住宅工程施工质量通病预防措施

1、第一章、工程概况1.K工程说明本工程为嘉英阳光城市花园一期南区工程，地处大丰市新区内健康路一南，工农路以北；本标段工程共13幢多层住宅，5幢小高层住宅剪力墙结构。其中9#、10#、11#、14#、 15#、16#、19#、20# 21#、23#房上部6层带阁楼一层，地下室自行车库；24#、25#房上部6层（局部5层）带阁楼一层，下部一层地下室自行车库；26#房上部5层带阁楼一层，下部一层地下室自行车库；08#、12#、13#、17#、18#、22#房上部11层带阁楼一层，地下室自行车库；2#车库地下一层。9#房：建筑面积：3920.48 m2,10#、11#房：建筑面积：12#、17#房：建筑

2、面积：14#、16#房：建筑面积：15#房：建筑面4137.853952.77m2,m2,m2,-rr-»-rr-»-fr-t-rr-»8#、13#、18#19#房：建筑面20#房：建筑面21#房：建筑面22#房：建筑面23#房：建筑面24#房：建筑面25#房：建筑面26#房：建筑面6241,31m2,建筑面积:35260,25nA5243.10nA3618,0m2,3807.75nA7519,31nA5939.75nA3869.76m2,1572,98m2,5549.10总建筑面积为：82666,24主要相关单位：建设单位：大丰嘉英置业有限公司 设计单位：南京城

3、镇建筑设计咨询有限公司12现场情况说明本工程交通便利，施工场地比较平坦，便于进行施工现场布置。13水文、地质条件、场地、气象情况1、水文、地质情况本工程地下水位为自然地坪以下04m左右，基坑土方开挖后应采取降水措施。场地土类型为：中软土。本工程拟建场地位于滨海平原上，浅部多为松散沉积土层（含液化土层）2、大，场地液化等级为轻微液化，为抗震不利地段。场地情况川类建筑场地，抗震设防为 7度。B类。本风压045KN/讥3、气象资料基本雪压0.35KN/叭地面粗糙度类别:1.4建筑结构设计概况本工程建筑、结构设计基本一致。剪力墙结构带地下室，地上住宅五十一层带阁 楼一层，室内外高差为 10rn, &#

4、177; 0.00相当于青岛标高3. 5m ;建筑类别为二类建筑， 度抗震，耐久年限为二级（50年）。基础分部：基础采用预应力管桩基础，上部采用十字交叉筏式整板基础。主体分部：钢筋工程：部分采用I级钢筋箍筋、拉结筋等，其余采用二级钢筋和新川钢筋。钢筋的保护层厚度：基础钢筋保护层：地梁下50m （小高层地梁下：40mm, ± 30mm底板下 40mm h 20mm地下室外墙外侧40mm内侧20mm + 0.000以上构件：板和墙15mm厚、梁 25mm 厚、柱 30mm 厚。混凝土工程：基础垫层：C15：地下室底侧板：多层：C25S6抗渗混凝土，其他为C25;高层：C30S6抗渗混凝土

5、，其他为C30;基础顶面以上结平、穷力墙：多层全部为C25;咼层全部为C30;阳台拦板采用C20,楼梯随结平混凝土同浇。墙体工程：外墙为KM1空心粘土砖M5混合砂浆砌，宽190,内墙为加气磴砌块M5混合砂浆砌，宽 180c沿墙柱高每500设2© 6拉结筋伸入墙内不应小于墙长的1/5及700mm楼面结构：钢筋混凝土现浇板。建筑楼面：水泥楼面用于阳台：捣制钢筋混凝土楼板，随捣随抹，聚氨脂三遍涂膜防水层厚1518 （周边卷高150） ,15厚 1:3水泥砂浆找平层（内掺聚丙烯抗裂纤维），10厚1:2水泥砂浆面层，压实抹光（内掺聚丙烯抗 裂纤维）。地砖楼面带防水层，用于卫生间、厨房：捣制钢筋

