长螺旋钻孔CFG桩施工方案

1、目 录一、工程概况.1二、编制依据.3三、场地工程地质条件.3四、设计概况.3五、施工工艺及技术参数.45.1工艺原理.45.2施工工艺.45.3施工技术参数.6六、施工质量保证措施.66.1施工技术管理措施.66.2质量技术措施.6七、施工组织管理.107.1设备、人员的进场及开工前期准备.107.2施工组织机构人员.117.3现场施工机械设备.12八、工程质量安全保证体系.12九、雨期、署期高温和夜间施工安全保证措施.129.1雨期安全保证措施.129.2署期高温施工安全保证措施.139.3夜间施工安全保证措施.13十、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施.1410.1调查分析工作.1

2、410.2保护措施.1410.3地上地下设施的加固措施.1510.4地下管线加固.1610.5其它设施防护.16十一、降低环境污染技术措施.1611.1环境保护措施.16十二、工期计划.17十三、安全生产和文明施工措施 .1713.1安全生产.1713.2文明施工措施.18十四、结束语.19施 工 方 案一、工程概况1.1*公司*项目，位于*区。厂区占地*亩，本项目为一期，占地面积*亩。该项目主要包括：锅炉系统、控制系统、化水系统、水工系统、电气系统、通讯系统、消防系统、暖通系统、照明系统、除灰渣系统、防雷接地系统、风烟系统、主辅设备配套系统、除尘系统、脱硫、脱硝系统等。1.2本项目建筑物、构

3、筑物一览表单体建筑名称结构类型耐火等级层数建筑高度（m）建筑面积（）占地面积（）火灾危险性锅炉房及电气控制楼钢筋砼框架二级脱硫工艺楼钢筋砼框架二级脱硫泵房及尿素制样间砌体结构二级化水车间钢筋砼框架二级联合泵房钢结构二级空压机房框架结构二级烟囱砼基础钢筒身二级根据目前已到的设计图，其中的锅炉房基础、电气控制楼基础和烟囱基础采用长螺旋钻孔 CFG 桩复合地基，桩径为400mm，设计桩长为15m，持力层为第6层粉砂。桩端进入持力层不小于1m。单桩竖向承载力特征值锅炉房及电气控制楼基础420KN，处理后地基承载力特征值要求:fspk320kpa, 单桩竖向承载力特征值烟囱基础400KN，处理后地基承载

4、力特征值要求:fspk300kpa,最终地基承载力特征值以现场载荷试验为准。如以后设计图中有采用该型桩基础的其它车间，一并结合本施工方案进行施工。为优质高效完成本工程中桩基础的施工任务，特编制本施工方案，供业主、监理工程师审核后指导施工使用。二、编制依据：（1）业主提供的设计施工图纸及场地岩土工程勘察报告（2）工程测量规范及技术说明 JGJ33-86（3）建筑地基基础设计规范 GBJ50007-2002（4）建筑桩基技术规范 JGJ94-94（5）地基与基础工程施工及验收规范 GB/T50266-99（6）建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002（7）建筑施工安全检查规范 JGJ59-99（

5、8）火力发电厂岩土工程勘察规范 GB/T51031-2014（9）建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2003（10）建筑工程施工现场供电用电安全规范GB500194-93（11）混凝土质量控制标准 GB50164-2011（12）施工组织设计（13）锅炉房及电气控制楼基础施工图（14）锅炉基础施工图（15）烟囱CFG桩平面布置图三、场地工程地质条件详见工程勘察单位提供的岩土工程勘察报告,其中桩端持力层为第6层粉砂。四、设计概况本工程采用的长螺旋钻孔CFG桩复合地基，根据*设计院设计的“CFG桩平面布置图”，按基础覆盖范围布桩，具体工作量及相关技术参数详见下表：项目名称桩数（根）桩径(mm桩顶

6、标高(m设计桩长（米）小计进尺（米）单桩竖向承载力（KN）复合地基承载力(kPa1#锅炉基础76400-311404203202#锅炉基础76400-31140420320锅炉房基础210400-33150420320电气控制楼基础120400-31800420320烟囱98400-41470400300合 计遇有特殊情况，根据现场实际地质条件确定。五、施工工艺及技术参数工艺原理“长螺旋钻孔素砼桩”是采用高压砼护壁成孔与灌注砼同时完成，砼连续性好，桩底无沉渣，单桩承载力较高的一种地基处理工艺。施工工艺 施工前准备a.、人员机械进场，按甲方的施工现场总体平面布置要求，接入水、电源点，同时选择桩机

