度每边3 OOmm,焊缝高度8mm焊缝要均匀,焊后将焊渣清除干净。7、焊接吊车梁接头 :拉线将吊车梁找直后将接口处予留5mm缝隙,再将工字钢腹板两侧用 60 0 mm长、20

4、0mm宽、10mn厚钢板,上下翼缘用600 mn长、100mm宽、 12mm厚钢板,将工字钢焊接在一起,钢板与工字钢周圈满焊,焊缝高度8 mm。详见附图1。8、将焊缝表面得焊渣清除干净 , 并用防锈漆涂刷两道 , 然后用银粉漆涂刷均 匀。9、检查验收 :吊车梁焊接完毕后 , 建设单位、设计单位、监理单位、施工单位对吊车 梁质量进行验收 , 并做好验收记录。10、拆除双排脚手架。1 1、安装见附图2:翼缘板I-L腹板翼缘板生 V 厂: / / / / Z|l / 腹板附图1附图2吊车梁轨道吊装简图三、安全保证措施:1、吊车梁安装用脚手架必须经检查验收后方可使用。2、焊接在工字钢顶面得吊环,焊缝长度为1 0 Omn双面满焊,焊缝高度8m m,经检查验收后方可吊装。3、人工抬运工字钢时应将作业面清理干净,无任何障碍物,搬运时有专人指挥,动作一致。4、吊装用得倒链有出厂合格证,并经试验后使用。5、吊装用得天梁采用I 14工字钢,该处脚手架立杆上安装双扣件。四、机具及人员需用计划:1、机具:(1)16T吊车一部“铁葫芦” 4套2、人员:3、工期:千斤顶 4 台木跳板4m长、2

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