6、混凝土楼板，随捣随抹,20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角，聚胺脂三遍 涂膜防水层厚1518 （周边卷高150） , 30厚C20细石栓层，坡向地漏,5厚1:3水泥 细砂浆结合层，地砖楼面，干水泥擦缝。水泥楼面用于除卫生间、厨房间、阳台的其他部位：捣制钢筋混凝土楼板随捣随抹，15厚1:3水泥砂浆找平层，10厚1:2水泥砂浆面层, 压实抹光。地砖地面用于入口门厅：素土夯填，150厚碎石夯实，60厚C15栓，刷素水泥浆一道，10厚1:2干硕性水泥 砂浆结合 层，撒素水泥面（洒适量清水），地砖铺面，干水泥浆擦缝。内墙装饰：水泥砂浆粉内墙面用于地下室内墙面：15厚1:3水泥砂浆找平层，10厚仁2

7、水泥砂浆面层，压实抹光，1：6白水泥滑石粉批腻二遍，刷面层乳胶漆。混合砂浆粉内墙面用于除地下室内墙面、厨房、卫生间的其他内墙：15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，5厚1:033水泥石灰砂浆抹面,1:6水泥滑石粉批腻 二遍，刷 面层乳胶漆。瓷砖内墙面用于厨房、卫生间：13厚1:3水泥砂浆找平层,6厚1:0.1 ;2水泥石灰膏砂浆结合层,5厚瓷砖白水泥擦缝。外墙装 饰：25厚挤结构墙体，20厚125水泥砂浆找平层，专用粘结剂一道刷在挤塑板粘贴面，塑保温层，8厚聚合物抗裂砂浆保护层+热镀锌电焊网，涂料面层或面砖。平顶装饰：地下室平顶：钢筋混凝土板,10厚界面砂浆,15厚RE保温砂浆,1:6白水泥滑石粉

8、掺建筑胶批腻二 遍，刷面 层乳胶漆。其它平顶：钢筋混凝土板，除毛、补孔眼,1:6白水泥滑石粉掺建筑胶批腻二遍,刷面层乳胶漆。建筑屋面：瓦屋面：板下粉刷，屋面结构板，20厚125水泥砂浆找平层，粘4厚SBS防水卷材，40厚挤 塑保 温板（40X30（5）2000木条水平向间隔）,25厚1:3水泥砂浆+耐碱玻纤网格布，水泥砂 浆粉挂 瓦条，彩色水泥瓦。平屋面：板下粉刷，屋面结构板，加气细石栓找坡（最薄处20厚），20厚125水泥砂浆找平层，粘 4厚SBS防水卷材，粘贴40厚挤塑保温板，50厚C30细石磴（内配© 4150双向）。不上人平屋面：板下粉刷，屋面结构板，20厚125水泥砂浆找平

9、层，粘4厚SBS防水卷 材，粘贴40厚挤塑保温板，25厚1:3水泥砂浆+耐碱玻纤网格布。檐沟:板下1:2水泥砂浆粉刷，结构层，加气栓1%纵向找坡，1:2水泥砂浆粉刷，SBS防水卷材。(1) 、施工过程中，采用井点降水、明沟排水等措施，保持地下水位低于防水混凝土 500mm以上。（2）、埋入式橡胶止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，并埋设在变形缝截面 的中部。3、后浇带施工缝渗、漏水（1 ）、底板、顶板不宜留设施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。（2）、墙体不留垂直施工缝，墙体水平施工缝按省标准图集留置，见下图：（3 ）、后浇带施工缝处严格按设计要求，增加防水层。后浇带施工缝混凝土浇筑前

