钻孔灌注桩施工管理

1、工程技术摘要 :钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式, 广泛应用于房屋建筑 、 水工建筑和桥墩基础的施工, 具有施工速度快 、 占地少 、 相邻干扰小 、 承载力大 等优点 。 但在施工过程中因工艺落后 、 地下施工, 情况不明确等原因仍存在较多 问题, 因此在施工中加强质量监控, 采取各种措施防止可能出现的问题 。 关键词 :灌注桩 质量监控 管理1质量监理的依据1.2设计图纸 、 工程技术资料及地质资料1.3 建筑桩基技术规范 JGJ94-941.4 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 1.5 混凝土结构工程施工与验收规范 GB50204-2002 1.6钻孔灌

2、注桩施工规程 DBJ08-202-921.7建筑软弱地基基础设计规范 DBJ10-1-90当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时,要确定一种作 为工程的执行标准, 一般来说, 应优先考虑合同文件的规定 。2施工中质量管理及要点2.1.1孔的垂直度 钻孔灌注桩的垂直度是保证承载能力的重 要一环, 斜率超标, 桩的受力状态被改变, 桩头偏位, 影响上部结构质 量, 严重影响钢筋笼的安置; 在砂土类地层中孔壁极易塌孔, 沉渣不 宜清除 。2.1.2孔深 实际操作中应注意的问题有: 测量有误达不到设 计深度 。 钻孔入岩深度达不到设计要求2.1.3泥浆 在钻孔灌注桩的施工中, 无论对于成孔质量还是最

3、 终对桩的承载能力的发挥, 泥浆质量都是相当重要的因素 。2.1.4砼灌注 砼灌注是最后一道也是最关键的一道工序 。 首先 必须严格按设计强度配制砼 。2.2.1条件是否符合要求, 选择分包商承担灌注桩施工时, 要审 查合同是否允许进行分包,确认承包商的技术能力和管理水平能保 证按要求完成工程施工, 方可允许分包商施工人员进场 。2.2.2对施工方案 、 工艺的控制施工方案包括施工技术方案和 施工组织方案, 具体包括: 施工程序的安排:主要是各桩的施工成 桩先后次序 。 施工机械设备的选择:a 适应地层特点和施工工艺 的要求; 成孔机械必须与现场土质 、 桩径 、 桩深等要求相适应 。 b 适

4、应 施工现场的场地大小 、 场内搬迁 、 工期要求 、 供水 、 供电条件等; 2.2.3灌注桩施工工艺:主要是成孔 、 成桩各工序的操作工艺, 它是施工方案的核心 。 钻孔灌注桩成孔 、 成桩的一般工艺流程如下 图:测量放线定桩位埋设护筒桩机就位调整平整度成孔第一次清孔 混凝土搅拌废泥浆排放泥浆沉淀拌制护壁泥浆钢筋笼制作灌注水下 混凝土二次清孔 、 沉渣测定安放导管吊放钢筋笼质量检测成桩质量 检测2.3做好施工组织设计审核工作 施工组织设计是钻孔灌注桩 施工中必须要做的工作, 在开工前, 施工单位应向监理方报送施工组 织文件, 监理人员审核并帮助施工单位完善施工组织设计 。 施工组织 设计应

5、重点指出工程的特殊性 、 施工方法 、 有关的技术法规 、 设计技 术要求和图纸 、 场地地质条件和环保条件 、 建设单位对工程基本要求 等对施工组织设计进行审查 。 内容包括:2.3.1工程概况和设计要求;2.3.2施工方案安排, 包括成孔工艺 、 混凝土灌注方案的选定及 与此配套的设备选择 、 安排;2.3.3施工平面布置图, 应标明桩位及编号 、 水电线路安排 、 主 要设备停机位置及行走路线 、 泥浆循环系统的位置及走向 、 钢筋笼制 作场地 、 材料堆场 、 车辆进出通道 、 废泥浆储存及排放 、 仓库和临时生 活设施等;2.3.4工艺技术要求 。 包括成孔 、 钢筋笼施工 、 混凝

6、土施工等的 工艺技术要求;2.3.5保证工程质量, 安全施工及季节性施工要求的技术 、 质量 保证体系;2.3.6工程进度计划和施工作业计划;2.3.7主要材料供应计划;2.4.1检查钢筋笼顶固定措施是否可行,其顶面标高是否满足 设计要求 。2.4.2核实施工现场的配合比每盘材料数量是否按批准的配合 比执行 。2.4.3检查导管的长度及导管的水密性,核实导管底部离孔底 的距离是否满足规范要求 。2.4.4检查储料斗的容积是否可以达到混凝土初灌量导管的理 论埋深 。混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响,坍落度合理的混凝土 应是拌和均匀 、 和易性好 、 内阻小 、 初凝时间长 、 润滑性好且有较好

