大型养路机械超声波车轴探伤工艺汇总

1、成都工务机械段大型养路机械超声波车轴探伤检查作业指导书编号:大机检修车间作业地点检修车间任职条件持有上岗证书和超声波探伤二级证书环境要求工步1.准备工作探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求1.1检查辅助设备、工具1.1.1超声波探伤作业用六通道组合探头，手动或电控随时控制转 停，工作状态良好。并按设备操作规程进行检点、润滑，确认 性能良好无故障。1.1.2超声波探伤人员应配备带函数的计算器及常用工具。1.1.3检查探伤使用的各种标准试块，无磕碰伤及锈蚀，每月采用塞尺清理标准试块上人

2、工裂纹中的污物。1.2开机检查探伤仪1.2.1打开电源开关，待电脑进入XP系统桌面后，点击车轴探伤程序，检查并设置相应参数，确认超探仪技术状态良好，各通道按钮 及开关作用正常，各通道独立显示正常，B型显示良好。（见SL2000B 操作说明书）1.3检查和探头、探头线1.3.1检查探头线、电源连接线，编码线无破损、折断；探头线连接 头无松动，作用良好。岗位人数上道工序工装设备及量具SL2000B超声波探 伤仪、探头 线、00探头 及纵波小 角度探头、 试块、钢卷 尺、直钢 尺、函数计 算器作业图示材料及其它耦合剂（机油、轴承脂）环境要求工步2.探测规定3.仪器及工艺装备探伤工作场地应整洁明亮，照

3、度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求2.1大型养路机械年检时须对车轴施行全轴穿透探伤检查。2.2大型养路机械年检时须对对齿轮座、轴身、轮座内外侧、轴颈等部位施行小角度纵波探伤检查。3.1探头及探头线3.1.1检查探伤用的各种探头应满足探伤要求， 探头使用时间达到半 年或探测数量达到 500条轮对时，应更换探头进行送检，对探头性 能指标进行一次检测，如不合格时应报废。探头在测试或使用过程 中如出现双峰或多峰现象，应更换探头。3.1.2每次更换探头时由探伤工、探伤工长、质检员、验收员共同对 探头测试进行确认。探

4、伤工应做好探头送检更换记录。报废探头须 填写探头报废记录。3.1.3选择探头车轴探伤所用探头的频率、角度、探头类型见大型养路机械在役 车轴超声波探伤工艺规程。3.1.4探头必须经过铁道部认证的专业厂家生产，并经检定测试合格后方准使用。岗位人数上道工序工装设备及量具作业图示图1、CSK-1（ n w）标准试块 氓-*I 世闱二，一ti-rf图2、TZS-R标准试块：咸 1111 I材料及其它大型养路机械超声波车轴探伤检查作业指导书编号:作业地点检修车间任职条件持有上岗证书和超声波探伤二级证书都工务机械段大机检修车间探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持岗位人数环境要求在10C

5、30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。工步作业内容及技术要求3.1.5每台超探仪开工前校验完毕后只准每个通道连接一种探头， 允许在工作中随意转换探头.3.2耦合剂选择：耦合剂可选用机油，校验探伤灵敏度和探伤作业时,上道工序工装设备及量具作业图示图3、CS-1-5标准试块:材料及 其它应使用相同耦合剂。3.3试块3.3.1标准试块：超声波探伤作业应配备下列标准试块。图1、CSK-1( n W)标准试块：图2、TZS-R标准试块：图3、CS-1-5标准试块：图4、TS-1或TS-1W标准试块3.3.2、实物试块：用于对比检验(图 5)车轴超声波探伤所使用的半轴实物试块应

6、使用透声性能良好且各部 位晶粒度基本一致。实物试块必须经过局级及以上机构组织的鉴定 方可投入使用。图4、TS-1标准试块244L/3*<_ J* 切.tt*斗也卜i>Es3fi成都工务机械段大型养路机械超声波车轴探伤检查作业指导书编号:大机检修车间作业地点检修车间任职条件持有上岗证书和超声波探伤二级证书环境要求工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求岗位人数上道工序工装设备及量具作业图示材料及其它4.性能校验4.1日常性能校验4.1.1开工前由探伤工、探伤工长、质量检查