10、， 将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水润 湿，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。（4 ）、后浇带混凝土应进行养护。二、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水 本工程地下防水为地下室外墙卷材防水。拟采取的措施 有：1、外墙模板拆除后，凿除混凝土面层上砂浆等物，补找平整，清理清扫干净，如有油污、油 渍等，洗刷干净、晾干后开始卷材施工作业。降至垫层以下2、防水层施工期间，保持现场井点降水机械设备的正常运转，保证地下水位 300mm以下。水材料采用薄涂3、防水层施工前，在基层涂刷处理剂，采用满粘法施工，确保铺粘严密；防 多遍成活。4、防水层施工完毕，牢固后按设计要求，

11、用1 : 2水泥砂浆粉保护层。物，并采用人工5、基坑回填土时，严格控制回填用的土质，靠墙侧回填土保证不含石块等锐 回填，以免破坏已施工完毕的防水层。4第四章、砌体结构工程一、砌体裂缝1、砌筑的材料：采用中粗砂，砌块龄期不少于28天。2、填充墙砌至接近梁底时，预留一定的空隙，填充墙砌筑完成并间隔15天以后，方可将其 补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。框架柱、剪力墙间拉结钢筋，采用后植技术，在弹好皮数后直接植筋。通长的现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。砌体结构砌筑完成后宜60天后再粉刷，并应不少于30天。每天的砌筑高度控制在18m以下，并采取严格的防风、防雨措施。严禁在墙体上交

12、叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用切割机3、4、5、6、7、机械开槽，口在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。墙体上水平面凹槽的留设，按下图：&宽度大于300mm的预留洞口设置钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长 度不小于5 Oo562、250mm。二、砌筑砂浆饱满度不符合规范要求1、砌筑砂浆采用机械预拌，砂浆的性能严格按江苏省工程建设强制性标准预拌砂浆技术规 程DGJ32/13的规定。2、采用“三一”法砌筑，铺浆长度不应超过500mm并保证头缝砂浆饱满密 实。3、严格控制砌筑时砌块材料的含水率。提前一天大堆浇水润湿，砌筑时砌块表面不应有浮水。 含水率按以下标准控制：

13、粘土砖：10%15%;粉煤灰加气混凝土砌块：5%8%4、施工洞、脚手眼等后填洞口封闭前，将接槎处表面清理干净，浇水润湿，室内侧先镶砌半 砖，室外侧用C20细石微膨胀混凝土分次填堵密实。混凝土剪力 墙上的穿墙螺杆孔洞，采用打防 水发泡剂的方式圭寸堵。并在迎水面采用1: 3防水砂浆粉刷。空洞填塞安排专人负责，及时办理 专项隐蔽验收手续。三、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差1、砌筑施工时在混凝土柱或墙上弹好轴线及外控制线，将皮数及竖向构造的变化部位直接 标注其上。每砌筑完一楼层后，及时弹出标高控制线。装饰施工前，认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超 标时，及时进行处理。3、室内尺寸允许偏

14、差应符合以下规定：（1 ）、净高高度：土 18mm（2 ）、室内方正与垂直线偏差小于0.3%,且小于15mm（3）、楼板水平度：5mm/2m=第五章、混凝土结构工程一、混凝土结构裂缝二、柱、墙主筋偏位而出现主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋等预防措施1、混凝土保护层垫块按规定放置，间距每隔1米放置一块；2、混凝土保护层垫块厚度严格按 GB5020 92第3.5.7条规定制作；3、墙板内外排钢筋间按设计及规范要求放置撑筋；柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，用卡具按保护层厚度固定柱钢筋；墙板筋在模板上4、口加一道水平筋，并采取措施加以固定限位；混凝土浇筑时，振动棒或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜

15、碰歪，及时进行 校正。三、混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差1、轴线偏位预防措施（1）5、(2)(3)准确；(4)、模板轴线放线后，设专人进行技术复核，无误后才能支模；、墙、柱模板根部和顶部设置限位措施，以保证根部和顶部位置准确；、支模时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够刚度和稳定性；（5）、混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现 时进行处理；（6）、混凝土浇捣时，均匀、对称下料，浇灌高度控制在施工规范允许的范围内。2、楼层标高偏差预防措施（1）、每层楼设置标高控制

