机械施工表格MEDOC

1、设备安装垫铁检查记录CBMXE - ME - 001注：H表示垫铁高度,N表示垫铁层数， 垫铁接触”应填写垫铁与基础面间的接触情况。 垫铁间隙”应填写垫铁之间及垫铁与设备底座面间的最大测量间隙。 螺母接触”应填写螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触情况。建设单位转动设备安装记录CBMXE - ME -002单位工程 名 称分部（分项）工程名称型号项目允许偏fmm差实际偏差mmba1标高a4 b4b2 a2中心线纵向横向lb3|a3铅垂度水平度纵向a：径向 b：轴向 百分表读数（mm）横向联 轴 器 编 号径向纵向端面间隙mm百固 分定 表 位径规 向定 位 移值实际值（mm）轴规 向疋 位 移

2、值实测值（mm）规 定 值实 际 值aia2a3a4bib2b3b4安装单位设备名称附图说明技术员质检员：施工班（组）建设单位施工单位设备安装自检记录CBMXE - ME -003建设单位单位工程名称安装单位设备名称分部（分项） 工程名称 工程编号自检日期质量标准设备规格型号数量（台）检查内容（附图或表）组长操作人技术员注：自检内容：清洗加油，整体设备拆开检查及其他设备安装会检记录建设单位单位工程名称安装单位设备名称分部分项 工程名称 工程编号天气情况设备规格型号会检日期CBMXE - MIE -004检查内容：（附图或表）结论建设单位：质检员：技术员：施工班组：建设单位单位工程名称安装单位设

3、备名称设备规格设备转数电机转数电动机检查情况:机械本体检查情况:试运转类别日期单机试运转记录CBMXE - ME -005分部（分项）工程名称设备型号电动机规格额定电流启动时间运 行 时 间负 荷 情 况温度（C）压力Mpa (kgf/cm 2)电流双振幅（U）听声轴承电 机油 温汽 温介质 温度油 压介质压力前后、八 刖后进出试运转结果：年月日技术员年月日质检员年月日施工班（组）年月日连续运转时间环境温度启动电流分项工程设备联运记录CBMXE - ME -006安全阀调整试验记录CBMXE - -E -007工程名称单位工程名称工程编号分部（分项） 工程名称设备（管线） 名称及编号安全阀名

4、称及型号设计试验备注介质压力开启压力启跳 压力启跳 次数回座压力年月日技术员年 月日质检员年月日施工班（组）年 月日建设单位施工单位设备、管道吹洗（脱脂）记录CBMXE - -E -008工程名称分部分项 工程名称设备位号 （管线号）材质工作介质吹洗脱脂介质压力（兆帕）流速:米/秒）吹洗次数鉴定介质鉴定建设单位施工单位现场代表（脱脂时会签）：年月日技术员：质检员：施工人员：年月日CBMXE - MIE - 009防腐（涂漆）工程施工记录建设单位施工单位桥式起重机安装记录CBMXE - ME -&10建设单位单位工程 名称分部分项 工程名称安装单位型号、规格施工日期序 号分 类检查项目允

5、许偏差（mm实际偏 差（mm）1主梁上拱度F （应为S/1000）的偏差0.4 11 -0.1 冋正轨 箱形梁跨 端± 22小车轨距跨中(< 19.5m, > 19.5m)+5+1+7+1单腹板,偏轨箱形和桁架梁± 33冋一截面上小车轨道高低差（< 2m,2m 6.6m, >6.6 ）3,0.0015K,74小车轨道不直度（< 19.5m, > 19.5m）3,45人车跨度偏差w 10 m± 2> 19.5m± 22+0.1X (S-10)6大大车跨度（主动轮和从动轮）相对差57车 运 行桥架水平方向对角线相等正

6、轨箱形梁5（以车轮为测点）单腹板、桁架梁108机大车的垂直偏斜（只允许下轮缘向内偏斜）h/4009构对两根平行基准线每个车轮水平偏斜S/100010同一端梁上车轮同位差211小小车跨度偏差（W2.5m, > 2.5m)± 2 ± 312车小车轮对角线相对差（W2.5m, > 2.5m)2,3附注说明：整体桥架测5、6、7、8、9、点。1/2桥架测5、6、7、8、9、10、11、12点。 1/4桥架测点112。技术员施工班（组）质检员年 月 日桥式起重机小车组装检查记录工程名称设备名称工程代号序号CBMXE - ME -11检查项目小车跨度T的偏差TW 2.5mT

