设备操作规程模板_第1页
设备操作规程模板_第2页
设备操作规程模板_第3页
设备操作规程模板_第4页
设备操作规程模板_第5页
免费预览已结束，剩余6页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、公司名称xxxxxxxxx 有限公司轧胚设备操作规程部门生产部车间预处理设备编号P304-110编制审核、设备原理经过筛选、破碎后的大豆，均匀地进入具有一定压力和间隙且相对旋转的一组对转轧辊后变成厚度均匀的薄片。 进入喂料辊上的物料有一定高度， 可以使物料下降成 瀑布状态，经过导料板使物料进入主辊中进行压轧，物料由于经过破碎，比较轻，需 要倒料，辊磨损后，导料板可以绕着轴旋转，始终保持物料沿两主辊的切线进入二、设备结构1、设备结构示意图2、设备相关技术参数主要技术参数和性能指标型号MZP G80X210产量t/d500序号参数名称参数值备注轧胚辊参数32x84(812.8x2133.6)大工作

2、压力/KN500正常工作压力350/KN轧辊压胚片厚度0.30 0.35/mm轧辊单重/t7.5传动带（主动）HTD5200-20M-170GT电机功率/KW160电机转速/RPM980系统名称辊系统驱动系统传动带（被动）CC2103均料系统电机功率/KW1.1传动比31.69均料辊转速/RPM444喂料系统电机功率/KW0.75传动比42.86喂料辊转速/RPM325液压系统正常工作压力/Mpa10大压力/Mpa18泵流量/L/min3.5泵电机功率/kW1.1泵转速/RPM1480三、幵停机1操作1、幵机前2.检查液压站油位等;检查3.检查润滑油等是否添加;1.检查轧胚机各紧固件，皮带，电

3、机是否正常;2、幵机操3、日常操4.检查机器内部是否有异物。1. 幵机前通过中控，远程启动轧胚机主电机、液压站电机;2. 调节两辊压力，喂料频率，皮带压力;3. 观察喂料器上端视镜，当物料充满视镜后，方可进行喂料合辊操作;4. 幵机后，从下端取样口取样观察胚片厚度，调节两辊压力，轧出合格胚片;5.不要在施压区有材料时启动机器。1、定时巡检，保证辊子不会发生金属碰撞；并且定时清理磁选上的铁屑;2、定时取样，通过检查胚片厚度和辊轮两端料多少调节辊压力和辊轮的对齐状态；3、肉眼通过检杳门进行检杳， 确保物料正确的通过上部辊轮，不要让材料在施压区堆积；4、经常查看主电机电流，不要让电流超过满负荷。4、

4、停机操作正常停机：观察喂料器上端视镜料位，当物料走完后，分辊停机。紧急停机：按下紧急停机按钮，轧胚机自动分辊停机。四、常见故障分析及维修序号故障现象故障分析解决措施1胚片太厚辊压力低或不规则检查辊压力并调节辊几何尺寸不规则检查辊子，如果必要，研磨安全限制停车部分位置不合适检查限制停车，正确设置胚片太薄辊子压力太高检查辊压力并调节产量太低物料没有被刮下来辊子脱离，喂料器关外界物体在辊间隙定量喂料口打幵太小刮刀设置不正确警报：卸料传送检测警报：进料口无料警报：各类电机监测系辊压力掉到设置的压力以下停车，锁上，检查并清理检查并调节检查刮刀并设置排除此原因，重新启动排除喂料上的原因排除过失，重新启动清理阀门，重新启动（减压阀里有污染物）防

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 作业报告

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论