16、点，竖向模板根部须做找平；（2）、模板顶部设置标高标记，严格按标记施工。（3）、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。四、因模板变形而引起的混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲预防措施1、模板及支撑设计时，应考虑其本身重量、施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振动时产 生的荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚度；2、梁底支撑间距必须保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形， 混凝土地基，则夯实基土，设排水措施，并铺放通长垫木，确保支撑不沉陷。组合小钢模板拼装时，连接件应按规定放置，围標及对销螺栓间距、规格应按设计要求强度、问题及支撑底部若为3、设置；4、梁、柱模板采用卡具时，其间距要按规定

17、设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；5、浇捣混凝土时，均匀对称下料，控制浇灌高度，特别时门窗洞口模板两侧，要保 证混凝 土振捣密实，同时防止过分振捣引起模板变形；6、梁、墙模板上部设置临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度；7、当梁、板跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨的 1/1000 3/1000。五、接缝不严引起混凝土浇捣时漏浆、表面出现蜂窝等预防措施1、2、3、4、5、严格控制木模板含水率，制作时拼缝严密，并用封箱带贴缝口；木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板提前浇水润湿，使其涨开密缝, 使用钢模板时，使用前要检查整形，关键部位尽

18、量使用新模板；钢模板间填缝措施要控制，不能使用油毡、塑料布、水泥袋等嵌缝堵漏； 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正。六、混凝土蜂窝麻面预防措施1、2、3、4、5、6、7、混凝土浇捣前，模板清理、冲洗干净，不得粘有杂物垃圾；严格按规范控制拆模板时间与强度，不提前拆模板；混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当的配合 比;控制混凝土搅拌时间，严格执行 GB50204-92第432条规定；模板拼缝严密，缝隙处采取切实措施填嵌密封，防止浇捣时混凝土漏浆；混凝土浇捣时，严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；混凝土自由倾落高度超过 2米，采用溜槽、溜管、串筒下

19、料，防止混凝土离析；&钢筋稠密区域，混凝土选择合理粗骨料，采用片式振动器振实到位。第六章、楼地面工程一、水泥砂浆面层裂缝预防措施1、提高预制板安装质量。预制板安装时，2、提高预制板灌缝质量。预制板安装时，保证座浆、找平，使楼板安装平实； 调整好斑缝间距，分层灌缝，压实压密;3、合理安排施工工序。采用流水段作业施工，严格控制楼面施工荷载，砖、砂浆等 各种材料实行分批上料，分散堆放，防止楼板局部荷载过分集中。4、确保预制板本身质量，无出厂合格证、无准予用许可证的预制楼板不得使用。楼© 4 150 200板安装后，相邻板间出现较大高低差时，在该处细石混凝土找平层中增设双向钢筋网片，

20、增强楼地面整体强度，防止发生裂缝；5、预制板内的暗敷电线管，应设在较宽的板缝中间，并使电线管位于细石混凝土中以保证灌缝质量。6、为防止预制楼板与现浇混凝土阳台接缝处产生地面裂缝，在该部位找平层上面，水泥砂浆面层下面，顺板缝方向铺设一层防裂钢丝(板)网片，以阻止地面裂缝产生。拌事水7、为预防楼地面不规则裂缝的产生， 严格控制好找平及面层砂浆的原材料，泥砂浆严格控制用水量，使砂浆稠度不大于3.5cm,并搅拌均匀，做好表面抹压工作，时间严格控制在初凝到终凝之时间内。砂浆终凝后，立即用湿草袋等覆盖养护，防止表 面水份迅速 散发产生收缩裂缝。&在面积较大的水泥砂浆楼、地面，按设计和规范要求合理设

