5000吨水泥生产线 洛阳黄河同力5000td水泥生产线烧成系统调试说明书

1、5000吨水泥生产线 洛阳黄河同力5000td水泥生产线烧成系统调试说明书 导读：就爱阅读网友为您分享以下“洛阳黄河同力5000td水泥生产线烧成系统调试说明书”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to 的支持!4. 窑尾负压过低 5. C5入口温度升高 6. C1出口温度升高 六、操作指导思想 喂料到设计能力（330350t/h），此时如果能保证喂料量、喂煤量稳定，可获得烧成系统的最佳运行状态。 一方面需要慢慢地进行各部分的调整，以求达到最佳点。另一方面，必须做好准备，发生故障时，能迅速正确处理。 此外，运转记录必须逐项填写，起连续参考和提高效率的作用。 以保证烧成设备的发热能力和传热能力

2、的平衡稳定，保持烧结能力和预热能力平衡稳定为宗旨，操作中应做到：前后兼顾、窑炉协调、稳定烧结温度和分解温度，稳定窑炉合理的热工制度。为此应通过风、煤、料三方面配合，调节来实现。 窑的正常操作，要求稳定窑温，前后兼顾，合理调配风、煤，适当拉长火焰，火形完整有力，做到不损坏窑皮，不窜黄料，达到优质、高产、低能耗。 分解炉的正常操作，则要求正确及时调整煤和通风量，保持炉中及出口气体温度稳定、压力稳定，防止气温过高或过低，确保分解炉及预热器的安全稳定运行。 综上所述，可概括为：三固、四稳、六兼顾。 三固 固定窑速，固定喂料量，固定篦冷机篦床上料层厚度。 四稳 稳定C5出口气体温度（分解炉喂煤），稳定预

3、热器排风量（高温风机转速），稳定烧成带温度（窑头喂煤），稳定窑头负压。 六兼顾 兼顾窑尾O2含量及气流温度，兼顾C1出口温度、压力，兼顾分 解炉内温度及压力，兼顾筒体表面温度，兼顾篦冷机废气量，兼顾废气处理及收尘系统。 第六章 注意事项 1. 预热器堵塞结皮时要尽快处理。处理越早、花费时间越少，C3、C4、C5高温段堵料时，易结块。 2. 预热器处理堵塞时，安全第一。吊起重锤翻板阀，通知拉大排风，窑头止火，捅料从下往上进行。先清除撒料板，翻板阀上的结皮，关好后，再到锥体捅料孔插入钢管至最底部，接压缩空气吹扫，停气观察，钢管拉出一段后，再吹气。一个捅料孔清堵后，再开另一捅料孔，直到清堵完成。处理

4、完堵塞要检查确认其它旋风筒没有积料后，通知窑头恢复生产。 作业时，安全尤为重要。 捅料孔正面不许站人，防止热气喷出伤人； 除工作的捅料孔打开外，其余各孔全闭，禁止上下左右 同时作业； 凡与捅料平台相连接的楼梯，非捅料人员不得站入； 清堵过程中，窑门罩前，冷却机人孔门，槽式输送机地 坑不准停留人员。 3. 窑内温度较高再行点火时，应痛改前非翻窑后给煤，且窑门罩前不得留人，以防火伤人。 4. 增湿塔排灰水分过高进，不得单独入库；排灰手抓成团时，应外放。 5. 电收尘积灰较多时，螺旋输送机（电收尘下）应轮流开，以免后续输送设备过载。 6. 当原料磨同步生产时，增湿塔喷水量应根据原料磨系统的要求 自如

5、控制其出口温度，及时提供符合其烘干要求的热风。当原料磨系统停产时，增湿塔喷水量应据废气处理收尘器的要求控制出口温度。 洛阳黄河同力5000t/d生产线 烧成系统 调试操作说明书 第一章 试生产前的准备工作 一、岗位技术培训 系统内各岗位工段应有明确的岗位责任制度，安全制度，正确的操作制度。操作员应熟读本操作说明书、有关主机设备说明书，了解设计意图，掌握操作要领。 二、设备空负荷试运转 机电设备安装后的空载试运转包括单机试车和联动试车。单机试车是对机电设备制造，安装质量的初次检验，要求按照有关标准进行和验收。进行中应记录空载电流、温升、振动情况。以备带负荷试车对比用。单机试车由厂方、监理方，设备

6、安装等方面组织进行。联运试车是检验系统内各设备的开停是否按设计联锁开停；有故障时，能否自动保护设备；有紧急情况时，能否按安全要求紧急停车。联动试车，由厂方统一组织，安装、监理、设计等配合进行。联动试车需要现场与中控，现场与现场多方面联系，动用较多人员，岗位工、巡检工、操作员等应参加。 1 试车前的准备 1.1 设备名润滑点按规定加油。油量、牌号正确，油路畅通，油压、油温正常。 1.2 确认需水冷的设备水路畅通，流量和水质符全要求，管路无渗漏。 1.3 设备内部清扫检查，应无杂物。然后做好各检查孔的密封。 1.4 各管道阀门（电动、手动）现场用红油漆注明开关位置、方向等，并检查开关时的灵活性。 1.5 现场的仪表检查。做到仪表指示正确，与中控显示一致。 1.6 设备坚固检查。如地脚螺栓，有传动连杆等易松部位都要进行严格的检查。 1.7 热风管法兰的密封性，膨胀节保