7、的 触变性能 。2.4.6导管埋深控制 导管底端在混凝土面以下的深度是否合 理关系到成桩质量, 必须予以严格控制 。2.4.7桩头质量控制 有关规范规定当凿除桩顶浮浆层后, 应保 证设计的桩顶标高及桩身混凝土质量 。 在钻孔灌注桩施工中, 要想保 证桩头的质量, 必须控制好最后一次灌注量 。3质量检测3.1成桩完毕的监理程序: 检测桩位偏差是否满足设计与规 范要求; 随机无破损检测或钻探取芯试验结果是否满足设计与规 范要求, 并旁站对桩基质量检测的其它检测过程; 检查试块混凝土 强度是否满足设计与质量评定标准; 分项工程完工验收,进入中 间交工计量 。3.2质量检测 质量检测可检验钻孔灌注桩成

8、桩后承载力能否 达到设计要求, 这是决定能否进行下一道工序施工的一个关键环节, 往往会出现检验合格而实际却发生质量事故的情形,除人为因素弄 虚作假外, 客观来说是检验手段不当所致 。 目前检测钻孔灌注桩合格 与否的方法有静载荷法 、 动测法和取芯法,实际应用时常选用上述 12种 。 静载荷法比较直观, 得出的数据容易让人信服, 但缺点是加 载影响深度有限;动测法可通过波速检测出桩身的完整性及桩的长 度, 测出长度的误差一般在 ±300mm ; 取芯法通过取芯可看出桩身 完整性, 芯样还可做室内试验, 但取芯深度也有限 。 从上述几种方法 的分析来看, 如果仅选择静载荷试验, 试验合格

9、只能说承载力短期沉 降满足设计要求,但施工后沉降并不能保证满足设计要求,实践证 明,施工后沉降与桩长及下卧层土质关系密切,若桩长未达设计要 求, 虽然静载荷试验合格, 并不能保证施工后沉降达到设计要求; 如 果仅采用动测法, 目前动测还不能直接测出承载力值 。 因此, 建议把 静载荷法和动测法结合起来较为合理 。4安全环保措施4.1建立健全安全生产保证体系, 设立专职安全员, 全面落实安 全生产制度和规程 。4.2强安全生产教育和安全交底工作, 进入工地必须戴安全帽 、 穿工作服 、 防滑鞋 、 戴防护手套 。4.3施工现场所有设备 、 设施 、 安全装置 、 工具配件以及个人劳 保用品必须经

10、常检查, 确保完好和使用安全 。4.4钻机钻进时,孔口人员应集中精力,钻具需要立悬或摆放 时, 必须牢固垫稳, 操纵岗位不得离人 。4.5随时检查桩施工附近地面有无开裂现象,防止机架和护筒 等发生倾斜和下沉 。4.6在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志,严禁人员靠近钻孔灌注桩施工管理 侯劲鹏 (广东省第四建筑工程公司 摘要 :钢结构作为大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系统, 其质 量直接影响到建筑物的安全和使用功能 。 文章对大跨度钢结构施工质量控制 的几个主要方面进行了分析, 提出了较为科学合理的安装施工建议 。 关键词 :钢结构 施工 技术分析0引言大跨度钢结构作为大型公共建筑的主要受

11、力部分和新型屋面系 统, 其质量直接影响到建筑物的安全和使用功能 。 文章对大跨度钢结 构施工质量控制的几个主要方面进行一些讨论 。1钢材的选用建筑结构用钢多采用低合金高强度钢 。 一般认为, 凡是合金元素 总量在 5%以下, 屈服强度在 275Mpa 以上, 具有良好的可焊性 、 成 型性等, 不是经过重新热加工 、 热处理及切削加工的结构钢种, 可称 之为低合金高强度钢 。2钢构件的制作质量2.1对于钢构件制作的胎架划线和搭设尺寸 、 钢构件拼装时的 基准线和定位方式等进行严格检查控制 。2.2钢构件拼装检查应在制作焊接完成后自由状态下进行 。 应 按每榀构件拼装胎架中每一支点的三维空间位

12、置验收结构尺寸 。 3钢结构的焊接技术3.1火焰切割前应将钢材表面距切割边缘 50mm 范围内的锈 斑 、 油污等清除干净 。 切割宜采用精密切割, 氧气纯度应达到 99.5% 99.8%, 丙烷达到国家标准纯度 。3.2焊条 、 焊剂和粉芯焊丝在使用前, 必须按产品说明书及有关 工艺文件规定的技术要求进行烘干 。 低氢型焊条烘干后必须存放在 保温箱内, 随用随取 。 焊条由保温箱 (筒 取出到施焊的时间不宜超过 2h (酸性焊条不宜超过 4h 。 不符上述要求时, 应重新烘干后再用, 但 焊条烘干次数不宜超过 2次 。3.3因焊接而变形的构件, 可用机械 (冷矫 或有严格控制温度 的条件下加