21、置伸缩缝。二、水泥砂浆地面空鼓、起砂预防措施1、水泥砂浆地面安排在室内粉刷完工后进行施工；水泥选择早期强度高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小，标号不低于32.5,安定性好的普通硅酸盐水泥。黄砂选择中粗砂，含泥量控制在 3%以内。2、水泥砂浆面层铺设前，检查铺设厚度，门口、洞口处过高的砖层进行凿平处理；将垫层(或基层)表面垃圾、积灰或污物清理干净。如基层表面过于光滑，则面层施工前进行基层单位凿毛 等毛化处理。面层施工前一天，对基层进行浇水润湿，使基层表面清洁干净、充分湿润、饱和面干。 认真涂刷结合层水泥浆，根据基层干湿度控制好水灰比，将水泥砂浆稠度控制在并搅拌均匀，随刷随铺设面层水泥砂浆。掌

22、握好面层压光时间，面层抹压严格分三次进行：第一次在面层铺设后用木抹槎3、4、3.5cm,5、打，使面层材料均匀、紧密，并抹压平整；第二次在水泥初凝后(一般为拌水后小时)清除表面气泡、空隙，将表面压实、压平整；第三次在水泥终凝之前(一般为拌 水后6-8/J 时)消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面压密实、 滑。6、面层抹压好后，适时养护，在常温湿润条件下，一昼夜后进行洒水或用草袋覆盖 后浇水养护。养护时间不少于 7昼夜。三、地面防滑地砖铺设质量通病及防治措施：1、空鼓、起拱(1) 、铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥素浆应刷匀；不漏刷，不积水，不干燥；随刷随摊 铺结合层。(2) 、结

23、合层必须采用干硕性砂浆，铺粘结浆采用湿浆板刮浆法或撤干水泥时应浇 湿，铺贴 后，砖必须压紧。(3) 、铺砖前，砖应用清水浸泡2-3h,取出晾干后即用。(4) 、外地坪必须设置分包缝断开。2、相邻两块砖咼低不平(1 )、严格把关，删除不合格产品(2) 、个别厚薄不均者，町用砂轮打磨3、铺贴房间地面层出现大小头(1 )、做内抹灰时，房间内的纵横净距尺寸，必须调整一致(2) 、铺砖时，严格按施工控制线控制纵横缝隙一致4、砖面污染(1 )、瓷砖有强吸浆性，严禁在铺好的砖面上直接拌合水泥浆灌缝；可选用浓水泥 嵌缝(2) 、缝隙中挤出的水泥浆，应及时用棉纱拭干净。四、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致1、

24、楼梯施工阶段，踏步、模板采用木模板制作，确保尺寸一致。结合装饰面层和建 筑标高 差值，在结构施工中预先调整好尺寸。2、楼梯踏步的施工安排在套内主要工作量完成以后开始，自上而下随做随封闭。3、4、踏步抹灰施工前，将基层清理干净，并充分浇水润湿。抹灰前先刷一道水泥浆，并严格做到随刷随抹。5、五、抹灰或底糙完成后加强养护。养护天数为714天，养护期间禁止行人上下。厨、卫间楼地面渗漏水定措施,2、主体施工时，施工员会同水电施工负责人全面检查预埋管件数量、位置及按放采 取的 避免事后凿孔损伤混凝土。厨房、卫生间及有防水要求的房间，应按设计留置不低于120高度的混凝土翻边，翻边 混凝土应与结混凝土同时浇筑

25、，以保证其整体性。3、混凝土施工后，严格按本质量措施中结平层裂缝防止措施实施。4、给排水管安装好后，清除板孔周围混凝土松动石子，并清理清洗干净，用107胶水泥浆遍刷一道，达标后用微膨脹细石混凝土堵嵌密实，堵嵌高度应低于现浇板20mm用防水 油膏密嵌立管四周，其高度应略高于现浇板面。5、细石混凝土找坡、水泥砂浆找平，严格按图集要求做成小八字角，垫层及找平施工后养护到位。防水涂料施工选有资质、信誉好且与我公司有良好合作关系的单位施工，施工前 防水材料的各项保证资料、试验资料应齐全并符合要求。6、卫生间内粉和地面施工前应进行 24小时积水实验，经验收合格后，方可进行下道工序 施工。第七章、装饰装修工

