设备、工装工具管理制度

1、质量管理体系文件版本号:编号：SDLF/QC-082A/0设备、工装工具管理制度编制:审核:批准:发布日期:2016.03.7实施日期:山东联孚汽车电子有限公司设备、工装工具管理制度目的：为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。适用范围：适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公 司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚 持设计、 制造与使用相结合， 维护与计划检修相结合， 修理改造与更新相结合， 专业管理与群众管理相结合，

2、技术管理与经济管理相结合的原则。3 封存设备、工装工具的管理：3.1 公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管 理。3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写设备封存 / 启封申请表，经生产 部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工 作。3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施：1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门；2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净；3) 检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好

3、后再封存；4) 设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物， 防止灰尘杂物侵入；5) 电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施；6) 化工用的特殊设备，根据有关规定执行；7) 露天存放的设备必须有遮盖物；8) 设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查， 以保证设备完好无 损。3.6经封存的设备、工装工具，未经审批，任何单位和个人不得私自启用。3.7当需要启用封存设备、 工装时,由使用部门申请， 经生产部审核， 报生产副总 审批准。设备启封时填写设备封存 / 启封申请表，由使用部门配合设备管理 部门进行清洗、除油、试运行，证明性能良好后，方可交付使用；设备管理部

4、门负责通知财务部门提取资产折旧。4 设备、工装工具报废条件：1) 达到或超过规定使用年限 ,折旧费已提完 ,无修复使用价值 ;2) 主要结构陈旧 ,严重丧失精度性能 ,不能满足产品工艺要求 ,无修复使用价值；3) 严重先天不足， 调试超过一年仍不能投入正常运行，又不能改进、改装利用 的设备；4) 因工房改造，工艺布置改变，设备不能迁移而必须拆毁的设备；5) 老旧设备大修一次费用超过原值的 50%以上者；6) 技术落后，效率很低，被淘汰者。设备、工装工具报废时要填写设备报废申请单 ，并在设备台账中备注。5 .设备、工装工具事故及处理： 设备、工装工具因非正常损坏造成停产或严重影响使用效能的均为设

5、备事故。 事故分为一般事故和重大事故。5.1一般事故： 凡符合下列情况之一的均为一般事故：1）经小修可以恢复并不影响使用效能和运转周期的；2）修理费用在 500 元以下的；3）单机停产在 3 小时以内的；4）供电系统中断 10 分钟以内，局部停电在 30 分钟以内的；5）无故造成停水 1 小时，停气 2 小时的；5.2重大事故： 超过一般事故范围其中一条的作为重大事故。5.3 事故处理： 事故发生后，操作者应立即停止做业，报告部门负责人。1）一般事故由设备使用部门告知设备动力部，采取纠正措施，并填写设备故 障分析表，将分析处理结果报告设备管理部门。2）重大事故，使用部门应立即报设备管理部门，并

6、保护现场，设备管理部门与 使用部门共同进行事故分析，查明原因。分清责任，做出纠正和预防措施及处 理意见，报主管副总经理。3）事故处理要做到“四不放过” ，未查明原因不放过，未弄清责任不放过，未 落实纠正和预防措施不放过，未吸取教训不放过。4）隐满事故或逾期不报者，严肃处理6. 设备、工装工具使用、维护、保养6.1 设备操作人员必须以严肃的态度和科学方法，正确使用和维护好设备、工 装工具。6.2设备操作人员必须了解所使用的设备构造、操作、维护、保养方法，要有必 要的知识和经验，经考核合格后，取得设备操作证，方能上岗操作。6.3 为了加强设备操作的责任感，保证设备工装的正常运转，设备、工装的使 用

7、维护实行定人、定机、包保管、包使用、包维护的“两定三包责任制” ，设备 操人员严格执行使用、 保养设备的“五项纪律”，和维护设备工装的 “四项要求”， 做到“四懂”、“三会”。6.4五项纪律：1）凭操作证件正确使用设备，遵守安全操作规程；2）经常保持设备工装清洁，按规定加油，保证合理润滑；3）遵守交接班制度，坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；4）管好工具，附件不得遗失；5）发现设备、工装有不正常现象， 应立即检查原因， 及时反映， 在紧急情况下， 应采取果断措施立即停止操作设备， 并上报和通知有关部门， 在未处理好前， 不得盲目操作。6.5四项要求1）整齐：工具、工件、 附件放