7、> 2.5m小车跨度Ti、T2相对差T< 2.5mT> 2.5m小车轮对角线Li、L2相对差小车轮垂直偏斜（只允许下轮缘向内偏斜）对两根平行基线每个小车轮水平偏斜小车主动轮和被动轮同位差检查意见:质检员设备型号允差（mmh/400S/1000实测（mr）T11L2 L11111Ld1施工班（组）技术员年 月 日年 月 日建设单位施工单位桥式起重机大车运行机构检查记录工程名称设备名称工程编号CBMXE - ME - -12设备型号序 号检查项目允差（mm实测 （mm1大车跨度S偏差Sw 10m± 2S> 10m± 22+0.1X (S-10)2大车跨度

8、S、S的相对差| S 1- S2I53大车 车轮 的水 平偏 斜tg 0运 行 机 构 工 作 级 别Mw 0.001MMw 0.0008MMw 0.00064同一端梁下大车车轮 同位差2i-I h"SS1S2荘-rFT技术员年 月 日年 月 日质检员施工班（组）桥式起重机组装桥架安装记录CBMXE - -E - -13工程名称设备名称工程代号主梁上拱度F(S/1000)的偏差对角线L1、L2的相对差I L 1- L 2|王 梁 旁 弯 度小车轨距K 偏 差设备型号允测(mm)+0.4F0.1F实测(mm)正轨箱形梁偏轨箱形梁单腹板和桁架梁正轨箱形梁SW 19.5m10S/2000偏

9、轨箱形梁单腹板梁和桁架梁正 轨 箱 形 梁S> 19.5mSW 19.5mS> 19.5m偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁、桁架梁同一截面上小车轨道高低偏差C检查意见:+5+ 1+7+1KC 2.0m2m< K< 6.6mK> 6.6m年 月曰0.0015K101-卞'fSaK技术员质检员施工班(组)年 月曰年 月 日建设单位起重机轨道安装记录CBMXE - MIE -&14单位工程分部分项工程名称序 号检测项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）1轨道实际中心线与吊车梁实际中心线位置的最大偏移< 102轨道实际中心线与亍安装基准线;重合度梁式

10、悬挂± 3其它± 53轨道跨度 允许偏差S< 10m± 3S> 30m± 3+0.25(S-10)且± 154轨道顶面 纵向倾斜度门式：（每根柱子处，全行程）< 3/1000 ,< 10桥式：1/10005轨道横向倾斜度不应大于轨道宽的（方钢和工字钢轨道）1/1006冋一截面内两平仃轨道标咼相对差梁式悬挂< 5其它< 107两平行轨道接头错开距离（不应等于前后车轮轮距）8轨道接头间隙鱼尾板联接（偏移，间隙）< 1,< 2伸缩缝间隙偏差± 19螺母防松形式，紧固情况10混凝土标号，及最小厚

11、度施工单位设计轨高跨度钢轨规格说明:技术员年 月 日年 月 日质检员施工班（组）起重机轨道测量记录CBMXE - -E -&15建设单位单位工程 名称分部工程 名称轴线测点方向由向测点间距施工图号设计轨高 轨距取为±0计算轨高误差测 点排轨距排轨高测量值轨咼误差轨道直线度测量值误差轨高测量值轨高误差轨道直线度年 月日技术员年 月日质检员年 月日施工班（组）年 月日桥式起重机试运记录建设单位单位工程 名称分部分项 工程名称安装单位型号、规格施工日期序 号分类检查项目检验结果1所有联结部位应紧固2机电钢丝绳端必须固定牢固，缠绕应正确3检查电气系统和所有电气设备的绝缘及接线应正确4

12、转动各机构的制动轮，使取后根轴旋转一周不应有卡住现象5无试 负运 荷转操作机构运行方向应与起重机各机构运动方向一致6分别开动各机构的电动机，各机构应正常运转，限位开关和其他安装装置的动作应准确可靠，大小车运行时不应卡轨7吊钩下降到最低位置时卷筒上钢绳不应少于2圈8起重机应停在厂房的柱子处9静试 负运 荷转应逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升额定负荷在桥架全长 上来回运行，卸去负荷。10小车停在桥架中部，起升1.25倍的额定负荷吨，反复三次后，测量主梁实际上拱度，应不大于0.7S/100011将小车停在桥架中部，起升额定负荷，测量下挠度不超过S/70012动试 负运 荷转在1.1倍额定负何下冋时起动起升与运行机构，反复运转，累计 起动及运行时间，电动不少于1h,手动起重机不少于 10min.各机 构，限位开关，保护装置应可靠、准确。CBMXE - MW -