26、程一、外墙空鼓、开裂、渗漏1、基层处理(1 )、混凝土面凹凸明显部位事先剔平或用1 : 3聚合物水泥砂浆补平。(3) 、粉刷或化学毛化前，均清除墙面污物，并提前浇水润湿。(3) 、混凝土面层采用界面剂处理。(4 )、外墙脚手洞及孔分层塞实，并在洞口外侧先刷一道防水增强层。(5) 、不同材料基体交接处，必须铺设抗裂玻纤网，与基体间的搭接宽度不小于150mm2、外墙抹灰(1) 、刮糙不少于两遍，每遍厚度为，并不超过Wmm,面层为710mm>(2) 、外墙抹灰用砂浆含泥量应低于2%,细度模数不小于25。(3) 、混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1 : 3水泥防水砂浆，加气混凝土面粉刷1 :1

27、: 6混合砂浆。(4) 、每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理。(空鼓铲除重粉， 只裂不空用水泥素浆封闭)后才进行；两层间的间隔时间不应少于27天，各抹灰层接缝位置错 开，并应设置在混凝土梁、柱中部。(5) 、抹灰层总厚度35mrn且w50mm (含基层修补厚度)时，必须采用挂大 孔钢丝网片的 措施，且固定钢丝网片的固定件嵌入混凝土基层的深度不应小于25mm,其他基体的深度不小于 50mm；(6) 、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%勺排水坡度，且靠墙 体根部处应粉 成圆角；滴水线宽度为1525rnm厚度不小于12mm且粉成鹰嘴式。3、外墙面砖(1) 、接缝不平

28、直，缝宽不均匀 、对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲、 变形、裂缝、面层有杂质缺陷的釉面砖。同一类尺寸釉面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致 、粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横度数，划出标准，灰饼 间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直 、根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据,由下向上逐 行 粘贴每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正 横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后进行纠偏移动(2) 、釉面砖表面裂缝 、一般釉面砖、特别是用于高级装饰工程上的釉面砖,选用

29、材质密实，吸水率大于18%勺质量较好的釉面砖，以减少裂缝的产生 、粘贴前釉面砖一定要浸泡透，将有隐伤者挑出尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴操作用时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤(3) 、变色，污染，出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑 、生产釉面砖时，增加厚度，施釉厚度如大于1 mm阻透色效果好，另外，提高釉面砖 坯 体的密实度，减小吸水率，增加乳浊度 、在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖的砂浆，应使用干净的原材料进 行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净 、釉面砖粘贴前一定要浸泡透,将有隐患者挑出尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴操作用时不要用力敲击砖面，防止产生

30、隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净(4) 、空鼓、脫漏 、基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透 、釉面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气为止，且不少于2h,然后 取出，待表面晾干后方可粘贴 、釉面砖粘结砂浆厚度一般在7-1 Omm之间，过厚或过薄均易产生空鼓必要时使用 掺有 水泥质量3%勺107胶水泥砂浆，以使粘结砂浆的和易性和保水性较好，并有一定的缓 凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度,校正表面平整和拨缝时间町长些,便于操作，易 保证镶贴质量 、当采用混合砂浆粘结层时,粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107 胶聚合物水泥砂浆粘结层是 ，可用手轻压，并用

31、橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰 、当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚 合物水泥砂浆粘贴修补二、顶棚裂缝、脱落1、对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻 子的做法（厨 房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用）。批腻子前先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物 青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不 应大于0.5mmo总厚度不宜大于2mm2、抹灰顶棚的混凝土基层批界面剂处理，基层修补同墙面。三、门窗变形、渗漏、脱落1、窗台采用细石混凝土浇筑，养护到位。2、安装完毕后，按有关规定