8、置整齐，安全防护装置齐全，线、 路、管道完整；2）清洁：工作场地和设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮吃力等处无 油垢，无研伤，各部位不漏油、不漏水、不漏气、切削垃圾清扫干净；3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油毡、油标、油线清洁，油路畅通；4）安全:实行定人、定机、交接班制度 ,熟悉设备结构和遵守操作规程 ,合理使用, 精心养护 ,不出事故。6.6 四懂1）懂原理2）懂性能3）懂用途4）懂结构6.7 三会 :1）会使用 ;2）会维护保养 ;3）会排除一般性故障 .6.8 严格执行三级保养 ,实行维护责任制 :1）日常维护保养 :每日班前班后由操作者认真检查 ,擦拭设备各

9、个部位 ,按规定加油润滑 ,使设备经 常保持清洁 ,润滑良好 ,班中设备发生故障时要及时排除 ,做好交接班记录 ;日常保 养体现在设备点检表中；2）一级保养 :设备累计运行一季度以后 ,以操作者为主 ,维修人员为辅导 ,按计划对设备进行局 部和重点部位的折卸 ,检查、彻底清洗设备的“外表”和“内脏” ，疏通油路， 清洗或更换油毡、油线、滤油器，调整设备各部分配合间隙，紧固设备各个部 位，一级保养完成以后，要做好记录，一级保养内容记录在设备日常保养记录中。3）二级保养：设备的二级保养由设备动力部组织实施。保养原则上每台设备每年至少进行一次，也可以根据设备一年来的状况适当调整。二级保养的重点是在一

10、级保养的基础上，对设备进行更为全面的维修、保养或进行局部的技术改造，恢复和提 高设备的精度性能。 为保障人员和设备的安全， 操作工和维修工在实施设备的 各级操作、维修、保养工作时应注意安全维保，严禁违章作业。6.9维修人员要明确分工，负有保证维修质量的责任，做到发现问题及时处理：1）定时定点检查，主动向操作人员了解设备的运行情况；2）发现缺点及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合 设备检修予以消除；3）按质按量完成检修任务。7. 设备、工装工具检修 :7.1设备工装检修分大修、中修、小修和事后维修。7.2根据检修间隔期和设备检查中发现和存在的问题，编制出大、中、小检修计 划

11、。7.3检修计划要由生产管理部门协调后下达。7.4施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，缩短停工台时，提 高修理质量，降低修理成本，检修后的余料、配件必须按项目退库，不得转移 使用。7.5检修人员必须做到科学检修，文明施工，采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工作质量要一丝不苟8. 设备管理重要指标：8.1设备完好率：设备技术状况的考核指标是设备完好率。它是按照设备的完好程度计算和评定 的。评定标准分为三级。一级设备是完好无缺的设备。具体内容是：结构完整, 零件齐全，性能全优，润滑良好，仪表准确，操作运行可靠，达到铭牌出力。二级设备是能达到名牌出力，可以安全运行，零部件基本完整

12、，无较大缺陷。三级设备是严重带“病”运行设备。一级和二级设备均称为“完好设备”，完好率的计算公式是：完好设备数量设备完好率= X 100%设备的总数量8.2设备、工装工具的维护状况分甲、乙、丙三个等级。甲级维护要求操作人员做到精心操作，精心维护，严格执行规程，认真填写记录。乙级维护是操作维护水平都较一般的设备。丙级维护是缺少科学管理和维护，使设备处于不能保证安全运行的状态。甲级维护率的计算公式是：甲级维护台数甲级维护率= X 100%设备总台数8.3设备检修计划完成率：按时完成检修设备台数设备检修计划完成率=X100%计划检修数对以上指标设备动力部每年度检查统计一次，从而来评定各部门设备管理 维护情况。9. 预测性维护：设备工装工具在使用过程中，操作者如果发现连续1020件产品偏公差要 求的上限或下限时，或发现