7、和高压输送砼泵的摆放位置，进行设备的安装、调试工作。b、派出施工人员进行轴线及桩位的测放工作。c、施工设备安装调试完毕后，对技术工人进行技术交底，并按设计要求及施工工艺参数进行试桩工作。 施工工艺a移机对位，准确调平桩机，确保钻头对中及桩机的垂直度。b成桩：启动桩机，旋转钻进至设计桩深位置，启动砼泵输送砼至钻杆充满砼后，边继续压灌砼，边提升钻具至设计桩顶高程后成桩。c施工工艺流程：测放施工轴线基坑机械大开挖至桩顶500mm处测放桩位移机对位（商品砼随时配合供应）启动桩机，旋转钻杆下沉至设计桩底启动砼输送泵至钻杆充满砼后，边提升边继续压灌砼至设计桩顶以上500mm成桩移至下一桩位重复上述工序施工

8、桩头保护及桩体养护质量检测。基坑内挖出的土方采用自卸车运至厂区北侧空地堆放（让出一期各建筑物和构筑物及道路的施工区域），人工挖出和钻孔的土方人工运至基坑外120m内堆放。因满足机械作业空间需要，超挖的工作面土方待基础施工完成后再运回回填。d. 工艺要求钻进成孔：根据本工程场地地层以粉质粘土为主的特点，钻进过程中应严格控制钻进速度，并做到在钻进时每隔一定时段（或一定深度）停钻继续旋转排土一定时间（约1530秒）。砼拌制：本工程采用机械运送商品砼（C25商品砼）至施工现场，灌注方式采用高压砼输送泵灌注，每100 m3的砼必须做不少于二组标准试件送质检部门进行砼抗压强度检测（一组委托商砼供应商做标准

9、养护，一组现场同条件养护）。砼灌注：在桩机钻进成孔后，灌注砼时应严密观察排气阀门的封闭情况，在确保砼完全充满钻杆且排气阀门完全封闭后，再边灌砼边提升钻具成桩，同时严格按单桩砼施工用量输送砼，避免材料浪费或因输送量不足造成断桩或桩头下沉现象的发生。桩身混凝土的泵送压灌应连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时料斗内混凝土的高度不得低于400mm。砼灌注完成后用高压清水对钻杆内孔进行清理。桩头的保护：本工程施工机械为步履式长螺旋钻孔桩机，桩机施工时的自重达约50吨，施工期间应做好桩头的保护工作，避免在砼未固结前受机械行走破坏桩头的现象发生。质量自检：每一支桩从开始至成

10、桩全过程派专人做严密监督及观察，随时检查钻进成孔情况，孔深是否达到设计要求、砼灌注量及砼灌注时的连续性，避免断桩、缩径等事故的发生，成桩后7天内由人工配合小型挖掘机随机开挖检测桩头质量、桩径及砼强度等。f. 施工过程发现有严重异常时，需及时汇报，与相关部门处理解决。（1）钻孔成孔直径400mm；（2）使用C25商品砼；（3）砼塌落度：160200mm。（4）桩长按设计要求,遇有特殊情况根据现场实际地质条件确定。（5）成桩后桩身砼28天龄期强度25MPa。（6）褥垫层铺设厚度：300 mm。六、施工质量保证措施我单位为ISO9001质量体系认证单位，所有施工均按ISO9001质量体系进行运作。本

11、工程施工将按如下主要措施进行质量管理。严格技术管理制度和技术岗位责任制度，本单位制定的技术管理制度和技术岗位制度必须严格认真执行。1 搞好施工图纸的学习和会审工作。2做好施工前的技术交底工作，技术交底按照本单位有关技术交底工作的要求分层进行。3严格掌握好桩长、桩端持力层、桩径和桩体砼强度的控制，实行科学管理，认真执行操作程序。质量检查程序见附表。质量保证（过程）体系流程见附表。质量保证系统其中的重要环节是将质量责任落实到人。各级人员要严格执行各自岗位所规定的责任，质量员是工程质量管理的专职人员。技术负责人每周主持现场工程质量会议，总结上周质量管理的工作情况，指出存在问题及解决方法。质量员随时随