32、、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。3、门窗框安装固定前，对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固 定。外框与墙体间的缝隙宽度根据饰面材料确定。4、门窗安装采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mmo固定点从 转角处开始设 置，中间间距不大于500rnm严禁采用长脚膨胀螺栓穿透型材固定 窗框。5、门窗洞口处理干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂连续施打，一次成型，充 填饱满。溢出 门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜受损。6、门窗框外侧留5rnm宽的打胶槽口 ；打胶前将打胶面清理干净干燥开始施工。选用中性 硅酮密圭寸胶。四、栏杆高度不够、间距过大、连接固定

33、不牢、耐久性差1、发现设计的栏杆不符合住宅设计规范GB50096规定的高度和栏杆间距的，及时与设计单位沟通变更。2、金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检查，其焊缝要饱满可靠，严禁点焊3、预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要 求：4（1 ）、主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm宽度不应小于80mm锚固钢筋直径 不小于6rnm每块预埋件不宜少于4根锚筋，埋入混凝土的锚筋长 度不小于WOmm锚筋端部为 180。弯钩。当预埋件安装在砌体上时，制作成边长 不小于WOmm的混凝土预制块，混凝土强度等 级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌

34、块一同砌筑，不得留洞后塞。（2 ）、主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不应小于4mm宽度不应小于60mm；立柱埋件 不应少于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱的连线，膨胀螺栓的直径不宜 小于10mm后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位先清除装饰材料（含混凝 土和水泥砂浆找平层）后才能安装后置埋件。4、碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷（喷涂）两度防锈 漆和两度及以上 的面漆。第八章、屋面工程屋面工程施工前，编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。一、找平层起砂、起皮2、设水泥砂浆。水泥砂浆摊铺和压实时，用靠尺刮平，木抹子槎压，并在初凝收水前用铁抹子分

35、两次压实1、水泥砂浆采用砂浆机机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不小于1.5min,随拌随用。 水泥砂浆摊铺前，基层清理清扫干净，用水充分润湿；摊铺时，用水泥砂浆涂刷并及时铺3、收光。4、施工后，及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7天。二、屋面防水层渗漏1、卷材防水层（1）、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点周边、转角等用毛刷先行涂刷，、基层处理剂、接 缝粘结剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。（2）、防水层施工前，将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛蹄脂涂刷均匀、压实、剂密。 确保卷材防水层与基层的粘结能力。（3 ）、不在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度

36、低于50C时施工，并防止基层受潮。（4）、根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工 完成，检查合格后，方可进行下道工序。（5）、卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、附加层和屋面排水集中部位（如屋面与水 落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处 理、分格缝的空铺条处理等，应由 屋面最低标高处向标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口 处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。（6）、上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。（7）、相邻两幅卷材的接头应相互错开300m m以上。（8）、叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接应错开；

37、叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处采取叉接法搭接，搭接缝错开；接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底，搭接无滑移、无挠边。(9)、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井(烟)道及高 出屋面的结构 处，用柔性防水材料做泛水，高度不小于250mm管道泛水不应小于300mm最后一道泛水用卷材， 并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材 料封口。2、刚性防水屋面细石混凝土防水层与基层间按设计要求设置隔离层。、在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性 收头固定密封，其泛水做成圆弧形，并适当加厚。在梯间墙与防水层之间设置分隔缝，缝宽1520rnm,并嵌填密封材

38、料，上部铺贴卷材，(1 )、刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处留缝隙，并做柔性密封处理。(2)(3)(4)卷材附加层； 上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm(5) 细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： 、钢筋网片采用焊接网片。 、混凝土浇捣时先铺2/3厚度混凝土，并摊平在放置钢筋网片，后铺1/3混凝土，振捣并碾 压密实，收水后分二次压光。 、格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干 净干燥后，用与 密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层填衬泡沫棒， 分格缝上口粘贴不小于200rnm