7、员、验收员共同进行性 能校验，检查探伤系统的技术状态，使用标准试块校准零点和标定 测距，正确调整或输入探伤参数，确定探伤灵敏度，并在实物试块 上进行当量对比检验。校验完毕，由探伤人员填写或输入超声波探 伤仪日常性能校验记录，参加校验的人员应共同签字。4.2季度性能检查4.2.1每季度由设备科、检修车间主管负责人，探伤工程师，探伤工 长、探伤工共同参加，对超声波仪器进行一次季度性能检查，全面 检查超探仪的状态，测试超探仪的主要性能指标，并按日常性能校 验的内容进行检查，详细填写超声波探伤仪季度性能检查记录并共 同签字。4.2.2新购置或检修完毕第一次投入使用的超探仪，使用前须按季度 性能检查的要

8、求进行测试并做好记录。成都工务机械段大型养路机械超声波车轴探伤检查作业指导书编号:大机检修车间作业地点检修车间任职条件持有上岗证书和超声波探伤二级证书环境要求工步5.定标及灵敏度确定探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求5.1全轴穿透检查5.1.1 各型车轴轮对穿透检查时必须在车轴两端面分别进行，检查 时，车轴应摆放平稳，防止滚动。5.2调试仪器：5.2.1连接好各探头连接线，编码器连接线，鼠标。5.3测距标定5.3.1用机油做耦合剂，在探伤仪单通道 A型显示下，将直探头置于 TS-

9、1或TS-1W标准试块B面，将第十次底面回波调至荧光屏第9大格，将闸门宽度调为 60卩s，以闸门后沿对准第 10次低波后沿；此 时代表车轴实际长度 2400mm5.3.2小角度纵波斜探头（2-6通道）测距调整1 ）将专用组合探头置于涂有耦合剂且与被探轴型相同的半 轴实物试块的轴端面上，用仪器第2道检测齿轮座内外侧部位：调节仪器的“范围、平移”键，使齿轮座内外测人工伤反射波位于显示屏水平刻度5-8 （大格）范围内，再将闸门宽度调为50卩s，并以闸门中点对准反射波中点。岗位人数上道工序工装设备及量具作业图示材料及其它环境要求工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30

10、C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求岗位人数上道工序工装设备及量具作业图示材料及其它2）将专用组合探头置于涂有耦合剂且与被探轴型相同的半轴实物试块的轴端面上，用仪器第3道检测轴身部位：调节仪器的“范围、平移”键，使齿轮座内外测人工伤反射波位于显示屏水平 刻度5 （大格）范围内，再将闸门宽度调为80卩S,并以闸门中点对准反射波前沿。3）将专用组合探头置于涂有耦合剂且与被探轴型相同的半轴实物试块的轴端面上，用仪器第4道检测轮座内侧部位：调节仪器的“范围、平移”键，使齿轮座内外测人工伤反射波位于显示屏 水平刻度5 （大格）范围内，再将闸门宽度调为30 S，

11、并以闸门中点对准反射波前沿。4）将专用组合探头置于涂有耦合剂且与被探轴型相同的半轴实物试块的轴端面上，用仪器第5道检测轮座外侧部位：调节仪器的“范围、平移”键，使齿轮座内外测人工伤反射波位于显示屏 水平刻度5 （大格）范围内，再将闸门宽度调为30卩S，并以闸门中点对准反射波前沿。5）将专用组合探头置于涂有耦合剂且与被探轴型相同的半环境要求工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求轴实物试块的轴端面上，用仪器第6道检测轴颈部位：调节仪器的“范围、平移”键，使齿轮座内外测人工伤反射波位于