13、热 (热矫 的方法进行矫正 。 普通低合金结构钢冷矫时, 工 作地点温度不得低于 -16 ; 加热矫正时, 其温度值应控制在 750 900 之间 。 普通碳素结构钢冷矫时,工作地点温度不得低于 -20 ; 加热矫正时, 温度不得超过 900 。 同一部位加热矫正不得超 过 2次, 并应缓慢冷却, 不得用水骤冷 。3.4对于首次施工焊接的钢种, 一定要进行焊接工艺评定, 并制 定相应的焊接工艺 。3.5焊接过程中为减少焊接应力, 防止产生焊接裂纹, 应严格按 照标准规定要求对焊接部位进行预热,在整个焊接过程中应随时加 热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝,在焊接完成后应及时 按标准要求进行后

14、热 。3.6对设计及国家规范要求探伤的焊缝,应对每条焊缝按比例 要求进行无损探伤 。 检验位置及长度由质检人员指定并书面通知 NDT 人员 。 检验后 NDT 人员应出具探伤报告, 探伤报告应标明探伤 的具体部位 。 焊缝完成后质检人员及时按设计和 GB50205等标准 要求进行外观检查和无损检验, 不合格部分及时通知焊工返修 (返修 焊缝工艺也必须是评定合格的 。4钢结构安装质量控制4.1安装前, 施工单位应对构件的产品合格证 、 设计文件与预 拼装记录进行检查, 并复验记录构件的尺寸 。 钢结构的变形 、 缺陷 超出允许偏差时, 应进行处理 。 钢结构安装前, 应编制详细的测量 和矫正工艺

15、,厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的 工艺试验, 编制相应的施工工艺 。 对拼装好的屋架应预设一定的起 拱度 。4.2钢结构吊装就位后, 应对构件定位轴线 、 标高等设计要求控 制点进行测量做好标记, 对吊装对接接头质量进行焊前检查 。 安装好 临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定 。4.3钢结构安装时,施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺 寸 、 焊接 、 涂装等分别向监理提交验收 。5高强螺栓施工技术5.1对于通过高强螺栓进行连接的钢结构,制作时必须首先注 意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护,并应按标准要求对 每两千吨 、 每种规格 、 每种加工工艺的高强螺栓摩擦

16、面进行抗滑移系 数试验 。5.2钢构件角度偏差将严重影响构件组装时的高强螺栓穿孔 率 。 构件的扭曲会影响连接面间的间隙 。 因此在钢结构制作时应准备 一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固 定措施以保证其尺寸稳定性 。5.3钢结构安装单位在安装高强螺栓摩擦面前,必须将摩擦面 保护好, 防止污染 、 锈蚀 。 并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移 系数试验 、 检查高强螺栓出厂证明 、 批号, 对不同批号的高强螺栓定 期抽做轴力试验 。5.4对高强螺栓安装工艺 、 包括操作顺序 、 安装方法 、 紧固顺序 、 初拧 、 终拧进行严格控制检查, 拧螺栓的扭力扳手应进行标定等

17、。 6钢结构的防腐措施钢结构腐蚀是一种不可避免的自然现象, 是影响钢结构使用寿 命的重要因素 。 腐蚀不仅造成经济损失, 而且影响结构的安全, 为防 止结构过早腐蚀, 提高其使用寿命, 在钢结构表面涂刷防护涂层, 是 目前钢结构防腐的主要措施之一 。 钢结构的防腐方法很多, 包括改 善钢材材性的防腐蚀方法 、 电化学防腐蚀方法, 以及使用金属或非 金属涂层的防腐蚀方法等 。 在钢结构表面涂刷防腐涂层, 仍是目前 钢结构防腐的主要措施之一 。 钢结构表面防腐涂层施工应控制好以 下几个重点:6.1钢结构表面预处理的清洁度和粗糙度 、 涂装环境温度和湿 度 、 两次涂装的时间间隔 、 涂层的厚度等是

18、涂装工程的重要一环, 其 质量的好坏直接影响整个涂装的质量 。 其中清洁度和粗糙度可按照 标准图谱进行检查, 涂层的厚度通过测厚仪测得 。6.2涂层表面不得误涂 、 漏涂, 无脱皮和返锈, 对涂层表面质量 进行观察检查,干漆膜厚度的检验方法和验收标准应符合设计及 GB50205等国家规范的有关规定 。6.3防火涂料涂装工程应由经消防部位批准的施工单位负责施 工 。 防火涂料的选择应是施工地消防部门认可的产品, 并经国家权威 防火产品检测机构检测符合设计对厚度和时间的要求 。 质检人员应 随时检查涂装的基层质量 。 防火涂料不得漏涂 、 误涂, 涂层应无脱层 和空鼓 。 涂层厚度应按 CECS24 90要求检查, 并符合设计要求 。 质 检人员对防火涂料的外观及表面质量按设计要求及有关国标进行认 真检查, 并填写记录表 。参考文献 :1刘山 . 大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制 . 中国建筑安 装 2007.09.关于钢结构的安装施工技术分析钮笑梅 (合肥豪门装饰有限公司 工程