39、宽的卷材保护 层。 、混凝土养护不小于14天。3、屋面细部构造(1)、天沟、檐沟 、天沟、檐沟增设附加层，采用沥青防水卷材时，增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防 水卷材或合成高分子防水卷材时，采用防水涂膜增强层。 、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层空铺，空铺宽度不小于200mm,天沟、檐沟卷材收口 处密封固定。 、斜屋面的檐沟增设附加层，附加层在屋面檐口处空铺200mm,防水层的收头用水泥钉钉 在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度Wmm的滴水槽。(2) 、女儿墙泛水、压顶防水处理按以下要求： 、女儿墙为砖墙时卷材收头直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙 较高时，在砖墙

40、 上留凹槽，卷材收头压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封 材料封闭，凹槽距屋面找平层的最 低高度不小于250mm 、女儿墙为混凝土时，卷材收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距W 900mm 并用密封材料封闭严密；泛水采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保 护层(3) 、水落口处防水处理按以下要求：、水落口杯埋设标高保证正确，充分考虑水落口设防时增加附加层和柔性 密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。、水落口周围500rn m范围内坡度不小于5%,并先用防水涂料或密封材料涂 封，其厚度为 25mm水落口与基层接触处留宽为20mm深20m m的凹槽，以 便嵌填密封材料

41、。、变形缝的防水构造处理按以下要求：变形缝的泛水高度不小于250mm防水层铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内填充聚苯乙稀泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。 变形缝顶部加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝用密封材料嵌填。、伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并 嵌填密封材料；防水层收头处，用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造按以下要求：管道根部500mrn范围内，砂浆找平层抹出高30mrn坡向周围的圆锥台，以 防止根部积、水。管道与基层交接处预留200mmx 200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。 管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300mm=、

42、 、 、防水层贴在管道上的高度不小于300mm,附加层卷材剪出切口，上下层切缝粘贴时错开, 严密压盖。 、附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。第九章、给水排水工程一、给水排水管道系统渗漏水1、给水管道施工时，复核冷热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安 装时，管道标记朝向易观察的方向。2、引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖平整，不得有 突出的尖硕物体，塑料管道垫层和覆土层采用细砂土。3、给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空一般不小于100mm；排水排出 管管顶上部净空一般不小于150mm；4、管道敷设时

43、，管道固定牢固，楼地面采用在结构层上加网状钢筋片的方式防止裂缝产生。 墙体管道保护层采用预留槽，C20混凝土浇灌，管道保护层不小于15mm,在墙表面或地表面上标明 暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压 或尖锐物体冲击。5、当给水排水管道穿过楼板(墙)地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形 式及所用的填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm卫生 间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm,套管与管道间环缝间隙控制在10-15mm,套 管与管道之间缝隙采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。6、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下

44、措施：(1 )、在结构缝处采取柔性连接。(2 )、管道或保温层的外壳上下部位均留不小于150m m可位移的净空。(3) 、在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。7、水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置、形式和数量必须符合设计及相关规范 的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设 置固定支架。塑料排水管道伸缩节 预留间隙按如下控制：夏季,510mm冬季，1520mm>&塑料雨水管道系统伸缩节参照室内排水系统伸缩节的设置要求。9、埋地及所有隐蔽的排水管道，在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。二、管道及支吊架锈蚀1、镀锌钢管采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。室内直埋给水管道 （塑料管道和复合管道除外）做防腐处理。2、室外金属支架采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施；室内明装钢支架要除锈，刷二度 防锈漆和二度面漆。三、卫生器具不牢固和渗漏1、卫生器具与相关配件必须匹配安装成套，安装时，采用预埋螺栓或膨胀螺 栓固定，陶瓷器 具与紧固件之间必须设置弹性隔离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时，预先设置固定件并标明位置。2、