12、显示屏水平 刻度5 （大格）范围内，再将闸门宽度调为10卩S,并以闸门中点对准反射波前沿。5.3.3横波斜探头（K值探头）测距的标定1将K值探头置于TZS-R标准试块R面上，使用仪器的第3通道,调节仪器“范围、平移”，使A面下棱角反射波前沿和 A面上棱角反射波前沿分别对准显示屏水平刻度4 （大格）和8 （大格）处。此时,显示屏上水平刻度10 （大格）代表探测深度为200mm用H表示探测深度，用L表示水平距离，用 S表示声程，其关系可按公式（1）-（2）计算。K = tg(1)岗位人数上道工序工装设备及量具作业图示材料及其它环境要求工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在

13、10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。式中:岗位人数上道工序作业内容及技术要求工装设备及量具作业图示材料及其它L=KX H(2)S=HV( K+1)(3)H=( 1 + 2) 12(4)3 :探头折射角；:从探头入射点至人工伤的水平距离（mm；:横波声程（mm；:探测深度（mm1 :轮座（或齿轮座）直径;2 :探头所在位置的直径。环境要求工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求2或将K探头置于半轴实物试块上1）检测轴身部位，使用仪器的第 3通道，调

14、节仪器“范围、平移”，使轴身人工伤反射波位于显示屏水平刻度5 （大格）处，再将闸门宽度调为10卩s，并以闸门中点对准人工伤反射波前沿。2 ）检测轮座内外侧（或齿座、轴颈）部位时，使用仪器的第通道，调节仪器“范围、平移”，使轮座内外侧（或齿座、轴颈）人工伤反射波位于显示屏水平刻度5 （大格）处，再将闸门宽度调为20卩s，并以闸门中点对准人工伤反射波前沿。可按公式（3 ）、（5）计算出屏幕上每格代表的实际探测深度H水平距离L及声程S值。L=K（ 1 + 2） /2 = K X H5.3.4 B扫描测距调整:岗位人数上道工序工装设备及量具3作业图示材料及其它环境要求工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适

15、中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求将组合探头置于涂有耦合剂的半轴实物试块端面，探头正（或顺）时针旋转一周。在断面图上应有明显的人工伤图像，调节仪器“闸门位置、闸门宽度”键，使各个探测部位的闸门宽度覆盖整个探测区域。其中直探头的闸门宽度应能够覆盖轮座、防尘板座和轴颈的长度；各个小角度纵波探头和横波斜探头的闸门宽度应覆盖相应的应力区长度范围。5.4探伤灵敏度调整541纵波探伤灵敏度调整使用半轴实物试块调整探伤灵敏度。将与被探车轴相对应的专用组合探头置于涂有耦合剂的半轴实物试块端面上。依次调整穿透（通道）、齿轮座内

16、外侧（2通道）、轴身（3通道）、轮座内侧（4通道）、岗位人数上道工序工装设备及量具1作业图示材料及其它环境要求工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求轮座外侧（5通道）、轴颈（6通道）等部位探测灵敏度。541.1直探头透声灵敏度调整1）利用TS 1或TS 1W标准试块调整将探头置于TS-1试块（LZ50钢车轴用TS-1W式块）的B面上,调整仪器“衰减”键，使第 10次底面回波高度为显示屏垂直刻度的90%再增益13dB另加耦合差3dB6dB作为探伤灵敏度。2）或利用半轴实物试块调整将

17、组合探头置于涂有耦合剂的半轴实物试块端面上，调整仪器“衰减”键，使0 10mn平底孔反射波高度达到显示屏垂直刻度的50%探测LZ40钢车轴时，再增益 22dB另加耦合差2-4dB作为车轴穿透探伤灵敏度。探测 LZ50钢车轴时，再增益 13dB另加耦合差3-6dB岗位人数上道工序工装设备及量具作业图示材料及其它环境要求工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求作为车轴穿透探伤灵敏度。541.2齿座内外侧部位探伤灵敏度调整将组合探头置于涂有耦合剂的半轴实物试块端面上，调整仪器“衰减”键，