12、地督促、检查工程施工的质量情况，保证工程达到合格以上标准。桩基础主要质量标准，施工过程中按如下规定要求进行控制：(1 桩身垂直度1%;(2 (3 桩径允许偏差20mm(4 桩长允许偏差100mm质 量 检 查 流 程项 目 经 理 技 术 负 责 人 质 检 组 检 查 班组自检、互检返 工项目技术复检单位工程质量评定 分项工程质量评定质量保证（过程）体系流程项目经理（第一责任人）制定岗位责任技术负责人发布质检指令检查各项制度落实机组班长（分区责任人）桩机操作人砼泵控制台记录质检员现场质检桩深、成桩方法泵压、砼量原始记录动态抽查全过程在施工中必须严格按已拟定通过的设计要求及有关规程、规范执行，

13、各工序具体质量保证措施主要有：1按甲方提供的控制点，根据设计图纸测放厂房轴线及素砼桩施工轴线，控制点及施工桩位，在施工前由专人复核检查桩位，并报监理工程师验线,确保轴线定位及桩位准确。2、施工使用的商品砼须具有出厂合格证，并分批抽样检测，合格后方可使用。3桩机对准桩位，使用线锥及水平尺准确调平桩机，保证成桩桩位准确，桩身垂直，垂直度偏差不大于1%，对于满堂布桩的基础，桩位偏差不大于倍的桩径。4每班施工前检查钻头直径，保证钻头直径400mm，否则需要更换钻头。5施工中密切注意桩机进度标尺，严格按施工技术要求进行施工，保证桩端达到设计要求深度。6、商品砼进场后要严格检查,混凝土要均匀，和易性要好，

14、坍落度控制在160200mm之内，灌注过程中，要勤测量，勤记录，以准确掌握灌注高度和埋管深度，避免夹层、断桩及塌孔等质量事故产生7随时检查砼输送泵输送砼是否均匀连续，严禁向砼中注水，在施工过程中因故中断压灌时，应作接桩处理，接桩长度。8在施工过程中如实做好施工报表记录，认真填写施工日志，发现异常情况应及时汇报，以便采取适当措施解决问题，严禁盲目施工。9施工中质监人员应随时跟班监督施工，确保每一支桩均按设计及施工技术要求进行施工，并及时对每天所施工的桩进行现场核对检查，避免漏桩和重桩现象。10在开工前召集所有施工人员进行工序技术交底，保证施工按设计要求进行。11施工时必须严格执行国家现行有关施工

15、技术规范及规程。12桩基础施工前，从自然地面至桩顶设计标高以上500mm处，采用机械大开挖。桩基工程完工后，机械进行桩间挖土，留厚300mm改用人工开挖、清理桩头至基础底面标高。严格避免机械开挖破坏桩体，造成桩身折断。13施工完毕后，必须按验收规范做各项质量检测试验，合格后再进行上部结构施工。14、施工所出土方及时安排车辆外运。七、施工组织管理设备、人员的进场及开工前期准备当接到业主（或监理工程师）进场指令起计算，设备、人员进场后设备安装、调试工作时间为3天。设备人员及材料进场安排表名 称天 数工 作 内 容人员、设备进场1天桩机及配套设备现场安装、调试2 天桩机就位，安装调试施工组织机构人员

16、项目经理：副经理：施工主管 技术主管 安全主管 施工组长 机电管理组长技术组长质量监督组长资料组长综合治理防火后勤专职安全员机组施工员机组人员配置如下：施 工 员： 1人工 长： 1 人桩机班长： 2 人生产工人： 6人后勤人员： 2 人安全员： 1 人质检员： 1 人共 计： 约14 人现场施工机械设备现 场 施 工 机 械 设 备 一 览 表设 备 名 称型 号数 量备 注液压步履式长螺旋钻孔机JZB-60型1台高压砼输送泵HBT60型1台电路控制系统设备配 电 箱1套其 它1套八、工程质量安全保证体系质 量 安 全 主 管 质 量 检 查 员 安 全 员桩 机 机 组本工程在质量安全控制

17、方面，采用全过程现场跟踪监督法。对全工艺过程的各环节，全体质安人员全过程轮班监控，主要施工控制指标为成桩深度、停浆面深度、桩长、砼用量等，机电设备安全以相关规范为准。九、雨期、署期高温和夜间施工的安全保证措施雨期安全保证措施1）本工程施工期间为夏季节气，下雨天气较多，电源控制设备等需有防雨设施，2）一般小雨天气可继续施工，但要做好防漏电及现场排水工作。3）妥善保护好输电线路不漏电，如遇雷暴天气时应暂停施工，确保施工机械及人员的安全，同时认真执行安全用电技术操作规程等相关安全规程。4）做好雨天基坑的防滑坡预防措施，基坑周边范围内不允许堆施重物。署期高温施工安全保证措施1）夏季高温季节，根据本地区

