动平衡机简易操作步骤

1、硬支撑动平衡机简易操作步骤1、做动平衡的前提条件工件必须轴向不能弯曲25kg v工件质量v 500kg工件最大直径w 600mm必须称出工件的实际重量2、。3、调整圈带 X力，调整并紧固轴向止动器，轴向止动 力不宜过大，不能影响转子前后方向的自由振动，可 用加钢球的方法解决。4、打开整机电源，双击桌面上的动平衡图标 CAB进 入平衡测量。在被测工件上反光较好的位置作一个不反光标记，并将光电传感器探头对准标记后固定。用手推动工件，当标记经过光电传感器时， 传感器指示灯熄灭； 在不经过标记时，指示灯应点亮。将不反光标记最先经 过光电传感器探头的一边作为零度，沿工件旋转方向依次往后等分为90

2、6;、180°、270°。5、工件参数设置和系统参数设工件参数设置a 左支撑架中心到工件左配重块的中心距离；b 工件左右两配重块的中心距离；c 右支撑架中心到工件右配重块的中心距离；r1 工件轴径中心到工件左配重块中心的距离；r2 工件轴径中心到工件右配重块中心的距离。正确设置工件合格 X围参数平衡精度等级的合理选用与不平衡量的简化计算公式平衡精度等级的合理选用：精度等级G转子类型举例G630冈I性安装的船用柴油机的曲轴驱动件；刚性安装的大型四冲程发动机曲轴驱动件G250冈扌性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件G100六缸和多缸柴油机的曲轴驱动件。汽车、货车和机车用的汽、油、

3、柴油发动机整机。G40汽车车轮、箍轮、车轮整体；汽车、货车和机车用的发动机的驱动件。G16粉碎机、农业机械的零件；汽车、货车和机车用的汽油、柴油发动机个别零件。燃气和蒸气涡轮、包括海轮商船主涡轮刚性涡轮发动机转子；透平增压器；机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机转子；涡轮泵。海轮商船主涡轮机的齿轮；离心别离机、泵的叶轮；风扇；航空燃气涡轮机的转子部件；飞轮；机床的一般零件；普通电机转子；特殊要求的发动机的个别零件。G1磁带录音机与电唱机驱动件；磨床驱动件；特殊要求的小型电枢。精细磨床的主轴、磨轮与电枢、回转仪。不平衡量的简化计算公式：M 转子质量单位 kgG 精度等级选用单位g.m

4、m/kgr 校正半径单位mmn - 工件的工作转速 单位rpmm不平衡合格量单位g求平衡参数厂家计算方法x 103x n-60n =工件工作中实际转数rpm振动大小g.mml =(M+ 2) x e/r皿=转子质量单位kg定标质量g左、右=振动大小/r x 3 5倍转速实际转速的 1 / 5 1 / 6。6、开始定标目的一确定角度、重量的准确性，提高效率a）加重测试分别在工件平面1、平面2校正半径的0°位置安装重量的定标质量，测试 3次。b）去重测试当工件停稳后，分别去掉定标质量，再进展3次测试。c）测试完毕后，停车。转速为零时，按“ ESC键和 “ Enter 键完成定标。d）定标

5、的前提是有一个已经平衡了的转子，在已经平衡了的转子上的 A、B两面加上偏心重量。 需要注意 的是所有的这些操作是针对同一结构的转子进展标 定的，以后进展转子动平衡时应该是同一结构的转子，如果转子的结构不同如此需要重新定标。7、测量在正确完成机器的设置和校准后，可以开始某个工件的不平衡量的测量。使用“ +、“- 键选择加重或 去重平衡方式。按“+ 键需同时按下“ Shift 键。一次测量完后，停车校正工件，再次启动可进展新的 平衡测量，直到校正工件进入合格 X围，就可得出工 件需要加重或去重的具体位置和质量。8、其他一次测量完后，可按“ DEL建存档快速删除或更换转子型号：按F键，按D键，删除按丫键作动平衡时，一定要安装键。计算出安装在轴里 面的那一局部重量，再进展测量。9、快速操作放置工件一打开主机-按ESC键一一主目录一一选 择转子参数一一选择图形形状一一测量工件尺寸r1,r2,a,b,c,计算偏心距和振动大小输入转子参数各数据ESC 主目录定标输入定标参数计算出振动大小/r1或r2*3-10倍一一用电子天平