18、使齿座内外侧部位深5mm人工伤的回波幅度达到显示屏垂直刻度的50%再增加9 dB另加耦合差3dB6dB作为齿座内外侧探伤灵敏度。5.4.1.3轴身部位探伤灵敏度调整将组合探头置于涂有耦合剂的半轴实物试块端面上，调整仪器“衰减”键，使轴身部位深4mm人工伤的回波幅度达到显示屏垂直刻度的50%再增加9 dB另加耦合差3dB6dB作为轴身探伤灵敏度。541.4轮座内侧部位探伤灵敏度调整岗位人数上道工序工装设备及量具作业图示材料及其它环境要求工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求将组合探

19、头置于涂有耦合剂的半轴实物试块端面上，调整仪器“衰减”键，使轮座内侧部位深3mm人工伤的回波幅度达到显示屏垂直刻度的50%再增加8 dB另加耦合差2dB6dB作为轮座内侧探伤灵敏度。541.5轮座外侧部位探伤灵敏度调整将组合探头置于涂有耦合剂的半轴实物试块端面上，调整仪器“衰减”键，使轮座内侧部位深2mm人工伤的回波幅度达到显示屏垂直刻度的50%再增加6 dB另加耦合差2dB4dB作为轮座外侧探伤灵敏度。5.4.1.6轴颈部位探伤灵敏度调整将组合探头置于涂有耦合剂的半轴实物试块端面上,调整仪器岗位人数上道工序工装设备及量具作业图示材料及其它环境要求工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好

20、，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求“衰减”键，使轴颈过渡圆弧深1.5mm人工伤的回波幅度达到显示岗位人数上道工序工装设备及量具屏垂直刻度的50%再增加4 dB另加耦合差2dB作为轮座内侧探伤灵敏度。542横波探伤灵敏度调整将K值斜探头涂有耦合剂的TZS-R试块R面上，调整仪器“衰减”键，使深Imm人工伤的回波幅度达到显示屏垂直刻度的50%再增益6 dB另加耦合差2dB6dB作为横波探伤灵敏度。5.5储存调整结果5.5.1完成上述测距标定、探测灵敏度调整后，将结果储存，以备调用。5.6探伤操作程序作业图示材料及其它环境要求

21、工步探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。作业内容及技术要求561在探伤准备工作完成后，用仪器控制键输入车号、轴号、轴位、探头角度、闸门宽度等参数。562纵波探伤操作程序562.1调出被探轴的探伤参数文件，将与被探车轴相对应的组合探头置于涂好耦合剂的轴端面上，探头压力要均匀，确保头都有良好的声耦合。562.2 将探伤仪置于多通道同时显示状态。岗位人数上道工序工装设备及量具6个单探5.6.2.3 匀速旋转（逆时针或顺时针）组合探头365 °,在“ B'显示状态下观察1-6通道内是否有缺

22、陷图像出现。562.4如有异常图像出现，则应使用控制键切换到单通道波形显示方式，作进一步确认，以判断该轴是否透声良好、是否有伤。作业图示材料及其它成都工务机械段大型养路机械超声波车轴探伤检查作业指导书编号：大机检修车间作业地点检修车间任职条件持有上岗证书和超声波探伤二级证书环境要求探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，环境温度应保持 在10C30C范围内。所用的电源，应与大型机械、动力电源线分开 并单独接线。岗位人数上道工序工步作业内容及技术要求工装设备 及量具作业图示材料及 其它563车轴全轴探伤必须从两端进行，严禁仅从单端探测。564在解体落车的情况下，车轴轴身等裸露部位按机车车辆车 轴磁粉探伤（TB/1619 ）中有关规定进行磁粉探伤检测或用超声波 横波（K值探头）复探。6.质里标准6.1直探头探测全轴时，如果对面轴端反射波高度小于50%范围大于轴端面积的1/8 ,则判为该轴透声不良。6.2如果发现始波与底面回波之间有伤波出现且波高大于或等于50% （台阶波除外），应利用仪器闸门测定伤波在显示屏上所处的水平位置以确定伤的位置。再将探头放到轴的另一轴端面探测，如果亦有伤波出现，且伤在轴上所处位置与前者相对应，则判断该轴有成都工务机械段大型养路机械超声波车轴探伤检查作业指导书编号：大机检修车间作业地点检修