18、气候特点，合理按排作息时间，避开中午高温时段。早晨上班时间提前、下午下班时间推迟，严格执行“抓两头、歇中间”的避高温措施。2）施工现场需做好易燃易爆品的防护和防直晒遮阳措施。3）保证现场清凉饮料等饮水的供应。4）加强现场巡查，加大防暑降温知识和中署急救知识宣传，提高安全防范意识。5）落实防暑降温物品。要求施工人员随身携带防署药物，如人丹、风油精或十滴水等，落实每位工人的防暑降温物品。6）认真落实建筑施工现场管理规定，积极采取措施，加强通风降温，确保施工人员宿舍、食堂、淋浴间等临时设施满足防暑降温需要，工地宿舍及食堂安装电风扇。7）切实做好施工现场及生活区的卫生工作，加强对饮用水及食品的卫生管理

19、，避免食品变质引发中毒事故。8）做好夏季防火工作，针对夏季炎热、天气干燥、火灾事故易于发生的实际情况，进一步加强预防火灾措施。按规定配备灭火器材、加强对配电房、仓库等易燃、易爆场所的检查。夜间施工安全保证措施1）夜间施工应根据作业面布置好足够的照明，所有通道处均应设置照明，保证道路畅通。2）夜间施工需保证有一名电工跟班作业，对现场的机械设备及照明等设施随时检查，发现问题及时处理，所有设备要有触电保护器。3）安全员在夜间施工时，对现场进行全面的安全检查，发现不安全隐患及时整改。4）夜间施工管理人员跟班作业，不得漏岗。5）施工作业前对所有施工人员进行安全交底，因施工现场范围较大，夜间施工应将施工部

20、位向操作人员交待清楚，禁止离开作业面随意走动。十、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施调查分析工作1）首先在工程施工前，做好对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防范于未然。2）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。3）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的

21、业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。4）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。保护措施1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2）工程施工前，向有关单位提出监护的书面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即

22、填写“管线交底”，并建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。4）落实保护地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。5）工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。1）基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。2）在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同

23、意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。3）对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协调采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。4）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工，如发现有测量处的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。1）在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等。2）需改道的应

24、报请有关部门改道，不能改道而有在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护设施，以确保安全。10.5其它设施防护：1）本工程施工现场场地在厂区围墙内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。2）杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。3）基坑边设安全防护栏，并挂警示标志。十一、降低环境污染技术措施1）遵守国家有关环境保护的法律法规、当地政府和建设单位的有关规定。采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、废液、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。2）不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质，3）施工和生活污水排入下水道，不随便乱流。4）在工程中采用尽

25、量无毒的材料。5）妥善处理泥浆水、废液（如废机油等），未经处理不直接排放。6）采取有效措施控制施工过程中的扬尘，对施工道路每天清扫定时洒水，来往车辆限速行驶等。7）进出厂区的车辆应保持清洁，防止污染开发区道路。对路面上的泥浆及时进行清理，保持路面整洁。8）将废弃的油漆、机械油等盛入废油桶内，定期进行处理。9）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。10）施工时不得破坏建设单位及厂区周围的绿化。十二、工期计划1）目前已知的桩基础工程量：总桩数652支，总进尺约9128.00米。2）工期：本桩机单机可施工工作量为300延米/台班，台班效率约为85%，则单机施工速度约为240.00延米/台班，根据甲方要求

26、，本场地实行24小时进行作业，则单机日施工速度为240.00延米/台班3台班/天=720.00延米/天。3）CFG桩工作时间：T=9128.0延米720.00延米/天13天本项目桩基础计划2015年8月29日开始打桩，2015年9月10日完成。其间如遇有雷雨和大风天气，工期顺延。十三、安全生产和文明施工措施严格执行施工安全规范，按安全操作程序进行施工，对电气化的配电系统，需要注意线路连接处的安全防护措施，高空作业需有安全措施，并在施工过程中严格落实排污措施，钻出的余泥运出基坑外120m处堆放，具体措施如下。安全生产安全工作是施工管理的重要内容，确保安全、防止事故的发生，是全体施工人员的重要任务。正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全施工责任制，开展安全教育，加强安全监督，在保证安全的前提下，全面完成项目施工任务。根据施工实际情况，提出以下措施：1严格执行国家、建设单位及我单位有关安全生产的各项规章制度。2对进场施工人员进行安全教育，定期开展安全活动。3施工人员进入现场必须按不同工种要求穿戴好各种劳动保护品（如安全帽、安全鞋、口罩、工作服等，高空作业必须系安全带）。4施工前必