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文档简介
1、IE体系的建立之一随着中国人口红利的不复存在,如何节省成本、提高生产效率、提升产品质量,成为各行业,尤其是服装产业深沉思考的问题。这时,IE的出现成为了吸引眼球的一抹亮色。1 .标准工时A.标准工时”的定义及研究方法标准工时又简称“SAM,即合格并熟悉操作的作业员在正常速度下完成指定工作的时间,最常用研究方法是秒表计时法,具体操作如下:2 .记录有关工序的工作位置,原料,机械条件与作业员的资料;3 .将要测试的工序消息分为有次序的动作元素;4 .按细分的动作元素根据秒表显示数据将数据记录于测试表上;5 .将该作业员合理评分;6 .计算该工序平均正常时间(即100%效率状态下的时间);7 .在正
2、常时间的基础上加20%宽容度和捆扎时间,计算出标准工时。B.标准”工时的确立程序与原则1 .规范的标准工时记录资料应有两份,一份是关于工序现场测试登记具体时间的表格,即标准工时研究表另一份是关于此工序的表格,上面有关于此工序工作台的示意图与工序制作图,及详细的动作分析与最后的总结,即动作研究表,与此同时还应有配套的录像资料;2 .每个工序的标准工时应最少有两套数据作为确定依据,每道工序的工时都必须由IE经理审批,加入总工时表;3 .确立标准工时的工序描述必须详细,类似工序的描述必须注明区别;4 .测试人要根据作业员的有效速率评分来计算标准工时,因此评分带有一定的主观性,直接影响到标准工时,所以
3、测试人评分时要坚持公平公正的原则;C.使用标准工时”的意义及原则1 .标准工时是指作业员在100%状态下完成指定工作的时间,可以依据标准工时制订目标产量来督促工人产量,亦可以计算出各作业员的效率,根据所反映出的每个作业员效率的高低,采取相应措施提高效率;2 .以标准工时作为参考依据计工价;3 .根据标准工时计算每款的EQ,可作为比较可靠的报价依据;4 .标准工时顾名思义为标准”而非现实",一般标准”会高于现实”,使用时应以标准”为目标来督促现实”,而非因现实”而影响标准”。5 .生产线效率的提升车缝效率是依据任务设计车缝流程,合理配置车工和设备,并组织分工序流水作业,使车缝过程以最短
4、的生产时间,生产出最多符合品质的产品,从而获得最高的效率。a.效率的认识真假效率的认识一般而言,所谓效率就是指在同样的时间内,产出的量越多效率就越高了。理论而言这样的效率当然是越高越好。但是回到现实里,我们常常发现效率提高了,利润不但没有增加,反而亏损了。这是什么原因呢?其实这是我们对效率的认识不够深。上述所讲的效率其实是假效率,就是以固定的人员做出更多的产品的方式。真效率是指以最少的人员,做出市场市场需要量的产品的方式。企业要获取更多的利润,就必须朝真效率的方向发展。b.提升效率的方法1 .做好产前准备2 .做好现场管理A.看板管理1)设立产量效率目标2)记录每小时产量效率3)每小时数据跟催
5、组长签名确认4)按时完成白板附表:订单记录、产量效率记录、车缝工效率、效率曲线图B.公正、及时计算好车缝成品效率、车缝工效率1)查验标准工时的可靠性2)按时完成效率报告3)跟进报告所反映问题并及时解决4)设置每周效率排行榜及每月效率排行榜C.做好流水线平衡1)根据白板每小时数据检查流水线是否平衡2)协助组长使用万能工平衡流水线生产,引导及监督车缝工提升车缝效率1)给每个车缝工设立目标产量效率2)对不合格员工进行培训D.突发情况应及时汇报处理1)跟行政部协作搞好车间规划及营造良好的工作环境2)跟行政部、会计部制定效率奖惩制度3)跟技术部研究车缝执手效率改进4)设跟有关部门协作研究改善车缝设备及制
6、作辅助工具(例如:夹具、模板等)3 .物料的控制物料控制就是从整个公司的角度来解决物料问题,包括协调不同供应商之间的协作,使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求;提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台;控制物料流动率。4 .生产计划生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划,是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备。人力和其他生产资源的使用安排问题,而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。生产计划一方面为满足客户要求的三要素燹
7、期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益,而对生产的四要素物料、人员、机器设备、方法”的适当准备、分配及使用的计划。a.生产计划的任务1 .制定全厂车缝工人员,每人每天的工时(上班时间)。2 .根据每款的SAM,计算全厂每天的产能。3 .计算每季度需求的SAM(每季度3个月,每月按26天计算)。4 .排单员分配每组、每天需要产出的SAM。5 .根据每组的人员、技能度、效率等设定每组及全厂的产能。6 .与生产部、采购部、跟单部沟通,使排期更加合理化。b.生产计划的内容1 .生产的客户及款式;2 .生产的组别;3 .生产数量及日产量;4 .交货期;c.生产计划的种类;1 .年度生产计划
8、2 .季度生产计划3 .月份生产计划4 .周生产计划5 .日生产计划6 .辅助工具及模具的运用传统的制衣行业车缝作法是靠技术,因为我们学到的是技术,所以教给员工的也是技术,更多的技术-是由许多错误的经验累积(教训)起来的。一道简单的车缝必须让员工了解为什么要拉着车、放平车、推着车。手势太重要了!由于布经向拉不动,所以车缝时,双手一手在前、一手在彳麦将布拉着车缝,避免起皱。车到横向时,由于纬纱有空隙,所以放平车即可。车到斜纹时,要推着车避免拉长。由于太难懂了,所以员工始终弄不明白,也因此品质难以稳定。随着市场经济的发展,客人对品质的要求越来越高,工厂只有不断改善品质才能适应市场,否则就会被社会淘汰。现在许多工厂购买了高科技、自动化的设备来改善品质,但是效果仍不明显。我们不仅要从工序中想方法去控制品质,将技术转变成方法教给员工,还要更多的运用辅助工具.模具等防错装置才能从根本上解决品质问题。7 .成本核算(报价)体系的建立a.成本核算程序一般分为以下几个步骤:1.IE分析员根据标准工时及标准单价,制定
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